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一種往復(fù)式柱塞泵的制作方法

文檔序號:10930617閱讀:665來源:國知局
一種往復(fù)式柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式柱塞泵,包括泵體(1),泵體(1)內(nèi)設(shè)置有柱塞通道(22),活動(dòng)設(shè)置在柱塞通道(22)內(nèi)的柱塞(15),泵體(1)內(nèi)設(shè)置有與柱塞通道(22)連通的閥組通道(23),閥組通道(23)的下部設(shè)有進(jìn)液閥,閥組通道(23)的上部設(shè)有排液閥,進(jìn)液閥包含有進(jìn)液閥芯(4),進(jìn)液閥芯(4)的移動(dòng)能導(dǎo)致進(jìn)液閥的開啟或關(guān)閉;其特征在于:所述進(jìn)液閥由進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來強(qiáng)制開啟或關(guān)閉,所述進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:連接在柱塞端面的拉桿(9);安裝在拉桿上的凸輪(17);設(shè)置在進(jìn)液閥閥芯下端的滾動(dòng)輪(7);所述凸輪能在柱塞(15)往復(fù)運(yùn)動(dòng)下推壓滾動(dòng)輪(7),從而帶動(dòng)進(jìn)液閥芯(4)的往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而對進(jìn)液閥進(jìn)行強(qiáng)制開啟或關(guān)閉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能強(qiáng)制開啟關(guān)閉進(jìn)液閥。
【專利說明】
一種往復(fù)式柱塞泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)式柱塞栗為容積栗,主要輸送的介質(zhì)通常為水、油、化學(xué)劑、乳液、聚合物、泥漿、礦漿及各種帶有粘度腐蝕的液體。往復(fù)式柱塞栗的特點(diǎn)具有壓力高、栗效高實(shí)現(xiàn)自控范圍大,在調(diào)頻調(diào)量中始終能保持壓力恒定,特別適合油田注水調(diào)頻節(jié)能工況中應(yīng)用。往復(fù)式柱塞栗的效率與閥組的工作狀態(tài)密切相關(guān),閥的泄漏會(huì)影響栗的容積系數(shù),閥的啟閉滯后也直接影響栗效,對帶有粘度的介質(zhì)要提高栗效是一件非常困難事。常規(guī)的往復(fù)式柱塞栗在輸送帶有粘度或粘度較高的介質(zhì)時(shí),閥組一般都受到介質(zhì)粘度的影響,使閥開啟或關(guān)閉滯后,增加閥的泄漏量從而降低了栗的效率。隨著介質(zhì)粘度的增加,栗的效率下降嚴(yán)重。在老油田三次采油注聚合物工藝中,由于地層的構(gòu)造長時(shí)間注水驅(qū)油會(huì)出現(xiàn)很多不同程度的大通道,為了阻塞這些通道達(dá)到驅(qū)油效果,往往采取注粘度較大的聚合物等粘稠液體。在注入高粘度的介質(zhì)中,目前的往復(fù)柱塞栗的栗效率一般都只有70%左右,有的會(huì)更低。由于栗的效率低與閥組在粘稠介質(zhì)中不能正常啟閉有關(guān),造成了聚合物在栗腔內(nèi)停留期限增長,也給聚合物的分子鏈造成了剪切破壞,使之降低了粘度保留率,增加注入成本,所以在注入高粘度介質(zhì)時(shí),要提高栗效,對于栗閥的開啟關(guān)閉過程是非常關(guān)鍵的。理論與實(shí)際證明確實(shí)存在有很大的閥工作滯后。在節(jié)能減排形勢下,要求注入高粘度介質(zhì)而提高栗效,開發(fā)一種高粘度介質(zhì)在輸送中能達(dá)到高效率的往復(fù)式柱塞栗是一件有意義的事。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能強(qiáng)制開啟或關(guān)閉進(jìn)液閥的往復(fù)式柱塞栗。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種往復(fù)式柱塞栗,包括栗體,栗體內(nèi)設(shè)置有柱塞通道,活動(dòng)設(shè)置在柱塞通道內(nèi)的柱塞,栗體內(nèi)設(shè)置有與柱塞通道連通的閥組通道,閥組通道的下部設(shè)有進(jìn)液閥,閥組通道的上部設(shè)有排液閥,進(jìn)液閥包含有進(jìn)液閥芯,進(jìn)液閥芯,的移動(dòng)能導(dǎo)致進(jìn)液閥的開啟或關(guān)閉;其特征在于:所述進(jìn)液閥由進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來強(qiáng)制開啟或關(guān)閉,所述進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0005]連接在柱塞端面的拉桿;
[0006]安裝在拉桿上的凸輪;
[0007]設(shè)置在進(jìn)液閥閥芯下端的滾動(dòng)輪;
[0008]所述凸輪能在柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)下推壓滾動(dòng)輪,從而帶動(dòng)進(jìn)液閥芯的往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而對進(jìn)液閥進(jìn)行強(qiáng)制開啟或關(guān)閉。
[0009]作為改進(jìn),所述進(jìn)液閥和排液閥組合在同一個(gè)閥座上,該閥座的外圓中部開有進(jìn)液腔,閥座進(jìn)液腔的兩端設(shè)有密封帶,該閥座下端面中心制有第一流道孔第一流道孔與進(jìn)液腔連通,第一流道孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)液閥閥面,進(jìn)液閥閥面為球形面或錐面,進(jìn)液閥芯能與第一流道孔內(nèi)的進(jìn)液閥閥面相抵。
[0010]再改進(jìn),所述進(jìn)液閥芯的上端面呈球形或錐形,能與第一錐形流道孔內(nèi)的進(jìn)液閥閥面相抵,所述進(jìn)液閥芯的下端為閥桿,閥桿的下端端部設(shè)有絲扣,所述滾動(dòng)輪連接在閥桿下端的絲扣上。
[0011]再改進(jìn),所述進(jìn)液閥芯外設(shè)有進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩,該進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩的上端帶有內(nèi)絲扣固定在閥座上,該進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩的中間設(shè)置導(dǎo)向孔作為進(jìn)液閥芯上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向,進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩的外壁設(shè)置有開放式的通液腔。
[0012]再改進(jìn),所述進(jìn)液閥芯的閥桿外設(shè)有啟開彈簧,所述進(jìn)液閥芯的閥桿上設(shè)有啟開彈簧調(diào)整座,啟開彈簧的上端與進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩下端相抵,啟開彈簧的下端與啟開彈簧調(diào)整座相抵。
[0013]再改進(jìn),所述滾動(dòng)輪設(shè)置有內(nèi)絲扣配合在進(jìn)液閥芯的閥桿下端的絲扣上,所述滾動(dòng)輪的上端與啟開彈簧調(diào)整座拼緊,所述滾動(dòng)輪的下端面設(shè)置有一個(gè)球形面與凸輪進(jìn)行滾動(dòng)位移來達(dá)到進(jìn)液閥芯的往復(fù)移動(dòng)。
[0014]再改進(jìn),所述閥座的外圓開有排液腔,該閥座上端面中心制有第二流道孔,第二流道孔與排液腔連通,第二流道孔內(nèi)設(shè)有排液閥閥面,排液閥閥面為球形面或錐面;排液閥包含有排液閥芯,排液閥芯的移動(dòng)能導(dǎo)致排液閥的開啟或關(guān)閉;排液閥芯具有半球形閥面,能與第二流道孔內(nèi)的排液閥閥面相抵。
[0015]再改進(jìn),排液閥芯上部設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿外設(shè)有排開彈簧和排液閥芯導(dǎo)向罩。
[0016]再改進(jìn),所述拉桿兩端均設(shè)置有外絲扣,所述拉桿的第一端固定在柱塞的端面絲扣上,所述拉桿的第二端安裝所述凸輪,所述拉桿的第二端還安裝有調(diào)整帽和固定拼帽,凸輪設(shè)置在調(diào)整帽和固定拼帽之間。
[0017]再改進(jìn),所述栗體的一側(cè)設(shè)有函體,函體內(nèi)設(shè)有穿孔,柱塞穿設(shè)在函體的穿孔內(nèi),柱塞后端通過調(diào)節(jié)螺母連接在函體上,柱塞與函體穿孔之間設(shè)有前導(dǎo)向套、填料密封和后導(dǎo)向套。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)置有進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),能強(qiáng)制開啟進(jìn)液閥,改變常規(guī)往復(fù)柱塞栗柱塞在吸入時(shí)由真空度來打開進(jìn)液閥,克服了在注高粘度介質(zhì)時(shí)栗效低、造成大馬拉小馬的問題,提高栗效減低降粘率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中往復(fù)式柱塞栗結(jié)構(gòu)示意圖(進(jìn)液閥關(guān)閉而排液閥打開狀態(tài));
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中往復(fù)式柱塞栗結(jié)構(gòu)示意圖(進(jìn)液閥打開而排液閥關(guān)閉狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1和圖2所示的往復(fù)式柱塞栗,包括栗體1、進(jìn)排閥組、進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩3、進(jìn)液閥芯4、啟開彈簧5、啟開彈簧調(diào)整座6、排液閥芯導(dǎo)向罩29、排液閥芯28、排出彈簧30、滾動(dòng)輪
7、拉桿9、凸輪18、調(diào)整帽19、固定拼帽18、函體20、柱塞15、填料14、前導(dǎo)向套12、后導(dǎo)向套13,調(diào)節(jié)螺母16。
[0023]其中,栗體I內(nèi)設(shè)置有柱塞通道22,柱塞15活動(dòng)設(shè)置在柱塞通道22內(nèi)的,栗體I內(nèi)設(shè)置有與柱塞通道22連通的閥組通道23,閥組通道23與柱塞通道22之間連接呈V型或L型,閥組通道23的下部設(shè)有進(jìn)液閥,閥組通道23的上部設(shè)有排液閥;進(jìn)液閥包含有所述進(jìn)液閥芯4,進(jìn)液閥芯4的移動(dòng)能導(dǎo)致進(jìn)液閥的開啟或關(guān)閉;排液閥包含有所述排液閥芯28,排液閥芯28的移動(dòng)能導(dǎo)致排液閥的開啟或關(guān)閉;所述進(jìn)液閥和排液閥組合在同一個(gè)閥座2上,該閥座2的外圓中部開有進(jìn)液腔24,閥座2進(jìn)液腔24的兩端設(shè)有密封帶,該閥座2下端面中心制有第一流道孔25,第一流道孔25與進(jìn)液腔24連通,第一流道孔25內(nèi)設(shè)有進(jìn)液閥閥面,進(jìn)液閥閥面為球形面或錐面,所述進(jìn)液閥芯4的上端面呈球形或錐形,能與第一錐形流道孔25內(nèi)的進(jìn)液閥閥面相抵,所述進(jìn)液閥芯4的下端為閥桿,閥桿的下端端部設(shè)有絲扣。所述進(jìn)液閥芯4外設(shè)有進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩3,該進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩3的上端帶有內(nèi)絲扣固定在閥座2上,該進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩3的中間設(shè)置導(dǎo)向孔作為進(jìn)液閥芯4上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向,進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩3的外壁設(shè)置有開放式的通液腔;進(jìn)液閥芯4的閥桿外設(shè)有啟開彈簧5,所述進(jìn)液閥芯4的閥桿上設(shè)有啟開彈簧調(diào)整座6,啟開彈簧5的上端與進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩3下端相抵,啟開彈簧5的下端與啟開彈簧調(diào)整座6相抵。進(jìn)液閥芯4關(guān)閉時(shí)啟開彈簧5壓縮,進(jìn)液閥芯4啟開時(shí)啟開彈簧5移升,啟開彈簧5的彈力測算一般應(yīng)大于常規(guī)彈簧力的三倍,確保進(jìn)液閥芯瞬間打開。
[0024]所述進(jìn)液閥由進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來強(qiáng)制開啟或關(guān)閉,所述進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0025]連接在柱塞端面的拉桿9;
[0026]安裝在拉桿上的凸輪17;
[0027]設(shè)置在進(jìn)液閥閥芯下端的滾動(dòng)輪7,滾動(dòng)輪7設(shè)置有內(nèi)絲扣配合在進(jìn)液閥芯4的閥桿下端的絲扣上,滾動(dòng)輪7的上端與啟開彈簧調(diào)整座6拼緊;滾動(dòng)輪7的下端面設(shè)置有一個(gè)球形面與凸輪17進(jìn)行滾動(dòng)位移來達(dá)到進(jìn)液閥芯4的往復(fù)移動(dòng)。
[0028]所述凸輪能在柱塞15往復(fù)運(yùn)動(dòng)下推壓滾動(dòng)輪7,從而帶動(dòng)進(jìn)液閥芯4的往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而對進(jìn)液閥進(jìn)行強(qiáng)制開啟或關(guān)閉。
[0029]所述閥座2的外圓開有排液腔27,該閥座2上端面中心制有第二流道孔26,第二流道孔26與排液腔27連通,第二流道孔25內(nèi)設(shè)有排液閥閥面,排液閥閥面為球形面或錐面;排液閥芯28具有半球形閥面,能與第二流道孔25內(nèi)的排液閥閥面相抵。排液閥芯28上部設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿外設(shè)有排開彈簧30和排液閥芯導(dǎo)向罩29。
[0030]所述拉桿9兩端均設(shè)置有外絲扣,所述拉桿9的第一端固定在柱塞的端面絲扣上,所述拉桿9的第二端安裝所述凸輪17,所述拉桿9的第二端還安裝有調(diào)整帽19和固定拼帽18,凸輪17設(shè)置在調(diào)整帽19和固定拼帽18之間。
[0031]所述栗體I的一側(cè)設(shè)有函體20,函體20內(nèi)設(shè)有穿孔,柱塞15穿設(shè)在函體20的穿孔內(nèi),柱塞15后端通過調(diào)節(jié)螺母16連接在函體20上,柱塞15與函體20穿孔之間設(shè)有前導(dǎo)向套12、填料密封14和后導(dǎo)向套13。
[0032]本實(shí)用新型的往復(fù)式柱塞栗的工作原理為:
[0033]柱塞15受動(dòng)力端拉牽力作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)柱塞15向前運(yùn)動(dòng)時(shí),啟開彈簧5移升,進(jìn)液閥芯4受啟開彈簧5彈力強(qiáng)制啟開,液體吸入,參見圖2所示;柱塞15向后退至后死點(diǎn)時(shí),拉桿上的凸輪17推壓滾動(dòng)輪7,啟開彈簧5壓縮,進(jìn)液閥閥芯4強(qiáng)制關(guān)閉,排液閥芯28啟開液體排出,參見I所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)式柱塞栗,包括栗體(I),栗體(I)內(nèi)設(shè)置有柱塞通道(22),活動(dòng)設(shè)置在柱塞通道(22)內(nèi)的柱塞(15),栗體(I)內(nèi)設(shè)置有與柱塞通道(22)連通的閥組通道(23),閥組通道(23)的下部設(shè)有進(jìn)液閥,閥組通道(23)的上部設(shè)有排液閥,進(jìn)液閥包含有進(jìn)液閥芯(4),進(jìn)液閥芯(4)的移動(dòng)能導(dǎo)致進(jìn)液閥的開啟或關(guān)閉;其特征在于:所述進(jìn)液閥由進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來強(qiáng)制開啟或關(guān)閉,所述進(jìn)液閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 連接在柱塞端面的拉桿(9); 安裝在拉桿上的凸輪(17); 設(shè)置在進(jìn)液閥閥芯下端的滾動(dòng)輪(7); 所述凸輪能在柱塞(15)往復(fù)運(yùn)動(dòng)下推壓滾動(dòng)輪(7),從而帶動(dòng)進(jìn)液閥芯(4)的往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而對進(jìn)液閥進(jìn)行強(qiáng)制開啟或關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述進(jìn)液閥和排液閥組合在同一個(gè)閥座(2)上,該閥座(2)的外圓中部開有進(jìn)液腔(24),閥座(2)進(jìn)液腔(24)的兩端設(shè)有密封帶,該閥座(2)下端面中心制有第一流道孔(25),第一流道孔(25)與進(jìn)液腔(24)連通,第一流道孔(25)內(nèi)設(shè)有進(jìn)液閥閥面,進(jìn)液閥閥面為球形面或錐面,進(jìn)液閥芯(4)能與第一流道孔(25)內(nèi)的進(jìn)液閥閥面相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述進(jìn)液閥芯(4)的上端面呈球形或錐形,能與第一錐形流道孔(25)內(nèi)的進(jìn)液閥閥面相抵,所述進(jìn)液閥芯(4)的下端為閥桿,閥桿的下端端部設(shè)有絲扣,所述滾動(dòng)輪(7)連接在閥桿下端的絲扣上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述進(jìn)液閥芯(4)外設(shè)有進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩(3),該進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩(3)的上端帶有內(nèi)絲扣固定在閥座(2)上,該進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩(3)的中間設(shè)置導(dǎo)向孔作為進(jìn)液閥芯(4)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向,進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩(3)的外壁設(shè)置有開放式的通液腔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述進(jìn)液閥芯(4)的閥桿外設(shè)有啟開彈簧(5),所述進(jìn)液閥芯(4)的閥桿上設(shè)有啟開彈簧調(diào)整座(6),啟開彈簧(5)的上端與進(jìn)液閥芯導(dǎo)向罩(3)下端相抵,啟開彈簧(5)的下端與啟開彈簧調(diào)整座(6)相抵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述滾動(dòng)輪(7)設(shè)置有內(nèi)絲扣配合在進(jìn)液閥芯(4)的閥桿下端的絲扣上,所述滾動(dòng)輪(7)的上端與啟開彈簧調(diào)整座(6)拼緊,所述滾動(dòng)輪(7)的下端面設(shè)置有一個(gè)球形面與凸輪(17)進(jìn)行滾動(dòng)位移來達(dá)到進(jìn)液閥芯(4)的往復(fù)移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述閥座(2)的外圓開有排液腔(27),該閥座(2)上端面中心制有第二流道孔(26),第二流道孔(26)與排液腔(27)連通,第二流道孔(26)內(nèi)設(shè)有排液閥閥面,排液閥閥面為球形面或錐面;排液閥包含有排液閥芯(28),排液閥芯(28)的移動(dòng)能導(dǎo)致排液閥的開啟或關(guān)閉;排液閥芯(28)具有半球形閥面,能與第二流道孔(26)內(nèi)的排液閥閥面相抵。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:排液閥芯(28)上部設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿外設(shè)有排開彈簧(30)和排液閥芯導(dǎo)向罩(29)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述拉桿(9)兩端均設(shè)置有外絲扣,所述拉桿(9)的第一端固定在柱塞的端面絲扣上,所述拉桿(9)的第二端安裝所述凸輪(17),所述拉桿(9)的第二端還安裝有調(diào)整帽(19)和固定拼帽(18),凸輪(17)設(shè)置在調(diào)整帽(19)和固定拼帽(18)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式柱塞栗,其特征在于:所述栗體(I)的一側(cè)設(shè)有函體(20),函體(20)內(nèi)設(shè)有穿孔,柱塞(15)穿設(shè)在函體(20)的穿孔內(nèi),柱塞(15)后端通過調(diào)節(jié)螺母(16)連接在函體(20)上,柱塞(15)與函體(20)穿孔之間設(shè)有前導(dǎo)向套(12)、填料密封(14)和后導(dǎo)向套(13)。
【文檔編號】F04B53/10GK205618321SQ201620320013
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】陳明海, 陳英峰
【申請人】寧波合力機(jī)泵股份有限公司
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