一種高壓空壓機站集中控制及變頻控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓空壓機控制領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓空壓機站集中控制及變頻控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工廠企業(yè)的空壓機站均帶有自身攜帶的控制器，受制于空壓機自帶的控制器，不同的空壓機站之間無法實現(xiàn)通訊與集中控制，而且控制方式有限，無法實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)對多樣化控制手段的需求，而且現(xiàn)有的高壓空壓機的控制方式很多情況下仍然采用基于傳統(tǒng)繼電器控制，傳統(tǒng)繼電器控制存在易出故障、不易維護、線路復(fù)雜等問題，無法實現(xiàn)高壓空壓機的輪換工作。即使采用備用方式或單一邏輯處理的PLC控制技術(shù)，也不能滿足當前水電站“少人值班、無人值守”的發(fā)展需要，同時不能和全廠監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)大容量數(shù)據(jù)的集中交換，無法實現(xiàn)集中管控。而且現(xiàn)有的高壓空壓機的調(diào)速和啟動方式比較落后，造成了電能的極大浪費。
[0003]申請?zhí)枮?01520129881.7，名稱為:水電站高壓空壓機聯(lián)合控制系統(tǒng)的實用新型專利，公布了一種水電站高壓空壓機聯(lián)合控制系統(tǒng)，包括聯(lián)合控制柜，所述聯(lián)合控制柜內(nèi)設(shè)有聯(lián)合控制裝置，以及分別與所述控制裝置連接的一臺工作高壓空壓機、一臺備用高壓空氣機，所述的高壓空氣機均與一臺儲氣罐相連;在所述的儲氣罐上設(shè)有控制儲氣罐內(nèi)部壓力的壓力開關(guān)、監(jiān)視壓力儲氣罐內(nèi)部壓力的兩臺壓力變送器，所述的壓力開關(guān)與PLC控制器通訊連接，所述壓力變送器一臺與PLC控制器通訊連接，所述另一臺壓力變送器與公用發(fā)動機通訊連接;所述聯(lián)合控制裝置通過硬接點開關(guān)量上送電路、模擬量輸出模塊和通信模塊與全廠監(jiān)控系統(tǒng)連接。但是，此實用新型也存在無法實現(xiàn)大規(guī)模組網(wǎng)，不能和全廠監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)大容量數(shù)據(jù)的集中交換，并且也沒有改變現(xiàn)有高壓空壓機的調(diào)速方式和啟動方式，沒能達到節(jié)能增效目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高壓空壓機站集中控制及變頻控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有高壓空壓機站不能和全廠監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)大容量數(shù)據(jù)的集中交換以及高壓空壓機調(diào)速和啟動過程中能源浪費的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種高壓空壓機站集中控制及變頻控制系統(tǒng)，包括低壓集中控制部分和高壓一次回路部分，所述低壓集中控制部分包括多個操作員站、主站、多個從站、現(xiàn)場控制器和通信總線，所述主站通過通信模塊與所述操作員站電連接，所述主站和其中一個從站的CPU之間通過通信總線電連接，所述從站的CPU之間通過通信總線依次連接;所述高壓一次回路部分包括第一接觸器、第二接觸器、第一斷路器、第二斷路器和變頻器，所述第一接觸器的輸入端與所述第一斷路器的輸出端連接，所述第一接觸器的輸出端與高壓空壓機的接線端子連接，所述第一斷路器的輸入端與主電路連接，所述第二接觸器的輸入端與所述變頻器的輸出端連接，所述第二接觸器的輸出端與高壓空壓機的接線端子連接，所述第二斷路器的輸入端與主電路連接，所述第二斷路器的輸出端與所述變頻器的輸入端連接，所述現(xiàn)場控制器與所述從站電連接，所述變頻器的信號輸入端與所述現(xiàn)場控制器的信號輸出端連接。
[0007]優(yōu)選的，所述從站通過通信總線或接線端子與所述現(xiàn)場控制器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述通信模塊采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊。
[0009]優(yōu)選的，所述主站和從站均采用西門子S7-300PLC。
[0010]優(yōu)選的，所述現(xiàn)場控制器采用西門子S7-200PLC。
[0011 ]優(yōu)選的，所述通信總線采用PR0FIBUS-DP總線。
[0012]優(yōu)選的，所述操作員站采用工控機或觸摸屏。
[0013]優(yōu)選的，所述第一接觸器和第二接觸器的控制電路部分設(shè)置有互鎖裝置。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、本實用新型的控制主站和從站采用西門子S7-300PLC，西門子S7-300PLC是中型規(guī)模的PLC，采用模塊化結(jié)構(gòu)，并且由于其具有種類豐富的通信模塊，能夠很方便的實現(xiàn)中大規(guī)模工業(yè)控制系統(tǒng)的靈活組網(wǎng)和分散控制，此外其還具有良好的可擴展性。
[0016]2、本實用新型采用變頻器來對高壓空壓機實現(xiàn)變頻調(diào)速，在保證具有良好的調(diào)速性能的前提下，極大地減少了電能浪費。
[0017]3、本實用新型可以實現(xiàn)遠程與就地控制、自動與手動控制、聯(lián)動與單動控制以及變頻與工頻切換，達到了安全生產(chǎn)及節(jié)本增效的目的，同時還降低了操作工的勞動強度，改善了操作工的工作環(huán)境等，提高了生產(chǎn)的效率和效益。
[0018]4、本實用新型的第一接觸器和第二接觸器的控制電路部分設(shè)置有互鎖裝置，可以有限防止第一接觸器和第二接觸器的同時分合閘，保證了高壓空壓機的安全穩(wěn)定運行。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型低壓集中控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型高壓一次回路部分的電氣原理圖；
[0021]圖中:1_操作員站、2-主站、3-從站、4-通信總線、5-現(xiàn)場控制器、6-第一斷路器、7-第一接觸器、8-第二斷路器、9-變頻器、10-第二接觸器。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0023]實施例1:
[0024]如圖1所示，本實用新型包括低壓集中控制部分和高壓一次回路部分，低壓集中控制部分包括多個操作員站1、主站2、多個從站3、現(xiàn)場控制器5和通信總線4，本實施例中從站3數(shù)目為七個，現(xiàn)場控制器5數(shù)目與從站3數(shù)目相同，主站2和從站3均采用西門子S7-300PLC，現(xiàn)場控制器5采用西門子S7-200PLC，操作員站I采用工控機，主站2通過工業(yè)以太網(wǎng)模塊與操作員站I進行通訊，從站3和現(xiàn)場控制器5之間通過通信總線4或接線端子進行連接，從站3通過通信或者接線端子可以控制現(xiàn)場控制器5;主站2和其中一個從站3的C