一種應(yīng)用于采油泵的磁流體密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采油設(shè)備密封裝置的改進(jìn)，屬于采油設(shè)備磁流體密封技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用于采油栗的磁流體密封裝置，適用于易漏油與砂卡采油栗使用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田廣泛使用的抽油栗短柱塞與栗筒間均存在漏油與砂卡現(xiàn)象，其中漏油現(xiàn)象容易造成栗效降低，嚴(yán)重時(shí)易產(chǎn)生干抽等現(xiàn)象損壞設(shè)備，砂卡現(xiàn)象容易造成短柱塞與栗筒磨損，影響采油設(shè)備的整體壽命，所以提高密封性能對(duì)提高采油效率，減少設(shè)備損耗，提高設(shè)備使用壽命有著至關(guān)重要的作用。
[0003]常規(guī)的抽油栗短柱塞與栗筒間一般使用金屬密封圈，但是金屬密封圈容易磨損，一般抽油栗服役時(shí)間為2年，金屬密封圈磨損后，容易造成漏油，嚴(yán)重時(shí)造成不上油，抽油機(jī)易空載工作，不僅造成栗筒磨損和能源浪費(fèi)，還增加了提栗頻率與減少采油產(chǎn)量。如中國(guó)專利申請(qǐng)CN200510122437.3描述了一種抽油栗的密封構(gòu)造及其抽油栗，通過(guò)使用一種剛性密封環(huán)，達(dá)到了防止砂卡與防止蠟卡的目的，從而提高了栗效，但是當(dāng)栗工作一段時(shí)間后，該剛性密封環(huán)易磨損，容易造成漏液和卡栗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，分別實(shí)現(xiàn)與栗筒之間和與柱塞之間的兩側(cè)磁密封，使用磁流體密封，取代傳統(tǒng)機(jī)械金屬密封，能夠減少提栗次數(shù)，避免金屬磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的漏油與卡栗等現(xiàn)象，能增加采油量的應(yīng)用于采油栗的磁流體密封
目.ο
[0005]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該一種應(yīng)用于采油栗的磁流體密封裝置，包括磁鐵、磁極和磁流體，其特征在于:在采油栗的栗筒與柱塞之間的環(huán)形空腔內(nèi)套設(shè)有磁極，在磁極的外部包覆設(shè)有磁鐵，磁鐵呈環(huán)形，在磁鐵的內(nèi)、外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽，凹槽中充填有磁流體，磁鐵與栗筒之間和磁鐵與柱塞之間均為過(guò)渡配合。
[0006]所述的磁鐵的上、下端都設(shè)有密封圈。
[0007 ]所述的凹槽中的磁流體的外側(cè)壁上涂覆一層厭磁流液涂層。
[0008]所述的凹槽間隔設(shè)置多個(gè)，所有的凹槽的寬度之和與磁鐵寬度的比值不大于4/5。
[0009]所述的凹槽的寬度與深度均一致，每個(gè)凹槽內(nèi)的磁流體的質(zhì)量與密度均一致。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，分別實(shí)現(xiàn)了與栗筒之間和與柱塞之間的兩側(cè)磁密封，更好地保證了密封性能，能夠確保在產(chǎn)品壽命期限內(nèi)“零”泄漏；因磁流體是液體，與柱塞之間幾乎不存在摩擦磨損，使用壽命更長(zhǎng);使用磁流體密封，取代了傳統(tǒng)機(jī)械金屬密封，能夠減少提栗次數(shù)，避免了金屬磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的漏油與卡栗等現(xiàn)象，也增加了采油量。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0012]圖中:1、栗筒;2、密封圈；3、磁鐵;4、凹槽;5、磁流體;6、磁極;7、柱塞。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1制作本實(shí)用新型。該一種應(yīng)用于采油栗的磁流體密封裝置，包括磁鐵3、磁極6和磁流體5，其特征在于:在采油栗的栗筒1與柱塞7之間的環(huán)形空腔內(nèi)套設(shè)有磁極6，在磁極6的外部包覆設(shè)有磁鐵3，磁鐵3呈環(huán)形，在磁鐵3的內(nèi)、外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽4，凹槽4中充填有磁流體5，磁鐵3與栗筒1和柱塞7之間均為過(guò)渡配合。
[0014]所述的磁鐵3的上、下端都設(shè)有密封圈2，由于密封圈2起到了較大的承壓作用，分散了磁流體5的壓力，所以能夠較好的起到密封作用，同時(shí)密封圈2還能夠避免磁鐵3受到原油的腐蝕。
[0015]所述的凹槽4中的磁流體5的外側(cè)壁上涂覆一層厭磁流液涂層;這種厭磁流液涂層的主要材料為聚四氟乙烯，此為現(xiàn)有技術(shù)，市場(chǎng)也可買到，它起到匯聚磁流體5的作用，防止磁流體5隨著柱塞7運(yùn)動(dòng)發(fā)生泄漏，從而也提高了抗壓性和氣密性，并減小了阻力，降低磁流體5的損耗。
[0016]所述的凹槽4間隔設(shè)置多個(gè)，所有的凹槽4的寬度之和與磁鐵寬度的比值應(yīng)不大于4/5，這樣就形成了多個(gè)磁流體5形成的環(huán)狀體。
[0017]所述的凹槽4的寬度與深度均一致，每個(gè)凹槽4內(nèi)的磁流體5的質(zhì)量與密度均一致。
[0018]使用本實(shí)用新型時(shí)，磁極6經(jīng)過(guò)磁鐵3產(chǎn)生穩(wěn)定的回路磁場(chǎng)，凹槽4中磁流體5受磁場(chǎng)作用，形成多層封閉的“磁流體0型圈”，對(duì)栗筒1和柱塞7進(jìn)行密封，達(dá)到兩側(cè)密封要求，防止原油泄漏，每個(gè)“磁流體0型圈” 一般可以承受大于0.15-0.2個(gè)大氣壓差，總承壓為各級(jí)壓差之和，這樣在柱塞7與栗筒1之間就形成多個(gè)磁流體密封環(huán)，實(shí)現(xiàn)多級(jí)密封并能提升本實(shí)用新型的整體抗壓能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于采油栗的磁流體密封裝置，包括磁鐵(3)、磁極(6)和磁流體(5)，其特征在于:在采油栗的栗筒(1)與柱塞(7)之間的環(huán)形空腔內(nèi)套設(shè)有磁極(6)，在磁極(6)的外部包覆設(shè)有磁鐵(3)，磁鐵(3)呈環(huán)形，在磁鐵(3)的內(nèi)、外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽(4)，凹槽(4)中充填有磁流體(5)，磁鐵(3)與栗筒(1)之間和磁鐵(3)與柱塞(7)之間均為過(guò)渡配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于采油栗的磁流體密封裝置，其特征在于:所述的磁鐵(3)的上端和下端都設(shè)有密封圈(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于采油栗的磁流體密封裝置，其特征在于:所述的凹槽(4)間隔設(shè)置多個(gè)，所有的凹槽(4)的寬度之和與磁鐵(3)寬度的比值不大于4/5。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于采油栗的磁流體密封裝置，其特征在于:所述的凹槽(4)的寬度與深度均一致，每個(gè)凹槽(4)內(nèi)的磁流體(5)的質(zhì)量與密度均一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于采油泵的磁流體密封裝置，包括磁鐵、磁極和磁流體，其特征在于：在采油泵的泵筒與柱塞之間的環(huán)形空腔內(nèi)套設(shè)有磁極，在磁極的外部包覆設(shè)有磁鐵，磁鐵呈環(huán)形，在磁鐵的內(nèi)、外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的凹槽，凹槽中充填有磁流體，磁鐵與泵筒之間和磁鐵與柱塞之間均為過(guò)渡配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，分別實(shí)現(xiàn)了與泵筒之間和與柱塞之間的兩側(cè)磁密封，更好地保證了密封性能，能夠確保在產(chǎn)品壽命期限內(nèi)“零”泄漏；因磁流體是液體，與柱塞之間幾乎不存在摩擦磨損，使用壽命更長(zhǎng)；使用磁流體密封，取代了傳統(tǒng)機(jī)械金屬密封，能夠減少提泵次數(shù)，避免了金屬磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的漏油與卡泵等現(xiàn)象，也增加了采油量。
【IPC分類】F04B53/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205117706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520813468
【發(fā)明人】宋丕劉, 張偉, 翟文元, 馬寶忠, 高超, 羅慶梅, 馬延風(fēng), 路勇
【申請(qǐng)人】山東威馬泵業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日