核電站用凝結(jié)水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水栗，具體地說(shuō)是一種在高度真空的條件下將凝汽器熱井中的凝結(jié)水抽出核電站用凝結(jié)水栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展和能源政策的調(diào)整，預(yù)計(jì)平均每年要有2?3座百萬(wàn)千瓦核電機(jī)組投產(chǎn)，因此，核電站栗的應(yīng)用也將越來(lái)越廣泛。在各種核電站用栗當(dāng)中，核電站用凝結(jié)水栗用于在高度真空條件下將凝汽器熱井中的凝結(jié)水抽出，因此在核電站系統(tǒng)中具有重要地位，另外隨著科技發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)中的壓水堆核電技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第三代，功率更大且要求更高，因此為了滿足實(shí)際發(fā)展需要，也迫切需要研發(fā)一種新的核電站凝結(jié)水栗適應(yīng)市場(chǎng)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種核電站用凝結(jié)水栗，能夠在高度真空的條件下將凝汽器熱井中的凝結(jié)水抽出，并輸送接近于凝汽器壓力的飽和溫度的水，安全可靠。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種核電站用凝結(jié)水栗，包括栗體、吸入喇叭管、導(dǎo)流殼、葉輪、栗軸、內(nèi)接管、吐出座和電機(jī)，所述栗體的一端設(shè)有進(jìn)口接管、另一端設(shè)有吐出座，吐出座上設(shè)有出水接管，所述吸入喇叭管、導(dǎo)流殼和內(nèi)接管依次相連設(shè)置于所述栗體中，所述栗軸的一端與電機(jī)相連，另一端依次穿過(guò)所述吐出座、內(nèi)接管、導(dǎo)流殼和吸入喇叭管，所述導(dǎo)流殼包括多個(gè)節(jié)殼體，每個(gè)節(jié)殼體內(nèi)均設(shè)有一個(gè)葉輪，所有葉輪均安裝在栗軸上，所述吸入喇叭管內(nèi)的喇叭管流道通過(guò)最靠近所述吸入喇叭管的葉輪上的葉輪流道與該葉輪所在的節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道連通，每個(gè)節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道均通過(guò)設(shè)置于下一個(gè)節(jié)殼體內(nèi)的葉輪上的葉輪流道與所述下一個(gè)節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道相通，距離吸入喇叭管最遠(yuǎn)的節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道與所述內(nèi)接管相通。
[0006]所述栗體上設(shè)有支撐座，所述栗軸靠近電機(jī)的一端通過(guò)支撐座支承，所述栗軸的另一端通過(guò)所述吸入喇叭管支承，在所述內(nèi)接管內(nèi)設(shè)有多個(gè)中間支撐座，所述栗軸的中部通過(guò)中間支撐座支承。
[0007]所述支撐座上設(shè)有軸承組件，栗軸靠近電機(jī)一端通過(guò)所述軸承組件支承。
[0008]所述軸承組件上設(shè)有推力軸承。
[0009]所述支撐座外側(cè)設(shè)有用于安裝電機(jī)的電機(jī)支架。
[0010]所述支撐座的內(nèi)部設(shè)有平衡組件，所述平衡組件包括平衡套、平衡鼓和密封體，其中平衡套插裝入吐出座內(nèi)，平衡鼓設(shè)置于所述平衡套中，密封體設(shè)置于平衡套外側(cè)且安裝在所述支撐座的底板上。
[0011 ]所述密封體上設(shè)有導(dǎo)軸承。
[0012]所述中間支撐座上設(shè)有導(dǎo)軸承。
[0013]在栗體內(nèi)，在所述吸入喇叭管、導(dǎo)流殼和內(nèi)接管外側(cè)形成外層壓力腔。
[0014]所述栗體上設(shè)有泄壓孔和脫汽孔。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0016]1、本實(shí)用新型具有高效、低汽蝕余量的特點(diǎn)，并且具有緩降特性的葉輪水力模型，滿足系統(tǒng)對(duì)栗的基本使用性能要求，結(jié)構(gòu)緊湊，具有較高的安全可靠性和穩(wěn)定性。
[0017]2、本實(shí)用新型為立式多級(jí)筒袋栗，旋開(kāi)吐出座下法蘭的螺栓，就可以將各個(gè)工作部件從栗體內(nèi)抽出，無(wú)需拆卸進(jìn)口管路。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖2為圖1中葉輪的安裝位置示意圖，
[0020]圖3為圖1中吐出座的示意圖。
[0021]其中，I為栗體，2為吸入喇叭管，21為喇叭管流道，3為導(dǎo)流殼，31為導(dǎo)流道，4為葉輪，41為葉輪流道，5為栗軸，6為中間支撐座，7為內(nèi)接管，8為軸承，9為吐出座，10為平衡套，11為平衡鼓，12為密封體，13為支撐座，14為軸承組件，15為電機(jī)支架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0023]如圖1?3所示，本實(shí)用新型包括栗體1、吸入喇叭管2、導(dǎo)流殼3、葉輪4、栗軸5、內(nèi)接管7、吐出座9、支撐座13和電機(jī)，其中，栗體I上的基礎(chǔ)盤通過(guò)地腳螺栓固接在混凝土中，所述栗體I的一端設(shè)有進(jìn)口接管，所述栗體I的另一端設(shè)有呈T型的吐出座9，吐出座9上設(shè)有出水接管，所述吸入喇叭管2、導(dǎo)流殼3、內(nèi)接管7和栗軸5均設(shè)置于所述栗體I中，其中吸入喇叭管2與導(dǎo)流殼3通過(guò)螺栓螺母聯(lián)接，且在配合止口處設(shè)有密封膠圈，所述導(dǎo)流殼3、內(nèi)接管7及吐出座9依次相連，栗軸5的一端與電機(jī)相連，另一端依次穿過(guò)所述吐出座9、內(nèi)接管7、導(dǎo)流殼3和吸入喇叭管2，所述栗軸5靠近電機(jī)的一端通過(guò)支撐座13支承，所述栗軸5遠(yuǎn)離電機(jī)的一端通過(guò)所述吸入喇叭管2支承，在所述內(nèi)接管7內(nèi)設(shè)有多個(gè)中間支撐座6，在每個(gè)中間支撐座6上均設(shè)有導(dǎo)軸承8，栗軸5的中部通過(guò)各個(gè)中間支撐座6支承。凝結(jié)水由栗體I上的進(jìn)口接管進(jìn)入栗體I內(nèi)，并通過(guò)所述吸入喇叭管2吸入。
[0024]如圖1?2所示，所述導(dǎo)流殼3內(nèi)設(shè)有多個(gè)葉輪4，每個(gè)葉輪4均安裝在栗軸5上，所述導(dǎo)流殼3包括多節(jié)通過(guò)止口定位并通過(guò)螺栓螺母相連的節(jié)殼體，在每個(gè)節(jié)殼體內(nèi)均設(shè)有一個(gè)葉輪4 ο在所述吸入喇叭管2內(nèi)設(shè)有喇叭管流道21，每個(gè)葉輪4內(nèi)均設(shè)有葉輪流道41，在導(dǎo)流殼3的每個(gè)節(jié)殼體內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流道31，所述喇叭管流道21通過(guò)最靠近所述吸入喇叭管2的葉輪4上的葉輪流道41與該葉輪4所在的節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道31連通，每個(gè)節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道31均通過(guò)設(shè)置于下一個(gè)節(jié)殼體內(nèi)的葉輪4上的葉輪流道41與所述下一個(gè)節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道31相通，距離吸入喇叭管2最遠(yuǎn)的節(jié)殼體內(nèi)的導(dǎo)流道31與所述內(nèi)接管7相通。葉輪4通過(guò)栗軸5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，栗軸5既為葉輪4的載體，又傳遞著轉(zhuǎn)子的全部負(fù)荷。導(dǎo)流殼3的作用是以最小的損失將流出葉輪4的液體導(dǎo)出并使其均勻地進(jìn)入下一級(jí)葉輪4。在栗體I內(nèi)，在所述吸入喇叭管2、導(dǎo)流殼3和內(nèi)接管7外側(cè)形成外層壓力腔，正常工作時(shí)腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。
[0025]如圖1和圖3所示，在所述支撐座13上設(shè)有軸承組件14，栗軸5靠近電機(jī)一端通過(guò)所述軸