渦旋壓縮機及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦旋壓縮機及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機在工作時，由于動渦旋盤承受隨主軸轉(zhuǎn)角變化的軸向氣體力的作用，因而在靜渦旋盤和支架體之間沿軸向浮動。軸向氣體力的存在，不僅能夠引起壓縮腔軸向間隙的擴大，增加泄漏，減小容積效率，而且還會導(dǎo)致摩擦功耗增加。
[0003]目前最常用的平衡軸向氣體力的方法是采用背壓腔結(jié)構(gòu)，其原理主要是:通過背壓孔將中間壓縮腔中的氣體引入背壓腔中，在背壓腔壓力和高壓腔壓力的共同作用下，使得動渦盤浮動起來運轉(zhuǎn)。但是在運行過程中，由于各腔壓力波動及動渦盤傾覆力矩的作用，動渦盤在運行時會出現(xiàn)不平穩(wěn)，導(dǎo)致動渦盤和支架出現(xiàn)磨損，動渦盤與支架的磨損對渦旋壓縮機的性能和噪聲都有重大影響，所以必須想辦法減少動渦盤與支架的磨損。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，有些渦旋壓縮機中在支架上設(shè)置凸臺式的緩沖器，防止推力軸承面的磨損，減小動渦盤與支架的摩擦損失;還有些在支架和動渦盤之間設(shè)置支撐軸向力的推力軸承部件，防止支架與動渦盤之間的磨損。但是，這些結(jié)構(gòu)對于減少磨損的效果并不太理雄
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【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提出一種渦旋壓縮機及空調(diào)器，盡可能地減少動渦盤與支架之間的磨損。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種渦旋壓縮機，包括動渦盤和用于支撐所述動渦盤的支架，所述動渦盤和所述支架之間設(shè)有磁懸浮結(jié)構(gòu)，所述磁懸浮結(jié)構(gòu)用于產(chǎn)生使所述動渦盤懸浮的磁力。
[0007]進一步地，所述磁懸浮結(jié)構(gòu)包括第一磁體和第二磁體，所述第一磁體設(shè)置于所述動渦盤，所述第二磁體設(shè)置于所述支架，所述第一磁體和所述第二磁體的同名磁極相對布置。
[0008]進一步地，所述第二磁體的與所述第一磁體相對的表面積大于所述第一磁體的與所述第二磁體相對的表面積。
[0009]進一步地，所述動渦盤朝向所述支架的一側(cè)設(shè)有第一凹槽，所述第一磁體安裝于所述第一凹槽內(nèi)；和/或所述支架朝向所述動渦盤的一側(cè)設(shè)有第二凹槽，所述第二磁體安裝于所述第二凹槽內(nèi)。
[0010]進一步地，所述第一磁體與所述第一凹槽為間隙配合，并通過螺釘或鉚釘進行固定;和/或所述第二磁體與所述第二凹槽為間隙配合，并通過螺釘或鉚釘進行固定。
[0011]進一步地，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有防磁化層。
[0012]進一步地，還包括用于防止所述動渦盤自轉(zhuǎn)的十字滑環(huán)，所述十字滑環(huán)與所述動渦盤相對的一側(cè)設(shè)有兩個第一凸起，所述兩個第一凸起分別安裝在設(shè)置于所述動渦盤的兩個第一槽內(nèi)，所述十字滑環(huán)與所述支架相對的一側(cè)設(shè)有兩個第二凸起，所述兩個第二凸起分別安裝在設(shè)置于所述支架的兩個第二槽內(nèi)。
[0013]進一步地，所述第一磁體相對于兩個所述第一槽的連線對稱布置;和/或所述第二磁體相對于兩個所述第二槽的連線對稱布置。
[0014]進一步地，所述第一磁體和/或所述第二磁體的形狀為扇環(huán)。
[0015]進一步地，還包括用于隔離所述渦旋壓縮機中高壓腔和背壓腔的密封圈，所述密封圈安裝在設(shè)置于所述支架的密封圈凹槽內(nèi)，所述第一凹槽在所述動渦盤的運動過程中不與所述密封圈凹槽相通。
[0016]進一步地，還包括控制器，所述第一磁體和所述第二磁體為電磁鐵，所述控制器能夠在所述渦旋壓縮機的啟動和/或正常運行時控制所述第一磁體和所述第二磁體得電。
[0017]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種空調(diào)器，包括上述的渦旋壓縮機。
[0018]基于上述技術(shù)方案，本實用新型通過在動渦盤和支架之間設(shè)置懸浮結(jié)構(gòu)，使得動渦盤可以獲得懸浮磁力，可以有效地降低渦旋壓縮機在啟動階段因各腔壓力不足、動渦盤不能快速懸浮起來而產(chǎn)生的磨損；同時在渦旋壓縮機的正常運行過程中，動渦盤的懸浮磁力可以替代部分波動的氣體壓力，從而使得動渦盤的運轉(zhuǎn)能夠更加平穩(wěn)，降低動渦盤和支架之間的磨損，進而減小渦旋壓縮機的功耗，提高渦旋壓縮機的性能。
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中渦旋壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為本實用新型渦旋壓縮機一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型渦旋壓縮機一個實施例中動渦盤與支架連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0023]圖4為本實用新型渦旋壓縮機一個實施例中動渦盤的仰視圖。
[0024]圖5為本實用新型渦旋壓縮機一個實施例中支架的俯視圖。
[0025]圖中:al_靜禍盤，a2_動禍盤，a3_十字滑環(huán)，a4_支架，a5_密封圈，a6_曲軸，1-靜禍盤，2-動渦盤，3-第一磁體，4-十字滑環(huán)，5-第二磁體，6-密封圈，7-支架，8-曲軸，9-第一凹槽，10-第二凹槽。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中渦旋壓縮機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要是由栗體部分和電機部分構(gòu)成，栗體部分由靜渦盤al、動渦盤a2、十字滑環(huán)a3、支架a4、密封圈a5、曲軸a6等組成。渦旋壓縮機的電機驅(qū)動曲軸a6運轉(zhuǎn)，曲軸a6上的曲拐帶動動渦盤a2在十字滑環(huán)a3的作用下做無自轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平動，動渦盤a2在運行過程中處于懸浮狀態(tài)，且與靜渦盤al相互嚙合，隨著曲軸a6的旋轉(zhuǎn)形成各壓縮腔，從而完成壓縮機的吸氣、壓縮和排氣。
[0029]動渦盤a2處于懸浮狀態(tài)的條件是動渦盤a2背面所受到的力大于動渦盤a2正面(渦齒端)所受到的力。動渦盤a2背面所受的力主要包括背壓腔的壓力和高壓腔的壓力兩部分，背壓腔中的壓力是通過在動渦盤a2上開設(shè)背壓孔將壓縮腔內(nèi)的氣體引入背壓腔內(nèi)，且背壓腔和高壓腔的壓力主要依靠密封圈a5來隔離;動渦盤a2正面所受的力主要包括各壓縮腔的壓力和動渦盤a2的壓縮腔以外的面積所受的壓力兩部分。
[0030]在對渦旋壓縮機的開發(fā)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)渦旋壓縮機的動渦盤和支架有非常嚴重的磨痕，這對渦旋壓縮機的性能和噪聲都有較大的影響。發(fā)明人經(jīng)過對渦旋壓縮機的工作原理和壓力脈動測試的詳細分析發(fā)現(xiàn):渦旋壓縮機出現(xiàn)嚴重磨痕的原因主要有以下兩占.V.
[0031](I)渦旋壓縮機在啟動階段，由于吸排氣壓力不能很快達到預(yù)定值，導(dǎo)致動渦盤不能懸浮起來，使得動渦盤與支架發(fā)生直接接觸，在支架和動渦盤上均會出現(xiàn)不同程度的磨痕；
[0032](2)渦旋壓縮機在運行階段，各壓縮腔和背壓腔均存在一定程度的壓力波動，使得處懸浮狀態(tài)的動渦盤不能夠平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，同時再加上動渦盤傾覆力矩的作用，動渦盤與支架發(fā)生接觸摩擦和碰撞的幾率很大，使得動渦盤與支架產(chǎn)生磨痕。
[0033]基于以上分析，本實用新型提出一種渦旋壓縮機，如圖2所示，該渦旋壓縮機包括動渦盤2和用于支撐所述動渦盤2的支架7，所述動渦盤2和所述支架7之間設(shè)有磁懸浮結(jié)構(gòu)，所述磁懸浮結(jié)構(gòu)用于產(chǎn)生使所述動渦盤2懸浮的磁力。
[0034]通過在動渦盤2和支架7之間設(shè)置懸浮結(jié)構(gòu)，使得動渦盤2可以獲得懸浮磁力，可以有效地降低渦旋壓縮機在啟動階段因各腔壓力不足、動渦盤2不能快速懸浮起來而產(chǎn)生的磨損；同時在渦旋壓縮機的正常運行過程中，動渦盤2的懸浮磁力可以替代部分波動的氣體壓力，從而使得動渦盤2的運轉(zhuǎn)能夠更加平穩(wěn)，降低動渦盤2和支架7之間的磨損，進而減小渦旋壓縮機的功耗，提高渦旋壓縮機的性能。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)的渦旋壓縮機相比，上述實施例中的渦旋壓縮機的磁懸浮結(jié)構(gòu)能夠給動渦盤2預(yù)先提供一定的懸浮磁力，使得渦旋壓縮機在啟動時，動渦盤2的背壓力不需要很大，就可以很快處于浮動狀態(tài)，減小動渦盤2與支架7之間的接觸摩擦;渦旋壓縮機運行過程中，動渦盤2處于懸浮狀態(tài)時，要求軸向力達到平衡，采用該磁懸浮結(jié)構(gòu)后，動渦盤2背面所受到的力除了有壓力波動的高壓腔和背壓腔兩部分的氣體力之外，還包括無壓力波動的懸浮磁力，該懸浮磁力可以彌補高壓腔和背壓腔的壓力波動的影響，使得動渦盤2的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，減小動渦盤2和支架7之間的磨損，提高渦旋壓縮機性能。
[0036]如圖2和圖3所示，所述磁懸浮結(jié)構(gòu)可以包括第一磁體3和第二磁體5，所述第一磁體3設(shè)置于所述動渦盤2，所述第二磁體5設(shè)置于所述支架7，所述第一磁體3和所述第二磁體5的同名磁極相對布置。這樣，根據(jù)“異名相吸，同名相斥”的原理，第一磁體3和第二磁體5之間就會產(chǎn)生相互排斥的磁力，該磁力可以使得動渦盤2及時地懸浮起來，