用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于壓片機(jī)上的預(yù)壓缸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種將粉粒狀原料壓制成片劑的設(shè)備，其工作原理是，主電機(jī)通過(guò)作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶輪和蝸輪副來(lái)帶動(dòng)沖盤組合旋轉(zhuǎn)，利用上下預(yù)壓輪和上下主壓輪作為施力機(jī)構(gòu)，進(jìn)而在上述施力機(jī)構(gòu)和上下導(dǎo)軌的配合作用下，控制上下沖桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，最終完成充填物料，定量，預(yù)壓，主壓，出片的動(dòng)作循環(huán)。預(yù)壓是壓片過(guò)程中的一道重要的工序，主要是將中模中的物料壓實(shí)，并排除物料間的空氣，為主壓成型做準(zhǔn)備。壓片機(jī)在壓制片劑時(shí)，主、預(yù)壓輪都需要施力機(jī)構(gòu)施加足夠的壓力，使得藥粉在中模中成型。施力機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性直接影響壓片機(jī)的整體性能。
[0003]高速壓片機(jī)在壓制片劑時(shí)，主、預(yù)壓輪都需要施力機(jī)構(gòu)施加足夠的壓力，使得藥粉在中模中成型，施力機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性直接影響著壓片機(jī)的整體性能。傳統(tǒng)的壓片機(jī)，其預(yù)壓缸被設(shè)計(jì)成和機(jī)體一體結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中如果預(yù)壓缸出現(xiàn)問(wèn)題，拆卸都非常繁瑣。為了方便拆卸，目前有一種依靠電機(jī)帶動(dòng)升級(jí)機(jī)提供壓力的預(yù)壓缸機(jī)構(gòu)，但是這種機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用中由于沒(méi)有過(guò)載保護(hù)，屬于剛性施力機(jī)構(gòu)，如果填充量有波動(dòng)時(shí)，預(yù)壓力也會(huì)隨之波動(dòng)，從而引起整個(gè)機(jī)器的振動(dòng)和噪音。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種能夠提供壓力過(guò)載保護(hù)的預(yù)壓缸裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置，其包括:
[0006]缸體，其包括第一空心圓柱及與第一空心圓柱相交的第二空心圓柱；
[0007]油缸蓋，其組裝于缸體下方并將第二空心圓柱下方密封，所述油缸蓋設(shè)有相互連通的第一收容孔及油路通道；
[0008]活塞，所述活塞的一部分收容于所述油缸蓋的第一收容孔內(nèi)，所述活塞的一部分收容于所述缸體的第一空心圓柱內(nèi)；
[0009]斜齒輪軸，其收容于所述第二空心柱內(nèi)且連接至所述活塞，所述斜齒輪軸包括斜齒輪；
[0010]預(yù)壓輪支座，其部分收容于所述第二空心柱內(nèi)且與所述斜齒輪軸螺紋連接；
[0011 ]預(yù)壓輪軸，其收容于預(yù)壓輪支座且與預(yù)壓輪支座相互定位；
[0012]壓輪，其套設(shè)于預(yù)壓輪軸外且部分收容于預(yù)壓輪支座；
[0013]蝸桿軸，其收容于所述第一空心柱內(nèi)并與第一空心柱定位；
[0014]蝸輪，其收容于所述第一空心柱內(nèi)且套設(shè)并定位于所述蝸桿軸外，所述蝸輪與所述斜齒輪嚙合。
[0015]進(jìn)一步的，所述油路通道包括相互連通的第一通道及第一圓孔，所述油路通道可供外部液壓油流入。
[0016]進(jìn)一步的，所述活塞設(shè)有安裝孔，所述斜齒輪軸還包括位于斜齒輪一側(cè)的第一連接部，所述預(yù)壓輪支座所述第一連接部收容于所述安裝孔內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步的，所述斜齒輪軸還包括位于所述斜齒輪另一側(cè)的第二連接部，所述預(yù)壓輪支座下表面設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述第二連接部收容于所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)而使斜齒輪軸與所述預(yù)壓輪支座螺紋連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述活塞外表面設(shè)有凹槽，所述預(yù)壓缸裝置還包括收容于所述凹槽內(nèi)的密封圈。
[0019]進(jìn)一步的，所述預(yù)壓缸裝置還包括套設(shè)于蝸桿軸外且收容于所述第一空心柱內(nèi)的第一襯套及第二襯套、套設(shè)于所述第一連接部外且收容于所述安裝孔內(nèi)的第三襯套。
[0020]進(jìn)一步的，所述預(yù)壓缸裝置還包括位于預(yù)壓輪軸及壓輪之間的軸承。
[0021]進(jìn)一步的，所述預(yù)壓輪軸外側(cè)面上還設(shè)有一個(gè)凹槽，所述預(yù)壓輪軸一側(cè)面上設(shè)有沿其軸向延伸的且與所述凹槽連通的第二通道。
[0022]進(jìn)一步的，所述第一空心柱內(nèi)包括呈階梯狀的第二圓孔及第三圓孔，所述第一襯套收容于第三圓孔內(nèi)，所述第二襯套收容于第二圓孔內(nèi)。
[0023]進(jìn)一步的，所述第二空心柱內(nèi)包括呈階梯狀的第四圓孔及第五圓孔，所述第二圓孔與所述第五圓孔連通。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于預(yù)壓缸裝置內(nèi)設(shè)有可供外部液壓油輸入的空間，因此，斜齒輪軸會(huì)頂緊活塞向下運(yùn)動(dòng)，壓縮位于活塞與油缸蓋之間的液壓油，液壓油通過(guò)第一通道向外流出來(lái)卸載多余負(fù)荷，從而保證預(yù)壓力不會(huì)有較大波動(dòng)，避免對(duì)壓片機(jī)設(shè)備形成剛性沖擊振動(dòng)。O
【附圖說(shuō)明】
[0025]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0026]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的剖面圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的另一剖面圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的油缸蓋的剖面圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的缸體的立體視圖；
[0030]圖5為圖4的剖面圖；
[0031]圖6為圖4另一剖面圖；
[0032]圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的活塞的剖面圖；
[0033]圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的斜齒輪軸的正視圖；
[0034]圖9為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的預(yù)壓輪支座的剖面圖；
[0035]圖10為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的壓輪的正視圖；
[0036]圖11為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的預(yù)壓輪軸的剖面圖；
[0037]圖12為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的蝸桿的剖面圖；
[0038]圖13為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于壓片機(jī)的預(yù)壓缸裝置的蝸桿軸的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供了一種用于壓片機(jī)(未圖示)的預(yù)壓缸裝置100，其包括油缸蓋10，缸體20，活塞30，斜齒輪軸40，預(yù)壓輪支座50，壓輪60，預(yù)壓輪軸70，蝸桿80，蝸桿軸90等結(jié)構(gòu)。預(yù)壓缸裝置100還包括位于蝸桿軸90與預(yù)壓缸20之間的第一襯套110及第二襯套120，位于活塞30與斜齒輪軸40之間的第三襯套130。需要說(shuō)明的是，預(yù)壓缸裝置100可以方便的從壓片機(jī)上拆卸下來(lái)。此預(yù)壓缸裝置100的額定工作壓力(設(shè)計(jì)壓力)可以為50千牛(kN)。本實(shí)用新型提供的預(yù)壓缸裝置100是一種給下沖提供預(yù)壓緊力的
目.ο
[0041]以下針對(duì)預(yù)壓缸裝置100內(nèi)各元件的具體結(jié)構(gòu)及元件之間的組合作具體說(shuō)明。
[0042]如圖3所示，油缸蓋10包括在豎直方向堆疊設(shè)置的第一圓柱101和第二圓柱102。具體地，第一圓柱101的直徑大于第二圓柱102的直徑。第一圓柱101上設(shè)有相互連通的第一圓孔103和第一通道104，第一圓孔103位于第一圓柱101的中心且沿豎直方向延伸，第一通道104位于第一圓柱101內(nèi)且沿第一圓柱101的直徑方向延伸，第一通道104的一端與第一圓孔103連通，第一通道104的另一端與油缸蓋10的外部連通。第二圓柱102內(nèi)設(shè)有第一收容孔1021，該第一收容孔1021自第二圓柱102的上表面向下延伸而成，第一收容孔1021與第一圓孔103連通。第一通道104用于連接外部的液壓油管路，通過(guò)第一通道104、第一圓孔103及第一收容孔1021，外部液壓油可以進(jìn)入油缸蓋10內(nèi)。第一通道104及第一圓孔103可以稱為油路通道。
[0043]參照?qǐng)D4至圖6所示，缸體20由兩個(gè)不同直徑的空心圓柱相貫構(gòu)成，分別為第一空心圓柱201及第二空心圓柱202。第一空心圓柱201在水平方向延伸，第二空心圓柱202在豎直方向上延伸。以下針對(duì)第一空心圓柱201及第二空心圓柱202的結(jié)構(gòu)分別作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0044]第一空心圓柱201內(nèi)包括呈臺(tái)階狀分布的第二圓孔207及第三圓孔208，第二圓孔207的直徑大于第三圓孔208的直徑。上述第一襯套110收容于第三圓孔208內(nèi)且與第三圓孔208內(nèi)表面接觸。上述第二襯套120收容于第二圓孔207內(nèi)且與第二圓孔207的內(nèi)表面接觸。
[0045]第二空心圓柱202在壓輪60的布置方向，即豎直方向上設(shè)有切口203，切口203的寬度大于壓輪60厚度，且切口 203的寬度較壓輪60的厚度大2mm。由于切口 203的寬度大于壓輪60的厚度，因此可以避免在調(diào)節(jié)壓輪60的高度時(shí)，缸體20與壓輪60之間發(fā)生摩擦或干涉。第二空心圓柱202內(nèi)部包括兩個(gè)呈臺(tái)階狀分布的第四圓孔205和第五圓孔206，第五圓孔206的直徑小于第四圓孔205的直徑。另外，第二空心圓柱202外壁面上向內(nèi)水平延伸形成銷孔204，銷孔204與第五圓孔206連通。油缸蓋10的第二圓柱102及活塞30的一部分收容于第四圓孔205內(nèi)且與第四圓孔205對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面接觸。需要說(shuō)明的是，預(yù)壓輪支座50的一部分收容于第五圓孔206內(nèi)，預(yù)壓輪支座50的部分外表面與第五圓孔206對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面接觸，預(yù)壓輪支座50可以在第五圓孔206內(nèi)沿豎直方向移動(dòng)。同時(shí)，第一空心柱201的第二圓孔207與第二空心柱202的第五圓孔206之間相互連通。
[0046]如圖7所示，活塞30包括位于其底部的第三圓柱301、位于其中部第四圓柱302及位于其上部的第五圓柱30