一種高壓葉片泵的快速上油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)，特別是一種高壓葉片泵的快速上油裝置。單葉片式雙作用高壓葉片泵在較長(zhǎng)時(shí)間停車后，油液溫度降低、粘度升高，當(dāng)油泵重新啟動(dòng)時(shí)，葉片被粘在轉(zhuǎn)子槽中，若遇到低溫環(huán)境，上油更加困難，有的泵甚至根本不上油。本實(shí)用新型的解決方法是在轉(zhuǎn)子兩端界面各安置一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的擾動(dòng)環(huán)，分別固定在左、右配油盤上，當(dāng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，擾動(dòng)環(huán)把葉片“撞”向外側(cè)，隨后定子曲面又把葉片推回里側(cè)，每轉(zhuǎn)往復(fù)2次，如此周而復(fù)始，在很短時(shí)間內(nèi)葉片就能甩出，實(shí)現(xiàn)快速上油。此外，應(yīng)用本實(shí)用新型裝置還能使油泵的性能和壽命得到提高，并使噪聲顯著降低。
【專利說(shuō)明】
一種高壓葉片泵的快速上油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)，特別是一種單葉片式高壓葉片栗。
【背景技術(shù)】
[0002]單葉片式高壓栗長(zhǎng)時(shí)間停車后，油液溫度降低、粘度升高，葉片被粘在轉(zhuǎn)子槽中，重新啟動(dòng)，上油困難，若遇低溫環(huán)境或使用新栗則更加明顯。第一個(gè)國(guó)產(chǎn)PV系列高壓低噪聲葉片栗問(wèn)世以來(lái)，因其結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、規(guī)格齊全、使用維護(hù)方便、噪聲較低而被市場(chǎng)廣泛應(yīng)用。但該栗屬于單葉片式結(jié)構(gòu)，葉片后側(cè)全面積受到高壓油作用壓向定子曲面，在吸油區(qū)產(chǎn)生較大的摩擦和磨損，直接影響性能和壽命。為了控制葉片對(duì)定子的壓緊力，只有盡量減少葉片厚度。由于葉片相對(duì)薄而輕，在低溫冷油狀態(tài)下啟動(dòng)，因油液粘度高，葉片離心力小，不能及時(shí)甩出形成封閉空間，不容易上油，起動(dòng)性能差，給使用帶來(lái)麻煩。
[0003]為解決上油難的問(wèn)題，有種方法是采用仿形凸輪將每個(gè)葉片硬性推向定子曲面，迫使油栗啟動(dòng)工作。具體做法是:用稍大于葉片寬度的某一尺寸，按實(shí)際使用的定子曲線作向內(nèi)偏移，形成一個(gè)小的仿形橢圓曲線，據(jù)此做出仿形凸輪，安裝在左、右兩個(gè)油盤內(nèi)側(cè)。傳動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，小凸輪將葉片依次推向定子面，栗開始上油，完成啟動(dòng)。但是這種采用仿形小凸輪的方法，對(duì)于系列化生產(chǎn)來(lái)講，相當(dāng)麻煩，在一個(gè)子系列(或叫栗組)產(chǎn)品里少則有7、8個(gè)規(guī)格，多則有14、15個(gè)規(guī)格，都要按照定子曲線做對(duì)應(yīng)的小凸輪，數(shù)量多，手續(xù)煩，而且加工要求高，難度大，經(jīng)濟(jì)性差，難以推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的方法，克服上述弊端，解決單葉片式雙作用定量葉片栗冷啟動(dòng)上油困難的問(wèn)題。
[0005]正常情況下，用于高壓栗的液壓油粘度本身就比較高，葉片薄而輕，冷油低溫狀態(tài)下，油栗啟動(dòng)后，葉片被粘在槽內(nèi)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而徑向位置不變。經(jīng)過(guò)相當(dāng)時(shí)間空轉(zhuǎn)后，隨著轉(zhuǎn)子升溫使得油粘度下降，葉片在離心力作用下陸續(xù)甩向定子曲面，最后完成上油;不同產(chǎn)品、不同的環(huán)境，完成上油的時(shí)間不同；而有一些產(chǎn)品，在低溫冷油條件下，空轉(zhuǎn)時(shí)間再延長(zhǎng)也無(wú)濟(jì)于事。為了改善這一狀況，最直接的做法是將葉片在槽中的間隙增大，這樣上油情況雖然有所改善，但整體性能下降，噪聲明顯上升，不是解決問(wèn)題的辦法。
[0006]本實(shí)用新型的解決辦法是:針對(duì)油栗冷啟動(dòng)時(shí)葉片被粘在轉(zhuǎn)子槽里不動(dòng)的實(shí)際情況，我們采用擾動(dòng)法，在轉(zhuǎn)子兩端界面安置擾動(dòng)環(huán)，到吸油區(qū)硬性把葉片“撞”一下，迫使葉片向外移動(dòng)一定距離，而轉(zhuǎn)到壓油區(qū)，定子曲面又把葉片向里推回；葉片在轉(zhuǎn)子徑向槽中被迫往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每一轉(zhuǎn)往復(fù)2次。若按照1500轉(zhuǎn)每分鐘計(jì)算，每一張葉片每秒鐘在轉(zhuǎn)子槽里徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)50次，于是在幾秒、十幾秒、多則幾十秒時(shí)間內(nèi)，因葉片被快速擾動(dòng)發(fā)熱、升溫，解“凍” 了周圍油液而甩向定子曲面，油栗很快完成了上油，轉(zhuǎn)入正常工作，擾動(dòng)環(huán)和葉片再也“撞”不到了。所以從理論上來(lái)講，不管某個(gè)子系列(栗組)中包含多少個(gè)不同排量規(guī)格，即不論有多少條不同升程(定子長(zhǎng)半徑R-定子短半徑r)的定子曲線，只要有一種擾動(dòng)裝置就能解決整個(gè)子系列產(chǎn)品的啟動(dòng)上油問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1:本實(shí)用新型裝置采用的擾動(dòng)環(huán)示意圖。
[0008]圖2:實(shí)施本實(shí)用新型裝置時(shí)擾動(dòng)環(huán)的具體安裝示意圖。
[0009]圖中標(biāo)記:圖1中擾動(dòng)環(huán)的內(nèi)孔直徑Φi，兩側(cè)偏心圓弧的半徑為R1，環(huán)的總寬度為h，長(zhǎng)向的頂圓直徑是φ2，兩個(gè)固定孔直徑為Φ 3，孔距為b2;圖2中標(biāo)記I所示為擾動(dòng)環(huán)，2是把擾動(dòng)環(huán)I固定在右油盤(圖中未畫出)上的螺釘，3所示為轉(zhuǎn)子，4所示為左油盤的吸油腔，5為左油盤的壓油腔，6所示為定子，7為定子內(nèi)曲面，8是定子的導(dǎo)油孔，9是傳動(dòng)軸，10為圓柱銷，11是栗芯組裝螺釘，V2、V3為分別處于吸油區(qū)的葉片，Φ4ΡΦ4分別為油槽的內(nèi)徑和外徑。
【具體實(shí)施方式】
[0010]首先考慮擾動(dòng)環(huán)的制作。如上所述，在一個(gè)子系列產(chǎn)品中，不管包含有多少條不同升程的定子曲線，理論上只要有一種(尺寸)擾動(dòng)裝置，就能解決整個(gè)子系列眾多規(guī)格產(chǎn)品的上油問(wèn)題；當(dāng)然，這種裝置擾動(dòng)環(huán)的尺寸必須滿足最小升程的產(chǎn)品使用，也就是說(shuō)，葉片在轉(zhuǎn)子槽中被擾動(dòng)的幅度(即往復(fù)的距離)是最小的一種。按照常識(shí)并由實(shí)踐告訴我們:在相同的擾動(dòng)頻率下，適當(dāng)增大擾動(dòng)幅度，效果會(huì)更加明顯，上油速度會(huì)更快。為此建議設(shè)計(jì)擾動(dòng)環(huán)時(shí)，在整個(gè)子系列眾多升程中，選擇一個(gè)中小規(guī)格的定子參數(shù)作為確定基型擾動(dòng)環(huán)的依據(jù)，大于等于此升程的大部分規(guī)格產(chǎn)品都可用本基型擾動(dòng)環(huán);對(duì)小于該升程的部分小規(guī)格產(chǎn)品，只要將基型擾動(dòng)環(huán)的外周稍作修正，主要是將其頂圓直徑φ2稍微減小即可滿足使用。
[0011]假設(shè)選定的一個(gè)中小規(guī)格定子，長(zhǎng)半徑為R，短半徑為r，那么，擾動(dòng)環(huán)的寬度1^=2r—葉片寬度X2—適當(dāng)間隙；環(huán)的頂圓直徑(i>2=2R—葉片寬度X2—適當(dāng)間隙。至于內(nèi)孔Φ!、圓弧R1、孔距b2、孔徑Φ 3以及環(huán)的厚度，可根據(jù)結(jié)構(gòu)酌情確定?；蛟S采用多種線段連成的輪廓接近于半徑為仏的弧線時(shí)，也能達(dá)到相近的效果，但栗的工作穩(wěn)定性和擾動(dòng)環(huán)的加工難度，肯定是同一半徑的圓弧更優(yōu)。
[0012]實(shí)施本方法還需在左、右配油盤的內(nèi)側(cè)面、轉(zhuǎn)子的兩端面各加工一條環(huán)形油槽，槽的內(nèi)、外徑尺寸見(jiàn)圖2中Φ4ΡΦ4所示，相向二槽的深度之和應(yīng)保證能容納擾動(dòng)環(huán)，并留有軸向和徑向空隙，其中兩配油盤內(nèi)側(cè)的環(huán)槽深度取擾動(dòng)環(huán)厚度的40%左右為宜，其余尺寸不變。
[0013]最后裝配前應(yīng)根據(jù)油栗轉(zhuǎn)向，即按定子長(zhǎng)徑方向，把兩個(gè)擾動(dòng)環(huán)分別安裝在左、右配油盤的環(huán)槽內(nèi)，并用兩釘固定好，其余按照常規(guī)裝配。若要改變油栗轉(zhuǎn)向，只需將擾動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)90°安裝即可。如果能將葉片后端面作小角度倒角或倒圓弧處理，則效果更佳。帶有本實(shí)用新型裝置的葉片栗，不僅能徹底解決上油難的問(wèn)題，而且，適度壓縮葉片厚度、減少葉片與轉(zhuǎn)子槽的配合間隙成為可能，使整栗的性能、穩(wěn)定性和壽命有所提高，噪聲更為理想。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓葉片栗的快速上油裝置，主要由擾動(dòng)環(huán)(I)、螺釘(2)、兩端分別有一條環(huán)形油槽的轉(zhuǎn)子(3)以及內(nèi)側(cè)面各有一條環(huán)形油槽的左油盤和右油盤組成，此外葉片V1裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子(3)安放在定子(6)的內(nèi)腔由傳動(dòng)軸(9)帶動(dòng)，定子(6)的兩端為左、右油盤，通過(guò)兩枚圓柱銷(10)將三者連接，并用兩枚組裝螺釘(11)裝配成一個(gè)栗芯組件，其特征在于兩個(gè)擾動(dòng)環(huán)(I)分別安置在轉(zhuǎn)子兩端與油盤界面的環(huán)槽中，所說(shuō)的螺釘(2)把兩個(gè)擾動(dòng)環(huán)(I)按照定子長(zhǎng)徑方向分別固定在左、右油盤上。2.如權(quán)利要求1所述的快速上油裝置，其特征在于擾動(dòng)環(huán)(I)的周邊分別由兩段半徑為R1的偏心圓弧和兩段直徑為Φ 2的圓弧所組成，而內(nèi)孔直徑Φ 1、兩個(gè)小孔直徑為Φ 3、兩孔孔距匕及擾動(dòng)環(huán)(I)的厚度，可根據(jù)結(jié)構(gòu)酌情確定。3.如權(quán)利要求1所述的快速上油裝置，其特征在于按照子系列整體效果確定的具有頂圓直徑Φ 2的基型擾動(dòng)環(huán)(I)，當(dāng)用于部分小升程產(chǎn)品時(shí)，僅需微修外周，主要是將頂圓直徑Φ 2稍微修小即可滿足使用要求。4.如權(quán)利要求1所述的快速上油裝置，其特征在于所加工的油盤內(nèi)側(cè)環(huán)形油槽的徑向尺寸與轉(zhuǎn)子端面環(huán)槽相同；軸向深度取擾動(dòng)環(huán)(I)厚度的40%左右為宜。
【文檔編號(hào)】F04C2/344GK205533196SQ201521097861
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】吳佳, 吳一佳, 吳明堅(jiān)
【申請(qǐng)人】吳佳, 吳一佳