油浸式潛水泵的機械密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水栗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油浸式潛水栗，特別是一種油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]油浸式潛水電栗為栗機合一的可移式淺水排灌設(shè)備，其是在電機內(nèi)部充滿機械油，使機械密封的工作條件改善，外界的水不易進入電動機內(nèi)部。油液能將電機內(nèi)部的熱量迅速傳導(dǎo)出，冷卻效果好，使電動機的溫升大幅度下降，因而增加了潛水電栗的過載能力。另外，油浸式潛水電栗的軸承浸在油液中工作，潤滑與冷卻得到了保證，軸承壽命比其它型式的潛水電栗要長。
[0003]現(xiàn)有油浸式潛水電栗的機械密封包括位于彈簧兩端的密封件安裝座和安裝于安裝座上的橡膠密封圈，潛水電栗的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在密封圈、安裝座和彈簧內(nèi)。存在以下問題:1、彈簧的兩端與安裝座的連接不牢固，安裝座易與彈簧脫落，為解決脫落的問題，在安裝座上設(shè)置固定部，但不利于彈簧與安裝座的連接，操作不方便;2、密封圈呈環(huán)形，為保證密封性，密封圈與轉(zhuǎn)軸緊配合，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，與密封圈之間的摩擦較大，長時間使用致使密封圈的密封效果下降，達不到理想的密封效果，若密封圈與轉(zhuǎn)軸間隙配合，則密封效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種穩(wěn)定性好、密封性好的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)，包括套設(shè)于水栗轉(zhuǎn)軸上的上安裝座和與上安裝座相對設(shè)置的下安裝座，所述的上安裝座與下安裝座之間具有套設(shè)于水栗轉(zhuǎn)軸上的彈簧，所述上安裝座的上部設(shè)有上密封圈，所述下安裝座的下部設(shè)有下密封圈，其特征在于，所述上安裝座的下部具有用于防止彈簧脫落的上防脫部，該上防脫部與上安裝座之間形成有上環(huán)形槽，所述彈簧的最上一環(huán)位于該上環(huán)形槽內(nèi)，所述下安裝座的下部具有用于防止彈簧脫落的下防脫部，該下防脫部與下安裝座之間形成有下環(huán)形槽，所述彈簧的最下一環(huán)位于該下環(huán)形槽內(nèi)。
[0006]安裝時，將彈簧的最上一環(huán)繞過上防脫部后安裝在上環(huán)形槽內(nèi)，將彈簧的最下一環(huán)繞過下防脫部后安裝在下環(huán)形槽內(nèi)，將上密封圈安裝到上安裝座的上部，將下密封圈安裝到下安裝座的下部，然后將上安裝座和下安裝座套設(shè)到水栗轉(zhuǎn)軸上。
[0007]在上述的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)中，所述的上防脫部處具有沿上防脫部的下部延伸至上環(huán)形槽處的導(dǎo)向斜面一，所述的導(dǎo)向斜面一向上向外傾斜設(shè)置。導(dǎo)向斜面一對彈簧的最上一環(huán)起導(dǎo)向作用，使最上一環(huán)很容易進入到上環(huán)形槽內(nèi)。
[0008]在上述的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)中，所述的下防脫部處具有沿下防脫部的上部延伸至下環(huán)形槽處的導(dǎo)向斜面二，所述的導(dǎo)向斜面二向下向外傾斜設(shè)置。導(dǎo)向斜面二對彈簧的最下一環(huán)起導(dǎo)向作用，使最下一環(huán)很容易進入到下環(huán)形槽內(nèi)。
[0009]在上述的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)中，所述上密封圈的內(nèi)側(cè)具有沿水栗轉(zhuǎn)軸軸向延伸的上密封環(huán)，所述上密封環(huán)的上部通過連接部一與上密封圈連接，所述的上密封環(huán)與上密封圈之間形成有環(huán)形間槽一，所述環(huán)形間槽一的下部設(shè)有用于驅(qū)動上密封環(huán)抵靠在水栗轉(zhuǎn)軸上的上彈性圈。
[0010]在上述的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)中，所述下密封圈的內(nèi)側(cè)具有沿水栗轉(zhuǎn)軸軸向延伸的下密封環(huán)，所述下密封環(huán)的下部通過連接部二與下密封圈連接，所述的下密封環(huán)與下密封圈之間形成有環(huán)形間槽二，所述環(huán)形間槽二的上部設(shè)有用于驅(qū)動下密封環(huán)抵靠在水栗轉(zhuǎn)軸上的下彈性圈。
[0011 ] 設(shè)置的上密封環(huán)和下密封環(huán)，可避免上密封圈與下密封圈與水栗轉(zhuǎn)軸緊配合，減少摩擦，有效延長其使用壽命。在上彈性圈的作用下，上密封環(huán)局部與水栗轉(zhuǎn)軸配合，可達到密封效果，同樣在下彈性圈的作用下，下密封環(huán)局部與水栗轉(zhuǎn)軸配合，密封效果好。
[0012]在上述的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)中，所述上安裝座的上部設(shè)有環(huán)形限位槽一，所述的上密封圈上具有伸入至該環(huán)形限位槽一內(nèi)的環(huán)形限位部一。
[0013]在上述的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)中，所述下安裝座的下部設(shè)有環(huán)形限位槽二，所述的下密封圈上具有伸入至該環(huán)形限位槽二內(nèi)的環(huán)形限位部二。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:通過設(shè)置的上環(huán)形槽與下環(huán)形槽，對彈簧進行牢固定位，通過上彈性圈與下彈性圈的作用，使上密封環(huán)與下密封環(huán)與水栗轉(zhuǎn)軸密封配合但不緊配合，提高密封性的同時降低摩擦，有效延長了使用壽命ο
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型提供的上安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型提供的上密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，a、水栗轉(zhuǎn)軸；1、上安裝座；11、上防脫部；12、上環(huán)形槽；13、導(dǎo)向斜面一；14、環(huán)形限位槽一;2、下安裝座;21、下防脫部;22、下環(huán)形槽;23、導(dǎo)向斜面二; 3、彈簧;4、上密封圈；41、上密封環(huán);42、環(huán)形間槽一;43、上彈性圈；44、環(huán)形限位部一;5、下密封圈；51、下密封環(huán);52、環(huán)形間槽二; 53、下彈性圈；54、環(huán)形限位部二。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1所示的油浸式潛水栗的機械密封結(jié)構(gòu)，包括套設(shè)于水栗轉(zhuǎn)軸a上的上安裝座1和與上安裝座1相對設(shè)置的下安裝座2，上安裝座1與下安裝座2之間具有套設(shè)于水栗轉(zhuǎn)軸a上的彈簧3，上安裝座1的上部設(shè)有上密封圈4，下安裝座2的下部設(shè)有下密封圈5。如圖1和圖2所示，上安裝座1的下部具有用于防止彈簧3脫落的上防脫部11，該上防脫部11與上安裝座1之間形成有上環(huán)形槽12，彈簧3的最上一環(huán)位于該上環(huán)形槽12內(nèi)，下安裝座2的下部具有用于防止彈簧3脫落的下防脫部21，該下防脫部21與下安裝座2之間形成有下環(huán)形槽22，彈簧3的最下一環(huán)位于該下環(huán)形槽22內(nèi)。
[0021]安裝時，將彈