一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]通常雙進(jìn)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪最易磨損的位置為葉片進(jìn)氣端部、中盤靠近葉片進(jìn)口端的位置、葉片與中盤的焊縫以及葉片的出氣端部的迎風(fēng)面。一般的設(shè)計為雙葉片采用耐磨焊材進(jìn)行堆焊，葉片進(jìn)風(fēng)口端部采用耐磨堆焊形式，葉輪后盤采用鉤子板保護(hù)葉片與中盤的焊縫及中盤;或者是采用復(fù)合耐磨襯板對葉片進(jìn)行保護(hù)，葉片進(jìn)風(fēng)口端部采用耐磨堆焊形式保護(hù)葉片這兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計。由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的粉塵顆粒硬且密度大，在高速氣流帶動下對葉輪形成沖刷磨損，磨損速率非?？欤话愕哪湍シ桨冈谶@種工況下運行只能短期內(nèi)確保葉輪的平穩(wěn)運行(3-5個月)，一但運行時間加長，耐磨層會急劇磨損起不到保護(hù)葉片的作用，會使母材產(chǎn)生不均衡的磨損，從而導(dǎo)致葉輪不平衡量的增加，影響風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運行，同時由于母材的減薄，降低了葉輪的安全系數(shù)，極易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。一旦發(fā)生這種情況只能更換新葉輪，確保風(fēng)機(jī)的安全運行。
[0003]例如中國專利CN102678620A公開的一種耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，屬于引風(fēng)與除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括:葉輪軸盤、可隨軸盤轉(zhuǎn)動的葉輪前盤和后盤以及多個對稱分布固定在后盤上的葉片，在葉輪的葉片表面噴加有玄武巖纖維和陶瓷的復(fù)合材料層。該耐磨型鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪，采用普通的連接方式，葉片與中盤的焊縫處極容易發(fā)生磨損，減少葉輪的使用壽命O
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的風(fēng)機(jī)葉輪容易磨損、使用壽命短的問題，本實用新型提供了一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪。
[0005]—種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪的技術(shù)方案，包括葉片、前盤、中盤和后盤，所述葉片與中盤固定連接，所述中盤的前后兩端分別與前盤和后盤活動連接，所述葉片包括葉片進(jìn)氣端和葉片迎風(fēng)面，所述葉片進(jìn)氣端和葉片迎風(fēng)面一體成型，所述葉片進(jìn)氣端外側(cè)設(shè)置有葉片進(jìn)氣端耐磨板，所述葉片進(jìn)氣端耐磨板與葉片進(jìn)氣端固定連接，所述葉片迎風(fēng)面外側(cè)設(shè)置有葉片迎風(fēng)面耐磨板，所述葉片迎風(fēng)面耐磨板與葉片迎風(fēng)面固定連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述葉片進(jìn)氣端的端部設(shè)置有倒角，所述倒角與葉片進(jìn)氣端一體成型。
[0007]作為優(yōu)選，所述葉片進(jìn)氣端耐磨板與葉片進(jìn)氣端通過焊接連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述葉片進(jìn)氣端耐磨板的中心部分設(shè)置有塞焊孔，所述塞焊孔與葉片進(jìn)氣端耐磨板一體成型。
[0009]作為優(yōu)選，所述葉片迎風(fēng)面耐磨板與葉片迎風(fēng)面通過焊接連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述中盤與葉片通過焊接連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述中盤與葉片的焊接塊為堆焊焊接塊。
[0012]作為優(yōu)選，所述中盤的外側(cè)設(shè)置有中盤耐磨板，所述中盤耐磨板與中盤固定連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述中盤耐磨板與中盤通過焊接連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述中盤的前后兩端分別與前盤和后盤通過活動軸連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0016](I)本實用新型的葉片采用一體成型，保護(hù)了葉片與后盤的主焊縫，從而確保了葉輪的安全運行。
[0017](2)本實用新型的葉片進(jìn)氣端的端部設(shè)置有倒角，葉片進(jìn)氣端耐磨板的中心部分設(shè)置有塞焊孔，使得焊接結(jié)構(gòu)更加牢固，并且在葉片進(jìn)氣端設(shè)置耐磨板，減少葉片受損，極大的提高了葉輪的使用壽命。
[0018](3)本實用新型的中盤外側(cè)設(shè)置有耐磨板，并且與葉片的連接處采用耐磨堆焊，使得中盤與葉片連接處的硬度得到提高，減少了葉片的磨損。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實用新型的葉片剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1和圖2，本【具體實施方式】披露了一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉片1、前盤2、中盤3和后盤4，葉片I與中盤3固定連接，中盤3的前后兩端分別與前盤2和后盤4活動連接，葉片I包括葉片進(jìn)氣端11和葉片迎風(fēng)面12，葉片進(jìn)氣端11和葉片迎風(fēng)面12—體成型，葉片進(jìn)氣端11外側(cè)設(shè)置有葉片進(jìn)氣端耐磨板111。
[0023]葉片進(jìn)氣端耐磨板111與葉片進(jìn)氣端11通過焊接連接，葉片迎風(fēng)面12外側(cè)設(shè)置有葉片迎風(fēng)面耐磨板121，葉片迎風(fēng)面耐磨板121與葉片迎風(fēng)面12通過焊接連接。并且作為優(yōu)選的，葉片迎風(fēng)面耐磨板121為雙金屬復(fù)合葉片迎風(fēng)面耐磨板。
[0024]作為優(yōu)選的，葉片進(jìn)氣端11的端部設(shè)置有倒角112，倒角112與葉片進(jìn)氣端11一體成型。葉片進(jìn)氣端耐磨板111與葉片進(jìn)氣端11通過焊接連接。葉片進(jìn)氣端耐磨板111的中心部分設(shè)置有塞焊孔1110，塞焊孔1110與葉片進(jìn)氣端耐磨板111 一體成型。設(shè)置倒角112和塞焊孔1110可以使得焊接結(jié)構(gòu)更加牢固，增強(qiáng)葉輪的強(qiáng)度。
[0025]作為優(yōu)選的，中盤耐磨板31與中盤3通過焊接連接。中盤3的前后兩端分別與前盤2和后盤4通過活動軸連接。
[0026]作為優(yōu)選的，葉片迎風(fēng)面耐磨板121與葉片迎風(fēng)面12通過焊接連接。中盤3與葉片I通過焊接連接。中盤3與葉片I的焊接塊32為堆焊焊接塊。中盤3的外側(cè)設(shè)置有中盤耐磨板31，中盤耐磨板31與中盤3固定連接。焊接時選用的焊條為高鉻鑄鐵的焊條，硬度較大，并且在焊接之前對耐磨板31的焊接面進(jìn)行打磨拋光，并且需要進(jìn)行預(yù)熱200°C，然后進(jìn)行堆焊，焊后后熱保溫300°C，從而保證焊接的可靠性。采用堆焊，可以極大的提升焊縫處的強(qiáng)度，從而達(dá)到葉片I與中盤3連接處的磨損率與其他部分一致，從而確保葉輪運行的平穩(wěn)性，提高葉輪的耐磨性能，提高葉輪的使用壽命。
[0027]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉片(I)、前盤(2)、中盤(3)和后盤(4)，所述葉片(I)與中盤(3)相連接，所述中盤(3)的前后兩端分別與前盤(2)和后盤(4)活動連接，其特征在于:所述葉片(I)包括葉片進(jìn)氣端(11)和葉片迎風(fēng)面(12)，所述葉片進(jìn)氣端(11)和葉片迎風(fēng)面(12)一體成型，所述葉片進(jìn)氣端(11)外側(cè)設(shè)置有葉片進(jìn)氣端耐磨板(111)，所述葉片進(jìn)氣端耐磨板(111)與葉片進(jìn)氣端(11)固定連接，所述葉片迎風(fēng)面(12)外側(cè)設(shè)置有葉片迎風(fēng)面耐磨板(121)，所述葉片迎風(fēng)面耐磨板(121)與葉片迎風(fēng)面(12)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片進(jìn)氣端(11)的端部設(shè)置有倒角(112)，所述倒角(112)與葉片進(jìn)氣端(11) 一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片進(jìn)氣端耐磨板(111)與葉片進(jìn)氣端(11)通過焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片進(jìn)氣端耐磨板(111)的中心部分設(shè)置有塞焊孔(1110)，所述塞焊孔(1110)與葉片進(jìn)氣端耐磨板(111) 一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述葉片迎風(fēng)面耐磨板(121)與葉片迎風(fēng)面(12)通過焊接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述中盤(3)與葉片(I)通過焊接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述中盤(3)與葉片(I)的焊接塊(32)為堆焊焊接塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述中盤(3)的外側(cè)設(shè)置有中盤耐磨板(31)，所述中盤耐磨板(31)與中盤(3)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述中盤耐磨板(31)與中盤(3)通過焊接連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于:所述中盤(3)的前后兩端分別與前盤(2)和后盤(4)通過活動軸連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種耐磨風(fēng)機(jī)葉輪，包括葉片、前盤、中盤和后盤，所述葉片與中盤固定連接，所述中盤的前后兩端分別與前盤和后盤活動連接，所述葉片包括葉片進(jìn)氣端和葉片迎風(fēng)面，所述葉片進(jìn)氣端和葉片迎風(fēng)面一體成型，所述葉片進(jìn)氣端外側(cè)設(shè)置有葉片進(jìn)氣端耐磨板，所述葉片進(jìn)氣端耐磨板與葉片進(jìn)氣端固定連接，所述葉片迎風(fēng)面外側(cè)設(shè)置有葉片迎風(fēng)面耐磨板，所述葉片迎風(fēng)面耐磨板與葉片迎風(fēng)面固定連接。本實用新型通過對風(fēng)機(jī)葉輪的容易磨損部分進(jìn)行堆焊處理和加設(shè)耐磨板，使得葉輪各個部分的磨損率在較長時間內(nèi)保持穩(wěn)定，從而提高了葉輪的使用壽命。
【IPC分類】F04D29/28
【公開號】CN205260423
【申請?zhí)枴緾N201521102625
【發(fā)明人】崔恒兵, 錢艷萍, 陸雪梅, 張志權(quán), 張云彩
【申請人】江蘇金通靈流體機(jī)械科技股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月24日