一種泵溫壓控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泵溫壓控制系統(tǒng)，包括齒輪泵體，所述齒輪泵體內(nèi)設(shè)有容納齒輪泵中齒輪組件的腔體，齒輪泵體上設(shè)有PID控制器；在齒輪泵進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有一溫度傳感器；在出料口處設(shè)有一壓力傳感器；所述溫度傳感器和壓力傳感器電性連接于PID控制器；所述PID控制器還電性連接于控制齒輪泵中的控制電機(jī)；在所述齒輪泵體內(nèi)位于腔體內(nèi)壁四周外設(shè)有弧形狀冷凝組件。本實(shí)用新型方案可以滿足橡膠擠出生產(chǎn)，防止熔體齒輪泵超溫，也能穩(wěn)定熔體齒輪泵壓力且不排出大量的物料。
【專利說(shuō)明】
一種泵溫壓控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溫壓控制系統(tǒng)，尤其涉及一種栗溫壓控制系統(tǒng)，屬于栗制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在橡塑行業(yè)，熔體栗廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠熔體的增壓、計(jì)量。但橡膠由于易分解等原因，常規(guī)的熔體栗由于易超溫不能滿足其生產(chǎn)需要。另外，由于上游來(lái)料的壓力波動(dòng)，影響橡膠制品的尺寸和質(zhì)量，通常在齒輪軸的軸套上開(kāi)有與齒輪同旋轉(zhuǎn)方向的螺旋槽，當(dāng)壓力大時(shí)，通過(guò)螺旋槽往外排料，以達(dá)到穩(wěn)定熔體栗的壓力的目的，但流出大量的物料造成浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可以滿足橡膠擠出生產(chǎn)，防止熔體栗超溫，也能穩(wěn)定熔體栗壓力且不排出大量的物料的溫壓控制系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種栗溫壓控制系統(tǒng)，包括齒輪栗體，所述齒輪栗體內(nèi)設(shè)有容納齒輪栗中齒輪組件的腔體，所述齒輪栗體上設(shè)有PID控制器;在所述齒輪栗進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有一溫度傳感器;在所述出料口處設(shè)有一壓力傳感器;所述溫度傳感器和壓力傳感器電性連接于PID控制器;所述PID控制器還電性連接于控制齒輪栗中的控制電機(jī);在所述齒輪栗體內(nèi)位于腔體內(nèi)壁四周外設(shè)有弧形狀冷凝組件。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述齒輪栗進(jìn)料口呈外大里小的喇叭狀結(jié)構(gòu)。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型方案的栗溫壓控制系統(tǒng)，通過(guò)在齒輪栗的進(jìn)口處和出口處裝有溫度傳感器，通過(guò)相對(duì)比較溫差，對(duì)栗內(nèi)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并將測(cè)得的溫差信號(hào)經(jīng)過(guò)PID控制器進(jìn)行運(yùn)算，從而改變冷凝組件的功率，達(dá)到恒溫控制的效果，使物料溫度保持在工藝要求的值;通過(guò)在齒輪栗出口處裝有壓力傳感器檢測(cè)出料壓力，并將該壓力信號(hào)傳輸至PID控制器，控制器通過(guò)和預(yù)設(shè)定值比較得到偏差值，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到控壓的作用;通過(guò)上述手段可以滿足橡膠擠出生產(chǎn)，防止熔體齒輪栗超溫，也能穩(wěn)定熔體齒輪栗壓力且不排出大量的物料。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的栗溫壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種栗溫壓控制系統(tǒng)，包括齒輪栗體I，所述齒輪栗體I內(nèi)設(shè)有容納齒輪栗中齒輪組件2的腔體3，所述齒輪栗體I上設(shè)有PID控制器4;在所述齒輪栗進(jìn)料口 5和出料口 6分別設(shè)有一溫度傳感器7 ；在所述出料口 6處設(shè)有一壓力傳感器8;所述溫度傳感器7和壓力傳感器8電性連接于PID控制器4;所述PID控制器4還電性連接于控制齒輪栗中的控制電機(jī);在所述齒輪栗體I內(nèi)位于腔體3內(nèi)壁四周外設(shè)有弧形狀冷凝組件9。
[0012]所述齒輪栗進(jìn)料口5呈外大里小的喇叭狀結(jié)構(gòu)，減小進(jìn)料壓力，從而加快進(jìn)出料。
[0013]本實(shí)用新型方案的齒輪栗溫壓控制系統(tǒng)，通過(guò)在齒輪栗的進(jìn)料口5處和出料口 6處裝有溫度傳感器7，通過(guò)相對(duì)比較溫差，對(duì)栗內(nèi)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并將測(cè)得的溫差信號(hào)經(jīng)過(guò)PID控制器進(jìn)行運(yùn)算，從而改變冷凝組件的功率，達(dá)到恒溫控制的效果，使物料溫度保持在工藝要求的值;通過(guò)在齒輪栗出口處裝有壓力傳感器檢測(cè)出料壓力，并將該壓力信號(hào)傳輸至PID控制器，控制器通過(guò)和預(yù)設(shè)定值比較得到偏差值，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到控壓的作用;通過(guò)上述手段可以滿足橡膠擠出生產(chǎn)，防止熔體齒輪栗超溫，也能穩(wěn)定熔體齒輪栗壓力且不排出大量的物料。
[0014]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗溫壓控制系統(tǒng)，包括齒輪栗體，所述齒輪栗體內(nèi)設(shè)有容納齒輪栗中齒輪組件的腔體，其特征在于:所述齒輪栗體上設(shè)有PID控制器;在所述齒輪栗進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有一溫度傳感器;在所述出料口處設(shè)有一壓力傳感器;所述溫度傳感器和壓力傳感器電性連接于PID控制器;所述PID控制器還電性連接于控制齒輪栗中的控制電機(jī);在所述齒輪栗體內(nèi)位于腔體內(nèi)壁四周外設(shè)有弧形狀冷凝組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗溫壓控制系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輪栗進(jìn)料口呈外大里小的喇叭狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04C14/00GK205478289SQ201521138488
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】高芬
【申請(qǐng)人】江蘇武新泵業(yè)有限公司