無(wú)葉吊扇的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無(wú)葉吊扇，包括吊扇殼體、鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝于所述吊扇殼體內(nèi)部，所述吊扇殼體設(shè)有吊扇進(jìn)風(fēng)口和吊扇出風(fēng)口。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的無(wú)葉吊扇可適用于戭間低層高安裝、安全性能高，因看不到旋轉(zhuǎn)器件，在戭間中安裝后裝飾效果凸顯高檔，可廣泛用于家庭或公共場(chǎng)所。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
無(wú)葉吊扇
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家用或商用風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及無(wú)葉吊扇。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有安裝于天花頂?shù)牡跎?，為旋轉(zhuǎn)葉片式，一種是固定葉片式，另一種旋轉(zhuǎn)葉片在風(fēng)扇不工作時(shí)，收縮在風(fēng)扇殼體內(nèi)，工作時(shí)，隨風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)到，葉片張開(kāi)工作，缺點(diǎn)是，
1、不足夠安全或給人無(wú)足夠的安全感;尤其在房間天花板高度(層高)不大于2.7米時(shí)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉離天花、即使吊管長(zhǎng)度縮小到最小尺寸10公分，但在使用家庭中，如家庭成員有身高達(dá)1.8米及以上、或存在小孩玩物高舉高拋玩耍時(shí)，則仍存在觸碰或阻擋的風(fēng)險(xiǎn)。而在層高更低、或長(zhǎng)寬更小的空間，由于須使用吊管，便無(wú)法安裝此種旋轉(zhuǎn)葉片式吊扇。2、不足夠美觀，傳統(tǒng)吊扇結(jié)構(gòu)形式單一，如增加燈飾照明功能，則結(jié)構(gòu)復(fù)雜臃腫，同時(shí)，因吊扇旋轉(zhuǎn)電機(jī)既定的外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，燈飾部分，進(jìn)一步降低了風(fēng)扇吊頂?shù)母叨?，限制產(chǎn)品使用場(chǎng)所。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種無(wú)葉吊扇，包括吊扇殼體、鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝于所述吊扇殼體內(nèi)部，所述吊扇殼體設(shè)有吊扇進(jìn)風(fēng)口和吊扇出風(fēng)口。
[0004]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鼓風(fēng)機(jī)包括具有中空腔體的殼體、電機(jī)、離心風(fēng)輪和導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件，其中，所述離心風(fēng)輪和導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件設(shè)置在所述中空腔體內(nèi)，所述電機(jī)固定在所述殼體內(nèi)，所述離心風(fēng)輪與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述殼體上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件為導(dǎo)風(fēng)筒，所述離心風(fēng)輪設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)筒的筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)斜面，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述第二殼體上，所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口設(shè)置在所述第一殼體上，所述第一殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)軸向?qū)эL(fēng)斜曲面，多個(gè)軸向?qū)эL(fēng)斜曲面之間的間隔構(gòu)成多個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該鼓風(fēng)機(jī)還包括導(dǎo)風(fēng)殼體，所述導(dǎo)風(fēng)殼體安裝在所述第一殼體上，所述導(dǎo)風(fēng)殼體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)曲面，所述導(dǎo)風(fēng)曲面數(shù)量與所述軸向?qū)эL(fēng)斜曲面數(shù)量相同，所述導(dǎo)風(fēng)曲面與所述軸向?qū)эL(fēng)斜曲面進(jìn)行對(duì)接，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)曲面之間的間隔構(gòu)成所述導(dǎo)風(fēng)殼體的多個(gè)出風(fēng)口，多個(gè)所述出風(fēng)口分別與多個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口一一導(dǎo)通。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該無(wú)葉吊扇還包括吊扇第一出風(fēng)口件，所述吊扇第一出風(fēng)口件設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述吊扇第一出風(fēng)口件安裝在所述第一殼體的鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口位置。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該無(wú)葉吊扇還包括吊扇第二出風(fēng)口件，所述吊扇第二出風(fēng)口件設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述吊扇第二出風(fēng)口件安裝在所述導(dǎo)風(fēng)殼體的出風(fēng)口位置。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鼓風(fēng)機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)殼體、固定在所述鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和固定在所述鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的蝸輪風(fēng)輪，所述蝸輪風(fēng)輪設(shè)有蝸輪葉片、蝸輪風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)端、蝸輪風(fēng)輪排風(fēng)端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述蝸輪風(fēng)輪通過(guò)所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述鼓風(fēng)機(jī)殼體由安裝在一起的鼓風(fēng)機(jī)殼體上蓋和出風(fēng)道外殼體件組成，所述蝸輪風(fēng)輪與所述鼓風(fēng)機(jī)殼體上蓋之間的徑向間隙形成靜壓腔，該無(wú)葉吊扇還包括出風(fēng)道內(nèi)殼體件，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件置于所述出風(fēng)道外殼體件內(nèi)，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件與所述出風(fēng)道外殼體件之間具有徑向間隙，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件與所述出風(fēng)道外殼體件之間的軸向間隙形成彎曲形的氣流擠出通道。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該無(wú)葉吊扇包括電機(jī)安裝座上殼件、以及與所述電機(jī)安裝座上殼件相連的電機(jī)安裝座下殼件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述電機(jī)安裝座上殼件上，所述電機(jī)安裝座下殼件與所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件相連。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出風(fēng)道外殼體件的內(nèi)側(cè)沿面、呈圓周向均勻間隔分布設(shè)置有支撐柱，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件安裝在所述支撐柱上。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件與所述支撐柱通過(guò)超聲波焊接或螺釘連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該無(wú)葉吊扇還包括燈體。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的無(wú)葉吊扇可適用于房間低層高安裝、安全性能高，因看不到旋轉(zhuǎn)器件，在房間中安裝后裝飾效果凸顯高檔，可廣泛用于家庭或公共場(chǎng)所。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是安裝有吊扇第二出風(fēng)口件的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是吊扇第二出風(fēng)口件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是吊扇第一出風(fēng)口件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中未安裝導(dǎo)風(fēng)殼體；
[0018]圖5是本實(shí)用新型鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中已安裝導(dǎo)風(fēng)殼體；
[0019]圖6是圖5的剖面圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)殼體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖8是圖7的剖面圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型的離心風(fēng)輪的主視圖；
[0023]圖10是本實(shí)用新型的離心風(fēng)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖11是本實(shí)用新型的離心風(fēng)輪與導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12是本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖13是本實(shí)用新型的離心風(fēng)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14是本實(shí)用新型另一實(shí)施例中離心風(fēng)輪與導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖15是圖14中的導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件剖開(kāi)一角結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖16是安裝有吊扇第一出風(fēng)口件的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖17是本實(shí)用新型的無(wú)葉吊扇結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖18是圖17的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖19是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033]圖20是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0034]圖21是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖22是圖21的A處放大示意圖；
[0036]圖23是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的鼓風(fēng)機(jī)分解結(jié)構(gòu)不意圖；
[0037]圖24是本實(shí)用新型的渦輪風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖25是本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)殼體上蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖26是本實(shí)用新型的出風(fēng)道內(nèi)殼體件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖27是本實(shí)用新型的出風(fēng)道內(nèi)殼體件剖視圖；
[0041 ]圖28是本實(shí)用新型的出風(fēng)道外殼體件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖29是本實(shí)用新型的出風(fēng)道外殼體件剖視圖；
[0043]圖30是本實(shí)用新型的無(wú)葉吊扇的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖31是本實(shí)用新型的無(wú)葉吊扇另一種外形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045]如圖17、18所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)葉吊扇，包括吊扇殼體801、鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝于所述吊扇殼體801內(nèi)部，所述吊扇殼體801設(shè)有吊扇進(jìn)風(fēng)口和吊扇出風(fēng)口。
[0046]在該吊扇殼體801上還安裝有燈體804。
[0047]如圖4至13所示，鼓風(fēng)機(jī)包括具有中空腔體的殼體、電機(jī)6和離心風(fēng)輪3，其中，所述離心風(fēng)輪3設(shè)置在所述中空腔體內(nèi)，所述電機(jī)6固定在所述殼體上，所述離心風(fēng)輪3與所述電機(jī)6的輸出軸連接，所述電機(jī)6可帶動(dòng)所述離心風(fēng)輪3旋轉(zhuǎn)，所述殼體上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 43和鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41，所述離心風(fēng)輪3包括風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34、第一端板33、離心風(fēng)葉32和第二端板31，所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的一端與所述電機(jī)6的輸出軸連接，所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的另一端與所述第一端板33連接，所述離心風(fēng)葉32的一端與所述第一端板33連接，所述離心風(fēng)葉32的另一端與所述第二端板31連接，所述離心風(fēng)葉32至少有三個(gè)并繞所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的周向間隔均勻設(shè)置，所述離心風(fēng)葉32與所述第一端板33的連接點(diǎn)繞所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的軸線所形成的軌跡為第一軌跡圓，所述離心風(fēng)葉32與所述第二端板31的連接點(diǎn)繞所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的軸線所形成的軌跡為第二軌跡圓，所述第二軌跡圓的直徑大于所述第一軌跡圓的直徑。
[0048]所述殼體包括第一殼體4和第二殼體I，所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口43設(shè)置在所述第二殼體I上，所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41設(shè)置在所述第一殼體4上，所述第一殼體4內(nèi)設(shè)有多個(gè)軸向?qū)эL(fēng)斜曲面42，多個(gè)軸向?qū)эL(fēng)斜曲面42之間的間隔構(gòu)成多個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41。如圖3和圖16所示，該無(wú)葉吊扇還包括吊扇第一出風(fēng)口件802，所述吊扇第一出風(fēng)口件802設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述吊扇第一出風(fēng)口件802安裝在所述第一殼體4的鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41位置。
[0049]該鼓風(fēng)機(jī)還包括導(dǎo)風(fēng)殼體7，所述導(dǎo)風(fēng)殼體7安裝在所述第一殼體4上，所述導(dǎo)風(fēng)殼體7內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)曲面71，所述導(dǎo)風(fēng)曲面71數(shù)量與所述軸向?qū)эL(fēng)斜曲面42數(shù)量相同，所述導(dǎo)風(fēng)曲面71與所述軸向?qū)эL(fēng)斜曲面42進(jìn)行對(duì)接，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)曲面71之間的間隔構(gòu)成所述導(dǎo)風(fēng)殼體7的多個(gè)出風(fēng)口 72，多個(gè)所述出風(fēng)口 72分別與多個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口41 導(dǎo)通。
[0050]所述出風(fēng)口72—端向另一端進(jìn)行開(kāi)口收攏，所述出風(fēng)口 72—端與所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41端面接觸。
[0051 ] 如圖1、2所示，該無(wú)葉吊扇還包括吊扇第二出風(fēng)口件803，所述吊扇第二出風(fēng)口件803設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述吊扇第二出風(fēng)口件803安裝在所述導(dǎo)風(fēng)殼體7的出風(fēng)口 71位置。
[0052]所述離心風(fēng)葉32與所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的軸線的夾角為銳角，即所述離心風(fēng)葉32傾斜設(shè)置，所述第一端板33與所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34相垂直，所述第一端板33為不通風(fēng)的實(shí)心板，所述第二端板31為中心可通風(fēng)的環(huán)形板。
[0053]所述離心風(fēng)葉32靠近所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的部分圍合成進(jìn)風(fēng)通道，所述離心風(fēng)葉32遠(yuǎn)離所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的部分圍合成排風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道通過(guò)所述環(huán)形板的中心與所述殼體的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 43相連通，所述排風(fēng)通道與所述殼體的鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41相連通。
[0054]所述殼體的中空腔體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2，所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2為導(dǎo)風(fēng)筒，所述離心風(fēng)輪3設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)筒的筒內(nèi)側(cè)壁21上設(shè)有旋轉(zhuǎn)狀的導(dǎo)風(fēng)斜面22，所述導(dǎo)風(fēng)斜面22繞所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的軸線從所述第二端板31螺旋上升至第一端板33。
[0055]所述導(dǎo)風(fēng)筒的筒內(nèi)側(cè)壁21與所述離心風(fēng)葉32之間設(shè)有第一間隙，所述第一端板33與所述導(dǎo)風(fēng)筒的另一端之間設(shè)有第二間隙，所述第一間隙、第二間隙、鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口41相連通為排風(fēng)通道。
[0056]所述導(dǎo)風(fēng)斜面22在所述導(dǎo)風(fēng)筒的筒內(nèi)側(cè)壁21上沿離心風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)方向呈漸開(kāi)線張開(kāi)，所述環(huán)形板的板面為圓弧狀，所述離心風(fēng)葉32的數(shù)量?jī)?yōu)選為奇數(shù)。
[0057]所述排風(fēng)通道沿所述風(fēng)輪中心轉(zhuǎn)軸34的軸線從所述第二端板31向第一端板33逐漸變大。
[0058]所述離心風(fēng)葉32的迎風(fēng)面為凸曲面，優(yōu)選為漸開(kāi)線凸曲面。
[0059]所述電機(jī)6通過(guò)電機(jī)安裝板5設(shè)置在所述第一殼體4上，所述第二端板31設(shè)置在所述第二殼體I上，所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 43設(shè)置在所述第二殼體I上，所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41設(shè)置在所述第一殼體4上。
[0060]對(duì)于電機(jī)6的安裝，也可以不設(shè)置電機(jī)安裝板5，在所述第一殼體4上設(shè)置電機(jī)安裝凹槽腔，將電機(jī)6直接安裝到所述第一殼體4上的電機(jī)安裝凹槽腔中。
[0061]所述離心風(fēng)輪3外形大致為塔形或者叫梯形，其上端為第二端板33，為只帶中心軸孔并不通風(fēng)的盲端，第二端板33在中心軸孔上固定設(shè)置有用以風(fēng)輪安裝、垂直精度高的風(fēng)輪軸套，以套配電機(jī)軸用以安裝所述離心風(fēng)輪3;第二端板33周邊區(qū)域用以固定離心風(fēng)葉32的一端。所述離心風(fēng)輪3下端為第二端板31，第二端板31中心部為風(fēng)輪吸風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，邊沿區(qū)域?yàn)轱L(fēng)輪端環(huán)板，用以固定離心風(fēng)葉32的另一端;所述離心風(fēng)葉32設(shè)置在第二端板31、第一端板33之間，相對(duì)于離心風(fēng)輪3的中心軸線，呈徑向圓周均布，數(shù)量為奇數(shù)，且該離心風(fēng)葉32，相對(duì)于離心風(fēng)輪3的中心軸線為斜置，其依離心風(fēng)輪3旋轉(zhuǎn)方向的迎風(fēng)面，為凸形面，凸形曲線隨徑向半徑增大，一般設(shè)計(jì)呈為漸開(kāi)線張開(kāi)，以最大限度降低風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)切風(fēng)噪音。
[0062]離心風(fēng)輪3的構(gòu)造設(shè)置使其當(dāng)以迎風(fēng)面規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，可將空氣從第二端板31的進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)，從斜置的離心風(fēng)葉32離心甩出。因離心風(fēng)葉32的斜置及風(fēng)葉迎風(fēng)面為漸開(kāi)線凸曲面，使所甩出的離心空氣運(yùn)動(dòng)矢量方向，不僅有指向殼體的中空腔體的徑向水平分量，也有指向第二端板33即出風(fēng)端的軸向垂直分量，因此，離心風(fēng)葉32的出風(fēng)方向?yàn)閮A斜向上離心甩出，相比傳統(tǒng)的水平離心甩出，其吸力更大。
[0063]一個(gè)突出而顯著的技術(shù)設(shè)計(jì)是，在所述離心風(fēng)輪3與殼體之間設(shè)置一特定的導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2，所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2其形狀為導(dǎo)向筒，其外壁與殼體緊密聯(lián)結(jié)，導(dǎo)風(fēng)筒的筒內(nèi)側(cè)壁21為在離心風(fēng)輪3徑向圓周上沿離心風(fēng)輪3旋轉(zhuǎn)方向呈漸開(kāi)線張開(kāi)、在離心風(fēng)輪3軸向上呈螺旋上升直至排風(fēng)口并與殼體內(nèi)壁相切合的構(gòu)件。
[0064]所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2與所述離心風(fēng)葉32之間形成的第一間隙為:在離心風(fēng)輪3徑向圓周上沿離心風(fēng)輪3旋轉(zhuǎn)方向呈漸開(kāi)線張開(kāi)，在離心風(fēng)輪3軸線上因離心風(fēng)輪3的塔形形狀，第一間隙自離心風(fēng)輪3的第二端板31至第二端板33方向不斷增大。
[0065]作為所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2的擴(kuò)展設(shè)計(jì)應(yīng)用，考慮第一間隙可由不同壓縮間隙并列構(gòu)成，導(dǎo)風(fēng)斜面22亦可由多條漸開(kāi)線臺(tái)階構(gòu)成，以形成漸開(kāi)線式臺(tái)階風(fēng)道，可稱(chēng)為復(fù)合風(fēng)道構(gòu)件。
[0066]第二殼體I和導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2可以一體成型，也可以分別成型。
[0067]為使經(jīng)風(fēng)道加壓的氣體不短路至吸風(fēng)口，所述第二端板31可制成曲面狀，以與第二筒狀殼體I的進(jìn)風(fēng)頸部保持最小運(yùn)動(dòng)間隙貼合。
[0068]所述離心風(fēng)輪3又稱(chēng)為塔形離心風(fēng)輪。
[0069]如圖14-15所示，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中給出了導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2的另一種實(shí)施方式，所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2為導(dǎo)風(fēng)筒，所述離心風(fēng)輪3設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)筒的筒內(nèi)側(cè)壁21設(shè)有下小上大的喇叭形狀的導(dǎo)風(fēng)斜面22。該導(dǎo)風(fēng)斜面22與筒內(nèi)側(cè)壁21可以一體成型，當(dāng)然，該導(dǎo)風(fēng)斜面22與筒內(nèi)側(cè)壁21也可以是單獨(dú)的兩個(gè)部件。
[0070]除電機(jī)6和離心風(fēng)輪3外，其余部件可由金屬或非金屬塑料制成。通過(guò)所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2與離心風(fēng)輪3之間形成的特殊風(fēng)道氣隙，可使離心風(fēng)輪3離心甩出的徑向分量運(yùn)動(dòng)空氣，不是直接壓向殼體內(nèi)壁，形成靜壓力，氣體由靜壓力而壓向排風(fēng)口輸出，而是不喪失運(yùn)動(dòng)壓頭，經(jīng)漸開(kāi)線風(fēng)道壓縮后，逐漸向排風(fēng)口螺旋軸向壓出。離心風(fēng)輪3旋轉(zhuǎn)壓縮出的軸向分量空氣，則直接從鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 41壓出。由此二者，顯著提高了軸向排風(fēng)能力，由鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)動(dòng)原理可得，鼓風(fēng)機(jī)輸入輸出風(fēng)靜壓不變，則輸出風(fēng)動(dòng)壓增大，則輸入風(fēng)動(dòng)壓也增大，表現(xiàn)為鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)能力增強(qiáng)。
[0071]所述殼體的整體外徑約為240_，高度為180_，第二殼體1、第一殼體4通過(guò)止口和對(duì)接的安裝螺釘定位與安裝。第二殼體I內(nèi)置離心風(fēng)輪3，該離心風(fēng)輪3安裝在電機(jī)6的輸出軸上，第二端板33的直徑為125mm，第二端板31的直徑為175mm，第二端板31的中心為風(fēng)輪吸風(fēng)口，風(fēng)輪吸風(fēng)口直徑為120mm，該第二端板31可制成曲面狀，與第二殼體I進(jìn)風(fēng)頸部保持最小運(yùn)動(dòng)間隙貼合;離心風(fēng)葉32斜置，離心風(fēng)葉32的葉片數(shù)優(yōu)選為11片，離心風(fēng)葉32迎風(fēng)突曲面為漸開(kāi)線面。在離心風(fēng)輪3與第二殼體I之間，置有導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2，該導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2為形成單一壓縮氣隙道的風(fēng)道構(gòu)件，其外壁與第二殼體I通過(guò)注塑構(gòu)成一體，其內(nèi)腔壁在與離心風(fēng)輪3的第二端板31構(gòu)成壓縮風(fēng)道起始?jí)嚎s位置處的間隙為4mm，高度等同離心風(fēng)輪3的軸向高度，在鼓風(fēng)機(jī)徑向圓周上沿風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)方向風(fēng)道構(gòu)件內(nèi)腔壁呈漸開(kāi)線張開(kāi)、在鼓風(fēng)機(jī)軸向上導(dǎo)風(fēng)斜面22呈螺旋上升直至鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)端并與鼓風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)壁相切合，離心風(fēng)輪3在導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件2中運(yùn)行自如。
[0072]出風(fēng)口72 口徑為與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口等口徑。鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)內(nèi)部氣流的運(yùn)動(dòng)方向如圖6箭頭方向所示。
[0073]電機(jī)6可為無(wú)極調(diào)速的無(wú)刷直流電機(jī)，亦可為普通交流異步電機(jī)。
[0074]通過(guò)樣機(jī)測(cè)定，在等同進(jìn)出風(fēng)口口徑、相同轉(zhuǎn)速2300rpm下，本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)輸入功率約為25W，出風(fēng)口 72最大風(fēng)速約為13.2m/s，平均風(fēng)速約為8.5m/s，風(fēng)量約為400立方米/小時(shí)；而現(xiàn)有技術(shù)加壓鼓風(fēng)機(jī)輸入功率約為65W，出風(fēng)口最大風(fēng)速約為10.7m/s，平均風(fēng)速約為6.8m/s，風(fēng)量約為300立方米/小時(shí)。
[0075]兩種等口徑鼓風(fēng)機(jī)在相同功耗，例如，在相同輸入功率約為33W時(shí)，本實(shí)用新型的鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速約為2440rpm，最大風(fēng)速約為13.57m/s，平均風(fēng)速約為10m/s，風(fēng)量為480立方米/小時(shí)?，F(xiàn)有技術(shù)加壓鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口最大風(fēng)速約為6.lm/s，平均風(fēng)速約為4.53m/s，風(fēng)量約為200立方米/小時(shí)。由此體現(xiàn)本實(shí)用新型加壓鼓風(fēng)機(jī)的加壓優(yōu)越及節(jié)能效果。
[0076]如圖19-29所示，作為本實(shí)用新型鼓風(fēng)機(jī)的另一種實(shí)施例，該鼓風(fēng)機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)殼體、固定在所述鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)903和固定在所述鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的蝸輪風(fēng)輪904，所述蝸輪風(fēng)輪904設(shè)有蝸輪葉片9042、蝸輪風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)端9041、蝸輪風(fēng)輪排風(fēng)端9043，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)903設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸9031，所述蝸輪風(fēng)輪904通過(guò)所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸9031與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)903相連，所述鼓風(fēng)機(jī)殼體由安裝在一起的鼓風(fēng)機(jī)殼體上蓋908和出風(fēng)道外殼體件905組成，所述蝸輪風(fēng)輪904與所述鼓風(fēng)機(jī)殼體上蓋908之間的徑向間隙形成靜壓腔906，該無(wú)葉吊扇還包括出風(fēng)道內(nèi)殼體件901，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件901置于所述出風(fēng)道外殼體件905內(nèi)，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件901與所述出風(fēng)道外殼體件905之間具有徑向間隙，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件901與所述出風(fēng)道外殼體件905之間的軸向間隙形成彎曲形的氣流擠出通道907。
[0077]優(yōu)選的，蝸輪風(fēng)輪904可通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)軸9031上的卡簧9032與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)903相連。
[0078]該無(wú)葉吊扇包括電機(jī)安裝座上殼件9021、以及與所述電機(jī)安裝座上殼件9021相連的電機(jī)安裝座下殼件9022，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)903安裝在所述電機(jī)安裝座上殼件9021上，所述電機(jī)安裝座下殼件9022與所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件901相連。
[0079]所述出風(fēng)道外殼體件905的內(nèi)側(cè)沿面、呈圓周向均勻間隔分布設(shè)置有支撐柱9051，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件901安裝在所述支撐柱9051上。
[0080]所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件901與所述支撐柱9051通過(guò)超聲波焊接或螺釘連接。
[0081]該驅(qū)動(dòng)電機(jī)903為無(wú)極調(diào)速的無(wú)刷直流電機(jī)，或者為普通的交流異步調(diào)速電機(jī)。
[0082]如圖30、31所示，通過(guò)吊頂件805或進(jìn)風(fēng)柵格806，確保進(jìn)風(fēng)量前提下吊頂或吸頂安裝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)外部旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉的外形，同時(shí)，結(jié)合燈體804照明功能、展現(xiàn)無(wú)葉吊扇不同外觀構(gòu)造。
[0083]該實(shí)施例中的鼓風(fēng)機(jī)工作原理是:渦輪風(fēng)輪904在驅(qū)動(dòng)電機(jī)903驅(qū)動(dòng)下以6000?12000rpm轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn)，渦輪內(nèi)部空氣被渦輪葉片9042強(qiáng)力向下推送，使得空氣在蝸輪風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)端9041被高靜壓吸入，再?gòu)奈佪嗭L(fēng)輪排風(fēng)端9043被高靜壓推出，擠入大體積的靜壓腔906中，高靜壓的空氣從靜壓腔906中經(jīng)狹窄的氣流擠出通道907，呈圓周向快速擠出，向下噴射。根據(jù)聲波傳導(dǎo)原理可知，所述鼓風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的噪音被“燜”在靜壓腔906中，從彎曲形的氣流擠出通道907傳導(dǎo)出來(lái)已大幅衰減。
[0084]通過(guò)樣機(jī)試驗(yàn)，所述鼓風(fēng)機(jī)的渦輪風(fēng)輪904的尺寸為出風(fēng)端口外徑250mm，高度為130mm，氣流擠出通道907的出風(fēng)口口徑約為150mm，出風(fēng)道寬度為3mm，當(dāng)以4000?8000rpm轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，靜壓腔906中的空氣靜壓力為500?800Pa，在其下方2500mm處直徑約1800mm的圓周范圍內(nèi)，有2.5?3.5m/s流速的空氣流動(dòng)，等同展葉(頁(yè))直徑為1800mm的有葉片吊扇。
[0085]在工作時(shí)，用戶觀察不到旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉，因此，構(gòu)成無(wú)葉吊扇。
[0086]本實(shí)用新型的吊扇風(fēng)葉內(nèi)置，提高使用安全性或安全感官;擴(kuò)展使用高度范圍，可在經(jīng)裝修吊頂、天花高度低于2.5的居室空間使用。無(wú)現(xiàn)有吊扇風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)切割空氣的噪音；吊扇造型設(shè)計(jì)自由，外觀可更新穎、別致。
[0087]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)葉吊扇，其特征在于:包括吊扇殼體、鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝于所述吊扇殼體內(nèi)部，所述吊扇殼體設(shè)有吊扇進(jìn)風(fēng)口和吊扇出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)包括具有中空腔體的殼體、電機(jī)、離心風(fēng)輪和導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件，其中，所述離心風(fēng)輪和導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件設(shè)置在所述中空腔體內(nèi)，所述電機(jī)固定在所述殼體內(nèi)，所述離心風(fēng)輪與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述殼體上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件為導(dǎo)風(fēng)筒，所述離心風(fēng)輪設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)筒的筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)斜面，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述第二殼體上，所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口設(shè)置在所述第一殼體上，所述第一殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)軸向?qū)эL(fēng)斜曲面，多個(gè)軸向?qū)эL(fēng)斜曲面之間的間隔構(gòu)成多個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:該鼓風(fēng)機(jī)還包括導(dǎo)風(fēng)殼體，所述導(dǎo)風(fēng)殼體安裝在所述第一殼體上，所述導(dǎo)風(fēng)殼體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)曲面，所述導(dǎo)風(fēng)曲面數(shù)量與所述軸向?qū)эL(fēng)斜曲面數(shù)量相同，所述導(dǎo)風(fēng)曲面與所述軸向?qū)эL(fēng)斜曲面進(jìn)行對(duì)接，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)曲面之間的間隔構(gòu)成所述導(dǎo)風(fēng)殼體的多個(gè)出風(fēng)口，多個(gè)所述出風(fēng)口分別與多個(gè)所述鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 導(dǎo)通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:該無(wú)葉吊扇還包括吊扇第一出風(fēng)口件，所述吊扇第一出風(fēng)口件設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述吊扇第一出風(fēng)口件安裝在所述第一殼體的鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口位置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:該無(wú)葉吊扇還包括吊扇第二出風(fēng)口件，所述吊扇第二出風(fēng)口件設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述吊扇第二出風(fēng)口件安裝在所述導(dǎo)風(fēng)殼體的出風(fēng)口位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)殼體、固定在所述鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和固定在所述鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的蝸輪風(fēng)輪，所述蝸輪風(fēng)輪設(shè)有蝸輪葉片、蝸輪風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)端、蝸輪風(fēng)輪排風(fēng)端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述蝸輪風(fēng)輪通過(guò)所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述鼓風(fēng)機(jī)殼體由安裝在一起的鼓風(fēng)機(jī)殼體上蓋和出風(fēng)道外殼體件組成，所述蝸輪風(fēng)輪與所述鼓風(fēng)機(jī)殼體上蓋之間的徑向間隙形成靜壓腔，該無(wú)葉吊扇還包括出風(fēng)道內(nèi)殼體件，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件置于所述出風(fēng)道外殼體件內(nèi)，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件與所述出風(fēng)道外殼體件之間具有徑向間隙，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件與所述出風(fēng)道外殼體件之間的軸向間隙形成彎曲形的氣流擠出通道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:該無(wú)葉吊扇包括電機(jī)安裝座上殼件、以及與所述電機(jī)安裝座上殼件相連的電機(jī)安裝座下殼件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述電機(jī)安裝座上殼件上，所述電機(jī)安裝座下殼件與所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件相連。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:所述出風(fēng)道外殼體件的內(nèi)側(cè)沿面、呈圓周向均勻間隔分布設(shè)置有支撐柱，所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件安裝在所述支撐柱上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:所述出風(fēng)道內(nèi)殼體件與所述支撐柱通過(guò)超聲波焊接或螺釘連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的無(wú)葉吊扇，其特征在于:該無(wú)葉吊扇還包括燈體。
【文檔編號(hào)】F04D29/42GK205446103SQ201521133894
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】陳告牙, 徐繼林
【申請(qǐng)人】深圳市銳鉅科技有限公司