外置組合式增壓泵穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種外置組合式增壓泵穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，包括插接在增壓泵上的閥體，所述增壓泵上設(shè)置有經(jīng)閥體相互連接的高壓室與低壓室，所述高壓室連接增壓泵的出水端，所述低壓室連接增壓泵的進水端，所述閥體上開設(shè)有連接高壓室的泄壓進水口與連接低壓室的泄壓出水口，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有可移動以控制泄壓出水口大小的主閥芯，所述主閥芯與閥體的內(nèi)腔之間壓接有可伸縮以控制泄壓進水口大小的副閥芯。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用外力調(diào)節(jié)主閥芯，來控制活塞與主閥芯的泄壓量，達到所需要高壓室的壓力值，穩(wěn)壓效果好，且閥體與增壓泵為組合式利于降低生產(chǎn)難度，利于模塊化生產(chǎn)，提高使用壽命，便于維護，靈活性高，適用性好。
【專利說明】
外置組合式増壓泵穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的增壓栗包含的穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，整體布局不合理，對高壓室泄壓量的調(diào)節(jié)主要利用水體自身壓力，調(diào)節(jié)范圍窄，實現(xiàn)的穩(wěn)壓效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、高效便捷的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，包括插接在增壓栗上的閥體，所述增壓栗上設(shè)置有經(jīng)閥體相互連接的高壓室與低壓室，所述高壓室連接增壓栗的出水端，所述低壓室連接增壓栗的進水端，所述閥體上開設(shè)有連接高壓室的泄壓進水口與連接低壓室的泄壓出水口，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有可移動以控制泄壓出水口大小的主閥芯，所述主閥芯與閥體的內(nèi)腔之間壓接有可伸縮以控制泄壓進水口大小的副閥芯。
[0005]優(yōu)選的，所述主閥芯包含與閥體的內(nèi)腔螺紋連接的管件，所述管件的內(nèi)腔作為水流通道，所述管件的進水端朝向副閥芯，所述管件的出水端朝向泄壓出水口。
[0006]優(yōu)選的，所述副閥芯包含彈簧、固定在閥體上的端蓋以及壓接在主閥芯上的活塞，所述彈簧的一端固定設(shè)置在端蓋的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述彈簧的另一端固定設(shè)置在活塞的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞在與主閥芯的壓接處設(shè)置有密封片，所述端蓋與閥體之間、活塞與閥體之間、主閥芯與閥體之間均設(shè)置有密封圈。
[0008]優(yōu)選的，所述閥體在與增壓栗插接的兩插件上分別設(shè)置有伸入高壓室的進水管道、伸入低壓室的出水管道。
[0009]優(yōu)選的，所述增壓栗與進水管道之間、所述增壓栗與出水管道之間均設(shè)置有密封圈。
[0010]優(yōu)選的，所述閥體經(jīng)螺絲固定在增壓栗上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用外力調(diào)節(jié)主閥芯，來控制活塞與主閥芯的泄壓量，達到所需要高壓室的壓力值；當(dāng)增壓栗進水端水壓有波動，高壓室壓力隨之升高時，活塞自動打開，將高壓室內(nèi)過高的壓力泄壓到低壓室內(nèi)，達到所需的穩(wěn)壓效果，擴大調(diào)節(jié)范圍，提高調(diào)節(jié)精度，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，布局更加緊湊;且閥體與增壓栗為組合式利于降低生產(chǎn)難度，利于模塊化生產(chǎn)，便于更換，提高使用壽命，便于維護，靈活性高，適用性好。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例的裝配示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例圖2的局部放大示意圖。
[0016]圖中:1-增壓栗，2-閥體，3-高壓室，4-低壓室，5-管件，6_彈簧，7_端蓋，8_活塞，9-密封片，I O-密封圈，11-進水管道，12-出水管道，13-螺絲。
【具體實施方式】
[0017]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
[0018]如圖1?3所示，一種外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，包括插接在增壓栗I上的閥體2，所述增壓栗I上設(shè)置有經(jīng)閥體2相互連接的高壓室3與低壓室4，所述高壓室3連接增壓栗I的出水端，所述低壓室4連接增壓栗I的進水端，所述閥體2上開設(shè)有連接高壓室3的泄壓進水口與連接低壓室4的泄壓出水口，所述閥體2的內(nèi)腔設(shè)有可移動以控制泄壓出水口大小的主閥芯，所述主閥芯與閥體2的內(nèi)腔之間壓接有可伸縮以控制泄壓進水口大小的副閥芯。
[0019]在本實用新型實施例中，所述主閥芯包含與閥體2的內(nèi)腔螺紋連接的管件5，所述管件5的內(nèi)腔作為水流通道，所述管件5的進水端朝向副閥芯，所述管件5的出水端朝向泄壓出水口。
[0020]在本實用新型實施例中，所述副閥芯包含彈簧6、固定在閥體2上的端蓋7以及壓接在主閥芯上的活塞8，所述彈簧6的一端固定設(shè)置在端蓋7的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述彈簧6的另一端固定設(shè)置在活塞8的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述端蓋7經(jīng)螺絲13固定在閥體2上。
[0021]在本實用新型實施例中，所述閥體2的內(nèi)腔的尺寸與管件5、活塞8的尺寸相適應(yīng)，所述閥體2的內(nèi)腔對管件5的移動、活塞8的移動起到導(dǎo)向作用。
[0022]在本實用新型實施例中，所述活塞8在與主閥芯的壓接處設(shè)置有密封片9，所述密封片9同時用以壓在管件5的進水端，避免泄漏，所述端蓋7與閥體2之間、活塞8與閥體2之間、主閥芯與閥體2之間均設(shè)置有密封圈10。
[0023]在本實用新型實施例中，所述閥體2在與增壓栗I插接的兩插件上分別設(shè)置有伸入高壓室3的進水管道11、伸入低壓室4的出水管道12。
[0024]在本實用新型實施例中，所述增壓栗I與進水管道11之間、所述增壓栗I與出水管道12之間均設(shè)置有密封圈10。
[0025]在本實用新型實施例中，所述閥體2經(jīng)螺絲13固定在增壓栗I上。
[0026]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括插接在增壓栗上的閥體，所述增壓栗上設(shè)置有經(jīng)閥體相互連接的高壓室與低壓室，所述高壓室連接增壓栗的出水端，所述低壓室連接增壓栗的進水端，所述閥體上開設(shè)有連接高壓室的泄壓進水口與連接低壓室的泄壓出水口，所述閥體的內(nèi)腔設(shè)有可移動以控制泄壓出水口大小的主閥芯，所述主閥芯與閥體的內(nèi)腔之間壓接有可伸縮以控制泄壓進水口大小的副閥芯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主閥芯包含與閥體的內(nèi)腔螺紋連接的管件，所述管件的內(nèi)腔作為水流通道，所述管件的進水端朝向副閥芯，所述管件的出水端朝向泄壓出水口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述副閥芯包含彈簧、固定在閥體上的端蓋以及壓接在主閥芯上的活塞，所述彈簧的一端固定設(shè)置在端蓋的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述彈簧的另一端固定設(shè)置在活塞的導(dǎo)向槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述活塞在與主閥芯的壓接處設(shè)置有密封片，所述端蓋與閥體之間、活塞與閥體之間、主閥芯與閥體之間均設(shè)置有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體在與增壓栗插接的兩插件上分別設(shè)置有伸入高壓室的進水管道、伸入低壓室的出水管道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述增壓栗與進水管道之間、所述增壓栗與出水管道之間均設(shè)置有密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置組合式增壓栗穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體經(jīng)螺絲固定在增壓栗上。
【文檔編號】F04B49/22GK205559243SQ201620164798
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】王云川, 李鏡明, 嚴(yán)建勇
【申請人】廈門建霖工業(yè)有限公司