一種液壓管道檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于大型工程機(jī)械檢修技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液壓管道檢測工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型液壓工程機(jī)械設(shè)備液壓故障或者壓力調(diào)試時(shí)，只能在固定的測壓點(diǎn)進(jìn)行，因此對于遠(yuǎn)程執(zhí)行的液壓管路壓力和流量不能準(zhǔn)確測量，致使對于及時(shí)快速準(zhǔn)確判斷故障和壓力調(diào)試試驗(yàn)存在一定的局限性，并且在液壓管道檢測的過程中管路中的液壓一般是非常高的，貿(mào)然松掉液壓管道上的零件進(jìn)行泄壓是非常危險(xiǎn)的，所以有一個(gè)專門用來泄壓的工裝是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種能夠快速檢測液壓管道壓力和流量的檢測工裝，不僅可以在管路上快速連接、安裝和測試，而且能夠很安全的對閥體進(jìn)行泄壓。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種液壓管道檢測工裝，包括閥體，在閥體內(nèi)設(shè)有空腔，在閥體的兩端分別安裝有一個(gè)液壓接頭，在閥體上還安裝有液壓表和流量計(jì)，在閥體上還設(shè)有通孔，所述液壓接頭、通孔、液壓表和流量計(jì)分別與空腔相連通，在所述通孔內(nèi)還設(shè)有泄壓螺絲。
[0005]進(jìn)一步的，所述通孔具有一內(nèi)徑較細(xì)的前端和一內(nèi)徑較粗的后端，在后端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后端與前端接觸的端部為向內(nèi)收縮的喇叭形。
[0006]進(jìn)一步的，所述泄壓螺絲與通孔的后端采用可拆卸螺紋連接，所述泄壓螺絲的端部為圓臺(tái)形，且該端部的形狀與通孔后端端部的形狀相對應(yīng)，在所述泄壓螺絲內(nèi)設(shè)有泄流孔，所述泄流孔一端的孔孔位于泄壓螺絲為圓臺(tái)形的端部的弧面上，所述泄流孔另外一端的孔口位于泄壓螺絲位于通孔外的一端的端面上。
[0007]進(jìn)一步的，所述泄壓螺絲的螺紋長度大于后端的螺紋長度。
[0008]采用本實(shí)用新型后的技術(shù)效果為:可以利用液壓接頭在任意管道上對液壓管道進(jìn)行壓力和流量的測量，而且使用起來安全可靠。
[0009]其中泄壓螺絲和通孔的作用在于:可以泄放掉液壓管路中的液壓油，防止螺釘或者接頭被液壓油給擠出。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖，
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1中的A處的局部放大示意圖，
[0013]圖3為本實(shí)用新型的泄壓螺絲的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1到3所示:一種液壓管道檢測工裝，包括閥體1，在閥體1內(nèi)設(shè)有空腔13，在閥體1的兩端分別安裝有一個(gè)液壓接頭4，在閥體1上還安裝有液壓表3和流量計(jì)2，在閥體1上還設(shè)有通孔，所述液壓接頭4、通孔、液壓表3和流量計(jì)2分別與空腔13相連通，在所述通孔內(nèi)還設(shè)有泄壓螺絲5。
[0015]進(jìn)一步的，所述通孔具有一內(nèi)徑較細(xì)的前端11和一內(nèi)徑較粗的后端12，在后端12內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后端12與前端11接觸的端部為向內(nèi)收縮的喇叭形。
[0016]進(jìn)一步的，所述泄壓螺絲5與通孔的后端12采用可拆卸螺紋連接，所述泄壓螺絲5的端部為圓臺(tái)形，且該端部的形狀與通孔后端12端部的形狀相對應(yīng)，在所述泄壓螺絲5內(nèi)設(shè)有泄流孔51，所述泄流孔51 —端的孔孔位于泄壓螺絲5為圓臺(tái)形的端部的弧面上，所述泄流孔51另外一端的孔口位于泄壓螺絲5位于通孔外的一端的端面上。
[0017]進(jìn)一步的，所述泄壓螺絲5的螺紋長度大于后端12的螺紋長度。
[0018]在使用時(shí)，只需將液壓管連接在兩端的液壓接頭4上就可以對液壓管路中的壓力和流量進(jìn)行測量了。
[0019]為了更好理解本實(shí)用新型，下面對泄壓螺絲5的作用做進(jìn)一步的說明:在本實(shí)用新型使用完畢后需要拆除時(shí)，必須先將管路中的液壓油給泄放掉，一般的泄壓方法是直接打開液壓栗上泄壓閥對管路進(jìn)行泄壓，待液壓油完全泄放掉后，再開始拆除閥體1兩端接頭4上的液壓管；但是當(dāng)液壓管路上的一些部件出現(xiàn)故障時(shí)，例如液壓管上的單向閥出現(xiàn)故障，那么閥體1內(nèi)的液壓油就無法從液壓管中泄放掉，高壓狀態(tài)下液壓油會(huì)作用于液壓油管和接頭4，因此液壓油管是無法直接從接頭4上拔下來；為了給液壓管路泄壓，一般是旋松接頭4，但是接頭4與閥體1 一般是采用細(xì)牙螺紋連接，并且一般會(huì)在螺紋上纏繞生料帶，這樣就使得液壓油無法從螺紋的間隙中流出，因此必須完全松掉接頭4才能將液壓油泄放出來，這種旋松接頭4的泄壓方式是非常危險(xiǎn)的，因?yàn)榻宇^4在旋松的過程中，接頭4一直承受著液壓油施加的高壓，所以接頭4在被旋松的瞬間，液壓油會(huì)將接頭4給擠出，擠出的接頭4很有可能會(huì)打到工作人員，存在一定安全隱患；為了解決這個(gè)安全隱患，所以在本實(shí)用新型上設(shè)置了泄壓螺絲5和通孔，在需要泄壓時(shí)可以旋松本實(shí)用新型上的泄壓螺絲5，將空腔13與外界連通，就可以將液壓管路和閥體1內(nèi)的液壓油泄放掉，進(jìn)而使得本實(shí)用新型使用起來更加安全可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓管道檢測工裝，其特征在于:包括閥體(1)，在閥體(1)內(nèi)設(shè)有空腔(13)，在閥體(1)的兩端分別安裝有一個(gè)液壓接頭(4)，在閥體(1)上安裝有液壓表(3)和流量計(jì)(2 )，在閥體(1)上還設(shè)有通孔，所述液壓接頭(4 )、通孔、液壓表(3 )和流量計(jì)(2 )分別與空腔(13)相連通，還包括泄壓螺絲(5)，所述泄壓螺絲(5)的帶有螺紋的一端位于通孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓管道檢測工裝，其特征在于:所述通孔具有一內(nèi)徑較細(xì)的前端(11)和一內(nèi)徑較粗的后端(12)，在后端(12)內(nèi)設(shè)有螺紋，所述后端(12)與前端(11)相接觸的端部為向內(nèi)收縮的喇叭形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓管道檢測工裝，其特征在于:所述泄壓螺絲(5)帶有螺紋的一端的端部為圓臺(tái)形，且該端部的形狀與通孔后端(12)端部的形狀相對應(yīng)，在所述泄壓螺絲(5 )內(nèi)設(shè)有泄流孔(51)，所述泄流孔(51) —端的孔口位于泄壓螺絲(5 )為圓臺(tái)形的端部的弧面上，所述泄流孔(51)另外一端的孔口位于泄壓螺絲(5)位于通孔外的一端的端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓管道檢測工裝，其特征在于:所述泄壓螺絲(5)的螺紋長度大于后端(12)的螺紋長度。
【專利摘要】一種液壓管道檢測工裝，其特征在于：包括閥體，在閥體內(nèi)設(shè)有空腔，在閥體的兩端分別安裝有一個(gè)液壓接頭，在閥體上還安裝有液壓表和流量計(jì)，在閥體上還設(shè)有通孔，所述液壓接頭、通孔、液壓表和流量計(jì)分別與空腔相連通，在所述通孔內(nèi)還設(shè)有泄壓螺絲，本實(shí)用新型提供了一種能夠快速檢測液壓管道壓力和流量的檢測工裝，不僅可以在管路上快速連接、安裝和測試，而且使用起來安全可靠。
【IPC分類】F15B19/00
【公開號】CN205036674
【申請?zhí)枴緾N201520624907
【發(fā)明人】龔劍, 王明乾, 袁兵, 倪小山, 陳先亮
【申請人】湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月19日