一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)是我國工業(yè)領(lǐng)域最主要的耗能設(shè)備之一，屬于量大面廣的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤炭及礦產(chǎn)開采、電力、冶金、環(huán)保、城建等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的品種分為離心式壓縮機(jī)、軸流式壓縮機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、葉式鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)共七大類，其中離心式通風(fēng)機(jī)的適用范圍最大。隨著我國鋼鐵、電力、石油、化工等行業(yè)的調(diào)控方向朝著大型化、工藝流程優(yōu)化、節(jié)能減排的方向發(fā)展，通風(fēng)機(jī)的需求將處于平穩(wěn)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。
[0003]工業(yè)生產(chǎn)過程中，通常伴隨著富余壓縮氣體的排空(通常為工業(yè)生產(chǎn)流程富余或生產(chǎn)工藝要求排空)，勢(shì)必會(huì)造成大量的能源消耗，在我國倡導(dǎo)工業(yè)系統(tǒng)節(jié)能減排的今天，怎樣結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求，如何有效地回收利用這部分的能量，成為企業(yè)單位生產(chǎn)節(jié)能減排亟待解決的問題。
[0004]目前，利用富余壓縮氣體的余熱余壓進(jìn)行發(fā)電的研究方興未艾，但大多由于氣體壓力波動(dòng)導(dǎo)致發(fā)出的電屬于垃圾電，諧波大，無法正常并網(wǎng)，但是如果是利用壓縮氣體的余壓用于通風(fēng)的范疇，可以起到良好的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能改善工業(yè)環(huán)境和工業(yè)物質(zhì)輸送的超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]提供一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，包括氣動(dòng)噴射器和導(dǎo)流擴(kuò)壓器；所述氣動(dòng)噴射器采用兩端開口、內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的外殼體，外殼體中內(nèi)置有環(huán)形腔，且環(huán)形腔與外殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間間隔有環(huán)形腔側(cè)壁，使環(huán)形腔與外殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間只留有環(huán)形縫隙流通；夕卜殼體的一端為空氣吸入口，外殼體的另一端為空氣噴出口，且空氣噴出口向外殼體內(nèi)部延伸至環(huán)形腔側(cè)壁；外殼體上還開有壓縮空氣供氣口，壓縮空氣供氣口連通環(huán)形腔和氣動(dòng)噴射器外部；
[0007]所述導(dǎo)流擴(kuò)壓器的進(jìn)氣側(cè)與氣動(dòng)噴射器的空氣噴出口連接固定。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述氣動(dòng)噴射器的空氣噴出口能通過調(diào)節(jié)環(huán)形腔與外殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形縫隙大小，來平滑調(diào)節(jié)氣流流速和流量。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述氣動(dòng)噴射器的空氣噴出口和導(dǎo)流擴(kuò)壓器的進(jìn)氣側(cè)通過螺紋連接。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述導(dǎo)流擴(kuò)壓器采用喇叭口型或文丘里型的擴(kuò)壓器。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:壓縮空氣從壓縮空氣供氣口進(jìn)入環(huán)形腔，此壓縮氣源在環(huán)形縫隙處節(jié)流，由此產(chǎn)生的高速薄空氣層吸附到環(huán)形腔側(cè)壁，從而產(chǎn)生90°的轉(zhuǎn)向，通過環(huán)形腔中心；高速氣流流過環(huán)形腔側(cè)壁的過程導(dǎo)致中心低壓區(qū)域的產(chǎn)生，從而吸引大量的周圍空氣從空氣吸入口吸入，與高速氣流一起穿過環(huán)形腔中心，從空氣噴出口噴出。
[0012]本實(shí)用新型的應(yīng)用:利用吸入端的真空吸附特性，可替代通風(fēng)機(jī)完成各種工業(yè)加工中廢氣煙霧粉塵的吸除處理和高溫爐排熱處理，或者是對(duì)廢肩等輕小物料的傳送；還可利用噴出端的空氣放大特性，引流幾十倍的環(huán)境氣流同壓縮空氣一起吹出，所吹出的氣量可用于水分吹除、工業(yè)吹掃、電子零部件冷卻降溫、焊接件冷卻降溫等應(yīng)用場(chǎng)合。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型只用少量壓縮空氣提供動(dòng)力，不需要增加電能，即使用時(shí)不存在電器干擾也沒有電氣隱患。
[0015]2、本實(shí)用新型無運(yùn)動(dòng)部件，安全系數(shù)高，具有絕佳的安全性能，還可應(yīng)用于某些特殊環(huán)境場(chǎng)合，如礦井通風(fēng)等易燃易爆場(chǎng)合。
[0016]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊體積小，操作簡(jiǎn)單，便于安裝；重量輕，移動(dòng)方便也便于攜帶。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型中氣動(dòng)噴射器的構(gòu)造示意圖。
[0019]圖中的附圖標(biāo)記為:1氣動(dòng)噴射器；2導(dǎo)流擴(kuò)壓器；3壓縮空氣供氣口 ；4環(huán)形腔；5環(huán)形縫隙；6環(huán)形腔側(cè)壁；7空氣吸入口 ；8外殼體；9空氣噴出口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]如圖1、圖2所示的一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)包括氣動(dòng)噴射器1和導(dǎo)流擴(kuò)壓器2，可以經(jīng)濟(jì)有效地驅(qū)散或收集工業(yè)中的廢氣、厭惡，或者一些工業(yè)輕物質(zhì)。
[0022]如圖2所示，氣動(dòng)噴射器1采用兩端開口、內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的外殼體8，外殼體8中內(nèi)置有環(huán)形腔4，且環(huán)形腔4與外殼體8內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間間隔有環(huán)形腔側(cè)壁6，使環(huán)形腔4與外殼體8內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間只留有環(huán)形縫隙5流通。
[0023]外殼體8的一端為空氣吸入口 7，另一端為空氣噴出口 9，且空氣噴出口 9向外殼體8內(nèi)部延伸至環(huán)形腔側(cè)壁6?？諝鈬姵隹?9還可以通過調(diào)節(jié)環(huán)形腔4與外殼體8內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形縫隙5的大小，來平滑調(diào)節(jié)氣流流速和流量。外殼體8上還開有壓縮空氣供氣口 3，壓縮空氣供氣口 3連通環(huán)形腔4和氣動(dòng)噴射器1外部。
[0024]壓縮空氣從壓縮空氣供氣口 3進(jìn)入環(huán)形腔4，此壓縮氣源在環(huán)形縫隙5處節(jié)流，由此產(chǎn)生的高速薄空氣層吸附到環(huán)形腔側(cè)壁6，從而產(chǎn)生90°的轉(zhuǎn)向，通過環(huán)形腔中心；高速氣流流過環(huán)形腔側(cè)壁6的過程導(dǎo)致中心低壓區(qū)域的產(chǎn)生，從而吸引大量的周圍空氣從空氣吸入口 7吸入，與高速氣流一起穿過環(huán)形腔中心，從空氣噴出口 9噴出。
[0025]導(dǎo)流擴(kuò)壓器2采用喇叭口型或文丘里型的擴(kuò)壓器，其進(jìn)氣側(cè)與氣動(dòng)噴射器1的空氣噴出口 9螺紋連接，出氣側(cè)與出口管道連接。
[0026]該種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)是一種改善工業(yè)環(huán)境及工業(yè)物質(zhì)輸送的良好工具，可以無功能障礙地轉(zhuǎn)換為通風(fēng)機(jī)，完全替代現(xiàn)有市場(chǎng)上的電機(jī)或蒸汽拖動(dòng)的通風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型工作時(shí)，除了使用少量的工業(yè)壓縮空氣意外，不使用電能及任何其他二次能源，也沒有任何運(yùn)動(dòng)部件，完全可確保工業(yè)生產(chǎn)過程中的免維護(hù)性。
[0027]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)可利用吸入端的真空吸附特性，可替代通風(fēng)機(jī)完成各種工業(yè)加工中廢氣煙霧粉塵的吸除處理和高溫爐排熱處理，或者是對(duì)廢肩等輕小物料的傳送。
[0028]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)還可利用噴出端的空氣放大特性，引流幾十倍的環(huán)境氣流同壓縮空氣一起吹出，所吹出的氣量可用于水分吹除、工業(yè)吹掃、電子零部件冷卻降溫、焊接件冷卻降溫等應(yīng)用場(chǎng)合。
[0029]最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括氣動(dòng)噴射器和導(dǎo)流擴(kuò)壓器；所述氣動(dòng)噴射器采用兩端開口、內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的外殼體，外殼體中內(nèi)置有環(huán)形腔，且環(huán)形腔與外殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間間隔有環(huán)形腔側(cè)壁，使環(huán)形腔與外殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間只留有環(huán)形縫隙流通；外殼體的一端為空氣吸入口，外殼體的另一端為空氣噴出口，且空氣噴出口向外殼體內(nèi)部延伸至環(huán)形腔側(cè)壁；外殼體上還開有壓縮空氣供氣口，壓縮空氣供氣口連通環(huán)形腔和氣動(dòng)噴射器外部； 所述導(dǎo)流擴(kuò)壓器的進(jìn)氣側(cè)與氣動(dòng)噴射器的空氣噴出口連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)噴射器的空氣噴出口能通過調(diào)節(jié)環(huán)形腔與外殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間的環(huán)形縫隙大小，來平滑調(diào)節(jié)氣流流速和流量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)噴射器的空氣噴出口和導(dǎo)流擴(kuò)壓器的進(jìn)氣側(cè)通過螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流擴(kuò)壓器采用喇叭口型或文丘里型的擴(kuò)壓器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，旨在提供一種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)。該種超級(jí)氣動(dòng)風(fēng)機(jī)包括氣動(dòng)噴射器和導(dǎo)流擴(kuò)壓器；所述氣動(dòng)噴射器采用兩端開口、內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的外殼體，外殼體中內(nèi)置有環(huán)形腔，且環(huán)形腔與外殼體內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)之間間隔有環(huán)形腔側(cè)壁，外殼體的一端為空氣吸入口，外殼體的另一端為空氣噴出口，且空氣噴出口向外殼體內(nèi)部延伸至環(huán)形腔側(cè)壁，外殼體上還開有壓縮空氣供氣口，壓縮空氣供氣口連通環(huán)形腔和氣動(dòng)噴射器外部；導(dǎo)流擴(kuò)壓器與氣動(dòng)噴射器的空氣噴出口連接固定。本實(shí)用新型只用少量壓縮空氣提供動(dòng)力，不需要增加電能，使用時(shí)無電器干擾和電氣隱患；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊體積小，操作簡(jiǎn)單，便于安裝；重量輕，移動(dòng)方便也便于攜帶。
【IPC分類】F04F5/16
【公開號(hào)】CN205064399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520769234
【發(fā)明人】方飛龍, 楊笑梅, 何川, 沈岑, 沈新榮, 許丹丹
【申請(qǐng)人】杭州哲達(dá)科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日