風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工程領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械，被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械加工中。
[0003]風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括葉輪、風(fēng)機(jī)殼體和電機(jī)，傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的驅(qū)動方式為電機(jī)通過皮帶來驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，而由于電機(jī)與葉輪之間是通過皮帶來傳輸?shù)?，因此電機(jī)與皮帶之間、皮帶與葉輪之間都會存在一部分的能量消耗，從而導(dǎo)致電機(jī)的工作效率下降。
[0004]因此為了克服這個問題，申請?zhí)枮?01220243914.7的中國專利，其公開了一種烘箱熱風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體，所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述風(fēng)機(jī)殼體外設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與葉輪直接相連。通過電機(jī)直接驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動，省去了皮帶，有效的提高了電機(jī)的功率。
[0005]但是由于風(fēng)機(jī)在長時間使用下，葉輪上容易積累灰塵，這時就需要定時對葉輪進(jìn)行清洗。可是由于葉輪是與風(fēng)機(jī)殼體之間是幾乎貼合的，因此在將手伸入風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部清洗的時候，會十分難以清洗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便清洗葉輪的風(fēng)機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部的葉輪和設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體外的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的動力端與葉輪連接，所述風(fēng)機(jī)殼體包括外殼和與外殼鉸接的底壁，所述底壁與外殼之間設(shè)有用于將底壁固定在外殼上的連接裝置，所述驅(qū)動裝置固定設(shè)置在底壁上。
[0008]優(yōu)選的，所述底壁背對葉輪的一側(cè)設(shè)有用于支撐驅(qū)動裝置的支撐板。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐板有兩塊且分別位于驅(qū)動裝置兩側(cè)，兩所述支撐板之間的距離與驅(qū)動裝置的高度相同。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐板為波浪形，兩支撐板之間的最短距離與驅(qū)動裝置的高度相同。
[0011]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置與底壁之間設(shè)有彈性塊，所述彈性塊分別與驅(qū)動裝置、底壁相抵。
[0012]優(yōu)選的，所述底壁背對葉輪的一側(cè)設(shè)有拉手。
[0013]優(yōu)選的，所述外殼上設(shè)有用于固定底壁的固定裝置。
[0014]優(yōu)選的，所述固定裝置包括與外殼固定連接的連接柱和設(shè)置在連接柱自由端的吸附裝置。
[0015]優(yōu)選的，所述吸附裝置包括與連接柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動柱和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動柱一端的吸盤。
[0016]優(yōu)選的，所述連接裝置包括螺釘，所述底壁與外殼之間通過螺釘固定連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:在風(fēng)機(jī)正常工作的時候，由于外殼與底壁是通過連接裝置固定連接的，因此外殼與底壁之間的鉸接不會影響風(fēng)機(jī)的正常工作；而當(dāng)需要對葉輪進(jìn)行清洗的時候，只需要將連接裝置打開，然后翻轉(zhuǎn)底壁，由于驅(qū)動裝置是固定設(shè)置在底壁上的，而驅(qū)動裝置又是與葉輪連接的，因此葉輪也相應(yīng)的跟著一起翻轉(zhuǎn)出來，即可很方便的對葉輪進(jìn)行清洗，殼體的存在不會對清洗工作起到阻礙。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)的軸視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)底壁翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、風(fēng)機(jī)殼體;2、支撐板;3、驅(qū)動裝置;4、拉手;5、固定裝置;51、連接柱；52、吸附裝置;521、轉(zhuǎn)動柱;522、吸盤;6、螺釘;7、底壁;8、加強(qiáng)筋;9、葉輪;10、彈性塊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]參照圖2，一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體1、設(shè)有風(fēng)機(jī)殼體I內(nèi)部的葉輪9和設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體I外的驅(qū)動裝置3，驅(qū)動裝置3的輸出端與葉輪9固定連接，而在將驅(qū)動裝置3固定在底壁7上后，由于底壁7上設(shè)有支撐板2，能夠?qū)︱?qū)動裝置3起到一定的支撐作用。而作為一個優(yōu)選方案，可以將支撐板2設(shè)置為兩塊且分別位于驅(qū)動裝置3的兩側(cè)，兩支撐板2之間的距離是與驅(qū)動裝置3的高度相同的，因此支撐板2的存在也能夠?qū)︱?qū)動裝置3的安裝起到一個定位作用，而更選優(yōu)的，可以在支撐板2的兩側(cè)均設(shè)置加強(qiáng)筋8，加強(qiáng)筋8均與兩支撐板2連接，兩加強(qiáng)筋8之間的距離與驅(qū)動裝置3的寬度相同，能夠?qū)︱?qū)動裝置3起到更好的定位作用。而關(guān)于支撐板2的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選將支撐板2的置為波浪形的支撐板2，能夠有效的提高支撐板2的抗形變能力。在風(fēng)機(jī)工作的時候，驅(qū)動裝置3工作，本實(shí)施例中優(yōu)選驅(qū)動裝置3為電機(jī)，電機(jī)會直接將能量傳遞給電機(jī)，從而能夠提高電機(jī)的有效功率，而由于電機(jī)在工作的過程中會產(chǎn)生較大的震動，因此為了達(dá)到減震的目的，本實(shí)施例選擇在電機(jī)和底壁7之間設(shè)置彈性塊10，通過彈性塊10來減少電機(jī)產(chǎn)生的震動，而關(guān)于電機(jī)與底壁7之間的連接方式，也可以將電機(jī)與底壁7之間通過螺釘6連接，達(dá)到方便更換電機(jī)的目的。
[0024]參照圖1，而為了能夠方便葉輪9的清洗，本實(shí)施例選擇將風(fēng)機(jī)殼體I包括外殼和與外殼鉸接的底壁7，而驅(qū)動裝置3是固定設(shè)置在底壁7上的。而為了使底壁7與外殼之間能夠有效的固定，本實(shí)施例選擇在外殼與底壁7之間設(shè)置連接裝置，該連接裝置可以為螺釘6，外殼和底壁7上均設(shè)有與螺釘6配合的螺孔，通過將螺釘6依次穿過兩螺釘6，從而實(shí)現(xiàn)底壁7與外殼之間的有效固定，當(dāng)然，也可以選擇在外殼上設(shè)置卡槽，在底壁7上設(shè)置與卡槽配合的凸塊，通過凸塊與卡槽的卡接配合來實(shí)現(xiàn)外殼與底壁7之間的固定。當(dāng)需要對葉輪9進(jìn)行清洗的時候，將螺釘6擰下，這時候就可以使底壁7繞著其鉸接點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，為了方便轉(zhuǎn)動底壁7，本實(shí)施例優(yōu)選在底壁7上設(shè)有拉手4，通過拉手4能夠很方便的轉(zhuǎn)動底壁7。而電機(jī)是固定設(shè)置在底壁7上的，葉輪9又是與電機(jī)的輸出端固定連接的，因此葉輪9也會相應(yīng)的跟著一起轉(zhuǎn)出來，這樣工作人員就可以很方便的對葉輪9進(jìn)行清洗了。
[0025]參照圖3，而由于底壁7只是與外殼之間鉸接的，因此在清洗葉輪9的過程中，容易導(dǎo)致底壁7的不停轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致工人在清洗的過程中需要專門空出一只手來將底壁7給固定住，增加了清洗的難度，降低了清洗的效率。因此為了克服這個問題，本實(shí)施例選擇在外殼上設(shè)置一個固定裝置5，當(dāng)固定打開的時候，固定裝置5能夠?qū)⒌撞拷o固定住，有效的防止底壁7出現(xiàn)轉(zhuǎn)動。關(guān)于固定裝置5的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選固定裝置5包括與風(fēng)機(jī)殼體I固定連接的連接柱51和固定設(shè)置在連接柱51自有端的吸附裝置52，通過吸附裝置52將底壁7給吸住，從而達(dá)到固定底部的作用。關(guān)于吸附裝置52的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)先使吸附裝置52包括吸盤522和轉(zhuǎn)動柱521，吸盤522通過轉(zhuǎn)動柱521與連接柱51轉(zhuǎn)動連接，在需要固定底壁7的時候，可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動柱521，使吸盤522正對底壁7，即可將底部給吸附住，當(dāng)然，也可以在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)的兩端均設(shè)置吸盤522，轉(zhuǎn)動柱521與連接柱51的連接處靠近其中一個吸盤522，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動柱521，來使不同的吸盤522將底壁7給吸附住，從而達(dá)到調(diào)節(jié)底壁7的轉(zhuǎn)動角度，以適應(yīng)不同人群的不同需求。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部的葉輪和設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體外的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的動力端與葉輪連接，其特征是:所述風(fēng)機(jī)殼體包括外殼和與外殼鉸接的底壁，所述底壁與外殼之間設(shè)有用于將底壁固定在外殼上的連接裝置，所述驅(qū)動裝置固定設(shè)置在底壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述底壁背對葉輪的一側(cè)設(shè)有用于支撐驅(qū)動裝置的支撐板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述支撐板有兩塊且分別位于驅(qū)動裝置兩側(cè)，兩所述支撐板之間的距離與驅(qū)動裝置的高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述支撐板為波浪形，兩支撐板之間的最短距離與驅(qū)動裝置的高度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述驅(qū)動裝置與底壁之間設(shè)有彈性塊，所述彈性塊分別與驅(qū)動裝置、底壁相抵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述底壁背對葉輪的一側(cè)設(shè)有拉手。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述外殼上設(shè)有用于固定底壁的固定裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述固定裝置包括與外殼固定連接的連接柱和設(shè)置在連接柱自由端的吸附裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述吸附裝置包括與連接柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動柱和固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動柱一端的吸盤。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)，其特征是:所述連接裝置包括螺釘，所述底壁與外殼之間通過螺釘固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼體、設(shè)于風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部的葉輪和設(shè)置在風(fēng)機(jī)殼體外的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的動力端與葉輪連接，所述風(fēng)機(jī)殼體包括外殼和與外殼鉸接的底壁，所述底壁與外殼之間設(shè)有用于將底壁固定在外殼上的連接裝置，所述驅(qū)動裝置固定設(shè)置在底壁上，在風(fēng)機(jī)正常工作的時候，由于外殼與底壁是通過連接裝置固定連接的，因此外殼與底壁之間的鉸接不會影響風(fēng)機(jī)的正常工作；而當(dāng)需要對葉輪進(jìn)行清洗的時候，只需要將連接裝置打開，然后翻轉(zhuǎn)底壁，由于驅(qū)動裝置是固定設(shè)置在底壁上的，而驅(qū)動裝置又是與葉輪連接的，因此葉輪也相應(yīng)的跟著一起翻轉(zhuǎn)出來，即可很方便的對葉輪進(jìn)行清洗，殼體的存在不會對清洗工作起到阻礙。
【IPC分類】F04D29/60, F04D25/08, F04D29/66, F04D29/40
【公開號】CN205190280
【申請?zhí)枴緾N201520997313
【發(fā)明人】蔣云明
【申請人】蘇州永和誠風(fēng)機(jī)工業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月3日