一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥；閥套(8)外壁與閥體內(nèi)壁預(yù)留徑向間隙(14)；閥套具有兩個(gè)腔體，即左腔和右腔，錐閥芯(2)置于閥套(8)內(nèi)并將左腔分割為溢流腔(19)與前腔(18)。調(diào)壓活塞上帶有螺堵(11)，后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧獜棄鹤≌{(diào)壓活塞(6)；閥套(8)兩端設(shè)置有呈中心對(duì)稱分布的二組四個(gè)通流孔。本實(shí)用新型通過(guò)加設(shè)閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?，增大系統(tǒng)阻尼，有效提升錐閥穩(wěn)定性；將傳統(tǒng)錐閥入口振動(dòng)或擾動(dòng)能量的吸收置于閥芯后端，有效改善傳統(tǒng)錐閥入口壓力損失所產(chǎn)生的熱效應(yīng)對(duì)錐閥芯錐面的影響，有效提升錐閥可靠性，延長(zhǎng)錐閥壽命，增強(qiáng)錐閥系統(tǒng)參數(shù)適應(yīng)能力。
【專利說(shuō)明】
一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其針對(duì)液壓錐閥。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓錐閥因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通流能力強(qiáng)、密封性好等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于各類液壓閥系統(tǒng)中，然而由于普通液壓錐閥低阻尼而使其易于振動(dòng)，致使系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，對(duì)于大流量工況的插裝型錐閥表現(xiàn)得尤為突出。為了克服上述問(wèn)題，通常做法是:(I)錐閥入口、閥芯上或錐閥芯后端加設(shè)阻尼調(diào)壓裝置；(2)優(yōu)化現(xiàn)有結(jié)構(gòu)參數(shù)。一定程度上講，前人提出的解決方案能夠較好的解決錐閥由于低阻尼所引起的振動(dòng)問(wèn)題，然而仍然存在一些問(wèn)題，比如:
(I)入口壓力損失所產(chǎn)生的熱效應(yīng)使錐閥芯錐面過(guò)熱而變形，增加錐閥泄漏，縮短液壓閥壽命，影響錐閥可靠性；(2)液壓錐閥工況適應(yīng)能力較差。隨著人們對(duì)液壓控制系統(tǒng)要求的提高，提出一種穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、可靠性高及工況參數(shù)適應(yīng)能力強(qiáng)的液壓錐閥非常有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)的以上不足;提出一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，使之具有錐閥穩(wěn)定性較強(qiáng)，閥前過(guò)熱情況得到改善，可靠性較高，壽命長(zhǎng)，工況參數(shù)適應(yīng)能力增強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，錐閥機(jī)構(gòu)置于閥體I左端，閥套8置于閥體內(nèi)，閥套外壁與閥體內(nèi)壁預(yù)留徑向間隙14;閥套具有兩個(gè)腔體，即左腔和右腔，錐閥芯2置于閥套8內(nèi)并將左腔分割為溢流腔19與前腔18;調(diào)壓活塞6置于右腔內(nèi)并將右腔分割為后腔16與彈簧腔13;調(diào)壓活塞上帶有螺堵11，由端蓋10和調(diào)壓彈簧9彈壓住調(diào)壓活塞6;分隔前后腔的隔壁上置有可溝通前后腔的阻尼孔17;前腔、阻尼孔、后腔及調(diào)壓彈簧構(gòu)成閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?；閥套8兩端設(shè)置有呈中心對(duì)稱分布的二組四個(gè)通流孔，其中二個(gè)通流孔置于閥套左端溝通溢流腔19與徑向間隙14;另二個(gè)通流孔置于閥套右端溝通彈簧腔13與徑向間隙14ο
[0006]實(shí)際實(shí)施時(shí)，液壓錐閥的其他部位和元件按常規(guī)設(shè)置，閥體上開設(shè)有進(jìn)、回油口，軸向開設(shè)內(nèi)置階梯孔；閥套軸向固定套置在所述閥體軸向孔內(nèi)且徑向預(yù)留徑向間隙，在閥套兩端加工呈中心對(duì)稱分布的二組四個(gè)通流孔，致使彈簧腔、溢流腔與回油口實(shí)時(shí)保持連通；閥套內(nèi)安裝錐閥芯、內(nèi)六角螺母及調(diào)壓活塞；閥套中部軸線處開設(shè)螺紋孔；內(nèi)六角螺母上開設(shè)阻尼孔;調(diào)壓活塞與螺堵為螺紋連接;所述螺紋連接通過(guò)密封墊片密封;所述調(diào)壓活塞上開孔主要用于加注油液與排氣。
[0007]所述實(shí)用新型一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，通過(guò)閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧{(diào)定系統(tǒng)壓力；所述閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧ㄇ扒?、阻尼孔、后腔及調(diào)壓彈簧;所述阻尼孔主要作用為調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力與吸收系統(tǒng)振動(dòng)或擾動(dòng)能量。
[0008]當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)壓彈簧調(diào)定壓力時(shí)，錐閥芯受到激勵(lì)作用而向后運(yùn)動(dòng)，前腔油液壓縮使前腔壓力增大，前腔與后腔產(chǎn)生壓差，前腔油液通過(guò)阻尼孔流向后腔，推動(dòng)調(diào)壓活塞向后運(yùn)動(dòng)并最終通過(guò)調(diào)壓彈簧緩沖；當(dāng)系統(tǒng)壓力低于調(diào)壓彈簧時(shí)，后腔油液流向前腔，調(diào)節(jié)機(jī)理類似;通過(guò)油液在前腔與后腔中往復(fù)竄動(dòng)而通過(guò)阻尼孔吸收所述錐閥芯振動(dòng)或擾動(dòng)能量，使系統(tǒng)迅速穩(wěn)定下來(lái)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥結(jié)構(gòu)原理圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥閥套剖視圖。
[0011]圖1中，1-閥體，2-錐閥芯，3-錐閥座，4，7-密封圈，5-內(nèi)六角螺母，6-調(diào)壓活塞，8-閥套，9-調(diào)壓彈簧，10-端蓋，11-螺堵，12-密封墊片，13-彈簧腔，14-徑向間隙，15-閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?6-后腔，17-阻尼孔，18-前腔，19-溢流腔，20-壓力腔。
[0012]圖2中，21-通流孔，所述通流孔為二組四個(gè)且呈中心對(duì)稱分布;22-螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面詳細(xì)描述所述實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中給出。下面通過(guò)附圖描述的實(shí)施例是示例性，旨在解釋本實(shí)用新型。
[0014]所述實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“中心”、“前”、“后”、“軸向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，不是指示所指的結(jié)構(gòu)必須具有的方位或位置。
[0015]下面結(jié)合附圖具體描述所述實(shí)用新型。
[0016]實(shí)用新型一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，包括閥體1、錐閥芯2、錐閥座3、密封圈(4和7)、內(nèi)六角螺母5、調(diào)壓活塞6、閥套8、調(diào)壓彈簧9、端蓋10、螺堵11及密封墊片12;所述閥體I上開設(shè)有進(jìn)、回油口，軸向開設(shè)內(nèi)置階梯孔;所述閥套8軸向固定套置在所述閥體I軸向孔內(nèi)且徑向預(yù)留徑向間隙14，在閥套8兩端加工呈中心對(duì)稱分布的二組四個(gè)通流孔21，致使彈簧腔3、溢流腔19與回油口實(shí)時(shí)保持連通;所述閥套8內(nèi)安裝錐閥芯2、內(nèi)六角螺母5及調(diào)壓活塞6;所述閥套8中部軸線處開設(shè)螺紋孔22;所述內(nèi)六角螺母5上開設(shè)阻尼孔17;所述調(diào)壓活塞6與螺堵11為螺紋連接;所述螺紋連接通過(guò)密封墊片12密封;所述調(diào)壓活塞6上開孔主要用于加注油液與排氣。
[0017]通過(guò)閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?5調(diào)定系統(tǒng)壓力；閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?5包括前腔18、阻尼孔17、后腔16及調(diào)壓彈簧9;阻尼孔17主要作用為調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0018]當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)調(diào)壓彈簧9調(diào)定壓力時(shí)，錐閥芯2受到激勵(lì)作用而向后運(yùn)動(dòng)，前腔18油液壓縮使前腔壓力增大，前腔18與后腔(6產(chǎn)生壓差，前腔18油液通過(guò)阻尼孔17流向后腔16，推動(dòng)調(diào)壓活塞6向后運(yùn)動(dòng)并最終通過(guò)調(diào)壓彈簧9緩沖；當(dāng)系統(tǒng)壓力低于調(diào)壓彈簧9時(shí)，后腔16油液流向前腔18，調(diào)節(jié)機(jī)理類似;通過(guò)油液在前腔18與后腔16中往復(fù)竄動(dòng)而通過(guò)阻尼孔17吸收所述錐閥芯2振動(dòng)或擾動(dòng)能量，使系統(tǒng)迅速穩(wěn)定下來(lái)。
[0019]所述一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥的阻尼孔17直徑、錐閥芯2后端直徑、調(diào)壓活塞6直徑及調(diào)壓彈簧9剛度應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工況參數(shù)與動(dòng)態(tài)過(guò)渡參數(shù)指標(biāo)要求通過(guò)仿真或試驗(yàn)確定，其余參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0020]通過(guò)加設(shè)閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?5，增大系統(tǒng)阻尼，有效提升錐閥穩(wěn)定性;將傳統(tǒng)錐閥入口振動(dòng)或擾動(dòng)能量的吸收置于閥芯后端，有效改善傳統(tǒng)錐閥入口壓力損失所產(chǎn)生的熱效應(yīng)對(duì)錐閥芯2錐面的影響，同時(shí)由于閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?5使系統(tǒng)調(diào)壓油液與所述錐閥系統(tǒng)油液分離，避免了系統(tǒng)油液的影響，有效提升錐閥可靠性，延長(zhǎng)錐閥壽命，增強(qiáng)錐閥系統(tǒng)參數(shù)適應(yīng)能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，其特征在于，錐閥機(jī)構(gòu)置于閥體(I)左端，閥套(8)置于閥體內(nèi)，閥套外壁與閥體內(nèi)壁預(yù)留徑向間隙(14);閥套具有兩個(gè)腔體，即左腔和右腔，錐閥芯(2)置于閥套(8)內(nèi)并將左腔分割為溢流腔(19)與前腔(18);調(diào)壓活塞(6)置于右腔內(nèi)并將右腔分割為后腔(16)與彈簧腔(13);調(diào)壓活塞上帶有螺堵(11)，由端蓋(10)和調(diào)壓彈簧(9)彈壓住調(diào)壓活塞(6);分隔前后腔的隔壁上置有可溝通前后腔的阻尼孔(17);前腔、阻尼孔、后腔及調(diào)壓彈簧構(gòu)成閥芯后端阻尼調(diào)壓?jiǎn)卧?；閥套(8)兩端設(shè)置有呈中心對(duì)稱分布的二組四個(gè)通流孔，其中二個(gè)通流孔置于閥套左端溝通溢流腔(19)與徑向間隙(14);另二個(gè)通流孔置于閥套右端溝通彈簧腔(13)與徑向間隙(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥芯后端阻尼調(diào)壓的液壓錐閥，其特征在于，所述阻尼孔(17)通過(guò)六角螺母(5)置于隔壁上。
【文檔編號(hào)】F16K1/38GK205618460SQ201620200966
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】劉桓龍, 唐銀, 季曉偉, 柯堅(jiān), 吳文海
【申請(qǐng)人】西南交通大學(xué)