一種攤鋪機液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種攤鋪機液壓系統(tǒng)，包括泵(1)、左螺旋馬達(2)、右螺旋馬達(3)、左刮板馬達(4)、右刮板馬達(5)、電加熱馬達(6)、主振搗馬達(7)、左伸縮振搗馬達(8)、右伸縮振搗馬達(9)，所述泵(1)的出油路分為五個支路，每個支路上分別設(shè)有壓差控制閥(13)、節(jié)流閥(14)和電磁換向閥(15)，第一支路控制左螺旋馬達(2)，第二支路控制右螺旋馬達(3)，第三支路控制左刮板馬達(4)，第四支路控制右刮板馬達(5)，第五支路控制電加熱馬達(6)、主振搗馬達(7)、左伸縮振搗馬達(8)和右伸縮振搗馬達(9)。該方案用一個泵代替多個泵工作，具有功率損耗小、效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
【專利說明】
一種攤鋪機液壓系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于一種攤鋪機，尤其是涉及一種攤鋪機液壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有攤鋪機的螺旋輸料器的傳動機構(gòu)包含發(fā)動機，聯(lián)軸器，分動箱，左、右螺旋馬達，左、右鏈傳動，左、右螺旋等，刮板輸料器的傳動機構(gòu)與螺旋輸料器基本相似。
[0003]攤鋪機主要依靠液壓缸和液壓馬達給這些傳動機構(gòu)提供動力，這樣下來一輛攤鋪機需要多個液壓栗來完成動力傳輸。這種傳動方式功率損耗大、效率低，而且消耗燃料多、發(fā)熱量大，不僅增加了冷卻系統(tǒng)的負擔(dān)，而且不能有效節(jié)能環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種攤鋪機液壓系統(tǒng)，用一個負載敏感栗代替了多個栗工作，解決了多個液壓栗工作時存在功率損耗大、效率低以及不能有效節(jié)能環(huán)保等問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0006]一種攤鋪機液壓系統(tǒng)，包括栗，其特征在于，所述栗為負載敏感栗，與所述栗出油口相連的油路分為五個支路，第一支路連有左螺旋馬達，第二支路連有右螺旋馬達，第三支路連有左刮板馬達，第四支路連有右刮板馬達，第五支路連有電加熱馬達;所述五個支路的每個支路上分別設(shè)有壓差控制閥、節(jié)流閥和電磁換向閥，所述每個壓差控制閥進油口與油路的對應(yīng)支路相連，壓差控制閥出油口與對應(yīng)節(jié)流閥進油口相連，節(jié)流閥出油口與對應(yīng)電磁換向閥P 口相連，電磁換向閥T 口與油箱回油口相連；
[0007]所述第一、二、三、四支路中，每個電磁換向閥A口和B口分別與對應(yīng)馬達的兩個油口相連；
[0008]所述第五支路中，電磁換向閥A口與電加熱馬達的一個油口相連，電加熱馬達的另一個油口與油箱回油口相連，電磁換向閥B口連有分流裝置，分流裝置將第五支路分為三路，所述三路分別連有主振搗馬達、左伸縮振搗馬達和右伸縮振搗馬達。
[0009]進一步地，所述第一、二、三、四支路中，每個電磁換向閥A口與B口連接對應(yīng)馬達的兩部分油路上分別設(shè)置有一個高壓溢流閥;所述第五支路中，電磁換向閥A口連接電加熱馬達的油路上設(shè)置有一個高壓溢流閥。
[0010]進一步地，所述每個電磁換向閥連接對應(yīng)馬達的油路上分別設(shè)置有梭閥，每個梭閥信號輸出端分別與栗信號接收端、對應(yīng)壓差控制閥信號接收端相連。
[0011]進一步地，所述電磁換向閥為三位四通電磁換向閥。
[0012]進一步地，所述分流裝置由具有兩個出油口的第一分流閥和第二分流閥組成，第一分流閥進油口與所述第五支路中電磁換向閥B 口相連，第一分流閥的一個出油口與主振搗馬達相連，另一個出油口與第二分流閥進油口相連，第二分流閥的兩個出油口分別與左伸縮振搗馬達、右伸縮振搗馬達相連。
[0013]進一步地，還包含有與油箱回油口相連的冷卻器。
[0014]進一步地，還包含有與油箱回油口相連的吸回油過濾器。
[0015]本實用新型具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的有益效果。該技術(shù)方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，采用一個負載敏感栗代替多個栗工作有效的降低了功率損耗，從而節(jié)省了燃料使整個系統(tǒng)發(fā)熱量大大減小，同時對保護環(huán)境節(jié)約能源有著深遠的影響。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0017]圖1是本實用新型的一種攤鋪機液壓系統(tǒng)工作油路圖；
[0018]圖2是圖1中電磁換向閥的工作原理圖；
[0019]圖3是圖1中分流裝置的工作原理圖。
[0020]圖中:1、栗，2、左螺旋馬達，3、右螺旋馬達，4、左刮板馬達，5、右刮板馬達，6、電加熱馬達，7、主振搗馬達，8、左伸縮振搗馬達，9、右伸縮振搗馬達，10、冷卻器，11、吸回油過濾器，12、安全閥，13、壓差控制閥，14、節(jié)流閥，15、電磁換向閥，16、梭閥，17、高壓溢流閥，18、分流裝置，19、油箱，20、第一分流閥，21、第二分流閥。
【具體實施方式】
[0021]圖1是本實用新型的一種攤鋪機液壓系統(tǒng)工作油路圖，栗I為負載敏感栗，與所述栗I出油口相連的油路分為五個支路，第一支路連有左螺旋馬達2，第二支路連有右螺旋馬達3，第三支路連有左刮板馬達4，第四支路連有右刮板馬達5，第五支路連有電加熱馬達6;五個支路的每個支路上分別設(shè)有壓差控制閥13、節(jié)流閥14和電磁換向閥15;油箱19的回油口連接有冷卻器10和吸回油過濾器11。
[0022]圖2是電磁換向閥15的工作原理圖，電磁換向閥15為三位四通電磁換向閥，每個壓差控制閥13的進油口與油路的對應(yīng)支路相連，壓差控制閥13的出油口與節(jié)流閥14的進油口相連，節(jié)流閥14的出油口與電磁換向閥15的P口相連，電磁換向閥15的T 口與油箱19的回油口相連。
[0023 ]每個電磁換向閥15連接對應(yīng)馬達的油路上分別設(shè)置有梭閥16，每個梭閥16的信號輸出端分別與栗I信號接收端、對應(yīng)壓差控制閥13信號接收端相連。
[0024]在第一、二、三、四支路的任意支路中，栗I的出油路與壓差控制閥13的進油口相連，壓差控制閥13的出油口與節(jié)流閥14的進油口相連，節(jié)流閥14的出油口與電磁換向閥15的P 口相連，電磁換向閥15的A 口和B 口分別與對應(yīng)馬達的兩個油口相連，電磁換向閥15的A口與B 口連接對應(yīng)馬達的兩部分油路上分別設(shè)置有一個高壓溢流閥17。
[0025]在第五支路中，栗I的出油路與壓差控制閥13的進油口相連，壓差控制閥13的出油口與節(jié)流閥14的進油口相連，節(jié)流閥14的出油口與電磁換向閥15的P 口相連，電磁換向閥15的A 口與電加熱馬達6的一個油口相連，電加熱馬達6的另一個油口與油箱19回油口相連，電磁換向閥15的B 口連有分流裝置18，分流裝置18將第五支路分為三路，所述三路分別連有主振搗馬達7、左伸縮振搗馬達8和右伸縮振搗馬達9，電磁換向閥15的A 口連接電加熱馬達6的油路上設(shè)置有一個高壓溢流閥17。
[0026]圖3是分流裝置18的工作原理圖，分流裝置18由具有兩個出油口的第一分流閥20和第二分流閥21組成，第一分流閥20的進油口與第五支路電磁換向閥15的B 口連接，第一分流閥20的一個出油口與主振搗馬達7連接，另一個出油口與第二分流閥21的進油口相連，第二分流閥21的兩個出油口分別與左伸縮振搗馬達8和右伸縮振搗馬達9相連。
[0027]栗I提供螺旋、刮板、振動所需的流量驅(qū)使它們工作，壓差控制閥13與節(jié)流閥14的配合使油的流量更加穩(wěn)定，梭閥16將油路中的壓力及時反饋給壓差控制閥13與栗I使其針對當(dāng)前環(huán)境進行調(diào)節(jié)，以便輸出與當(dāng)前負載相匹配的壓力與流量，高壓溢流閥17主要作用是防止馬達兩側(cè)壓差過高降低馬達壽命。
[0028]在攤鋪瀝青混合料時，先讓電加熱馬達6帶動發(fā)電機進行電加熱，在這個工作過程中，第五支路的電磁換向閥15閥芯置于左位，栗I提供電加熱馬達6工作所需壓力與流量的油液依次經(jīng)過第五支路中壓差控制閥13、節(jié)流閥14后，從電磁換向閥15的A 口流入電加熱馬達6，使其向外輸出扭矩與轉(zhuǎn)速，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，發(fā)電機輸出的電能對熨平板進行加熱。當(dāng)加熱溫度達到所需溫度時，攤鋪機正式開始工作，此時第一、二、三、四、五支路的每個電磁換向閥15閥芯置于右位，電加熱馬達6停止工作，栗I提供左螺旋馬達2、右螺旋馬達3、左刮板馬達4、右刮板馬達5、主振搗馬達7、左伸縮振搗馬達8以及右伸縮振搗馬達9工作所需壓力與流量的油液依次經(jīng)過對應(yīng)支路中壓差控制閥13和節(jié)流閥14后，經(jīng)電磁換向閥15的B 口流入對應(yīng)馬達，使其向外輸出扭矩與轉(zhuǎn)速，帶動工作件工作。當(dāng)?shù)谝?、二、三、四支路的每個電磁換向閥15的閥芯置于左位時，栗I提供左螺旋馬達2、右螺旋馬達3、左刮板馬達4、右刮板馬達5工作所需壓力與流量的油液依次經(jīng)過對應(yīng)支路中壓差控制閥13和節(jié)流閥14后，經(jīng)電磁換向閥15的A 口流入對應(yīng)馬達，馬達反向向外輸出扭矩與轉(zhuǎn)速，帶動工作件工作。當(dāng)攤鋪機停止工作時，每個支路中的電磁換向閥15閥芯置于中位，A、B、P、T四口不導(dǎo)通，對應(yīng)馬達不工作。
[0029]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些改動和變形屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種攤鋪機液壓系統(tǒng)，包括栗(I)，其特征在于，所述栗(I)為負載敏感栗，與所述栗(I)出油口相連的油路分為五個支路，第一支路連有左螺旋馬達(2)，第二支路連有右螺旋馬達(3)，第三支路連有左刮板馬達(4)，第四支路連有右刮板馬達(5)，第五支路連有電加熱馬達(6);所述五個支路的每個支路上分別設(shè)有壓差控制閥(13)、節(jié)流閥(14)和電磁換向閥(15)，所述每個壓差控制閥(13)進油口分別與油路的對應(yīng)支路相連，壓差控制閥(13)出油口與對應(yīng)節(jié)流閥(14)進油口相連，節(jié)流閥(14)出油口與對應(yīng)電磁換向閥(15)P口相連，電磁換向閥(15)T 口與油箱(19)回油口相連； 所述第一、二、三、四支路中，每個電磁換向閥(15)Α口和B口分別與對應(yīng)馬達的兩個油口相連； 所述第五支路中，電磁換向閥(15)A口與電加熱馬達(6)的一個油口相連，電加熱馬達(6)的另一個油口與油箱(19)回油口相連，電磁換向閥(15)Β口連有分流裝置(18)，分流裝置(18)將第五支路分為三路，所述三路分別連有主振搗馬達(7)、左伸縮振搗馬達(8)和右伸縮振搗馬達(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述第一、二、三、四支路中，每個電磁換向閥(15) A 口與B 口連接對應(yīng)馬達的兩部分油路上分別設(shè)置有一個高壓溢流閥(17);所述第五支路中，電磁換向閥(15)Α口連接電加熱馬達(6)的油路上設(shè)置有一個高壓溢流閥(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攤鋪機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述每個電磁換向閥(15)連接對應(yīng)馬達的油路上分別設(shè)置有梭閥(16)，每個梭閥(16)信號輸出端分別與栗(I)信號接收端、對應(yīng)壓差控制閥(13)信號接收端相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攤鋪機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述的電磁換向閥(15)為三位四通電磁換向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述分流裝置(18)由具有兩個出油口的第一分流閥(20)和第二分流閥(21)組成，第一分流閥(20)進油口與所述第五支路中電磁換向閥(I 5) B 口相連，第一分流閥(20)的一個出油口與主振搗馬達(7)相連，另一個出油口與第二分流閥(21)進油口相連，第二分流閥(21)的兩個出油口分別與左伸縮振搗馬達(8)、右伸縮振搗馬達(9)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機液壓系統(tǒng)，其特征在于，還包含有與油箱(19)回油口相連的冷卻器(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機液壓系統(tǒng)，其特征在于，還包含有與油箱(19)回油口相連的吸回油過濾器(11)。
【文檔編號】F15B11/17GK205559391SQ201620318114
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王磊庫, 張子琛, 周偉, 王永芝
【申請人】長安大學(xué)