體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、制藥、生物科技以及各種中間體生產(chǎn)中，普遍使用一種抽真空設(shè)備，要求該設(shè)備首先耐介質(zhì)腐蝕，例如酸性氣體等腐蝕性物質(zhì)，其次真空度要高并且運(yùn)行穩(wěn)定。此類設(shè)備工作原理是利用機(jī)組前部的高壓循環(huán)栗噴出的高速液流，在文丘里噴射器中形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，將工藝上需抽出的氣體抽過(guò)來(lái)，從而滿足工藝生產(chǎn)條件。
[0003]但是現(xiàn)有市場(chǎng)同類產(chǎn)品存在缺陷:1、因循環(huán)液溫升快、溫升高，造成機(jī)組真空度下降，無(wú)法滿足工藝要求，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量，同時(shí)也造成機(jī)組循環(huán)栗的能源浪費(fèi)，其原因是循環(huán)液體在循環(huán)中受壓縮造成升溫，并且這種機(jī)組抽過(guò)來(lái)的氣體均為腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，其與循環(huán)液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生放熱；2、個(gè)別廠家采取在箱體內(nèi)加置降溫裝置，但由于箱體內(nèi)的循環(huán)液始終在強(qiáng)力循環(huán)，沖擊湍流非常強(qiáng)，使得該裝置更易損壞，造成冷卻介質(zhì)泄漏污染了循環(huán)液，并且極易造成安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于市場(chǎng)上該產(chǎn)品存在的問(wèn)題，我公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)，提出了一種體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，能夠完全解決以上問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，其包括一個(gè)底架，底架上方安裝有一個(gè)循環(huán)水箱，循環(huán)水箱的前側(cè)包括一個(gè)外置熱交換器，外置熱交換器的一端通過(guò)管道和循環(huán)水箱連接，另一側(cè)通過(guò)循環(huán)栗檢修蝶閥連接管道，然后和防腐循環(huán)栗連接，防腐循環(huán)栗的上方通過(guò)管道和循環(huán)水箱頂部的文氏水噴射栗連接，所述的文氏水噴射栗在循環(huán)水箱頂部接入水箱；真空緩沖氣包固定在循環(huán)水箱右側(cè)的中部，真空緩沖氣包的一端和外部的負(fù)壓系統(tǒng)連接，另一端的頂部通過(guò)管道和羅茨真空栗連接，在連接羅茨真空栗的管道上，其管道中部通過(guò)一個(gè)旁路閥直接將管道延伸到循環(huán)水箱頂部；循環(huán)水箱的背部安裝有電控柜；本體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組外表設(shè)置有多個(gè)連接口，分別和外部管路連接。
[0006]所述的羅茨真空栗的背面和右側(cè)分別連接冷卻進(jìn)水口和冷卻出水口。
[0007]真空緩沖氣包的頂部連接設(shè)置有一個(gè)電接點(diǎn)真空表，其底部設(shè)置有一個(gè)氣包排污
□ ο
[0008]所述的多個(gè)連接口包括真空緩沖氣包上的負(fù)壓進(jìn)氣口，以及另一端的放空口 ；循環(huán)水箱的頂部中間位置包括兩個(gè)比較大的檢查口，以及循環(huán)水箱右側(cè)頂部的三個(gè)接口，三個(gè)接口從左至右依次為排空口和中和加液口以及加水口，循環(huán)水箱左側(cè)前方為氣體出口，循環(huán)水箱的前側(cè)下方設(shè)置有一個(gè)箱體排污口 ；循環(huán)水箱前方的外置熱交換器上，其頂部的兩個(gè)接口從左至右依次為冷媒出口和冷媒進(jìn)口 ；羅茨真空栗的頂部設(shè)置有羅茨栗清洗口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)研究改進(jìn)工藝及管體結(jié)構(gòu)，所得到的有益效果如下描述:1.由于換熱裝置設(shè)計(jì)在箱體外部，所以在運(yùn)行過(guò)程中，不存在如其它廠家的內(nèi)置換熱裝置受水流沖擊、撞擊壽命短期問(wèn)題；2.外置換熱器的安裝位置與空間由于是開(kāi)放的，不受箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)限制，故在換熱面積上可大可小，在實(shí)際生產(chǎn)需要時(shí)，還可進(jìn)行遠(yuǎn)程換熱；3.節(jié)能減排效果明顯:循環(huán)液溫度低，容易得到真空度，電機(jī)無(wú)損耗，同時(shí)避免向循環(huán)水箱內(nèi)持續(xù)添加冷水，節(jié)水效果明顯，給企業(yè)減少了浪費(fèi)又降低了企業(yè)廢水處理工序的壓力；4.由于循環(huán)液溫度下降，相應(yīng)的揮發(fā)物質(zhì)減少，減少對(duì)大氣污染的同時(shí)也降低了廢氣處理工序的壓力，相應(yīng)各環(huán)節(jié)投資減少。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中，1、外置熱交換器，2、循環(huán)栗檢修蝶閥，3、文氏水噴射栗，4、真空緩沖氣包，5、底架，6、防腐循環(huán)栗，7、旁路閥，8、羅茨真空栗，9、電控柜，10、電接點(diǎn)真空表，11、循環(huán)水箱，12、冷卻進(jìn)水口，13、冷卻出水口，21、負(fù)壓進(jìn)氣口，22、放空口，23、檢查口，25、氣體出口，26、冷媒出口，27、冷媒進(jìn)口，28、排空口，29、中和加液口，30、加水口，31、箱體排污口，32、氣包排污口，33、羅茨栗清洗口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0016]—種體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，其包括一個(gè)底架5，底架5上方安裝有一個(gè)循環(huán)水箱11，循環(huán)水箱11的前側(cè)包括一個(gè)外置熱交換器1，外置熱交換器1的一端通過(guò)管道和循環(huán)水箱11連接，另一側(cè)通過(guò)循環(huán)栗檢修蝶閥2連接管道，然后和防腐循環(huán)栗6連接，防腐循環(huán)栗6的上方通過(guò)管道和循環(huán)水箱11頂部的文氏水噴射栗3連接，所述的文氏水噴射栗3在循環(huán)水箱11頂部接入循環(huán)水箱；真空緩沖氣包4固定在循環(huán)水箱11右側(cè)的中部，真空緩沖氣包4的一端和外部的負(fù)壓系統(tǒng)連接，另一端的頂部通過(guò)管道和羅茨真空栗8連接，在連接羅茨真空栗8的管道上，其管道中部通過(guò)一個(gè)旁路閥7直接將管道延伸到循環(huán)水箱11頂部；循環(huán)水箱11的背部安裝有電控柜9 ;本體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組外表設(shè)置有多個(gè)連接口，分別和外部管路連接，其中真空緩沖氣包4上設(shè)置有一個(gè)負(fù)壓進(jìn)氣口 21，另一端為放空口 22，循環(huán)水箱11的頂部中間位置包括兩個(gè)比較大的檢查口 23，用于循環(huán)水箱11內(nèi)部檢查，循環(huán)水箱11右側(cè)頂部設(shè)置有三個(gè)接口，從左至右依次為排空口 28，用于氣體排放使用，中間為中和加液口 29以及加水口 30，用于向循環(huán)水箱11內(nèi)部添加液體使用，循環(huán)水箱11左側(cè)前方為氣體出口 25，循環(huán)水箱11的前側(cè)下方設(shè)置有一個(gè)箱體排污口 31 ;循環(huán)水箱11前方的外置熱交換器1上，其頂部的兩個(gè)接口從左至右依次為冷媒出口 26和冷媒進(jìn)口 27 ;羅茨真空栗8的頂部設(shè)置有羅茨栗清洗口 33，用于清洗羅茨真空栗8使用。
[0017]所述的羅茨真空栗8的背面和右側(cè)分別連接冷卻進(jìn)水口 12和冷卻出水口 13。
[0018]真空緩沖氣包4的頂部連接設(shè)置有一個(gè)電接點(diǎn)真空表10，其底部設(shè)置有一個(gè)氣包排污口 32。
[0019]實(shí)際使用時(shí)，本實(shí)用新型用于減壓蒸餾崗位，要求真空度在_0.099Mpa以上，工況是每天24小時(shí)運(yùn)行，循環(huán)液溫度不能超過(guò)27°C，否則真空度達(dá)不到，且不能穩(wěn)定運(yùn)行，所抽出氣體為酸性氣體，吸收循環(huán)液內(nèi)加有部分堿性物質(zhì)，以中和抽來(lái)的酸性氣體，冷媒為-15 °C的氯化鈣鹽水。
[0020]經(jīng)過(guò)工藝計(jì)算與熱量衡算，外置換熱器的換熱面積確定為7平方米，其中，管程走循環(huán)液，殼程走冷媒，殼程設(shè)兩塊圓缺性折流板，現(xiàn)經(jīng)運(yùn)行，均達(dá)到工藝指標(biāo)，完全替代了原價(jià)格昂貴的進(jìn)口設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，其包括一個(gè)底架，底架上方安裝有一個(gè)循環(huán)水箱，其特征在于:循環(huán)水箱的前側(cè)包括一個(gè)外置熱交換器，外置熱交換器的一端通過(guò)管道和循環(huán)水箱連接，另一側(cè)通過(guò)循環(huán)栗檢修蝶閥連接管道，然后和防腐循環(huán)栗連接，防腐循環(huán)栗的上方通過(guò)管道和循環(huán)水箱頂部的文氏水噴射栗連接，所述的文氏水噴射栗在循環(huán)水箱頂部接入水箱；真空緩沖氣包固定在循環(huán)水箱右側(cè)的中部，真空緩沖氣包的一端和外部的負(fù)壓系統(tǒng)連接，另一端的頂部通過(guò)管道和羅茨真空栗連接，在連接羅茨真空栗的管道上，其管道中部通過(guò)一個(gè)旁路閥直接將管道延伸到循環(huán)水箱頂部；循環(huán)水箱的背部安裝有電控柜；本體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組外表設(shè)置有多個(gè)連接口，分別和外部管路連接。2.如權(quán)利要求1所述的體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，其特征在于:所述的羅茨真空栗的背面和右側(cè)分別連接冷卻進(jìn)水口和冷卻出水口。3.如權(quán)利要求1所述的體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，其特征在于:真空緩沖氣包的頂部連接設(shè)置有一個(gè)電接點(diǎn)真空表，其底部設(shè)置有一個(gè)氣包排污口。4.如權(quán)利要求1所述的體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，其特征在于:所述的多個(gè)連接口包括真空緩沖氣包上的負(fù)壓進(jìn)氣口，以及另一端的放空口 ；循環(huán)水箱的頂部中間位置包括兩個(gè)比較大的檢查口，以及循環(huán)水箱右側(cè)頂部的三個(gè)接口，三個(gè)接口從左至右依次為排空口和中和加液口以及加水口，循環(huán)水箱左側(cè)前方為氣體出口，循環(huán)水箱的前側(cè)下方設(shè)置有一個(gè)箱體排污口 ；循環(huán)水箱前方的外置熱交換器上，其頂部的兩個(gè)接口從左至右依次為冷媒出口和冷媒進(jìn)口 ；羅茨真空栗的頂部設(shè)置有羅茨栗清洗口。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于真空設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組，其包括一個(gè)底架，底架上方安裝有一個(gè)循環(huán)水箱，循環(huán)水箱的前側(cè)包括一個(gè)外置熱交換器，外置熱交換器的一端通過(guò)管道和循環(huán)水箱連接，另一端和防腐循環(huán)泵連接，防腐循環(huán)泵的上方通過(guò)管道和循環(huán)水箱頂部的文氏水噴射泵連接，文氏水噴射泵在循環(huán)水箱頂部接入水箱；真空緩沖氣包固定在循環(huán)水箱右側(cè)的中部，其一端和外部的負(fù)壓系統(tǒng)連接，另一端的頂部通過(guò)管道和羅茨真空泵連接，本體外循環(huán)冷卻防腐真空機(jī)組外表設(shè)置有多個(gè)連接口，分別和外部管路連接，本實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)，節(jié)能減排效果明顯，相應(yīng)各環(huán)節(jié)投資減少的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04B41/06, F04B41/02, F04B39/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205047406
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520346911
【發(fā)明人】郭洪沛
【申請(qǐng)人】衡水伯維塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日