壓縮機(jī)及其平衡塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及壓縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種壓縮機(jī)及其平衡塊。
【背景技術(shù)】
[0002] 壓縮機(jī)的噪音主要由氣流脈動(dòng)噪音、機(jī)械噪音和電磁噪音等組成。其中，氣流脈動(dòng) 噪音主要是壓縮機(jī)內(nèi)部氣流與壓縮機(jī)的零部件沖擊產(chǎn)生的。
[0003] W平衡塊為例，在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，平衡塊隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而平衡塊多為單塊壁式平衡 塊。如圖1所示，平衡塊Ol的表面包括沿垂直于平衡塊Ol的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置的周向表面及垂 直于平衡塊Ol的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置的上端面及下端面組成。由于平衡塊Ol的轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮機(jī)中的 排氣氣流作用于平衡塊Ol的周向表面上，形成了氣流脈動(dòng)噪音，因此使得壓縮機(jī)的整體噪 音較大。
[0004] 因此，如何降低壓縮機(jī)的整體噪音，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種平衡塊，W降低壓縮機(jī)的整體噪音。本實(shí)用新型 還公開了 一種壓縮機(jī)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007] 從上述的技術(shù)方案可W看出，本實(shí)用新型提供的平衡塊，包括平衡塊主體，還包括 設(shè)置于所述平衡塊主體上的消音孔，所述消音孔的開口位于所述平衡塊主體的周向表面 上。
[0008] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述開口位于所述平衡塊主體的內(nèi)表面上。
[0009] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述消音孔包括沿垂直于所述平衡塊主體的軸線方向布 置的導(dǎo)入通道及沿所述平衡塊主體的軸線方向布置的空腔；
[0010] 所述導(dǎo)入通道的一端為位于所述平衡塊主體的周向表面的所述開口，所述導(dǎo)入通 道的另一端與所述空腔連通。
[0011] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述導(dǎo)入通道沿所述平衡塊主體的徑向布置。
[0012] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述導(dǎo)入通道的數(shù)量為多個(gè)且相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)入通道之 間的夾角相同。
[0013] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述導(dǎo)入通道與所述空腔數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)。
[0014] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述空腔的端部與所述導(dǎo)入通道的另一端連通。
[0015] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述空腔為鉆孔形成的圓孔結(jié)構(gòu)。
[0016] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述導(dǎo)入通道的寬度小于所述空腔的直徑。
[0017] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述平衡塊主體包括基座及蓋板；
[0018] 所述基座上設(shè)置有消音槽，所述消音槽與所述蓋板朝向所述基座的端面組合形成 所述消音孔。
[0019] 優(yōu)選地，上述平衡塊中，所述基座上設(shè)置有第一固定孔，所述蓋板上設(shè)置有與所述 第一固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二固定孔。
[0020] 本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)，包括平衡塊，所述平衡塊為如上述任一項(xiàng)所述 的平衡塊。
[0021] 本實(shí)用新型提供的平衡塊，在當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，平衡塊旋轉(zhuǎn)，通過在平衡塊主體上 設(shè)置消音孔，降低了經(jīng)過平衡塊時(shí)產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的整體噪音。
[0022] 本實(shí)用新型還提供了一種具有上述平衡塊的壓縮機(jī)。由于上述平衡塊具有上述技 術(shù)效果，具有上述平衡塊的壓縮機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
【附圖說明】
[0023] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可W根據(jù)運(yùn)些附圖獲得其他的附圖。
[0024] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00巧]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊的基座的側(cè)視示意圖；
[0027] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊的基座的主視示意圖；
[0028] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊的爆炸示意圖；
[0029] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊的側(cè)視示意圖；
[0030] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊的主視示意圖。
[003。 其中，
[0032] 基座一100，消音孔一110，導(dǎo)入通道一111，空腔一112，第一固定孔一120，蓋板一 200,第二固定孔一210。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 本實(shí)用新型公開了一種平衡塊，W降低壓縮機(jī)的整體噪音。本實(shí)用新型還公開了 一種壓縮機(jī)。
[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[00對(duì)請參考圖2-圖7。
[0036] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊，包括平衡塊主體及設(shè)置于平衡塊主體上的消音 孔110,消音孔110的開口位于平衡塊主體的周向表面。
[0037] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平衡塊，在當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，平衡塊旋轉(zhuǎn)，通過在平衡塊 主體上設(shè)置消音孔110,降低了經(jīng)過平衡塊時(shí)產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的整體噪音。
[0038] 開口位于平衡塊主體的內(nèi)表面上。如圖2及圖4所示，平衡塊固定于曲軸上，因此， 平衡塊主體的周向表面具有靠近曲軸中屯、的內(nèi)表面、遠(yuǎn)離曲軸中屯、的外表面及連接內(nèi)表面 及外表面的兩個(gè)側(cè)端面。在平衡塊轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于平衡塊主體形成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，大部分氣流 與內(nèi)表面直接接觸，因此，優(yōu)選將消音孔110的開口設(shè)置于平衡塊主體的內(nèi)表面上，達(dá)到進(jìn) 一步消音降噪的作用。
[0039] 也可W使消音孔110的開口位于平衡塊主體的外表面或側(cè)端面上，同樣可W達(dá)到 消音降噪的作用。
[0040] 如圖4所示，消音孔110包括沿垂直于平衡塊主體的軸線方向布置的導(dǎo)入通道111 及沿平衡塊主體的軸線方向布置的空腔112 ;導(dǎo)入通道111的一端為位于平衡塊主體的周 向表面的開口，導(dǎo)入通道111的另一端與空腔112連通。通過上述設(shè)置，使得導(dǎo)入通道111 內(nèi)的氣體在壓力波動(dòng)作用下，形成類似活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的效果；而進(jìn)入空腔112內(nèi)的氣體形 成類似于彈黃的效果，進(jìn)一步提高了消音降噪的作用。
[0041] 優(yōu)選地，導(dǎo)入通道111沿平衡塊主體的徑向布置。通過上述設(shè)置，W便于氣體由沿 導(dǎo)入通道111進(jìn)入空腔112的流動(dòng)，有效提高了消音效果。
[0042] 也可W將導(dǎo)入通道111沿平衡塊主體的徑向傾斜設(shè)置，在此不再詳細(xì)介紹。
[0043] 為了進(jìn)一步提高消音效果，導(dǎo)入通道111的數(shù)量為多個(gè)且相鄰兩個(gè)導(dǎo)入通道111 之間的夾角相同。通過在平衡塊主體上設(shè)置多個(gè)均勻布置的導(dǎo)