曲軸組件及具有其的壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種曲軸組件及具有其的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，變頻壓縮機(jī)的最大特征就是電機(jī)的轉(zhuǎn)速可變，一般范圍1200?4500轉(zhuǎn)/分鐘左右，低轉(zhuǎn)速可以有效降低冰箱的功率和運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，提高能效和舒適度，但是隨著轉(zhuǎn)速的降低，偏心壓縮部運(yùn)轉(zhuǎn)慣性減低，不能很好地克服氣缸周期性的壓力變化，引起壓縮機(jī)整體振動惡化，帶來冰箱整體共振、管道共振等一系列問題。
[0003]現(xiàn)有冰箱壓縮機(jī)廠家一般較多使用在偏心軸上裝配平衡塊的方式來進(jìn)一步減少偏心部的不平衡量，該改善措施效果明顯，特別是在低轉(zhuǎn)速時，振動可以得到很好的控制。而現(xiàn)有的安裝方式一般采用直接將平衡塊固定在偏心軸的外徑上，但是控制平衡塊的軸向、徑向的位置非常復(fù)雜，需要制作專用的裝配工裝或者用肉眼觀察，操作者必須手法熟練，裝配效率低下且存在位置控制不到位的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種曲軸組件，所述曲軸組件具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型還提出一種具有上述曲軸組件的壓縮機(jī)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的曲軸組件，包括:偏心軸，所述偏心軸包括第一軸段和第二軸段，所述第二軸段連接在所述第一軸段的軸端面上，所述第二軸段的橫截面形成為非圓形;平衡塊，所述平衡塊上形成有貫穿的安裝孔，所述安裝孔的橫截面形成為與所述第二軸段的橫截面形狀相適配的非圓形，所述平衡塊通過所述安裝孔過盈套配在所述第二軸段上。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件，由于曲軸的第二軸段的橫截面形成為非圓形，同時平衡塊的安裝孔形成為與第二軸段的橫截面形狀相同的非圓形，并且第二軸段與安裝孔過盈配合，從而在平衡塊安裝的過程中，便于對平衡塊進(jìn)行軸向、周向和徑向定位，從而便于安裝，且可以防止平衡塊在曲軸上晃動，保證平衡塊與曲軸連接的可靠性，從而保證壓縮機(jī)工作的可靠性。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二軸段的外周壁包括:限位壁部，所述限位壁部與所述安裝孔限位配合以用于限制所述平衡塊轉(zhuǎn)動；和配合壁部，所述配合壁部與所述安裝孔過盈配合以固定所述平衡塊。
[0009]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述配合壁部形成為圓弧面，所述第一軸段的外周壁形成為圓柱面，所述圓弧面的半徑與所述圓柱面的半徑相同且所述圓弧面的輪廓線與所述圓柱面的輪廓線在所述偏心軸的軸向上正對。
[0010]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述第二軸段的橫截面形成為具有優(yōu)弧的弓形。
[0011]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述第一軸段與所述第二軸段一體成型。
[0012]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述安裝孔與所述限位壁部間隙限位配合。
[0013]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述限位壁部形成為平面或曲面或平面與曲面的全士么云口口 ο
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述平衡塊的鄰近所述第一軸段的軸端面止抵在所述第一軸段的所述軸端面上。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二軸段的遠(yuǎn)離所述第一軸段的軸端面的邊緣形成有用于導(dǎo)入所述安裝孔的導(dǎo)向面。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的曲軸組件。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的曲軸組件，可以提高壓縮機(jī)工作的可靠性。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件的示意圖；
[0020]圖2是圖1中所示的曲軸組件的爆炸圖；
[0021]圖3是圖1中所示的曲軸組件的剖面圖；
[0022]圖4是圖2中所不的偏心軸等的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖5是圖2中所示的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]曲軸組件100，
[0026]偏心軸1，第一軸段11，第二軸段12，限位壁部121，配合壁部122，導(dǎo)向面123，
[0027]平衡塊2，安裝孔21。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0029]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實(shí)用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0030]下面參考圖1-圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的曲軸組件100。
[0031]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的曲軸組件100，包括:偏心軸1和平衡塊2。
[0032]具體而言，偏心軸1包括第一軸段11和第二軸段12，第二軸段12連接在第一軸段11的軸端面上，第二軸段12的橫截面形成為非圓形，平衡塊2上形成有貫穿的安裝孔21，安裝孔21的橫截面形成為與第二軸段12的橫截面形狀相適配的非圓形，平衡塊2通過安裝孔21過盈套配在第二軸段12上，由此可以對平衡塊2進(jìn)行軸向、周向和徑向定位，防止平衡塊2在偏心軸1上旋轉(zhuǎn)，從而可以將平衡塊2快速準(zhǔn)確地安裝到偏心軸1上，且保證平衡塊2與偏心軸1連接的可靠性。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸組件100，由于曲軸的第二軸段12的橫截面形成為非圓形，同時平衡塊2的安裝孔21形成為與第二軸段12的橫截面形狀相同的非圓形，并且第二軸段12與安裝孔21過盈配合，從而在平衡塊2安裝的過程中，便于對平衡塊2進(jìn)行軸向、周向和徑向定位，從而便于安裝，且可以防止平衡塊2在曲軸上晃動，保證平衡塊2與曲軸連接的可靠性，從而保證曲軸組件100的可靠性，進(jìn)而保證壓縮機(jī)工作的可靠性。
[0034]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，參照圖2和圖4，第二軸段12的外周壁包括限位壁部121和配合壁部122，限位壁部121與安裝孔21限位配合以用于限制平衡塊2轉(zhuǎn)動，配合壁部122與安裝孔21過盈配合以固定平衡塊2。由此限位壁部121可以對平衡塊2進(jìn)行周向限位，配合壁部122可以對平衡塊2進(jìn)行軸向、周向和徑向限位并可以增加平衡塊2與偏心軸1的第二軸段12連接的可靠性，進(jìn)而提高壓縮機(jī)的可靠性。
[0035]這里，需要說明的是，在相關(guān)技術(shù)中，存在將平衡塊間隙套設(shè)在偏心軸上，再采用螺釘將平衡塊定位在偏心軸上的技術(shù)方案，然而，此種技術(shù)方案需要的零部件較多，裝配復(fù)雜，本申請的曲軸組件100與之相比，具有裝配零件少，裝配工序簡單等優(yōu)點(diǎn)。
[0036]進(jìn)一步地，參照圖4，配合壁部122形成為圓弧面，第一軸段11的外周壁形成為圓柱面，圓弧面的半徑與圓柱面的半徑相同，且圓弧面的輪廓線與圓柱面的輪廓線在偏心軸1的軸向上正對。也就是說，圓柱面可以沿偏心軸1的軸向方向朝向第二軸段12的方向延伸，圓弧面與圓柱面的延伸面重合。由此，在加工偏心軸1的過程中，可以在一個圓柱的一側(cè)端面上沿圓柱的軸向方向上切割下一劣弧弓形切塊即可，從而可以簡化結(jié)構(gòu)及加工工藝，節(jié)約生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
[0037]可選地，參照圖4，第一軸段11與第二軸段12—體成型可以簡化偏心軸1的結(jié)構(gòu)及加工工藝，同時第一軸段11和第二軸段12無需裝配，可以節(jié)約生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，第一軸段11和第二軸段12可以單獨(dú)加工，再通過焊接、螺紋連接等工藝進(jìn)行裝配。
[0038]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，參照圖4，第二軸段12的橫截面形成為具有優(yōu)弧的弓形。也就是說，第二軸段12的橫截面形成為弓形，且弓形所對應(yīng)的圓弧為優(yōu)弧。需要說明的是，“優(yōu)弧”是指所對的圓心角大于180°的圓弧。由此可以使得限位壁部121形成的圓弧面大于所對應(yīng)的圓柱面的一半，由此可以實(shí)現(xiàn)限位壁部121對平衡塊2的徑向限位作用，同時增加平衡塊2的安裝孔21的內(nèi)孔壁與限位壁部121之間配合和連接的可靠性，從而提高壓縮機(jī)工作的可靠性。
[0039]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，參照圖3，安裝孔21與限位壁部121間隙限位配合。由此便于裝配，防止平衡塊2與第一軸段11進(jìn)行安裝時由于關(guān)聯(lián)尺寸較多而造成干涉，從而提高裝配效率。可選地，限位壁部121形成為平面或曲面或平面與曲面的結(jié)合。也就是說，限位壁部121可以形成為平面，相應(yīng)地，安裝孔21的與限位壁部121配合的側(cè)面形成為平面;限位壁部121還可以形成為曲面，相應(yīng)地，安裝孔21的與限位壁部121配合的側(cè)面形成為曲面；限位壁部121還可以形成為平面與曲面的結(jié)合，相應(yīng)地，安裝孔21