攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)及攤鋪機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及工程機械液壓技術領域，具體而言，涉及一種攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的攤鋪機。
【背景技術】
[0002]目前，攤鋪機輸料裝置是攤鋪機重要的傳動部件，其主要作用時通過刮板將料斗中儲存的穩(wěn)定土或瀝青由前端傳至螺旋料槽內(nèi)，實現(xiàn)攤鋪過程;其中，輸料液壓系統(tǒng)是是輸料中的重要組成部分，該系統(tǒng)一般包括油箱、液壓栗、液壓馬達、電磁閥、溢流閥等組成?，F(xiàn)有攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)控制方式主要分為兩種:一種是采用比例閥控制輸料的起、停;另一種是采用開關式控制輸料的起、停。
[0003]以上兩種技術存在以下缺點:
[0004]I)采用比例閥控制輸料的起、停系統(tǒng)，其流量按照比例逐步增加，整個液壓系統(tǒng)的沖擊小，操作臺上的抖動較小，但整體成本高。
[0005]2)采用開關式控制輸料的起、停，整體成本低，但整個液壓系統(tǒng)的沖擊大，操作臺上的抖動劇烈，降低了產(chǎn)品的使用舒適性。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種沖擊小、不易抖動，且成本低的攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)的攤鋪機。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)，包括:液壓栗;換向閥，所述換向閥的進油口與所述液壓栗的出油口連接；馬達，所述馬達的兩個油口分別與所述換向閥的第一出油口和第二出油口連接;油箱，所述油箱分別與所述液壓栗的進油口和所述換向閥的回油口連通;和分流裝置，所述分流裝置的第一油口設置在所述液壓栗與所述換向閥的油路之間，所述分流裝置的第二油口與所述油箱連通，用于調節(jié)進入所述換向閥液壓油的流量。
[0009]本實用新型提供的攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)，在開關式控制的輸料液壓系統(tǒng)中，換向閥的進油口與液壓栗的出油口連接，馬達的兩個油口分別與換向閥的第一出油口和第二出油口連接，油箱分別與液壓栗的進油口和換向閥的回油口連通，分流裝置的第一油口設置在液壓栗與換向閥的油路之間，所述分流裝置的第二油口與油箱連通，組成了控制回路，分流裝置用于調節(jié)進入換向閥液壓油的流量，使從液壓栗的出油口流出來的油經(jīng)過分流裝置的分流一部分流回油箱中，另一部分進入換向閥再進入馬達中，減小了對系統(tǒng)的液壓沖擊，從而使攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)操作臺的抖動較小，提高了產(chǎn)品的使用舒適性;另外，在整個系統(tǒng)中只增加了分流裝置，不會增加太多的成本，保證了產(chǎn)品的低成本性，有利于產(chǎn)品的市場競爭力。
[0010]具體而言，現(xiàn)有攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)控制方式主要分為兩種:一種是采用比例閥控制輸料的起、停;另一種是采用開關式控制輸料的起、停。采用比例閥控制輸料的起、停系統(tǒng)，其流量按照比例逐步增加，整個液壓系統(tǒng)的沖擊小，操作臺上的抖動較小，但整體成本高；另外，采用開關式控制輸料的起、停，整體成本低，但整個液壓系統(tǒng)的沖擊大，操作臺上的抖動劇烈，降低了產(chǎn)品的使用舒適性，而本實用新型提供的攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)，在開關式控制的輸料液壓系統(tǒng)中，換向閥的進油口與液壓栗的出油口連接，馬達的兩個油口分別與換向閥的第一出油口和第二出油口連接，油箱分別與液壓栗的進油口和換向閥的回油口連通，分流裝置的第一油口設置在液壓栗與換向閥的油路之間，所述分流裝置的第二油口與油箱連通，組成了控制回路，分流裝置用于調節(jié)進入換向閥液壓油的流量，在換向閥換向前，可以使從液壓栗的出油口流出來的油經(jīng)過分流裝置的分流一部分流回油箱中，另一部分進入換向閥再進入馬達中，減小了對系統(tǒng)的液壓沖擊，從而使攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)操作臺的抖動較小，提高了產(chǎn)品的使用舒適性;另外，在整個系統(tǒng)中只增加了分流裝置，不會增加太多的成本，保證了產(chǎn)品的低成本性，有利于產(chǎn)品的市場競爭力。
[0011]另外，本實用新型提供的上述實施例中的攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)還可以具有如下附加技術特征:
[0012]在上述技術方案中，所述分流裝置包括:閥體，所述閥體的第一油口設置在所述液壓栗與所述換向閥的油路之間，所述閥體的第二油口與所述油箱連通;和時控裝置，所述時控裝置分別與所述閥體和所述換向閥連接，當需要啟動所述馬達時，所述時控裝置用于先控制所述閥體開啟第一預定時間，再控制所述換向閥換向，在所述換向閥換向后，所述時控裝置用于控制所述閥體在第二預定時間內(nèi)通過所述閥體的流量逐漸減小直至所述閥體關閉。
[0013]在該技術方案中，閥體的第一油口設置在液壓栗與換向閥的油路之間，第二油口與油箱連通，時控裝置分別與閥體和換向閥連接，當需要啟動馬達時，時控裝置用于先控制閥體開啟第一預定時間，再控制換向閥換向，在換向閥換向后，時控裝置用于控制閥體在第二預定時間內(nèi)通過閥體的流量逐漸減小直至閥體關閉，通過調節(jié)分流裝置的開啟和關閉時間以及分流裝置的開啟大小來調節(jié)進入換向閥液壓油的流量，進而達到減小液壓系統(tǒng)的沖擊和減小攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)操作臺上抖動劇烈的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0014]在上述任一技術方案中，所述時控裝置包括:控制器，所述控制器分別與所述閥體和所述換向閥連接;和計時器，所述計時器分別與所述控制器和所述閥體連接，當需要啟動所述馬達時，所述控制器用于先控制所述閥體開啟，在所述閥體開啟時，所述計時器用于對所述閥體的開啟時間計時，在所述計時器的計時時間達到所述第一預定時間后，所述控制器用于控制所述換向閥換向；在所述換向閥換向后，所述計時器用于在所述第二預定時間內(nèi)開始倒計時，所述控制器再用于在所述第二預定時間內(nèi)控制通過所述閥體的流量逐漸減小直至所述閥體關閉。
[0015]在該技術方案中，控制器分別與閥體和換向閥連接，計時器分別與控制器和閥體連接，當閥體開啟時，計時器對閥體的開啟時間開始計時，當計時器的計時時間達到第一預訂時間時，計時器停止計時并向控制器發(fā)送開啟信號，控制器根據(jù)接收的開啟信號控制換向閥換向；當換向閥換向后，計時器開始倒計時，倒計時時間為第二預定時間，并向控制器發(fā)送持續(xù)關閉信號，直至計時器倒計時停止，控制器根據(jù)接收關閉信號，并控制閥體通過的流量逐漸減小直至閥體關閉，控制器和計時器的設置使分流裝置的控制更加準確，分流能力更好，提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0016]在上述任一技術方案中，所述時控裝置通過控制所述換向閥的通斷電控制所述換向閥換向；和/或，所述時控裝置通過調節(jié)輸入所述閥體的電流大小控制通過所述閥體的流量。
[0017]在該技術方案中，時控裝置通過控制換向閥的通斷電控制換向閥換向，和/或，時控裝置通過調節(jié)輸入閥體的電流大小控制通過閥體的流量，使產(chǎn)品控制方便簡單，提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0018]在上述任一技術方案中，所述閥體為二位兩通比例電磁閥。
[0019]在該技術方案中，二位兩通比例電磁閥的精度高，控制能力強，提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0020]在上述任一技術方案中，攤鋪機輸料液壓系統(tǒng)還包括，溢流閥，所述溢流閥的第一油口與所述換向閥的進油口連接，所述溢流閥的第二油口與所述油箱連通。
[0021]在該技術方案中，溢流閥的第一油口與換向閥的進油口連接，所述溢流閥的第二油口與油箱連通，溢流閥的設置避免了油路過載對液壓元件的損害，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0022]在上述任一技術方案中，所述液壓栗為齒輪栗。
[0023]在該技術方案中，齒輪栗結構簡單，體積小、質量輕、價格便宜，且工作穩(wěn)定，既降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，也提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0024]在上述任一技術方案中，所述換向閥為三位四通電磁閥。
[0025]在該技術方案中，三位四通電磁閥的精度高，控制能力強，提高了產(chǎn)品的使用舒適性。
[0026]在上述任一技術方案中，所述換向閥具有H型中位機能。
[0027]在該技術方案中，H型中位機能能夠減小換向閥的承受壓力，延長產(chǎn)品的使用壽命O
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