大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，涉及反向擠壓機主剪刀油缸供油的一種新裝置，主要適用大型反向鋁擠壓機移動主剪刀油缸的供油。
【背景技術(shù)】
[0002]由于反向擠壓方法的優(yōu)點和反向擠壓技術(shù)的日益提高，越來越多的反向擠壓機投入使用。反向擠壓機主剪刀安裝在擠壓筒上，隨著擠壓筒來回移動。擠壓筒在擠壓過程中會被加熱到450°C左右，而在長時間不用時會冷卻到室溫。擠壓筒的熱脹冷縮會導致主剪刀油缸位置和油管位置發(fā)生變化。對于小的反向擠壓機，可以采用高壓軟管供油，而對于規(guī)格越來越大的大型反向擠壓機，由于其移動主剪刀油缸所需供油量大、壓力高，受高壓軟管口徑的限制，需要高壓軟管數(shù)量很多，造成設(shè)計無空間或排布不美觀;加之其主剪刀行程很大，使用環(huán)境溫度很高，已不適宜于采用高壓軟管加拖鏈的供油方式。因此需要一種新型的大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有裝置故障率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，本實用新型提供一種大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，本實用新型同時可為其它相似設(shè)備所采用的供油裝置。它應(yīng)用于大型反向擠壓機中，實現(xiàn)對大型反向鋁擠壓機移動主剪刀油缸的供油，滿足其大流量、高壓力和高環(huán)境溫度的使用要求，并提高設(shè)備可靠性，降低故障率。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，包括過渡閥塊、膠管、擠壓筒、壓環(huán)、過渡通體、法蘭蓋、伸縮缸體、伸縮油管、和后梁;過渡閥塊固定安裝在擠壓機擠壓筒上的主剪刀兩偵L過渡閥塊分別密封連接主剪刀大腔和小腔，過渡閥塊下部分別通過四根膠管與過渡通體密封連接;過渡通體通過壓環(huán)連接在擠壓筒上，伸縮油管一端與過渡通體密封連接;伸縮油管另一端穿過伸縮缸體并向外延伸，伸縮油管和伸縮缸體之間通過法蘭蓋密封和導向，伸縮油管左端封閉、中段開孔與伸縮缸體內(nèi)腔相通;伸縮缸體固定在擠壓機后梁之上。
[0006]所述伸縮缸體上固定有法蘭，法蘭與伸縮缸體出口密封連接。
[0007]所述伸縮缸體端部固定有保護罩。
[0008]所述伸縮油管為鋼制油管。
[0009]所述伸縮油管通過連接法蘭與過渡通體密封連接。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型提供的此種供油裝置一段和主剪刀油缸連接過渡閥塊固定連接，另一段和主剪刀油缸控制閥塊連接管路固定連接，油管可以在擠壓方向隨擠壓筒來回移動，解決了主剪刀隨擠壓筒一起運動卻要高壓供油的難題;采用兩端都伸出伸縮缸體的結(jié)構(gòu)，使得伸縮油管移動時供油系統(tǒng)內(nèi)腔的體積不變，避免了常規(guī)的伸縮油管帶來的內(nèi)腔體積變化的問題；中間裝置可以在垂直擠壓方向的平面內(nèi)在一定方位內(nèi)自由運動，過渡通體通過壓環(huán)連接在擠壓筒上，以適應(yīng)擠壓筒的熱脹冷縮，可防止擠壓筒運動時伸縮油管與伸縮缸體及法蘭蓋別勁;過渡閥塊與過渡通體之間采用四根膠管進行密封連接，解決了膠管規(guī)格不夠大的問題。
[0012]以下將結(jié)合附圖進行進一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1.過渡閥塊；2.膠管；3.擠壓筒;4.壓環(huán)；5.過渡通體;6.連接法蘭；7.法蘭蓋;8.伸縮缸體;9.伸縮油管；10.后梁;11.法蘭;12.保護罩。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
[0016]為了克服現(xiàn)有裝置故障率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，本實用新型提供一種大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，本實用新型同時可為其它相似設(shè)備所采用的供油裝置。它應(yīng)用于大型反向擠壓機中，實現(xiàn)對大型反向鋁擠壓機移動主剪刀油缸的供油，滿足其大流量、高壓力和高環(huán)境溫度的使用要求，并提高設(shè)備可靠性，降低故障率。
[0017]大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，包括過渡閥塊1、膠管2、擠壓筒3、壓環(huán)4、過渡通體5、法蘭蓋7、伸縮缸體8、伸縮油管9、和后梁10;過渡閥塊I固定安裝在擠壓機擠壓筒3上的主剪刀兩側(cè);過渡閥塊I分別密封連接主剪刀大腔和小腔，過渡閥塊I下部分別通過四根膠管2與過渡通體5密封連接;過渡通體5通過壓環(huán)4連接在擠壓筒3上，伸縮油管9 一端與過渡通體5密封連接;伸縮油管9另一端穿過伸縮缸體8并向外延伸，伸縮油管9和伸縮缸體8之間通過法蘭蓋7密封和導向，伸縮油管9左端封閉、中段開孔與伸縮缸體8內(nèi)腔相通;伸縮缸體8固定在擠壓機后梁1之上。
[0018]如圖1所示，大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，包括:過渡閥塊1、膠管2、壓環(huán)
4、過渡通體5、法蘭蓋7、伸縮缸體8、伸縮油管9、法蘭11、保護罩12。過渡閥塊I固定安裝在擠壓機擠壓筒3上的主剪刀兩側(cè)。過渡閥塊I分別密封連接主剪刀大腔和小腔，過渡閥塊I下部分別通過四根膠管2與過渡通體5密封連接。過渡通體5通過壓環(huán)4分別浮動連接在擠壓筒3上，伸縮油管9與過渡通體5密封連接。伸縮油管9穿過伸縮缸體8，伸縮油管9和伸縮缸體8之間通過法蘭蓋7密封和導向，伸縮油管9左端封閉、中段開孔與伸縮缸體8內(nèi)腔相通。伸縮缸體8固定在擠壓機后梁1之上。法蘭11固定在伸縮缸體8上，與伸縮缸體出口密封連接。
[0019]供油時高壓油從法蘭11進入，通過伸縮缸體8上方的孔進入其內(nèi)腔，再通過伸縮油管9中部的孔進入其內(nèi)，然后流到過渡通體5內(nèi)，再通過四根與其相連的膠管進入過渡閥塊I中，再分別從過渡閥塊I中流向主剪刀油缸的大腔或者小腔，完成供油過程。
[0020]當擠壓筒3移動時，固定在其上的壓環(huán)4和過渡通體5通過連接法蘭6帶動伸縮油管9 一起運動，伸縮油管9在伸縮缸體8內(nèi)往復(fù)運動，法蘭蓋7在兩者之間進行密封和導向，伸縮油管9中部的孔始終在兩法蘭蓋7之間往復(fù)，而伸縮油管9另一端穿過法蘭蓋7，其伸出部分由固定在伸縮缸體8端部的保護罩12進行保護。通過這種伸縮管結(jié)構(gòu)，解決了主剪刀隨擠壓筒3—起運動卻要高壓供油的難題;采用兩端都伸出伸縮缸體8的結(jié)構(gòu)，使得伸縮油管9移動時供油系統(tǒng)內(nèi)腔的體積不變，避免了常規(guī)的伸縮油管帶來的內(nèi)腔體積變化的問題;過渡通體5通過壓環(huán)4分別浮動連接在擠壓筒3上，以適應(yīng)擠壓筒的熱脹冷縮，也解決了這些大型零部件加工和裝配帶來的運動不平行問題，可防止擠壓筒3運動時伸縮油管9與伸縮缸體8及法蘭蓋7別勁;過渡閥塊I與過渡通體5之間采用四根膠管2進行密封連接，解決了膠管規(guī)格不夠大的問題。
[0021]實施例2:
[0022]基于實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例中，所述伸縮缸體8上固定有法蘭11，法蘭11與伸縮缸體8出口密封連接。
[0023]所述伸縮缸體8端部固定有保護卓12。
[0024]伸縮油管9為鋼制油管。
[0025]伸縮油管9通過連接法蘭6與過渡通體5密封連接。
[0026]當擠壓筒3移動時，固定在其上的壓環(huán)4和過渡通體5通過連接法蘭6帶動伸縮油管9 一起運動，伸縮油管9在伸縮缸體8內(nèi)往復(fù)運動，法蘭蓋7在兩者之間進行密封和導向，伸縮油管9中部的孔始終在兩法蘭蓋7之間往復(fù)，而伸縮油管9另一端穿過法蘭蓋7，其伸出部分由固定在伸縮缸體8端部的保護罩12進行保護。通過這種伸縮管結(jié)構(gòu)，解決了主剪刀隨擠壓筒3—起運動卻要高壓供油的難題;采用兩端都伸出伸縮缸體8的結(jié)構(gòu)，使得伸縮油管9移動時供油系統(tǒng)內(nèi)腔的體積不變，避免了常規(guī)的伸縮油管帶來的內(nèi)腔體積變化的問題。
[0027]供油時高壓油從法蘭11進入，通過伸縮缸體8上方的孔進入其內(nèi)腔，再通過伸縮油管9中部的孔進入其內(nèi)，然后流到過渡通體5內(nèi)，再通過四根與其相連的膠管進入過渡閥塊I中，再分別從過渡閥塊I中流向主剪刀油缸的大腔或者小腔，完成供油過程。
[0028]過渡通體5通過壓環(huán)4分別浮動連接在擠壓筒3上，以適應(yīng)擠壓筒的熱脹冷縮，也解決了這些大型零部件加工和裝配帶來的運動不平行問題，可防止擠壓筒3運動時伸縮油管9與伸縮缸體8及法蘭蓋7別勁;過渡閥塊I與過渡通體5之間采用四根膠管2進行密封連接，解決了膠管規(guī)格不夠大的問題。
[0029]本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【主權(quán)項】
1.大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，其特征在于:包括過渡閥塊(I)、膠管(2)、擠壓筒(3)、壓環(huán)(4)、過渡通體(5)、法蘭蓋(7)、伸縮缸體(8)、伸縮油管(9)、和后梁(10);過渡閥塊(I)固定安裝在擠壓機擠壓筒(3)上的主剪刀兩側(cè);過渡閥塊(I)分別密封連接主剪刀大腔和小腔，過渡閥塊(I)下部分別通過四根膠管(2)與過渡通體(5)密封連接;過渡通體(5)通過壓環(huán)(4)連接在擠壓筒(3)上，伸縮油管(9) 一端與過渡通體(5)密封連接;伸縮油管(9)另一端穿過伸縮缸體(8)并向外延伸，伸縮油管(9)和伸縮缸體(8)之間通過法蘭蓋(7)密封和導向，伸縮油管(9)左端封閉、中段開孔與伸縮缸體(8)內(nèi)腔相通;伸縮缸體(8)固定在擠壓機后梁(10)之上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，其特征在于:所述伸縮缸體(8 )上固定有法蘭(11)，法蘭(11)與伸縮缸體(8 )出口密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，其特征在于:所述伸縮缸體(8)端部固定有保護罩(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，其特征在于:所述伸縮油管(9)為鋼制油管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，其特征在于:所述伸縮油管(9)通過連接法蘭(6)與過渡通體(5)密封連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種大型反向擠壓機主剪刀油缸供油裝置，包括過渡閥塊、膠管、擠壓筒、過渡通體、法蘭蓋、伸縮缸體、伸縮油管、和后梁；過渡閥塊固定安裝在擠壓機擠壓筒上的主剪刀兩側(cè)；過渡閥塊分別密封連接主剪刀大腔和小腔，過渡閥塊下部分別通過四根膠管與過渡通體密封連接；過渡通體通過壓環(huán)連接在擠壓筒上，伸縮油管一端與過渡通體密封連接；伸縮油管另一端穿過伸縮缸體并向外延伸。本實用新型解決主剪刀隨擠壓容室一起運動卻要高壓供油的難題。它應(yīng)用于大型反向擠壓機中，實現(xiàn)對大型反向鋁擠壓機移動主剪刀油缸的供油，滿足其大流量、高壓力和高環(huán)境溫度的使用要求，并提高設(shè)備可靠性，降低故障率。
【IPC分類】B21C23/20, F15B13/02
【公開號】CN205331100
【申請?zhí)枴緾N201620043711
【發(fā)明人】李夏峰, 胡陽虎, 王軍, 周少凡, 張宗元
【申請人】中國重型機械研究院股份公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月18日