渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種渦旋壓縮機(jī)，其既能夠維持框架柔性機(jī)構(gòu)的功能，又能夠通過變更十字環(huán)的爪位置而使得無需在固定渦旋件外周部設(shè)置供十字環(huán)的爪卡合的十字槽，由此消除固定渦旋件的漸開線間距擴(kuò)大的制約。渦旋壓縮機(jī)具備：固定渦旋件，其具備固定渦卷齒；擺動(dòng)渦旋件，其具備與固定渦卷齒對(duì)置的擺動(dòng)渦卷齒；柔性框架，其從與擺動(dòng)渦卷齒相反的一面支承擺動(dòng)渦旋件；引導(dǎo)框架，其插入有柔性框架；以及十字環(huán)，其包圍柔性框架的外周并防止擺動(dòng)渦旋件的自轉(zhuǎn)，在擺動(dòng)渦旋件以及引導(dǎo)框架設(shè)置有相互具有直角的相位差的十字槽，并且在十字環(huán)設(shè)置有與十字槽卡合的爪，在引導(dǎo)框架設(shè)置有鉸銷，在柔性框架設(shè)置有鉸孔，鉸銷插入該鉸孔，從而相位被固定。
【專利說明】
滿旋壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于制冷空調(diào)設(shè)備的具有框架柔性(frame compliant)機(jī)構(gòu)的渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的具有框架柔性機(jī)構(gòu)的渦旋壓縮機(jī)在設(shè)置于密閉容器內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)部中，使在臺(tái)盤上沿著漸開線渦卷而形成的具有立壁形狀的固定渦旋件與擺動(dòng)渦旋件的渦卷彼此對(duì)置地組合，從而將固定渦旋件固定于密閉容器，并將擺動(dòng)渦旋件保持于固定在密閉容器內(nèi)的框架。
[0003]由框架保持的擺動(dòng)渦旋件被具有用于限制為不自轉(zhuǎn)的爪的十字環(huán)保持其姿勢(shì)，在這樣的狀態(tài)下，利用偏心的曲軸做圓周運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，對(duì)置的兩個(gè)渦旋部件通過將彼此的渦卷進(jìn)行組合從而從渦卷形狀的外側(cè)形成壓縮室，并且將從設(shè)置于壓縮機(jī)構(gòu)部的吸入口吸入的制冷劑向中央輸送并進(jìn)行壓縮，而經(jīng)由設(shè)置于渦卷中心部的排出口從壓縮機(jī)構(gòu)部?jī)?nèi)向密閉容器內(nèi)排出制冷劑。
[0004]作為渦旋壓縮機(jī)的構(gòu)成要素，存在由前述十字環(huán)構(gòu)成的十字機(jī)構(gòu)，而它具有防止兩個(gè)渦旋部件之間的相位產(chǎn)生偏差而由此損害壓縮室的氣密性的功能。在一般的渦旋壓縮機(jī)中，具有四根爪的十字環(huán)通過將其中兩根爪勾掛于擺動(dòng)渦旋件的槽，并將剩余的兩根爪勾掛于框架等相對(duì)于密閉容器固定的部件所具有的槽，從而防止因渦旋部件自轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的渦旋部件間產(chǎn)生相位偏差(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0005]另外，框架構(gòu)造是固定于密閉容器的引導(dǎo)框架與嵌于其內(nèi)側(cè)的柔性框架的二重構(gòu)造。通過對(duì)上述兩個(gè)框架之間所產(chǎn)生的空間注入從壓縮室取出的壓縮中途的中間壓制冷劑，從而從柔性框架的背面施加朝向軸向上方的推力載荷，由此使柔性框架在引導(dǎo)框架內(nèi)浮起。由此，柔性框架形成為從下方支承上述擺動(dòng)渦旋件的形態(tài)，從而增加渦旋部件彼此的密接性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣密性更高的壓縮室。
[0006]專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2009/154151號(hào)
[0007]在大廈多聯(lián)空調(diào)等大型的空調(diào)機(jī)中要求較高的制冷能力，從而在壓縮機(jī)中需要較大的行程容積。作為行程容積的擴(kuò)大方法，列舉壓縮室容量的擴(kuò)大，作為在渦旋壓縮機(jī)中的主要手法之一，則是渦卷漸開線的立壁間的距離(間距)擴(kuò)大。
[0008]在現(xiàn)有的具有框架柔性機(jī)構(gòu)的渦旋壓縮機(jī)中存在如下缺點(diǎn)，S卩:在固定渦旋件外周部具有供十字環(huán)的爪卡合的十字槽，若使渦卷的間距擴(kuò)大，則十字槽與渦卷部分會(huì)產(chǎn)生干擾，并且壓縮室外部會(huì)經(jīng)由十字槽與渦卷壓縮室連通。由此，較大程度地限制渦卷漸開線間距擴(kuò)大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型是為了解決上述課題而提出的，其目的在于提供一種既維持框架柔性機(jī)構(gòu)的功能，又通過變更十字環(huán)的爪位置從而不在固定渦旋件外周部設(shè)置供十字環(huán)的爪卡合的十字槽，由此消除固定渦旋件的漸開線間距擴(kuò)大的制約的渦旋壓縮機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型所涉及的渦旋壓縮機(jī)具備:固定渦旋件，其具備固定渦卷齒;擺動(dòng)渦旋件，其具備與上述固定渦旋件的上述固定渦卷齒對(duì)置并同上述固定渦卷齒一起形成壓縮室的擺動(dòng)渦卷齒;柔性框架，其從與上述擺動(dòng)渦卷齒相反的一面支承上述擺動(dòng)渦旋件；引導(dǎo)框架，其插入有上述柔性框架；以及十字環(huán)，其包圍上述柔性框架的外周，并防止上述擺動(dòng)渦旋件的自轉(zhuǎn)，在上述渦旋壓縮機(jī)中，在上述擺動(dòng)渦旋件以及上述引導(dǎo)框架設(shè)置有相互具有直角的相位差的十字槽，并且在上述十字環(huán)設(shè)置有與上述十字槽卡合的爪，在上述引導(dǎo)框架設(shè)置有鉸銷，在上述柔性框架設(shè)置有鉸孔，上述鉸銷插入該鉸孔，從而相位被固定。
[0011]并且，優(yōu)選為，在上述擺動(dòng)渦旋件形成有制冷劑取出孔，該制冷劑取出孔將壓縮中途的制冷劑從上述壓縮室向與上述擺動(dòng)渦卷齒相反的一面抽出，在上述柔性框架形成有流路，該流路使從上述制冷劑取出孔抽出的中間壓制冷劑朝向與上述擺動(dòng)渦旋件相反的一側(cè)流通，并且上述柔性框架設(shè)置有上端推力面，該上端推力面借助來自上述流路的中間壓制冷劑的壓力而浮起，從而對(duì)上述擺動(dòng)渦旋件進(jìn)行支承。
[0012]并且，優(yōu)選為，上述柔性框架具有大徑部和小徑部，上述大徑部對(duì)所述擺動(dòng)渦旋件進(jìn)行支承，上述小徑部形成于上述大徑部的與上述擺動(dòng)渦旋件配置側(cè)相反的一側(cè)，在上述大徑部以及上述小徑部的各自的外周面設(shè)置有與上述引導(dǎo)框架嵌合的嵌合部。
[0013]并且，優(yōu)選為，在上述柔性框架設(shè)置有與上述引導(dǎo)框架對(duì)置的下部推力面，通過在上述下部推力面的一部分設(shè)置槽部，從而在上述柔性框與上述引導(dǎo)框架之間形成中間壓制冷劑空間。
[0014]在本實(shí)用新型所涉及的渦旋壓縮機(jī)中，在擺動(dòng)渦旋件以及引導(dǎo)框架設(shè)置有相互具有直角的相位差的十字槽，并且在十字環(huán)設(shè)置有與十字槽卡合的爪。由此，根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的渦旋壓縮機(jī)，既維持框架柔性機(jī)構(gòu)的功能，又通過變更十字環(huán)的爪位置從而不在固定渦旋件外周部設(shè)置供十字環(huán)的爪卡合的十字槽，由此能夠消除固定渦旋件的漸開線間距擴(kuò)大的制約。
【附圖說明】
[0015]圖1是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的高壓殼體方式的渦旋壓縮機(jī)的剖視圖。
[0016]圖2是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的壓縮機(jī)構(gòu)部的框架柔性機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0017]圖3是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的工作時(shí)的框架柔性機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0018]圖4是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的停止時(shí)的框架柔性機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0019]圖5是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式2所涉及的應(yīng)用了渦旋壓縮機(jī)的制冷循環(huán)裝置的制冷劑回路圖。
[0020]附圖標(biāo)記的說明
[0021]1...密閉容器;2...壓縮機(jī)構(gòu)部;3...固定渦旋件;3a...臺(tái)盤;3b...固定渦卷齒；
4...擺動(dòng)渦旋件;4a...臺(tái)盤;4b...擺動(dòng)渦卷齒;4c...制冷劑取出孔;4d...十字槽;5...柔性框架；5a..?大徑部；5b..?小徑部；5c..?上端推力面；5d...下部推力面；5e..?流路；5f...中間壓制冷劑空間；5g...嵌合部;5h...嵌合部;51...鉸孔;6...引導(dǎo)框架;6a...嵌合部;6b...嵌合部;6c...十字槽;6d..?推力面;7...十字環(huán);7a...爪；7b...爪；8...定子;
9...轉(zhuǎn)子；10...平衡件；11...蓋體；12...曲軸；14...密封部件；15...密封部件；16...排出口；17...吸入口；18...排出管；19...L蓋體;20...輔助框架;21...冷凍機(jī)油；22...馬達(dá)部;23...鉸銷;80...冷凝器;81...膨脹閥；82...蒸發(fā)器；100...渦旋壓縮機(jī);200...制冷循環(huán)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0023]此外，在各圖中，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記的部分是相同或者相當(dāng)?shù)牟糠?，這在說明書的全文中是通用的。
[0024]并且，說明書全文所表達(dá)的構(gòu)成要素的方式終究是例示，本實(shí)用新型并不限定于上述記載。
[0025]實(shí)施方式1.
[0026]圖1是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的高壓殼體方式的渦旋壓縮機(jī)100的剖視圖。
[0027]如圖1所示，在密閉容器I內(nèi)的上部收納有壓縮機(jī)構(gòu)部2，在下部收納有作為驅(qū)動(dòng)部的馬達(dá)部22。壓縮機(jī)構(gòu)部2具備固定渦旋件3、擺動(dòng)渦旋件4、柔性框架5、引導(dǎo)框架6、以及十字環(huán)7作為主要構(gòu)成要素。壓縮機(jī)構(gòu)部2的框架柔性機(jī)構(gòu)具備擺動(dòng)渦旋件4、柔性框架5、以及引導(dǎo)框架6作為主要構(gòu)成要素，并且是使柔性框架5浮起的機(jī)構(gòu)。
[0028]馬達(dá)部22具備定子8、轉(zhuǎn)子9、平衡件10、以及蓋體11作為主要構(gòu)成要素。壓縮機(jī)構(gòu)部2與馬達(dá)部22通過曲軸12連接，從而將由馬達(dá)部22產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞至壓縮機(jī)構(gòu)部2。
[0029]壓縮機(jī)構(gòu)部2內(nèi)的固定渦旋件3具備立壁形狀的固定渦卷齒3b，該固定渦卷齒3b在臺(tái)盤3a上沿著漸開線渦卷形成。固定渦旋件3通過螺栓(未圖示)而固定于引導(dǎo)框架6。
[0030]擺動(dòng)渦旋件4具備立壁形狀的擺動(dòng)渦卷齒4b，該擺動(dòng)渦卷齒4b在臺(tái)盤4a上沿著漸開線渦卷形成，且其與固定渦旋件3的固定渦卷齒3b對(duì)置并同固定渦卷齒3b—起形成壓縮室。擺動(dòng)渦旋件4被柔性框架5從與擺動(dòng)渦卷齒4b相反的一面支承。
[0031]在擺動(dòng)渦旋件4形成有制冷劑取出孔4c，制冷劑取出孔4c將壓縮中途的制冷劑從由固定渦卷齒3b與擺動(dòng)渦卷齒4b所構(gòu)成的壓縮室向與擺動(dòng)渦卷齒4b相反的一面抽出。
[0032]另外，在擺動(dòng)渦旋件4形成有供十字環(huán)7的爪7a卡合的十字槽4d。
[0033]柔性框架5具有大徑部5a和小徑部5b，大徑部5a支承擺動(dòng)渦旋件4，小徑部5b形成于大徑部5a的與擺動(dòng)渦旋件4配置側(cè)相反的一側(cè)的下方。柔性框架5的大徑部5a的上表面是支承擺動(dòng)渦旋件4的上端推力面5c。柔性框架5的大徑部5a與小徑部5b之間的推力面是和引導(dǎo)框架6對(duì)置的下部推力面5d。柔性框架5插入并保持于引導(dǎo)框架6。
[0034]在柔性框架5形成有流路5e，流路5e使從制冷劑取出孔4c抽出的中間壓制冷劑向與擺動(dòng)渦旋件4相反的一側(cè)流通。另外，在柔性框架5的下部推力面5d，通過在一部分設(shè)置槽部而在與引導(dǎo)框架6之間形成有中間壓制冷劑空間5f。在中間壓制冷劑空間5f連接有流路5e0
[0035]在柔性框架5的大徑部5a的外周面設(shè)置有與引導(dǎo)框架6的內(nèi)周面嵌合的嵌合部(凸部)5g，并且在小徑部5b的外周面設(shè)置有與引導(dǎo)框架6的內(nèi)周面嵌合的嵌合部(凸部)5h。
[0036]引導(dǎo)框架6通過焊接而固定于密閉容器I。引導(dǎo)框架6以能夠供具有大徑部5a與小徑部5b的柔性框架5插入的方式具有大徑、中徑、小徑的多個(gè)階梯部而收縮直徑。引導(dǎo)框架6在多個(gè)階梯部中的中徑的內(nèi)周面設(shè)置有與柔性框架5的大徑部5a的外周面嵌合的嵌合部(凹部)6a，并且在小徑的內(nèi)周面設(shè)置有與柔性框架5的小徑部5b的外周面嵌合的嵌合部(凹部)613。嵌合部58、511、6&、613也被稱為承插(;[11 l°w)部，其使微小的圓周面的凹凸嵌合，從而使兩部件高精度地整合。
[0037]在嵌合部5g、5h、6a、6b的附近，配置有防止制冷劑從中間壓制冷劑空間5f泄漏的密封部件14、15。密封部件14將引導(dǎo)框架6的多個(gè)階梯部中的中徑的內(nèi)周面與柔性框架5的大徑部5a的外周面之間密封。密封部件15將引導(dǎo)框架6的多個(gè)階梯部中的小徑的內(nèi)周面與柔性框架5的小徑部5b的外周面之間密封。
[0038]在引導(dǎo)框架6的上表面形成有供十字環(huán)7的爪7b卡合的十字槽6c。引導(dǎo)框架6的上表面的十字槽6c相對(duì)于擺動(dòng)渦旋件4的十字槽4d具有直角的相位差。
[0039]在引導(dǎo)框架6，并在與柔性框架5的下部推力面5d對(duì)置的推力面6d，以壓入的方式設(shè)置有向上方突出的鉸銷23。
[0040]另一方面，在柔性框架5的下部推力面5d，設(shè)置有鉸孔5i，鉸孔5i下方開口，鉸銷23插入鉸孔5 i，從而相位被固定。
[0041]在柔性框架5的外周，設(shè)置有包圍柔性框架5并防止擺動(dòng)渦旋件4的自轉(zhuǎn)的十字環(huán)
7。十字環(huán)7為圓環(huán)狀，具有四根爪7a、7b。
[0042]十字環(huán)7所具有的各兩根爪7a、7b與相互具有直角的相位差且設(shè)置于擺動(dòng)渦旋件4以及引導(dǎo)框架6的十字槽4d、6c卡合，從而限制姿勢(shì)以使得擺動(dòng)渦旋件4不會(huì)相對(duì)于固定渦旋件3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0043]另外，在固定渦旋件3的中心，設(shè)置有從壓縮機(jī)構(gòu)部2排出制冷劑的排出口16。在固定渦旋件3的外側(cè)，設(shè)置有向壓縮機(jī)構(gòu)部2吸入制冷劑的吸入口 17。在引導(dǎo)框架6的下方，設(shè)置有使排出至密閉容器I內(nèi)的高壓的制冷劑向制冷回路(外部)流出的排出管18。
[0044]在馬達(dá)部22的下部設(shè)置有L蓋體19。另外，在馬達(dá)部22的下方設(shè)置有對(duì)曲軸12進(jìn)行軸支承的輔助框架20。在密閉容器I內(nèi)的比輔助框架20更靠下部的位置存積有冷凍機(jī)油21。
[0045]在這樣構(gòu)成的高壓殼體方式的渦旋壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)部2中，使固定渦旋件3與擺動(dòng)渦旋件4對(duì)置地組合，并借助偏心的曲軸12從馬達(dá)部22得到動(dòng)力，從而使擺動(dòng)渦旋件4做圓周運(yùn)動(dòng)，其中，固定渦旋件3具有在臺(tái)盤3a上沿著漸開線渦卷形成的立壁形狀的固定渦卷齒3b，擺動(dòng)渦旋件4具有相對(duì)于固定渦旋件3以相同形狀旋轉(zhuǎn)180度而成的具有立壁形狀的擺動(dòng)渦卷齒4b。
[0046]此時(shí)，十字環(huán)7所具備的爪7a、7b沿著以相互具有直角的相位差的方式設(shè)置于擺動(dòng)渦旋件4以及引導(dǎo)框架6的十字槽4d、6c做平行運(yùn)動(dòng)，由此限制擺動(dòng)渦旋件4相對(duì)于固定渦旋件3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0047]這里，對(duì)置地組合的固定渦旋件3與擺動(dòng)渦旋件4通過彼此的立壁接觸，由此從渦卷形狀的外側(cè)形成壓縮室，并通過擺動(dòng)渦旋件4的圓周運(yùn)動(dòng)將從吸入口 17吸入的制冷劑朝渦卷的中心輸送并進(jìn)行壓縮，并從設(shè)置于壓縮機(jī)構(gòu)部2的中心的排出口 16向密閉容器I內(nèi)排出制冷劑。排出至密閉容器I內(nèi)的高壓的制冷劑從排出管18向制冷回路(外部)流出。
[0048]圖2是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的使壓縮機(jī)構(gòu)部2的柔性框架5浮起的框架柔性機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0049]在由固定渦旋件3與擺動(dòng)渦旋件4的立壁形成的壓縮室中，從吸入口17引入制冷劑，并從擺動(dòng)渦旋件4的渦卷末端部與固定渦旋件3的渦卷立壁接觸而關(guān)閉壓縮室的時(shí)刻開始進(jìn)行壓縮。隨著擺動(dòng)渦旋件4的圓周運(yùn)動(dòng)，壓縮室朝向渦卷的中心移動(dòng)，并且設(shè)置于擺動(dòng)渦旋件4的制冷劑取出孔4c與移動(dòng)的壓縮室連通，從而在該時(shí)刻被壓縮的制冷劑的一部分通過制冷劑取出孔4c而被向擺動(dòng)渦旋件4的與壓縮室側(cè)相反的一側(cè)抽出(圖中A)。
[0050]被抽出的制冷劑通過柔性框架5的流路5e而朝向設(shè)置于柔性框架5與引導(dǎo)框架6之間的圓形槽的中間壓制冷劑空間5f流入(圖中B)。由此，中間壓制冷劑空間5f的壓力升高。進(jìn)而，對(duì)柔性框架5施加朝向軸向上方的力，從而使柔性框架5浮起(圖中C)。
[0051]伴隨于此，柔性框架5在處于其上端的上端推力面5c從下方支承擺動(dòng)渦旋件4(圖中D)。由此，減少擺動(dòng)渦旋件4的齒頂面與固定渦旋件3的齒底面之間的間隙，以及減少擺動(dòng)渦旋件4的齒底面與固定渦旋件3的齒頂面之間的縫隙，從而減少由制冷劑泄漏帶來的損失。
[0052]圖3是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的工作時(shí)的框架柔性機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0053]如圖3所示，通過將壓入固定于引導(dǎo)框架6的推力面6d的鉸銷23插入在設(shè)置于柔性框架5的下部推力面5d的鉸孔5i，從而約束柔性框架5的相位。
[0054]另外，借助抽出的中間壓制冷劑而浮起的柔性框架5如圖中箭頭所示，利用設(shè)置在柔性框架5與引導(dǎo)框架6之間的兩個(gè)嵌合部5g、5h、6a、6b來約束柔性框架5朝向徑向的傾斜。利用這些約束，將柔性框架5的自由度僅限定于軸向，從而工作時(shí)的柔性框架5的流路5e的位置在徑向以及在以軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上不產(chǎn)生變化，并在擺動(dòng)渦旋件4的每一轉(zhuǎn)中以恒定的曲柄角度通過制冷劑取出孔4c而與壓縮室連通，由此能夠穩(wěn)定地進(jìn)行中間壓制冷劑的取出。由此，能夠獲得恒定的朝向軸向上方的浮力，而不使中間壓空間的壓力較大地變動(dòng)。
[0055]圖4是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式I所涉及的停止時(shí)的框架柔性機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0056]如圖4所示，在靜止時(shí)，柔性框架5相對(duì)于引導(dǎo)框架6不浮起，而是通過圖中的下部推力面5d進(jìn)行接觸、靜止，并且擺動(dòng)渦旋件4在與柔性框架5的上端推力面5c接觸的形態(tài)下靜止。從柔性框架5的下部推力面5d到擺動(dòng)渦旋件4的齒頂面為止的累計(jì)尺寸(圖中I尺寸)比從引導(dǎo)框架6的推力面6d到固定渦旋件3的齒底面為止的累計(jì)尺寸(圖中L尺寸)小(1<L)，設(shè)置微小間隙是柔性框架5的浮起與渦卷的鎖定防止所必須的。
[0057]因此，在渦旋壓縮機(jī)100的靜止時(shí)接地的面、亦即引導(dǎo)框架6的推力面6d和柔性框架5的下部推力面5d、上端推力面5c、擺動(dòng)渦旋件4的臺(tái)板推力面、齒頂面、齒底面的表面性狀以及各面彼此的距離尺寸通過機(jī)械加工而以高精度被管理。
[0058]根據(jù)實(shí)施方式I，在框架柔性機(jī)構(gòu)設(shè)置有能夠?qū)嚎s中途的制冷劑進(jìn)行抽氣的位于柔性框架5與引導(dǎo)框架6之間的中間壓制冷劑空間5f。另外，為了以高精度管理部件組裝時(shí)的推力方向高度，從而具有尺寸、表面性狀被高度管理的各種推力承受面。另外，具有用于防止柔性框架5的浮起時(shí)的徑向的傾斜、松動(dòng)的位于柔性框架5與引導(dǎo)框架6之間的兩個(gè)嵌合部5&、511、63、613。
[0059]以往，為了實(shí)現(xiàn)中間壓制冷劑空間與各種推力承受部分，需要在柔性框架具有如下這兩個(gè)面，即:靜止時(shí)與引導(dǎo)框架接觸且其位置尺寸、平面度等表面性狀被高精度管理的承受面(稱為A面)；以及不與引導(dǎo)框架接觸而始終形成抽氣用的空間的面(稱為B面)。因此，目前為止，柔性框架需要具有凸緣部來設(shè)置A面以及B面。為了廢除固定渦旋件的十字槽，需要將十字環(huán)的爪以及十字槽向引導(dǎo)框架側(cè)變更，但柔性框架的凸緣部的存在使其難以進(jìn)行。
[0060]對(duì)此，在實(shí)施方式I中，能夠用一個(gè)面來實(shí)施以往通過具有兩個(gè)面來實(shí)施的、用于使框架柔性機(jī)構(gòu)成立而所需的柔性框架5的功能的點(diǎn)，從而省去柔性框架5的凸緣部，廢除固定渦旋件3的外周部的十字槽，而在引導(dǎo)框架6設(shè)置十字槽6c。這樣，能夠在維持框架柔性機(jī)構(gòu)的功能的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)渦卷漸開線間距的擴(kuò)大。由此，能夠增大壓縮室容量而不增大壓縮機(jī)主體，從而能夠?qū)崿F(xiàn)具有更大容量、更大能力的渦旋壓縮機(jī)100。
[0061]根據(jù)以上的實(shí)施方式I，在擺動(dòng)渦旋件4以及引導(dǎo)框架6設(shè)置有相互具有直角的相位差的十字槽4d、6c，并且在十字環(huán)7設(shè)置有與十字槽4d、6c卡合的爪7a、7b。由此，省去柔性框架5的凸緣部，從而廢除固定渦旋件3的外周部的十字槽。因此，能夠在維持框架柔性機(jī)構(gòu)的功能的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)渦卷漸開線間距的擴(kuò)大。由此，能夠增大壓縮室容量而不增大壓縮機(jī)主體，從而能夠?qū)崿F(xiàn)具有更大容量、更大能力的渦旋壓縮機(jī)100。
[0062]在擺動(dòng)渦旋件4形成有制冷劑取出孔4c，制冷劑取出孔4c將壓縮中途的制冷劑從壓縮室向與擺動(dòng)渦卷齒4b相反的一面抽出，在柔性框架5形成有流路5e，流路5e使從制冷劑取出孔4c抽出的中間壓制冷劑向與擺動(dòng)渦旋件4相反的一側(cè)流通，并且設(shè)置有上端推力面5c，上端推力面5c借助來自流路5e的中間壓制冷劑的壓力而浮起，從而支承擺動(dòng)渦旋件4。由此，能夠利用中間壓制冷劑的壓力使柔性框架5浮起來支承擺動(dòng)渦旋件4，從而減少擺動(dòng)渦旋件4的齒頂面與固定渦旋件3的齒底面之間的縫隙，以及減少擺動(dòng)渦旋件4的齒底面與固定渦旋件3的齒頂面之間的縫隙，由此能夠減少因制冷劑泄漏而帶來的損失。
[0063]柔性框架5具有對(duì)擺動(dòng)渦旋件4進(jìn)行支承的大徑部5a、以及形成于大徑部5a的與擺動(dòng)渦旋件4配置側(cè)相反的一側(cè)的小徑部5b，并且在大徑部5a以及小徑部5b各自的外周面設(shè)置有與引導(dǎo)框架6嵌合的嵌合部5g、5h、6a、6b。由此，將柔性框架5的自由度僅限定于軸向，從而工作時(shí)的柔性框架5的流路5e的位置在徑向以及以軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向上不產(chǎn)生變化，并在擺動(dòng)渦旋件4的每一轉(zhuǎn)中以恒定的曲柄角度通過制冷劑取出孔4c而與壓縮室連通，由此能夠穩(wěn)定地進(jìn)行中間壓制冷劑的取出。由此，能夠獲得恒定的朝向軸向上方的浮力，而不使中間壓空間的壓力較大地變動(dòng)。
[0064]在引導(dǎo)框架6設(shè)置有鉸銷23，在柔性框架5設(shè)置有鉸孔5i，鉸銷23插入鉸孔5i，從而相位被固定。由此，約束柔性框架5的相位，并且將柔性框架5的自由度僅限定于軸向。
[0065]在柔性框架5設(shè)置有與引導(dǎo)框架6對(duì)置的下部推力面5d，并且通過在下部推力面5d的一部分設(shè)置槽部，從而在與引導(dǎo)框架6之間形成有中間壓制冷劑空間5f。由此，通過了柔性框架5的流路5e的制冷劑朝向設(shè)置于柔性框架5與引導(dǎo)框架6之間的圓形槽的中間壓制冷劑空間5f流入。由此，中間壓制冷劑空間5f的壓力升高。進(jìn)而，對(duì)柔性框架5施加朝向軸向上方的力而使柔性框架5浮起，使得柔性框架5能夠在其上端的上端推力面5c從下方支承擺動(dòng)渦旋件4，從而減少擺動(dòng)渦旋件4的齒頂面與固定渦旋件3的齒底面之間的縫隙，以及減少擺動(dòng)渦旋件4的齒底面與固定渦旋件3的齒頂面之間的縫隙，由此能夠減少因制冷劑泄漏而帶來的損失。
[0066]實(shí)施方式2.
[0067]圖5是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式2所涉及的應(yīng)用了渦旋壓縮機(jī)100的制冷循環(huán)裝置200的制冷劑回路圖。
[0068]如圖5所示，制冷循環(huán)裝置200形成有利用制冷劑配管將渦旋壓縮機(jī)100、冷凝器80、膨脹閥81、以及蒸發(fā)器82連接起來的制冷循環(huán)回路。而且，從蒸發(fā)器82流出的制冷劑被渦旋壓縮機(jī)100吸入而成為高溫.高壓的制冷劑。成為了高溫.高壓的制冷劑在冷凝器80中被冷凝而成為液體制冷劑。成為了液體制冷劑的制冷劑在膨脹閥81中被減壓.膨脹而成為低溫.低壓的氣液二相制冷劑，氣液二相制冷劑在蒸發(fā)器82中進(jìn)行熱交換。
[0069]實(shí)施方式I的渦旋壓縮機(jī)100能夠應(yīng)用于這樣的制冷循環(huán)裝置200。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦旋壓縮機(jī)，具備: 固定渦旋件，其具備固定渦卷齒； 擺動(dòng)渦旋件，其具備擺動(dòng)渦卷齒，該擺動(dòng)渦卷齒與所述固定渦旋件的所述固定渦卷齒對(duì)置，并同所述固定渦卷齒一起形成壓縮室； 柔性框架，其從與所述擺動(dòng)渦卷齒相反的一面支承所述擺動(dòng)渦旋件； 引導(dǎo)框架，其插入有所述柔性框架；以及 十字環(huán)，其包圍所述柔性框架的外周，防止所述擺動(dòng)渦旋件的自轉(zhuǎn)， 所述渦旋壓縮機(jī)的特征在于， 在所述擺動(dòng)渦旋件以及所述引導(dǎo)框架設(shè)置有相互具有直角的相位差的十字槽，并且在所述十字環(huán)設(shè)置有與所述十字槽卡合的爪， 在所述引導(dǎo)框架設(shè)置有鉸銷， 在所述柔性框架設(shè)置有鉸孔，所述鉸銷插入該鉸孔，從而相位被固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于， 在所述擺動(dòng)渦旋件形成有制冷劑取出孔，該制冷劑取出孔將壓縮中途的制冷劑從所述壓縮室向與所述擺動(dòng)渦卷齒相反的一面抽出， 在所述柔性框架形成有流路，該流路使從所述制冷劑取出孔抽出的中間壓制冷劑朝向與所述擺動(dòng)渦旋件相反的一側(cè)流通，并且所述柔性框架設(shè)置有上端推力面，該上端推力面借助來自所述流路的中間壓制冷劑的壓力而浮起，從而對(duì)所述擺動(dòng)渦旋件進(jìn)行支承。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于， 所述柔性框架具有大徑部和小徑部，所述大徑部對(duì)所述擺動(dòng)渦旋件進(jìn)行支承，所述小徑部形成于所述大徑部的與所述擺動(dòng)渦旋件配置側(cè)相反的一側(cè)，在所述大徑部以及所述小徑部的各自的外周面設(shè)置有與所述引導(dǎo)框架嵌合的嵌合部。4.權(quán)利要求1或2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于， 在所述柔性框架設(shè)置有與所述引導(dǎo)框架對(duì)置的下部推力面，通過在所述下部推力面的一部分設(shè)置槽部，從而在所述柔性框與所述引導(dǎo)框架之間形成中間壓制冷劑空間。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK205559276SQ201620172246
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】伊勢(shì)野誠(chéng), 長(zhǎng)岡文, 長(zhǎng)岡文一, 茗原將史
【申請(qǐng)人】三菱電機(jī)株式會(huì)社