一種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥的制作方法
【專利摘要】一種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥，包括主閥，所述主閥的一端安裝有過濾器，所述主閥的頂部安裝先導(dǎo)閥，位于先導(dǎo)閥殼的上端開有孔，所述孔內(nèi)通過緊固件固定有膠管，所述膠管的另一頭通過緊固件與三通接頭連接，所述三通接頭的頂部安裝壓力表，所述三通接頭的底部安裝球閥，所述三通接頭安裝在操縱臺(tái)上。在普通的機(jī)械式溢流閥基礎(chǔ)上，改變錐式先導(dǎo)閥閥殼的結(jié)構(gòu)外形，通過遠(yuǎn)程控制先導(dǎo)閥，達(dá)到控制溢流閥的目的。能夠遠(yuǎn)程觀察高壓清洗泵壓力，并可隨時(shí)控制溢流閥進(jìn)行卸載，保證了工作人員的人身安全。配備簡單的操縱臺(tái)后，可同時(shí)控制多臺(tái)高壓清洗泵。擁有電磁溢流閥的部分功能，但價(jià)格比電磁溢流閥便宜，操作簡單。
【專利說明】
一種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及栗站液壓應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于高壓清洗栗的機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，先導(dǎo)式溢流閥是應(yīng)用比較廣泛的一種溢流閥，由主閥，過濾器，錐式先導(dǎo)閥組成，主要安裝在高壓清洗栗上，起到穩(wěn)壓作用。高壓清洗栗通常都是超高壓工作，在使用過程中，工作人員手持高壓水槍在離栗站較遠(yuǎn)處進(jìn)行清洗工作，無法實(shí)時(shí)觀察栗站的出口壓力;未關(guān)閉栗站的情況下，去觀察溢流閥上的壓力表又存在很大的風(fēng)險(xiǎn)；即使關(guān)閉高壓水槍，高壓清洗栗站依然維持在溢流閥設(shè)定好的超高壓狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥，從而無需電控系統(tǒng)，就能觀察栗站的實(shí)時(shí)壓力，并可隨時(shí)對溢流閥進(jìn)行卸載，保證工作人員的安全。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥，包括主閥，所述主閥的一端安裝有過濾器，所述主閥的頂部安裝先導(dǎo)閥，位于先導(dǎo)閥殼的上端開有孔，所述孔內(nèi)通過緊固件固定有膠管，所述膠管的另一頭通過緊固件與三通接頭連接，所述三通接頭的頂部安裝壓力表，所述三通接頭的底部安裝球閥，所述三通接頭安裝在操縱臺(tái)上。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]多臺(tái)溢流閥的先導(dǎo)閥殼上端均通過膠管連接三通接頭，多個(gè)三通接頭同時(shí)安裝在操縱臺(tái)上；
[0008]所述膠管的長度為30米-50米。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，主要結(jié)構(gòu)由主閥，過濾器，錐式先導(dǎo)閥組成。在普通的機(jī)械式溢流閥基礎(chǔ)上，改變錐式先導(dǎo)閥閥殼的結(jié)構(gòu)外形，通過遠(yuǎn)程控制先導(dǎo)閥，達(dá)到控制溢流閥的目的。能夠遠(yuǎn)程觀察高壓清洗栗壓力，并可隨時(shí)控制溢流閥進(jìn)行卸載，保證了工作人員的人身安全。配備簡單的操縱臺(tái)后，可同時(shí)控制多臺(tái)高壓清洗栗。擁有電磁溢流閥的部分功能，但價(jià)格比電磁溢流閥便宜，操作簡單。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、錐閥；2、錐閥座;3、先導(dǎo)閥殼;4、膠管;5、先導(dǎo)閥腔;6、第一過液孔;7、第二過液孔;8、過濾筒體;9、濾芯；1、第三過液孔；11、上閥座；12、大閥芯；13、下閥座；14、小閥芯；15、進(jìn)液口； 16、回液口； 17、主閥體;18、壓力表;19、三通接頭;20、球閥；21、第四過液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例的機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥，包括主閥，主閥的一端安裝有過濾器，主閥的頂部安裝先導(dǎo)閥。其具體結(jié)構(gòu)如下:
[0015]包括主閥體17，主閥體17上開有兩條平行的進(jìn)液口 15和回液口 16，進(jìn)液口 15和回液口 16之間設(shè)置有連通孔，所述連通孔上部的主閥體17上開有第四過液孔21;位于進(jìn)液口15的上部安裝有下閥座13，下閥座13上部安裝上閥座11，所述上閥座11內(nèi)安裝大閥芯12，所述大閥芯12內(nèi)安裝小閥芯14;
[0016]位于主閥體17的右端還安裝有過濾筒體8，所述過濾筒體8內(nèi)安裝濾芯9，所述過濾筒體8的下部設(shè)置有傾斜的第三過液孔10，第三過液孔10與進(jìn)液口 15連通。位于過濾筒體8的上部開有第二過液孔7。
[0017]位于主閥體17的頂部還安裝有先導(dǎo)閥殼3，所述先導(dǎo)閥殼3的一端通過錐閥座2安裝錐閥I。主閥體17中部設(shè)置有先導(dǎo)閥腔5，先導(dǎo)閥腔5的一端開有第一過液孔6，第一過液孔6與第二過液孔7連通。
[0018]位于先導(dǎo)閥殼3的上端開有孔，孔內(nèi)通過緊固件固定有膠管4，膠管4的另一頭通過緊固件與三通接頭19連接，三通接頭19的頂部安裝壓力表18，三通接頭19的底部安裝球閥20，三通接頭19安裝在操縱臺(tái)上。
[0019]多臺(tái)溢流閥的先導(dǎo)閥殼3上端均通過膠管4連接三通接頭19，多個(gè)三通接頭19同時(shí)安裝在操縱臺(tái)上。
[0020]膠管4的長度為30米-50米。
[0021](一)正常工作狀態(tài):壓力液從進(jìn)液口15進(jìn)入，經(jīng)過第三過液孔10進(jìn)入過濾器中，過濾后的水由第二過液孔7到第一過液孔6進(jìn)入先導(dǎo)閥腔5內(nèi)，因此主閥上下壓力平衡，主閥關(guān)閉。當(dāng)壓力達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)，高壓液推開錐閥I進(jìn)入第四過液孔21，從回液口 16溢流回水箱，導(dǎo)致主閥上下產(chǎn)生壓差，主閥打開，高壓水通過主閥腔直接進(jìn)入回液口 16，當(dāng)壓力降低后，液壓不足以推開錐閥I，錐閥I關(guān)閉，主閥上下壓力又達(dá)到平衡，主閥關(guān)閉，如此往復(fù)，使高壓清洗栗出口壓力穩(wěn)定在調(diào)定壓力。
[0022](二)遠(yuǎn)程控制狀態(tài)，在高壓清洗栗工作過程中，工作人員直接站在遠(yuǎn)處打開球閥20，先導(dǎo)閥腔5內(nèi)的高壓液不再推動(dòng)錐閥I，而是通過膠管4，從遠(yuǎn)處的球閥20內(nèi)流出，使主閥上下始終存在壓差，主閥打開，溢流閥一直處在卸載狀態(tài)，保證非工作時(shí)，栗站附近的工作人員人身安全。同時(shí)也可通過壓力表18觀察溢流閥當(dāng)時(shí)近似的工作壓力。
[0023]本實(shí)用新型較方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制溢流閥，配備簡單的操縱臺(tái)后，可同時(shí)控制多臺(tái)高壓清洗栗，實(shí)現(xiàn)工作的安全、便捷。
[0024]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥，包括主閥，所述主閥的一端安裝有過濾器，所述主閥的頂部安裝先導(dǎo)閥，其特征在于:位于先導(dǎo)閥殼(3)的上端開有孔，所述孔內(nèi)通過緊固件固定有膠管(4)，所述膠管(4)的另一頭通過緊固件與三通接頭(19)連接，所述三通接頭(19)的頂部安裝壓力表(18)，所述三通接頭(19)的底部安裝球閥(20)，所述三通接頭(19)安裝在操縱臺(tái)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥，其特征在于:多臺(tái)溢流閥的先導(dǎo)閥殼(3)上端均通過膠管(4)連接三通接頭(19)，多個(gè)三通接頭(19)同時(shí)安裝在操縱臺(tái)上。3.如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械式遠(yuǎn)程控制溢流閥，其特征在于:所述膠管(4)的長度為30米-50米。
【文檔編號(hào)】F04B53/10GK205559257SQ201620409659
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】黃海濤
【申請人】無錫煤礦機(jī)械股份有限公司