一種旋片式機(jī)械泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋片式機(jī)械泵，屬于機(jī)械領(lǐng)域，所述的旋片式機(jī)械泵主要包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧、納油腔、排氣孔、吸氣口、空氣過濾閥、進(jìn)氣口、氣液過濾閥、加油塞、出油管、連接頭、送油管、密封圈、卡接件；本實(shí)用新型能夠不斷地進(jìn)行吸氣、壓縮、排氣，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的，并且偏心質(zhì)量較小，維護(hù)簡便、工作效率也得到有效的提高；能夠過濾真空室中的油和水，能夠過濾空氣中的細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)，延長旋片式機(jī)械泵的使用壽命；排油管路結(jié)構(gòu)簡單，便于出油管、連接頭、送油管的拆卸以及清洗，勞動效率得到有效提高，并且還具有體積小，重量輕，噪音低，振動小的特點(diǎn)。
【專利說明】
_種旋片式機(jī)械泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種旋片式機(jī)械栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前旋片式機(jī)械栗主要由圓柱空腔定子、偏心轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧、頂蓋和排氣閥等零件組成，圓柱空腔定子整個放在納油腔內(nèi)。通常的旋片式機(jī)械栗一般只有兩塊旋片，由于受到結(jié)構(gòu)上的限制，其工作效率低，一般在30%左右，較好的也只能達(dá)到50%。目前機(jī)械栗一般都是要拿到室外去工作的，由于機(jī)械栗都比較笨重，當(dāng)使用完機(jī)械栗，往往要花費(fèi)很大的工作量進(jìn)行搬運(yùn)，造成了很大的工作量，給使用者帶來了不便。
[0003]并且，通常的旋片式機(jī)械栗的進(jìn)氣裝置一般一端接真空室，另一端接大氣，在實(shí)際操作過程中，從真空室吸入的氣體容易會有油或水等液體一起滲入栗體內(nèi)，從大氣吸入的空氣會帶入細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)，這樣容易會使旋片式機(jī)械栗工作不順暢，也會降低旋片式機(jī)械栗的使用壽命。同時，旋片機(jī)械栗需要定期的換油，更換納油腔內(nèi)的油時，通常利用一根直管道直接將油排出，這樣很不利于排油管道的清洗，導(dǎo)致勞動效率大幅度降低。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的旋片式機(jī)械栗進(jìn)行改進(jìn)，以提供一種工作效率高、使用壽命長、易于清洗、便于維護(hù)，且體積小，重量輕，噪音低，振動小的旋片式機(jī)械栗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種旋片式機(jī)械栗，能夠不斷地進(jìn)行吸氣、壓縮、排氣，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的，并且偏心質(zhì)量較小，維護(hù)簡便、工作效率也得到有效的提高;能夠過濾真空室中的油和水，能夠過濾空氣中的細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)，延長旋片式機(jī)械栗的使用壽命;排油管路結(jié)構(gòu)簡單，便于出油管、連接頭、送油管的拆卸以及清洗，勞動效率得到有效提高，并且還具有體積小，重量輕，噪音低，振動小的特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]所述的旋片式機(jī)械栗包括殼體1、定子2、轉(zhuǎn)子3、旋片4、彈簧5、納油腔6、油標(biāo)7、排氣閥門8、油分離器9、排氣孔1、吸氣口 11、空氣過濾閥12、進(jìn)氣口 13、氣液過濾閥14、加油塞15、出油管16、單向閥17、連接頭18、送油管19、密封圈20、卡接件21、卡爪22、墩肩23、卡扣24，所述的殼體I的內(nèi)部設(shè)置有定子2，定子2的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3的外圓與定子2的內(nèi)表面相切，所述的旋片4有三塊，三塊旋片4通過彈簧5安裝在轉(zhuǎn)子3上，旋片4的端部貼在定子2的內(nèi)壁上，定子2的殼體上設(shè)置有排氣閥門8，定子2與殼體I之間的空腔為納油腔6，殼體I的左側(cè)上部設(shè)置有油標(biāo)7，殼體I的頂部設(shè)置有吸氣口 11，吸氣口 11上設(shè)置有空氣過濾閥12，吸氣口 11的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 13，進(jìn)氣口 13上設(shè)置有氣液過濾閥14，所述的吸氣口 11與進(jìn)氣口 13通過管道與定子2的內(nèi)腔連通，殼體I的頂部右側(cè)加油塞15，殼體I的頂部左側(cè)設(shè)置有由油分離器9銜接的排氣孔10，殼體I的左側(cè)底部設(shè)置有出油管16，出油管16上設(shè)置有單向閥17，出油管16的端部設(shè)置有連接頭18，出油管16與連接頭18之間設(shè)置有密封圈20，密封圈20上方的連接頭18的側(cè)壁上設(shè)置有卡接件21，卡接件21的上方設(shè)置有墩肩23，墩肩23的上方設(shè)置有卡爪22，卡爪22與卡扣24連接，卡扣24位于卡接件21的頂部，連接頭18的下端與送油管19連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的殼體I的底部設(shè)置有減震底座25。
[0009]作為優(yōu)選，所述的油分離器9與排氣孔10之間設(shè)置有隔離網(wǎng)膜。
[0010]作為優(yōu)選，所述的連接頭18與送油管19螺紋連接，出油管16與殼體I螺紋連接。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型通過在定子內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子上安裝三塊旋片，將轉(zhuǎn)子和定子之間的空腔圍成的月牙型空間分隔成四個部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，三塊旋片始終沿定子的內(nèi)壁滑動，不斷地實(shí)現(xiàn)吸氣、氣體壓縮、排氣的過程，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的，并且偏心質(zhì)量較小，維護(hù)簡便、工作效率也得到有效的提高;通過吸氣口上的氣液過濾閥過濾真空室中的油和水，通過進(jìn)氣口上的空氣過濾閥過濾空氣中的細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)，防止油、水液體以及細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)進(jìn)入栗內(nèi)影響栗的工作，從而延長旋片式機(jī)械栗的使用壽命;通過設(shè)置專門的可拆卸排油管路，便于出油管、連接頭、送油管的清洗，勞動效率得到有效提高，并且還具有體積小，重量輕，易搬運(yùn)，噪音低，振動小的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖中，1-殼體、2-定子、3-轉(zhuǎn)子、4-旋片、5-彈簧、6-納油腔、7-油標(biāo)、8-排氣閥門、9-油分離器、10-排氣孔、11-吸氣口、12-空氣過濾閥、13-進(jìn)氣口、14-氣液過濾閥、15-加油塞、16-出油管、17-單向閥、18-連接頭、19-送油管、20-密封圈、21-卡接件、22-卡爪、23-墩肩、24-卡扣、25-減震底座、26-腔1、27-腔Π、28-腔ΙΠ、29-腔IV。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0016]如圖1所示，所述的旋片式機(jī)械栗包括殼體1、定子2、轉(zhuǎn)子3、旋片4、彈簧5、納油腔
6、油標(biāo)7、排氣閥門8、油分離器9、排氣孔1、吸氣口 11、空氣過濾閥12、進(jìn)氣口 13、氣液過濾閥14、加油塞15、出油管16、單向閥17、連接頭18、送油管19、密封圈20、卡接件21、卡爪22、墩肩23、卡扣24，所述的殼體I的內(nèi)部設(shè)置有定子2，定子2的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3的外圓與定子2的內(nèi)表面相切，所述的旋片4有三塊，三塊旋片4通過彈簧5安裝在轉(zhuǎn)子3上，旋片4的端部貼在定子2的內(nèi)壁上，定子2的殼體上設(shè)置有排氣閥門8，定子2與殼體I之間的空腔為納油腔6，殼體I的左側(cè)上部設(shè)置有油標(biāo)7，旋片4借助彈簧5的張力和轉(zhuǎn)子3的離心力緊貼在定子2的內(nèi)壁上，當(dāng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時，三塊旋片4始終沿定子2的內(nèi)壁滑動，保證由三塊旋片4隔成的腔始終與定子2的內(nèi)壁保持密閉，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械栗連續(xù)吸氣、壓縮、排氣的過程，從而提供機(jī)械栗的工作效率。
[0017]殼體I的頂部設(shè)置有吸氣口 11，吸氣口 11上設(shè)置有空氣過濾閥12，空氣過濾閥12過濾空氣中的細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)，防止細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)進(jìn)入栗內(nèi)影響栗的工作；吸氣口 11的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 13，進(jìn)氣口 13上設(shè)置有氣液過濾閥14，氣液過濾閥14過濾真空室中的油和水，防止油、水液體進(jìn)入栗內(nèi)影響栗的工作，通過空氣過濾閥12與氣液過濾閥14的配合作用降低了旋片式機(jī)械栗的損耗率，有效的延長了旋片式機(jī)械栗的使用壽命;所述的吸氣口 11與進(jìn)氣口 13通過管道與定子2的內(nèi)腔連通，殼體I的頂部右側(cè)加油塞15，殼體I的頂部左側(cè)設(shè)置有由油分離器9銜接的排氣孔10，所述的油分離器9與排氣孔10之間設(shè)置有隔離網(wǎng)膜。
[0018]殼體I的左側(cè)底部設(shè)置有出油管16，出油管16上設(shè)置有單向閥17，出油管16的端部設(shè)置有連接頭18，出油管16與連接頭18之間設(shè)置有密封圈20，密封圈20上方的連接頭18的側(cè)壁上設(shè)置有卡接件21，卡接件21的上方設(shè)置有墩肩23，墩肩23的上方設(shè)置有卡爪22，卡爪22與卡扣24連接，卡扣24位于卡接件21的頂部，連接頭18的下端與送油管19連接，所述的連接頭18與送油管19螺紋連接，通過出油管16、連接頭18、送油管19可快速的將納油腔6的油快速排出，由于連接頭18與送油管19螺紋連接，出油管16與殼體I螺紋連接，連接頭18與出油管16通過卡接件21、卡爪22、墩肩23、卡扣24配合卡接，當(dāng)納油腔6內(nèi)的油排完后，可快速方便的將出油管16、連接頭18、送油管19拆下進(jìn)行清洗，從而大幅度降低機(jī)械栗的維護(hù)勞動效率。
[0019]所述的殼體I的底部設(shè)置有減震底座25，旋片式機(jī)械栗工作時，可通過減震底座25減弱栗振動，從而達(dá)到降噪減震的目的。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程:
[0021]三塊旋片4把轉(zhuǎn)子3、定子2圍成的內(nèi)腔分隔成腔126、腔Π27、腔ΙΠ28、腔IV29四個部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子3按圖所示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口 11、進(jìn)氣口 13相通的腔126的空間容積不斷地增大，腔126的空間壓強(qiáng)不斷的降低，當(dāng)腔126空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)時，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)腔126，此時正處于吸氣過程。轉(zhuǎn)子3逆時針方向旋轉(zhuǎn)，腔Π 27的空間的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當(dāng)與排氣孔10相通的腔Π 27的容積進(jìn)一步地減小，腔Π 27的空間壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時，被壓縮的氣體推開排氣閥門8，被抽的氣體不斷地穿過納油腔6的油層通過排氣孔10而排至大氣中，在旋片式機(jī)械栗的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，腔126、腔Π27、腔ΙΠ28、腔IV29不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣的過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。當(dāng)需要更換納油腔6內(nèi)的油時，可直接打開單向閥17，使納油腔6內(nèi)的油一次通過出油管16、連接頭18、送油管19輸出，油液輸出后，可快速的將出油管16、連接頭18、送油管19拆下進(jìn)行清洗，清洗完畢后，安裝好出油管16，關(guān)閉單向閥17，打開加油塞15即可向納油腔6內(nèi)加油，從而實(shí)現(xiàn)旋片式機(jī)械栗油的更換。
[0022]本實(shí)用新型通過在定子內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子上安裝三塊旋片，將轉(zhuǎn)子和定子之間的空腔圍成的月牙型空間分隔成四個部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，三塊旋片始終沿定子的內(nèi)壁滑動，不斷地實(shí)現(xiàn)吸氣、氣體壓縮、排氣的過程，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的，并且偏心質(zhì)量較小，維護(hù)簡便、工作效率也得到有效的提高;通過吸氣口上的氣液過濾閥過濾真空室中的油和水，通過進(jìn)氣口上的空氣過濾閥過濾空氣中的細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)，防止油、水液體以及細(xì)小沙粒及灰塵雜質(zhì)進(jìn)入栗內(nèi)影響栗的工作，從而延長旋片式機(jī)械栗的使用壽命;通過設(shè)置專門的可拆卸排油管路，便于出油管、連接頭、送油管的清洗，勞動效率得到有效提高，并且還具有體積小，重量輕，易搬運(yùn)，噪音低，振動小的特點(diǎn)。
[0023]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋片式機(jī)械栗，其特征在于:所述的旋片式機(jī)械栗包括殼體、定子、轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧、納油腔、油標(biāo)、排氣閥門、油分離器、排氣孔、吸氣口、空氣過濾閥、進(jìn)氣口、氣液過濾閥、加油塞、出油管、單向閥、連接頭、送油管、密封圈、卡接件、卡爪、墩肩、卡扣，所述的殼體的內(nèi)部設(shè)置有定子，定子的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的外圓與定子的內(nèi)表面相切，所述的旋片有三塊，三塊旋片通過彈簧安裝在轉(zhuǎn)子上，旋片的端部貼在定子的內(nèi)壁上，定子的殼體上設(shè)置有排氣閥門，定子與殼體之間的空腔為納油腔，殼體的左側(cè)上部設(shè)置有油標(biāo)，殼體的頂部設(shè)置有吸氣口，吸氣口上設(shè)置有空氣過濾閥，吸氣口的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上設(shè)置有氣液過濾閥，所述的吸氣口與進(jìn)氣口通過管道與定子的內(nèi)腔連通，殼體的頂部右側(cè)設(shè)置有加油塞，殼體的頂部左側(cè)設(shè)置有由油分離器銜接的排氣孔，殼體的左側(cè)底部設(shè)置有出油管，出油管上設(shè)置有單向閥，出油管的端部設(shè)置有連接頭，出油管與連接頭之間設(shè)置有密封圈，密封圈上方的連接頭的側(cè)壁上設(shè)置有卡接件，卡接件的上方設(shè)置有墩肩，墩肩的上方設(shè)置有卡爪，卡爪與卡扣連接，卡扣位于卡接件的頂部，連接頭的下端與送油管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋片式機(jī)械栗，其特征在于:所述的殼體的底部設(shè)置有減震底座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋片式機(jī)械栗，其特征在于:所述的油分離器與排氣孔之間設(shè)置有隔離網(wǎng)膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋片式機(jī)械栗，其特征在于:所述的連接頭與送油管螺紋連接，出油管與殼體螺紋連接。
【文檔編號】F04C29/12GK205503452SQ201620327493
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】王景, 任燕, 郭倉庫, 曲令晉, 許娜, 李永飚, 周煒明, 黃力剛, 劉志剛, 邰鑫
【申請人】河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院