一種雙重水冷式清洗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙重水冷式清洗機(jī)，包括殼體、與殼體固定連接的油缸以及與油缸連接的泵體，所述殼體內(nèi)裝置有電機(jī)，在泵體上還連接有出水體，所述電機(jī)外表面包裹有隔離本體，所述隔離本體與殼體內(nèi)壁之間形成了一內(nèi)置空間，在殼體上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)水口與出水口均與內(nèi)置空間連通，所述出水口通過(guò)一水管連通至泵體的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與出水體貫通，并在其之間設(shè)置單向閥組件；所述進(jìn)水口、內(nèi)置空間、出水口、水管以及內(nèi)腔共同形成了流動(dòng)水冷卻結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的雙重水冷式清洗機(jī)，具有噪音低，冷卻效果好，高效節(jié)能無(wú)污染，進(jìn)一步加強(qiáng)了清洗效果，增加了產(chǎn)品的使用壽命，符合市場(chǎng)要求。
【專利說(shuō)明】
一種雙重水冷式清洗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種雙重水冷式清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓清洗機(jī)，采用電機(jī)帶動(dòng)高壓栗的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)水壓的增大，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，電機(jī)以及栗體均會(huì)大量產(chǎn)熱，如散熱不佳，容易降低高壓清洗機(jī)的使用壽命?，F(xiàn)有的高壓清洗機(jī)上的電機(jī)的散熱，通常采用旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉吸風(fēng)或抽風(fēng)，對(duì)電機(jī)及栗體油缸進(jìn)行冷卻，由此產(chǎn)品運(yùn)行發(fā)出較高分貝的噪聲，并且會(huì)增加電能的消耗，用于風(fēng)葉的運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了產(chǎn)品的有效性能，而栗體油缸的冷卻方式通常為風(fēng)冷油缸外表面的方式來(lái)冷卻油溫，這種冷卻方式的冷卻效果差，不利于產(chǎn)品的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙重水冷式清洗機(jī)，它可以降低能耗、噪音，同時(shí)，電機(jī)、栗體油缸的冷卻效果大幅提高。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種雙重水冷式清洗機(jī)，包括殼體、與殼體固定連接的油缸以及與油缸連接的栗體，所述殼體內(nèi)裝置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置在油缸內(nèi)的斜盤(pán)，所述斜盤(pán)推動(dòng)栗體內(nèi)的多個(gè)柱塞，在栗體上還連接有出水體，所述電機(jī)外表面包裹有隔離本體，所述隔離本體與殼體內(nèi)壁之間形成了一內(nèi)置空間，在殼體上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)水口與出水口均與內(nèi)置空間連通，所述出水口通過(guò)一水管連通至栗體的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與出水體貫通，并在其之間設(shè)置單向閥組件;所述出水體上設(shè)置高壓水出口 ；所述進(jìn)水口、內(nèi)置空間、出水口、水管以及內(nèi)腔共同形成了流動(dòng)水冷卻結(jié)構(gòu)。
[0006]所述水管為軟管。
[0007]所述殼體的出水口以及栗體的進(jìn)水口均設(shè)置有90度進(jìn)水管。
[0008]所述隔離本體的首尾兩端與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置O型圈。
[0009]所述殼體的進(jìn)水口設(shè)有卡扣式快速鏈接結(jié)構(gòu)，所述卡扣式快速鏈接結(jié)構(gòu)包括插設(shè)在進(jìn)水口內(nèi)的快速接頭，所述快速接頭與殼體之間通過(guò)U型銷固定限位，在快速接頭內(nèi)插設(shè)有水管接頭，水管接頭上套有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與水管接頭之間固定有管卡;所述快速接頭與進(jìn)水口之間、水管接頭與快速接頭之間均設(shè)有密封圈。
[0010]所述殼體內(nèi)壁設(shè)有多組導(dǎo)流筋片，所述多組導(dǎo)流筋片沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向平行設(shè)置，且以電機(jī)轉(zhuǎn)軸為軸線呈圓周均布。
[0011]所述水管與90度進(jìn)水管之間通過(guò)管卡固定限位。
[0012]本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的雙重水冷式清洗機(jī)，通過(guò)對(duì)殼體進(jìn)水口通水，水流流經(jīng)內(nèi)置空間、水管、栗體的內(nèi)腔、出水體，最后由高壓出水口噴出，低壓水在轉(zhuǎn)化為高壓水之前就對(duì)電機(jī)以及栗體進(jìn)行冷卻，在清洗機(jī)工作時(shí)，持續(xù)的對(duì)電機(jī)、栗體冷卻，去掉了風(fēng)葉結(jié)構(gòu)，成本降低，同時(shí)，噪音減小，而且，水冷的降溫效果較風(fēng)冷更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型雙重水冷式清洗機(jī)的剖視圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供一種雙重水冷式清洗機(jī)，包括殼體1、與殼體I固定連接的油缸24以及與油缸24連接的栗體23，所述殼體I內(nèi)裝置有電機(jī)11，電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置在油缸24內(nèi)的斜盤(pán)26，所述斜盤(pán)26推動(dòng)栗體23內(nèi)的多個(gè)柱塞27，在栗體23上還連接有出水體21，所述電機(jī)11外表面包裹有隔離本體10，所述隔離本體10與殼體I內(nèi)壁之間形成了一內(nèi)置空間28，在殼體I上設(shè)有進(jìn)水口 30與出水口 31，所述進(jìn)水口 30與出水口 31均與內(nèi)置空間28連通，所述出水口 31通過(guò)一水管16連通至栗體23的內(nèi)腔29，所述內(nèi)腔29與出水體21貫通，并在其之間設(shè)置單向閥組件22;所述出水體21上設(shè)置高壓水出口；所述進(jìn)水口30、內(nèi)置空間28、出水口31、水管16以及內(nèi)腔29共同形成了流動(dòng)水冷卻結(jié)構(gòu)。
[0018]所述水管16為軟管。
[0019]所述殼體I的出水口31以及栗體23的進(jìn)水口均設(shè)置有90度進(jìn)水管12。
[0020]所述隔離本體10的首尾兩端與殼體I內(nèi)壁之間設(shè)置O型圈，分為上部O型圈25與下部O型圈9。
[0021 ]所述殼體I的進(jìn)水口 30設(shè)有卡扣式快速鏈接結(jié)構(gòu)，所述卡扣式快速鏈接結(jié)構(gòu)包括插設(shè)在進(jìn)水口 30內(nèi)的快速接頭3，所述快速接頭3與殼體I之間通過(guò)U型銷8固定限位，在快速接頭3內(nèi)插設(shè)有水管接頭4，水管接頭4上套有進(jìn)水管5，所述進(jìn)水管5與水管接頭4之間固定有管卡6;所述快速接頭3與進(jìn)水口 30之間、水管接頭4與快速接頭3之間均設(shè)有密封圈。
[0022]所述殼體I內(nèi)壁設(shè)有多組導(dǎo)流筋片2，所述多組導(dǎo)流筋片2沿電機(jī)11轉(zhuǎn)軸軸向平行設(shè)置，且以電機(jī)11轉(zhuǎn)軸為軸線呈圓周均布。
[0023]所述水管16與90度進(jìn)水管12之間通過(guò)管卡13固定限位。
[0024]所述的油缸24與栗體23采用螺絲固定連接。
[0025]以下對(duì)本實(shí)用新型的雙重水冷式清洗機(jī)的工作原理作出說(shuō)明:
[0026]首先，將進(jìn)水管5的一端與外接水源接通，進(jìn)水管5另一端插設(shè)水管接頭4，在進(jìn)水管5外層處于水管接頭4的位置固定有管卡6，防止進(jìn)水管5與水管接頭4之間產(chǎn)生漏水的現(xiàn)象發(fā)生，水管接頭4與固定在殼體I進(jìn)水口 30上的快速接頭3匹配并形成了卡扣式快速鏈接結(jié)構(gòu)。
[0027]使用時(shí)，外接水源通水，水流經(jīng)進(jìn)水口30進(jìn)入內(nèi)置空間28，對(duì)電機(jī)11運(yùn)行產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻，之后，水流從出水口 31排出并通過(guò)水管16流至栗體23內(nèi)腔29，栗體23內(nèi)有柱塞27，水流對(duì)柱塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻，最終，水流進(jìn)入出水體21，通過(guò)柱塞運(yùn)動(dòng)給予增壓，并形成高壓水。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的雙重水冷式清洗機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)方案；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙重水冷式清洗機(jī)，包括殼體、與殼體固定連接的油缸以及與油缸連接的栗體，所述殼體內(nèi)裝置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置在油缸內(nèi)的斜盤(pán)，所述斜盤(pán)推動(dòng)栗體內(nèi)的多個(gè)柱塞，其特征在于:在栗體上還連接有出水體，所述電機(jī)外表面包裹有隔離本體，所述隔離本體與殼體內(nèi)壁之間形成了一內(nèi)置空間，在殼體上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述進(jìn)水口與出水口均與內(nèi)置空間連通，所述出水口通過(guò)一水管連通至栗體的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔與出水體貫通，并在其之間設(shè)置單向閥組件;所述出水體上設(shè)置高壓水出口；所述進(jìn)水口、內(nèi)置空間、出水口、水管以及內(nèi)腔共同形成了流動(dòng)水冷卻結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重水冷式清洗機(jī)，其特征在于:所述水管為軟管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重水冷式清洗機(jī)，其特征在于:所述殼體的出水口以及栗體的進(jìn)水口均設(shè)置有90度進(jìn)水管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重水冷式清洗機(jī)，其特征在于:所述隔離本體的首尾兩端與殼體內(nèi)壁之間設(shè)置O型圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重水冷式清洗機(jī)，其特征在于:所述殼體的進(jìn)水口設(shè)有卡扣式快速鏈接結(jié)構(gòu)，所述卡扣式快速鏈接結(jié)構(gòu)包括插設(shè)在進(jìn)水口內(nèi)的快速接頭，所述快速接頭與殼體之間通過(guò)U型銷固定限位，在快速接頭內(nèi)插設(shè)有水管接頭，水管接頭上套有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與水管接頭之間固定有管卡;所述快速接頭與進(jìn)水口之間、水管接頭與快速接頭之間均設(shè)有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重水冷式清洗機(jī)，其特征在于:所述殼體內(nèi)壁設(shè)有多組導(dǎo)流筋片，所述多組導(dǎo)流筋片沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向平行設(shè)置，且以電機(jī)轉(zhuǎn)軸為軸線呈圓周均布。7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙重水冷式清洗機(jī)，其特征在于:所述水管與90度進(jìn)水管之間通過(guò)管卡固定限位。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK205478149SQ201620221005
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】徐再兵, 王欽云, 郭勇
【申請(qǐng)人】溫嶺市廊泵美聯(lián)制動(dòng)裝置有限公司