一種新型柱塞桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于柱塞桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型柱塞桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油漆和涂料噴涂機(jī)械的工作栗中使用的柱塞桿，其表面是沒有噴涂任何耐磨材料的，由于噴涂機(jī)械經(jīng)常要更換不同的工作介質(zhì)進(jìn)行噴涂作業(yè)，有時(shí)是噴涂油性材料如油漆等，有時(shí)是噴涂水性材料如涂料等，所以現(xiàn)有噴涂機(jī)械的工作栗中使用的柱塞桿的工作環(huán)境是比較惡劣的，潤滑情況實(shí)際是比較差的，特別是噴涂水性材料時(shí)，由于現(xiàn)有柱塞桿的表面是沒有噴涂任何耐磨材料，所以比較差的潤滑情況下極易造成柱塞桿表面的磨損，而噴涂材料能夠?qū)崿F(xiàn)噴涂作業(yè)過程，主要是依靠噴涂機(jī)械的工作栗中使用的柱塞桿的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的，柱塞桿是噴涂機(jī)械的核心部件，也是主要運(yùn)動部件，柱塞桿的經(jīng)常性磨損，給噴涂機(jī)械的正常使用帶來了嚴(yán)重的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種新型柱塞桿，解決了現(xiàn)有的油漆和涂料噴涂機(jī)械的工作栗中所使用的柱塞桿極易磨損的問題，從而提高了油漆和涂料噴涂機(jī)械的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型柱塞桿，包括柱塞桿本體、柱塞連桿和頂蓋，所述柱塞桿本體沿軸向設(shè)置有通孔，所述柱塞桿本體頂端沿軸向設(shè)置有臺階孔，所述頂蓋一端設(shè)置有圓柱形卡臺，在所述圓柱形卡臺軸向設(shè)置有安裝孔，所述頂蓋通過圓柱形卡臺固定在柱塞桿本體的臺階孔上，所述柱塞連桿一端穿入柱塞桿本體的通孔內(nèi)與安裝孔固定，在所述柱塞桿本體的表面覆有一層耐磨層。
[0005]進(jìn)一步，在所述柱塞桿本體底端通過壓緊螺母與柱塞連桿固定連接，并通過反鎖螺母鎖緊固定。
[0006]進(jìn)一步，在所述柱塞桿本體和頂蓋之間通過密封圈密封。
[0007]進(jìn)一步，所述耐磨層通過燒結(jié)固定方式覆蓋在柱塞桿本體的表面。
[0008]進(jìn)一步，所述的柱塞桿本體的表面上覆有的耐磨層是氧化鋁陶瓷材料。
[0009]進(jìn)一步，所述的柱塞桿本體的表面上覆有的耐磨層也可以是氧化鋯陶瓷材料。
[0010]進(jìn)一步，所述的柱塞桿本體的表面上覆有的耐磨層也可以是氮化硅陶瓷材料。
[0011 ]進(jìn)一步，所述的柱塞桿本體的表面上覆有的耐磨層的厚度為0.06-0.8毫米。
[0012]進(jìn)一步，所述的柱塞桿本體的表面上覆有的耐磨層是通過噴涂涂覆在柱塞桿本體的表面上的。
[0013]進(jìn)一步，所述的柱塞桿本體的表面上覆有的耐磨層可以噴涂涂覆在柱塞桿本體表面設(shè)定的槽中，也可以直接噴涂涂覆在柱塞桿本體的表面上。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，通過在柱塞桿本體表面上覆蓋耐磨層的方式，實(shí)現(xiàn)提高柱塞桿的抗磨損性能的目的，使得現(xiàn)有的油漆和涂料噴涂機(jī)械的使用壽命大幅度提高，也提高了噴涂機(jī)械使用的可靠性，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和創(chuàng)造性，因而市場前景非常廣闊。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、柱塞桿本體2、柱塞連桿3、頂蓋
[0018]4、通孔5、臺階孔6、圓柱形卡臺
[0019]7、安裝孔8、耐磨層9、壓緊螺母
[0020]10、反鎖螺母11、密封圈
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0022]如圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)用新型提供一種新型柱塞桿，包括柱塞桿本體1、柱塞連桿2和頂蓋3，所述柱塞桿本體I沿軸向設(shè)置有通孔4，所述柱塞桿本體I頂端沿軸向設(shè)置有臺階孔5，所述頂蓋3—端設(shè)置有圓柱形卡臺6，在所述圓柱形卡臺6軸向設(shè)置有安裝孔7，所述頂蓋3通過圓柱形卡臺6固定在柱塞桿本體I的臺階孔5上，所述柱塞連桿2一端穿入柱塞桿本體I的通孔4內(nèi)與安裝孔7固定，在所述柱塞桿本體I的表面覆有一層耐磨層8。
[0023]在所述柱塞桿本體I底端通過壓緊螺母9與柱塞連桿2固定連接，并通過反鎖螺母10鎖緊固定。在所述柱塞桿本體I和頂蓋3之間通過密封圈11密封。
[0024]所述耐磨層8通過燒結(jié)固定方式覆蓋在柱塞桿本體I的表面。
[0025]所述的柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨層8是氧化鋁陶瓷材料。所述的柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨層8也可以是氧化鋯陶瓷材料。所述的柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨層8也可以是氮化硅陶瓷材料。所述的柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨層8的厚度為0.06~0.8暈米。
[0026]所述的柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨層8是通過噴涂涂覆在柱塞桿本體I的表面上的。所述的柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨層8可以噴涂涂覆在柱塞桿本體I表面設(shè)定的槽中，也可以直接噴涂涂覆在柱塞桿本體I的表面上。
[0027]本實(shí)例的工作過程:本實(shí)用新型提供的新型柱塞桿，在柱塞桿本體I的表面上覆有一層耐磨材料8，柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨材料8是氧化鋁，柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨材料8也可以是氧化鋯，柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨材料8也可以是氮化硅，柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨材料8中添加有超細(xì)復(fù)合陶瓷材料，柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨材料8的厚度為0.06-0.8毫米，耐磨層8通過燒結(jié)固定方式覆蓋在柱塞桿本體I的表面，柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨材料8是通過噴涂涂覆在柱塞桿本體I的表面上的，柱塞桿本體I的表面上覆有的耐磨材料8可以噴涂涂覆在柱塞桿本體I表面設(shè)定的槽中，也可以直接噴涂涂覆在柱塞桿本體I的表面上。柱塞桿本體I的表面噴涂涂覆了耐磨材料8后，應(yīng)對柱塞桿本體I的表面進(jìn)行粗磨加工，然后再進(jìn)行精磨加工，使柱塞桿本體I的表面獲得高的粗糙度和高的精度，同時(shí)也可以相應(yīng)提高硬度和耐磨性。
[0028]將噴涂有耐磨材料8的柱塞桿本體I安裝于噴涂機(jī)械的工作栗中，柱塞桿本體I在動力機(jī)構(gòu)的帶動下，噴涂有耐磨材料8的柱塞桿本體I在工作栗體中作往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)械的噴涂作業(yè)，由于柱塞桿本體I的表面噴涂有耐磨材料8，使得柱塞桿本體I與工作栗體之間的磨損情況大為改善，同時(shí)也降低了噴涂機(jī)械工作栗的噪音。
[0029]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型柱塞桿，其特征在于:包括柱塞桿本體(I)、柱塞連桿(2)和頂蓋(3)，所述柱塞桿本體(I)沿軸向設(shè)置有通孔(4)，所述柱塞桿本體(I)頂端沿軸向設(shè)置有臺階孔(5)，所述頂蓋(3) —端設(shè)置有圓柱形卡臺(6)，在所述圓柱形卡臺(6)軸向設(shè)置有安裝孔(7)，所述頂蓋(3)通過圓柱形卡臺(6)固定在柱塞桿本體(I)的臺階孔(5)上，所述柱塞連桿(2)—端穿入柱塞桿本體(I)的通孔(4)內(nèi)與安裝孔(7)固定，在所述柱塞桿本體(I)的表面覆有一層耐磨層(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:在所述柱塞桿本體(I)底端通過壓緊螺母(9)與柱塞連桿(2)固定連接，并通過反鎖螺母(10)鎖緊固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:在所述柱塞桿本體(I)和頂蓋(3)之間通過密封圈(11)密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:所述耐磨層(8)通過燒結(jié)固定方式覆蓋在柱塞桿本體(I)的表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:所述的柱塞桿本體(I)的表面上覆有的耐磨層(8)是氧化鋁陶瓷材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:所述的柱塞桿本體(I)的表面上覆有的耐磨層(8)也可以是氧化鋯陶瓷材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:所述的柱塞桿本體(I)的表面上覆有的耐磨層(8)也可以是氮化硅陶瓷材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:所述的柱塞桿本體(I)的表面上覆有的耐磨層(8)的厚度為0.06-0.8毫米。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:所述的柱塞桿本體(I)的表面上覆有的耐磨層(8)是通過噴涂涂覆在柱塞桿本體(I)的表面上的。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱塞桿，其特征在于:所述的柱塞桿本體(I)的表面上覆有的耐磨層(8)可以噴涂涂覆在柱塞桿本體(I)表面設(shè)定的槽中，也可以直接噴涂涂覆在柱塞桿本體(I)的表面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型柱塞桿，包括柱塞桿本體、柱塞連桿和頂蓋，所述柱塞桿本體沿軸向設(shè)置有通孔，所述柱塞桿本體頂端沿軸向設(shè)置有臺階孔，所述頂蓋一端設(shè)置有圓柱形卡臺，在所述圓柱形卡臺軸向設(shè)置有安裝孔，所述頂蓋通過圓柱形卡臺固定在柱塞桿本體的臺階孔上，所述柱塞連桿一端穿入柱塞桿本體的通孔內(nèi)與安裝孔固定，在所述柱塞桿本體的表面覆有一層耐磨層。本實(shí)用新型的有益效果是解決了現(xiàn)有的油漆和涂料噴涂機(jī)械的工作泵中所使用的柱塞桿極易磨損的問題，從而提高了油漆和涂料噴涂機(jī)械的使用壽命。
【IPC分類】F04B53/14
【公開號】CN205243826
【申請?zhí)枴緾N201521095249
【發(fā)明人】謝衛(wèi)棟
【申請人】天津市合欣遙感科技合伙企業(yè)（有限合伙）
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日