旋渦泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋渦栗，具體涉及一種旋渦栗。
【背景技術(shù)】
[0002]旋渦栗(也稱渦流栗)屬于葉片式栗。主要由葉輪、栗體和栗蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。栗體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進，這兩種運動的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點，以實現(xiàn)輸送液體的目的。普通旋渦栗葉輪和栗體及栗蓋之間的軸向間隙要求嚴格。為了保證軸向間隙，普通旋渦栗均采用臥式結(jié)構(gòu)。但臥式栗組占用空間大，其安裝應(yīng)用有一定的局限性。當栗運行時，由于汽蝕及壓力不穩(wěn)定使葉輪受力不平衡，導致葉輪與栗體接觸產(chǎn)生磨損，從而引起軸向間隙增大使栗性能下降，不能正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)新穎的旋渦栗，避免由于受力不平衡產(chǎn)生磨損而導致栗性能下降
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種旋渦栗，包括栗體和設(shè)于栗體上方倒置的電機，所述栗體下端倒扣有栗蓋，栗體與栗蓋之間形成栗腔，所述栗體側(cè)部設(shè)有與栗腔相連通的進、出水口；所述電機的主軸穿過栗體中孔伸入栗腔中并且所述主軸端部安裝有位于栗腔內(nèi)的葉輪;位于栗腔上側(cè)的栗體上嵌設(shè)有磁鐵圈T，所述葉輪上嵌設(shè)有磁鐵圈L，位于栗腔下側(cè)的栗蓋上嵌設(shè)有磁鐵圈G，并且磁鐵圈T下部與磁鐵圈L上部同極，磁鐵圈L下部與磁鐵圈G上部同極。
[0006]進一步的，所述磁鐵圈G的截面積大于磁鐵圈T的截面積。
[0007]進一步的，所述主軸上套設(shè)有位于栗體中孔內(nèi)的軸封。
[0008]進一步的，所述電機安裝于位于其下方的法蘭盤上，所述栗體上側(cè)設(shè)置有連接盤，所述法蘭盤安裝于所述連接盤上側(cè)。
[0009]本實用新型的有益效果在于:該旋渦栗結(jié)構(gòu)新穎，采用立式結(jié)構(gòu)，減小了安裝空間，應(yīng)用了同極相斥的原理，在磁力作用下阻止了栗體與葉輪的接觸，使葉輪在栗腔內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，解決了因磨損導致栗性能下降的問題，且降低了栗的振動和噪聲，延長了栗的使用壽命。同時葉輪下部磁鐵的鑲嵌面積大于葉輪上部磁鐵的鑲嵌面積，這樣葉輪受到磁力與葉輪自身的重力達到平衡，保證了葉輪與栗體及栗蓋的軸向間隙。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例構(gòu)造剖面圖；
[0011]圖2為圖1中A處放大示意圖；
[0012]圖中標號說明:1-栗體、2-電機、3_栗蓋、4_栗腔、5_葉輪、6-磁鐵圈T、
[0013]7-磁鐵圈L、8_磁鐵圈G、9_軸封、10-連接盤。
【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0015]如圖1?2所示，一種旋渦栗，該旋渦栗采用立式結(jié)構(gòu)，包括栗體1設(shè)于栗體1上方倒置的電機2，所述栗體下端倒扣有栗蓋3，栗體1與栗蓋3之間形成栗腔4，所述栗體1側(cè)部設(shè)有與栗腔4相連通的進、出水口；所述電機2的主軸穿過栗體中孔伸入栗腔4中并且所述主軸端部安裝有位于栗腔4內(nèi)的葉輪5;位于栗腔4上側(cè)的栗體1上嵌設(shè)有磁鐵圈T(6)，所述葉輪5上嵌設(shè)有磁鐵圈L(7)，磁鐵圈L(7)的上下兩端貫穿葉輪的上下端面，位于栗腔4下側(cè)的栗蓋3上嵌設(shè)有磁鐵圈G(8)，并且磁鐵圈T下部與磁鐵圈L上部同極，磁鐵圈L下部與磁鐵圈G上部同極，同極相斥，在磁力作用下阻止了栗體與葉輪的接觸，解決了因磨損導致栗性能下降的問題，且降低了栗的振動和噪聲，延長了栗的使用壽命。
[0016]在本實施例中，所述磁鐵圈T(6)的N極置于下端，與磁鐵圈L(7)的上端N極配合，磁鐵圈G(8)的S極置于上端與磁鐵圈L(7)下端的S極配合，使葉輪在栗腔內(nèi)處于懸浮狀態(tài)。
[0017]在本實施例中，所述磁鐵圈G的截面積大于磁鐵圈T的截面積，這樣使得葉輪受到的磁力與葉輪自身的重力達到平衡，保證了葉輪與栗體及栗蓋的軸向間隙。
[0018]在本實施例中，所述主軸上套設(shè)有位于栗體1中孔內(nèi)的軸封9。
[0019]在本實施例中，所述電機2安裝于位于其下方的法蘭盤上，所述栗體1上側(cè)設(shè)置有連接盤10，所述法蘭盤安裝于所述連接盤10上側(cè)。
[0020]本實用新型是由電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，并在葉輪、栗體和栗蓋上鑲嵌磁鐵，應(yīng)用了同極相斥的原理，在磁力作用下阻止了栗體與葉輪的接觸，使葉輪在栗腔內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，解決了因磨損導致栗性能下降的問題，且降低了栗的振動和噪聲，延長了栗的使用壽命。同時葉輪下部磁鐵的鑲嵌面積大于葉輪上部磁鐵的鑲嵌面積，這樣葉輪受到磁力與葉輪自身的重力達到平衡，保證了葉輪與栗體及栗蓋的軸向間隙，實現(xiàn)了栗組的立式結(jié)構(gòu)，減小了安裝空間。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋渦栗，其特征在于:包括栗體和設(shè)于栗體上方倒置的電機，所述栗體下端倒扣有栗蓋，栗體與栗蓋之間形成栗腔，所述栗體側(cè)部設(shè)有與栗腔相連通的進、出水口；所述電機的主軸穿過栗體中孔伸入栗腔中并且所述主軸端部安裝有位于栗腔內(nèi)的葉輪;位于栗腔上側(cè)的栗體上嵌設(shè)有磁鐵圈T，所述葉輪上嵌設(shè)有磁鐵圈L，位于栗腔下側(cè)的栗蓋上嵌設(shè)有磁鐵圈G，并且磁鐵圈T下部與磁鐵圈L上部同極，磁鐵圈L下部與磁鐵圈G上部同極。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦栗，其特征在于:所述磁鐵圈G的截面積大于磁鐵圈T的截面積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋渦栗，其特征在于:所述電機的主軸上套設(shè)有位于栗體中孔內(nèi)的軸封。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋渦栗，其特征在于:所述電機安裝于位于其下方的法蘭盤上，所述栗體上側(cè)設(shè)置有連接盤，所述法蘭盤安裝于所述連接盤上側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋渦泵，包括泵體和設(shè)于泵體上方倒置的電機，所述泵體下端倒扣有泵蓋，泵體與泵蓋之間形成泵腔，所述泵體側(cè)部設(shè)有與泵腔相連通的進、出水口；所述電機的主軸穿過泵體中孔伸入泵腔中并且所述主軸端部安裝有位于泵腔內(nèi)的葉輪；位于泵腔上側(cè)的泵體上嵌設(shè)有磁鐵圈T，所述葉輪上嵌設(shè)有磁鐵圈L，位于泵腔下側(cè)的泵蓋上嵌設(shè)有磁鐵圈G，并且磁鐵圈T下部與磁鐵圈L上部同極，磁鐵圈L下部與磁鐵圈G上部同極。該旋渦泵結(jié)構(gòu)新穎，采用立式結(jié)構(gòu)，減小了安裝空間，應(yīng)用了同極相斥的原理，解決了因磨損導致泵性能下降的問題，且降低了泵的振動和噪聲，延長了泵的使用壽命。
【IPC分類】F04D29/22, F04D29/02, F04D29/66, F04D13/06
【公開號】CN205078461
【申請?zhí)枴緾N201520880220
【發(fā)明人】王旭, 栗斌, 齊曉燕, 王偉, 張慶華
【申請人】河北恒盛泵業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月7日