分體式出水節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種分體式出水節(jié)，屬于水泵技術領域。它解決了現(xiàn)有的出水節(jié)為一體式結(jié)構存在加工難度大、逆止閥安裝不方便的問題。本分體式出水節(jié)，包括具有進水口、出水口和腔體的出水節(jié)本體，進水口和出水口分別與腔體連通，出水節(jié)本體由出水節(jié)下段和出水節(jié)上段構成，出水節(jié)下段通過連接結(jié)構與出水節(jié)上段連接，進水口位于出水節(jié)下段上，出水口位于出水節(jié)上段上，腔體內(nèi)設有逆止閥和位于逆止閥上方的限位結(jié)構，當水泵工作時逆止閥抵靠在限位結(jié)構上且進水口與出水口完全導通。本實用新型具有安裝方便、加工成本低等優(yōu)點。
【專利說明】
分體式出水節(jié)
技術領域
[0001]本實用新型屬于水栗技術領域，涉及一種分體式出水節(jié)。
【背景技術】
[0002]深井栗的最大特點是將電動機和栗制成一體，被廣泛應用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。由于電動機同時潛入水中，故對于電動機的結(jié)構要求比一般電動機特殊?，F(xiàn)有技術中的深井栗一般包括進水節(jié)、栗體、出水節(jié)、電機、葉輪和栗連接座，出水節(jié)設置在栗體上端，進水節(jié)設置在栗體下端，出水節(jié)的兩端設有吊環(huán)，一般會在出水節(jié)內(nèi)設置止逆閥瓣，當深井栗開始工作時，葉輪高速旋轉(zhuǎn)將水抽至出水節(jié)處，此時在水壓的作用下就會將止逆閥瓣向上頂開，使水從出水節(jié)中流出，當深井栗停止工作時，止逆閥瓣又會向下運動形成簡易密封。
[0003]現(xiàn)有的出水節(jié)為一體式結(jié)構，主要存在以下問題:1、由于內(nèi)部結(jié)構的特殊性，一體式加工的加工難度大，加工時所用夾具的復雜程度高，從而使得加工成本高;2、逆止閥需要從出水節(jié)的兩端裝入至出水節(jié)內(nèi)的，在使用時為防止逆止閥脫落，需在出水節(jié)的兩端設置限位結(jié)構，結(jié)構復雜，安裝過程繁瑣且制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種安裝方便、加工成本低的分體式出水節(jié)。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0006]本分體式出水節(jié)，包括具有進水口、出水口和腔體的出水節(jié)本體，所述的進水口和出水口分別與腔體連通，其特征在于，所述的出水節(jié)本體由出水節(jié)下段和出水節(jié)上段構成，所述的出水節(jié)下段通過連接結(jié)構與出水節(jié)上段連接，上述的進水口位于出水節(jié)下段上，出水口位于出水節(jié)上段上，所述的腔體內(nèi)設有逆止閥和位于逆止閥上方的限位結(jié)構，當水栗工作時逆止閥抵靠在限位結(jié)構上且所述的進水口與出水口完全導通。
[0007]在上述的分體式出水節(jié)中，所述的連接結(jié)構包括設于出水節(jié)下段上端部處的連接環(huán)和設于連接環(huán)上的外螺紋，所述出水節(jié)上段的下端內(nèi)側(cè)具有與外螺紋配合設置的內(nèi)螺紋，所述的連接環(huán)伸入至出水節(jié)上段的下端內(nèi)側(cè)且該連接環(huán)與出水節(jié)上段螺紋連接。
[0008]在上述的分體式出水節(jié)中，所述的逆止閥在水栗停止工作時抵靠在所述的連接環(huán)上并與連接環(huán)形成簡易密封，上述的限位結(jié)構包括四個設于腔體內(nèi)壁的限位溝槽和位于限位溝槽上端部的限位凸起，所述的逆止閥上具有伸入至限位溝槽內(nèi)的徑向凸起。
[0009]徑向凸起伸入至限位溝槽內(nèi)，當逆止閥在運動時限位溝槽能對其進行導向，限位溝槽配合徑向凸起還能對逆止閥進行周向限位，限位凸起配合連接環(huán)能對逆止閥的上下位置進行限位。
[0010]在上述的分體式出水節(jié)中，所述的逆止閥為不銹鋼沖壓片。
[0011]在上述的分體式出水節(jié)中，所述出水節(jié)上段的內(nèi)部具有與腔體側(cè)部連通的導流腔，所述導流腔的下端位于上述連接環(huán)的上部處，導流腔的上端延伸至限位凸起的上方，當所述的逆止閥抵靠在限位凸起上時所述的進水口通過導流腔與所述的出水口連通。
[0012]在上述的分體式出水節(jié)中，所述出水節(jié)上段的下端面與出水節(jié)下段的上端面之間設有O型圈，所述的O型圈位于上述連接環(huán)的外側(cè)。
[0013]在上述的分體式出水節(jié)中，所述出水節(jié)上段的下端面設有環(huán)形定位槽，上述的O型圈設于該環(huán)形定位槽內(nèi)。
[0014]在上述的分體式出水節(jié)中，所述出水節(jié)下段的上端面設有環(huán)形定位槽，所述出水節(jié)上段的下端面設有部分伸入至該定位環(huán)內(nèi)的環(huán)形凸起，上述的O型圈設于環(huán)形定位槽與環(huán)形凸起之間。
[0015]安裝時，需先將逆止閥放入至連接環(huán)的上端面，再將出水節(jié)上段旋入，為防止逆止閥掉落，特采用從中間裝入的方式。逆止閥采用自落式結(jié)構，隨水流下落后與出水節(jié)下段的進水口形成簡易密封，簡易密封后水流可以緩慢的滲漏，避免在低溫情況下水管內(nèi)的水結(jié)冰凍裂水管，也避免了水流直接沖擊葉輪組件。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本分體式出水節(jié)具有以下優(yōu)點:
[0017]出水節(jié)本體采用分段式結(jié)構設計，降低了加工成本，同時降低了加工夾具的復雜程度，采用分段式結(jié)構還能有效降低開模成本，當出水節(jié)上段外形需要調(diào)整時，可直接更換出水節(jié)上段，實現(xiàn)出水節(jié)下段通配性；出水節(jié)上段與出水節(jié)下段采用螺紋連接，連接方便，安裝便利，設置的O型圈與螺紋配合，起到兩道密封效果，防止高壓時出現(xiàn)泄漏。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構示意圖。
[0019]圖中，11、進水口；12、出水口；13、腔體；14、限位凸起；15、導流腔;2、出水節(jié)下段；21、連接環(huán);22、環(huán)形定位槽;3、出水節(jié)上段;31、環(huán)形凸起;4、逆止閥。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021 ] 實施例一
[0022]如圖1所示的分體式出水節(jié)，包括具有進水口11、出水口 12和腔體13的出水節(jié)本體，進水口 11和出水口 12分別與腔體13連通。如圖1所示，出水節(jié)本體由出水節(jié)下段2和出水節(jié)上段3構成，出水節(jié)下段2通過連接結(jié)構與出水節(jié)上段3連接，進水口 11位于出水節(jié)下段2上，出水口 12位于出水節(jié)上段3上，腔體13內(nèi)設有逆止閥4和位于逆止閥4上方的限位結(jié)構，當水栗工作時逆止閥4抵靠在限位結(jié)構上且進水口 11與出水口 12完全導通。
[0023]如圖1所示，連接結(jié)構包括設于出水節(jié)下段2上端部處的連接環(huán)21和設于連接環(huán)21上的外螺紋，出水節(jié)上段3的下端內(nèi)側(cè)具有與外螺紋配合設置的內(nèi)螺紋，連接環(huán)21伸入至出水節(jié)上段3的下端內(nèi)側(cè)且該連接環(huán)21與出水節(jié)上段3螺紋連接。
[0024]本實施例中，逆止閥4在水栗停止工作時抵靠在所述的連接環(huán)21上并與連接環(huán)21形成簡易密封，限位結(jié)構包括四個設于腔體13內(nèi)壁的限位溝槽和位于限位溝槽上端部的限位凸起14，逆止閥4上具有伸入至限位溝槽內(nèi)的徑向凸起。徑向凸起伸入至限位溝槽內(nèi)，當逆止閥4在運動時限位溝槽能對其進行導向，限位溝槽配合徑向凸起還能對逆止閥4進行周向限位，限位凸起14配合連接環(huán)21能對逆止閥4的上下位置進行限位。
[0025]本實施例中，逆止閥4為不銹鋼沖壓片。
[0026]如圖1所示，出水節(jié)上段3的內(nèi)部具有與腔體13側(cè)部連通的導流腔15，導流腔15的下端位于連接環(huán)21的上部處，導流腔15的上端延伸至限位凸起14的上方，當逆止閥4抵靠在限位凸起14上時進水口 11通過導流腔15與出水口 12連通。
[0027]本實施例中，出水節(jié)上段3的下端面與出水節(jié)下段2的上端面之間設有O型圈，O型圈位于上述連接環(huán)21的外側(cè)。
[0028]如圖1所示，出水節(jié)下段2的上端面設有環(huán)形定位槽22，出水節(jié)上段3的下端面設有部分伸入至該定位環(huán)內(nèi)的環(huán)形凸起31，0型圈設于環(huán)形定位槽22與環(huán)形凸起31之間。
[0029]安裝時，需先將逆止閥4放入至連接環(huán)21的上端面，再將出水節(jié)上段3旋入，為防止逆止閥4掉落，特采用從中間裝入的方式。逆止閥4采用自落式結(jié)構，隨水流下落后與出水節(jié)下段2的進水口 11形成簡易密封，簡易密封后水流可以緩慢的滲漏，避免在低溫情況下水管內(nèi)的水結(jié)冰凍裂水管，也避免了水流直接沖擊葉輪組件。
[0030]實施例二
[0031]本實施例的結(jié)構原理同實施例一的結(jié)構原理基本相同，不同的地方在于，出水節(jié)上段3的下端面設有環(huán)形定位槽22，0型圈設于該環(huán)形定位槽22內(nèi)。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種分體式出水節(jié)，包括具有進水口(II)、出水口(12)和腔體(I3)的出水節(jié)本體，所述的進水口( 11)和出水口(I 2)分別與腔體(13)連通，其特征在于，所述的出水節(jié)本體由出水節(jié)下段(2)和出水節(jié)上段(3)構成，所述的出水節(jié)下段(2)通過連接結(jié)構與出水節(jié)上段(3)連接，上述的進水口(11)位于出水節(jié)下段(2)上，出水口(12)位于出水節(jié)上段(3)上，所述的腔體(13)內(nèi)設有逆止閥(4)和位于逆止閥(4)上方的限位結(jié)構，當水栗工作時逆止閥(4)抵靠在限位結(jié)構上且所述的進水口(11)與出水口(12)完全導通。2.根據(jù)權利要求1所述的分體式出水節(jié)，其特征在于，所述的連接結(jié)構包括設于出水節(jié)下段(2)上端部處的連接環(huán)(21)和設于連接環(huán)(21)上的外螺紋，所述出水節(jié)上段(3)的下端內(nèi)側(cè)具有與外螺紋配合設置的內(nèi)螺紋，所述的連接環(huán)(21)伸入至出水節(jié)上段(3)的下端內(nèi)側(cè)且該連接環(huán)(21)與出水節(jié)上段(3)螺紋連接。3.根據(jù)權利要求2所述的分體式出水節(jié)，其特征在于，所述的逆止閥(4)在水栗停止工作時抵靠在所述的連接環(huán)(21)上并與連接環(huán)(21)形成簡易密封，上述的限位結(jié)構包括四個設于腔體(13)內(nèi)壁的限位溝槽和位于限位溝槽上端部的限位凸起(14)，所述的逆止閥(4)上具有伸入至限位溝槽內(nèi)的徑向凸起。4.根據(jù)權利要求1所述的分體式出水節(jié)，其特征在于，所述的逆止閥(4)為不銹鋼沖壓片。5.根據(jù)權利要求3所述的分體式出水節(jié)，其特征在于，所述出水節(jié)上段(3)的內(nèi)部具有與腔體(13)側(cè)部連通的導流腔(15)，所述導流腔(15)的下端位于上述連接環(huán)(21)的上部處，導流腔(15)的上端延伸至限位凸起(14)的上方，當所述的逆止閥(4)抵靠在限位凸起(14)上時所述的進水口(11)通過導流腔(15)與所述的出水口(12)連通。6.根據(jù)權利要求2或3或4所述的分體式出水節(jié)，其特征在于，所述出水節(jié)上段(3)的下端面與出水節(jié)下段(2)的上端面之間設有O型圈，所述的O型圈位于上述連接環(huán)(21)的外側(cè)。7.根據(jù)權利要求6所述的分體式出水節(jié)，其特征在于，所述出水節(jié)上段(3)的下端面設有環(huán)形定位槽(22)，上述的O型圈設于該環(huán)形定位槽(22)內(nèi)。8.根據(jù)權利要求6所述的分體式出水節(jié)，其特征在于，所述出水節(jié)下段(2)的上端面設有環(huán)形定位槽(22)，所述出水節(jié)上段(3)的下端面設有部分伸入至該定位環(huán)內(nèi)的環(huán)形凸起(31)，上述的O型圈設于環(huán)形定位槽(22)與環(huán)形凸起(31)之間。
【文檔編號】F04D29/40GK205423322SQ201620218914
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】林圣棚, 陳佳偉
【申請人】浙江大元泵業(yè)股份有限公司