單向平衡閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械控制系統(tǒng)中控制負(fù)載運(yùn)動(dòng)的平衡閥，具體涉及一種單向平衡閥。
【背景技術(shù)】
[0002]平衡閥作為工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中的重要元件，是一種可正向自由開啟、反向液控且具有限壓作用的多功能專用閥，其多用于存在有負(fù)載工況下的液壓執(zhí)行器件，保證在負(fù)載作用下的執(zhí)行器的動(dòng)作安全。在工程應(yīng)用中，平衡閥起到了保持負(fù)載穩(wěn)定的作用，其性能影響精確作業(yè)和安全運(yùn)行，在工程起重機(jī)械的控制系統(tǒng)中對(duì)平衡閥的要求更高。由于受執(zhí)行元件的限制，對(duì)平衡閥的體積要求也高，大流量的平衡閥體積龐大，無法將其直接插裝入液壓執(zhí)行元件內(nèi)。中國專利CNO I I 3 9 2 7 3.8提供了一種平衡閥以及中國專利CN201110035799.4提供了一種閥芯快閉的平衡閥，均具有單向閥和液控流量功能的插裝式平衡閥，但實(shí)際應(yīng)用中，在需要對(duì)執(zhí)行器壓力進(jìn)行保護(hù)限制的情況下，上述兩種閥都不能滿足此種要求，在使用時(shí)需要單獨(dú)安裝溢流閥，成本高，結(jié)構(gòu)不緊湊，增大了安裝空間，難以滿足工程實(shí)際需求。而且現(xiàn)有的平衡閥液控平穩(wěn)性差，控制腔回油慢，存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的單向平衡閥平穩(wěn)性差的問題，本實(shí)用新型提供一種單向平衡閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種單向平衡閥，包括閥體和閥芯組件，所述的閥體上設(shè)有第一工作油口、第二工作油口和控制油口，閥體的兩端分別連接有控制活塞組件和螺套，所述的螺套內(nèi)設(shè)有閥芯彈簧，所述的控制活塞組件包括端蓋和控制活塞，所述閥芯組件的兩端分別與控制活塞、閥芯彈簧相抵，所述的端蓋與控制活塞之間設(shè)有控制腔，所述的控制油口通過阻尼孔與控制腔相連通。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的閥體上設(shè)有阻尼裝置，所述的阻尼裝置將控制油口分隔為控制進(jìn)油口和控制出油口，所述的控制出油口與控制腔相連通，所述的阻尼孔設(shè)于控制進(jìn)油口和控制出油口之間。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的阻尼裝置包括調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿與閥體螺紋連接，所述的調(diào)節(jié)螺桿與閥體螺紋連接配合形成所述的阻尼孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的阻尼裝置上設(shè)有單向閥，所述的單向閥與阻尼孔并聯(lián)設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的阻尼裝置上設(shè)有用于連通控制進(jìn)油口和控制出油口的連通孔，所述的阻尼裝置上設(shè)有單向閥彈簧和單向閥滾珠，所述的單向閥彈簧具有按壓?jiǎn)蜗蜷y滾珠使得連通孔斷開連通的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的阻尼裝置上設(shè)有用于控制調(diào)節(jié)螺桿的控制螺帽。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥芯組件上設(shè)有通孔，所述的通孔兩端分別與活塞背壓腔及閥芯背壓腔相通，螺套側(cè)壁上設(shè)有階梯孔。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥芯彈簧通過彈簧座與閥芯組件相抵。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，具有單向閥、液控節(jié)流閥功能的同時(shí)又具備有溢流閥的功能，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，便于安裝，在大剛度閥芯彈簧的作用下，復(fù)位迅速，下沉量少;在控制油口與控制腔之間設(shè)置阻尼孔，從而保證控制腔進(jìn)油平穩(wěn)，保證平衡閥啟閉平穩(wěn)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能全，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1中I處的半剖放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的液壓原理圖。
[0016]圖中，1、閥體;2、閥芯組件;3、控制活塞組件;31、端蓋;32、控制活塞;4、螺套;5、閥芯彈簧;6、阻尼裝置;61、調(diào)節(jié)螺桿;62、單向閥；621、連通孔;622、單向閥彈簧;623、單向閥滾珠;63、控制螺帽；7、彈簧座;A、第一工作油口；B、第二工作油口；C、控制腔;D、通孔;E、活塞背壓腔;F、閥芯背壓腔;J、階梯孔;K、控制油口；Kl、控制進(jìn)油口；K2、控制出油口； L、阻尼孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0018]由圖1結(jié)合圖2、3所示，一種單向平衡閥，包括閥體I和閥芯組件2，所述的閥體I上設(shè)有第一工作油口A、第二工作油口B和控制油口K，閥體I的兩端分別連接有控制活塞組件3和螺套4，所述的螺套4內(nèi)設(shè)有閥芯彈簧5，所述的控制活塞組件3包括端蓋31和控制活塞32，所述閥芯組件2的兩端分別與控制活塞32、閥芯彈簧5相抵，所述的端蓋5與控制活塞32之間設(shè)有控制腔C，所述的控制油口 K通過阻尼孔L與控制腔C相連通。本實(shí)用新型的有益效果是，具有單向閥、液控節(jié)流閥功能的同時(shí)又具備有溢流閥的功能，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，便于安裝，在大剛度閥芯彈簧的作用下，復(fù)位迅速，下沉量少;在控制油口與控制腔之間設(shè)置阻尼孔，從而保證控制腔進(jìn)油平穩(wěn)，保證平衡閥啟閉平穩(wěn)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能全，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0019]所述的閥體I上設(shè)有阻尼裝置6，所述的阻尼裝置6將控制油口 K分隔為控制進(jìn)油口Kl和控制出油口 K2，所述的控制出油口 K2與控制腔C相連通，所述的阻尼孔L設(shè)于控制進(jìn)油口Kl和控制出油口K2之間。所述的阻尼裝置6包括調(diào)節(jié)螺桿61，所述的調(diào)節(jié)螺桿61與閥體I螺紋連接，所述的調(diào)節(jié)螺桿61與閥體I螺紋連接配合形成所述的阻尼孔L。所述的阻尼裝置6上設(shè)有用于控制調(diào)節(jié)螺桿61的控制螺帽63。通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制螺帽，可以控制調(diào)節(jié)螺桿與閥體的螺紋連接深度，從而控制阻尼孔的開啟大小，保證控制腔的平穩(wěn)進(jìn)油。
[0020]所述的阻尼裝置6上設(shè)有單向閥62，所述的單向閥62與阻尼孔L并聯(lián)設(shè)置。所述的阻尼裝置6上設(shè)有用于連通控制進(jìn)油口 Kl和控制出油口 K2的連通孔621，所述的阻尼裝置6上設(shè)有單向閥彈簧622和單向閥滾珠623，所述的單向閥彈簧622具有按壓?jiǎn)蜗蜷y滾珠623使得連通孔6 21斷開連通的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。單向閥的設(shè)置使得控制出油口 K2與控制進(jìn)油口 KI相連通，當(dāng)平衡閥的控制腔回油時(shí)，可以通過單向閥快速的從控制進(jìn)油口回油，保證平衡閥快速關(guān)閉，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。
[0021]所述的閥芯組件2上設(shè)有通孔D，所述的通孔D兩端分別與活塞背壓腔E及閥芯背壓腔F相通，螺套4側(cè)壁上設(shè)有階梯孔J。這樣的結(jié)構(gòu)使得系統(tǒng)控制平穩(wěn)可靠，階梯孔起到阻尼的作用。
[0022]所述的閥芯彈簧5通過彈簧座7與閥芯組件2相抵。這樣的結(jié)構(gòu)使得閥芯組件可靠動(dòng)作，且閥芯組件動(dòng)作平穩(wěn)。
[0023]各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單向平衡閥，其特征在于:包括閥體(I)和閥芯組件(2)，所述的閥體(I)上設(shè)有第一工作油口(A)、第二工作油口(B)和控制油口(K)，閥體(I)的兩端分別連接有控制活塞組件(3)和螺套(4)，所述的螺套(4)內(nèi)設(shè)有閥芯彈簧(5)，所述的控制活塞組件(3)包括端蓋(31)和控制活塞(32)，所述閥芯組件(2)的兩端分別與控制活塞(32)、閥芯彈簧(5)相抵，所述的端蓋(5)與控制活塞(32)之間設(shè)有控制腔(C)，所述的控制油口(K)通過阻尼孔(L)與控制腔(C)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向平衡閥，其特征在于所述的閥體(I)上設(shè)有阻尼裝置(6)，所述的阻尼裝置(6)將控制油口(K)分隔為控制進(jìn)油口(Kl)和控制出油口(K2)，所述的控制出油口(K2)與控制腔(C)相連通，所述的阻尼孔(L)設(shè)于控制進(jìn)油口(Kl)和控制出油口(K2)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向平衡閥，其特征在于所述的阻尼裝置(6)包括調(diào)節(jié)螺桿(61)，所述的調(diào)節(jié)螺桿(61)與閥體(I)螺紋連接，所述的調(diào)節(jié)螺桿(61)與閥體(I)螺紋連接配合形成所述的阻尼孔(L)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向平衡閥，其特征在于所述的阻尼裝置(6)上設(shè)有單向閥(62)，所述的單向閥(62)與阻尼孔(L)并聯(lián)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向平衡閥，其特征在于所述的阻尼裝置(6)上設(shè)有用于連通控制進(jìn)油口(Kl)和控制出油口(K2)的連通孔(621)，所述的阻尼裝置(6)上設(shè)有單向閥彈簧(622)和單向閥滾珠(623)，所述的單向閥彈簧(622)具有按壓?jiǎn)蜗蜷y滾珠(623)使得連通孔(621)斷開連通的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向平衡閥，其特征在于所述的阻尼裝置(6)上設(shè)有用于控制調(diào)節(jié)螺桿(61)的控制螺帽(63)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向平衡閥，其特征在于所述的閥芯組件(2)上設(shè)有通孔(D)，所述的通孔(D)兩端分別與活塞背壓腔(E)及閥芯背壓腔(F)相通，螺套(4)側(cè)壁上設(shè)有階梯孔(J)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向平衡閥，其特征在于所述的閥芯彈簧(5)通過彈簧座(7)與閥芯組件(2)相抵。
【專利摘要】一種單向平衡閥。解決了現(xiàn)有的單向平衡閥平穩(wěn)性差的問題。它包括閥體和閥芯組件，所述的閥體上設(shè)有第一工作油口、第二工作油口和控制油口，閥體的兩端分別連接有控制活塞組件和螺套，所述的螺套內(nèi)設(shè)有閥芯彈簧，所述的控制活塞組件包括端蓋和控制活塞，所述閥芯組件的兩端分別與控制活塞、閥芯彈簧相抵，所述的端蓋與控制活塞之間設(shè)有控制腔，所述的控制油口通過阻尼孔與控制腔相連通。本實(shí)用新型的具有單向閥、液控節(jié)流閥功能的同時(shí)又具備有溢流閥的功能，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，便于安裝，在大剛度閥芯彈簧的作用下，復(fù)位迅速，下沉量少；在控制油口與控制腔之間設(shè)置阻尼孔，從而保證控制腔進(jìn)油平穩(wěn)，保證平衡閥啟閉平穩(wěn)。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號(hào)】CN205349902
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620111997
【發(fā)明人】姜洪, 王震山, 史浙安, 柯穩(wěn), 陳釗汶
【申請(qǐng)人】圣邦集團(tuán)有限公司, 上海圣邦液壓有限公司, 徐州圣邦機(jī)械有限公司, 浙江圣邦科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日