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一種吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10950085閱讀:761來源:國(guó)知局
一種吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)包括殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī),在電機(jī)軸端設(shè)有軸流式葉輪,所述軸流式葉輪為雙輪轂葉輪,在內(nèi)輪轂與外輪轂之間、外輪轂與外輪圈之間設(shè)有輸出氣流方向相反的內(nèi)軸流葉片和外軸流葉片,在葉輪前方設(shè)有分流裝置,分流裝置上設(shè)有與內(nèi)軸流葉片配合的中心吸風(fēng)口和與外軸流葉片配合的環(huán)形供風(fēng)口,分流裝置通過與殼體同軸的外殼體固定在葉輪前方,殼體與外殼體之間形成與外軸流葉片相配合的環(huán)形風(fēng)道,所述內(nèi)軸流葉片為角度可調(diào)式軸流葉片,所述外軸流葉片為弧形軸流葉片,該吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)在吸風(fēng)的同時(shí)可以同步供風(fēng),吸風(fēng)口與供風(fēng)口均在機(jī)殼的軸向端面,風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力小,工作效率高。
【專利說明】
一種吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸流式風(fēng)機(jī),尤其是一種可以同步吸風(fēng)和供風(fēng)的一體式軸流風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸流式風(fēng)機(jī)是一種常見的通風(fēng)設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于各種局部通風(fēng)換氣?,F(xiàn)有技術(shù)中的軸流式風(fēng)機(jī)僅具有一個(gè)風(fēng)道,在對(duì)密閉空間進(jìn)行換氣時(shí)通常采用負(fù)壓吸風(fēng)的方式,即:將密閉空間內(nèi)的乏氣通過風(fēng)機(jī)吸出形成負(fù)壓,空氣依靠負(fù)壓進(jìn)入密閉空間;或采用正壓供風(fēng)的方式,即:將空氣通過風(fēng)機(jī)壓入密閉空間內(nèi)形成正壓,密閉空間內(nèi)的乏氣在正壓作用下自然排出。采用前述負(fù)壓或正壓換氣方式對(duì)密閉空間進(jìn)行換氣時(shí),均會(huì)導(dǎo)致密閉空間內(nèi)的氣壓發(fā)生變化,影響在該空間生活、作業(yè)人員的舒適性,也不能滿足某些對(duì)壓力有特殊要求的空間換氣要求。CN2436701Y公開了一種雙向通風(fēng)機(jī),該雙向通風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、集流器、葉輪、電動(dòng)機(jī)構(gòu)成,安裝角相反的兩組軸流式葉片在同一個(gè)葉輪上,兩組葉片之間有一隔離筒,與機(jī)殼同一整體的風(fēng)道隔離筒將機(jī)殼隔離成兩個(gè)風(fēng)道,集流器也是外風(fēng)道出風(fēng)口的風(fēng)向轉(zhuǎn)換器,該雙向通風(fēng)機(jī)具有在吸風(fēng)的同時(shí)同步供風(fēng)的功能。但是,該雙向通風(fēng)機(jī)采用了機(jī)殼與隔離筒整體結(jié)構(gòu),集流器兼作外風(fēng)道出風(fēng)口的風(fēng)向轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu),致使外風(fēng)道的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口只能沿機(jī)殼的徑向設(shè)置,外風(fēng)道阻力大,風(fēng)機(jī)效率低,并且這種結(jié)構(gòu)也不利于風(fēng)機(jī)的安裝和固定,容易形成循環(huán)風(fēng),換氣效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),該吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)在吸風(fēng)的同時(shí)可以同步供風(fēng),吸風(fēng)口與供風(fēng)口均在機(jī)殼的軸向端面,風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力小,工作效率高。
[0004]解決技術(shù)問題所米取的技術(shù)方案:一種吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),包括殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī),在電機(jī)軸端設(shè)有軸流式葉輪,所述軸流式葉輪為雙輪轂葉輪,在內(nèi)輪轂與外輪轂之間、外輪轂與外輪圈之間設(shè)有輸出氣流方向相反的內(nèi)軸流葉片和外軸流葉片,在葉輪前方設(shè)有分流裝置,分流裝置上設(shè)有與內(nèi)軸流葉片配合的中心吸風(fēng)口和與外軸流葉片配合的環(huán)形供風(fēng)口,分流裝置通過與殼體同軸的外殼體固定在葉輪前方,殼體與外殼體之間形成與外軸流葉片相配合的環(huán)形風(fēng)道。
[0005]作為本實(shí)用新型的改進(jìn):所述內(nèi)軸流葉片為角度可調(diào)式軸流葉片,所述外軸流葉片為弧形軸流葉片。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述分流裝置由帶有固定法蘭的外筒和與外筒同軸的內(nèi)筒構(gòu)成,在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列排布的與外軸流葉片相配合的徑向后導(dǎo)風(fēng)板。
[0007]作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn):在內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有喇叭形吸風(fēng)筒,在喇叭形吸風(fēng)筒的吸風(fēng)口設(shè)有吸風(fēng)管連接法蘭,在喇叭形吸風(fēng)筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)徑向加強(qiáng)筋板。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn):在殼體與外殼體之間的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多個(gè)前導(dǎo)風(fēng)板。
[0009]作為本實(shí)用新型的最佳方案:在殼體的出風(fēng)端設(shè)有導(dǎo)流罩,在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口設(shè)有防雨帽,防雨帽通過支撐柱固定在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口,在防雨帽上設(shè)有吊裝環(huán)。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),由于采用了所述吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)包括殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī),在電機(jī)軸端設(shè)有軸流式葉輪,所述軸流式葉輪為雙輪轂葉輪,在內(nèi)輪轂與外輪轂之間、外輪轂與外輪圈之間設(shè)有輸出氣流方向相反的內(nèi)軸流葉片和外軸流葉片,在葉輪前方設(shè)有分流裝置,分流裝置上設(shè)有與內(nèi)軸流葉片配合的中心吸風(fēng)口和與外軸流葉片配合的環(huán)形供風(fēng)口,分流裝置通過與殼體同軸的外殼體固定在葉輪前方,殼體與外殼體之間形成與外軸流葉片相配合的環(huán)形風(fēng)道的技術(shù)方案,通過分流裝置與外殼體相配合,在殼體的外圓周形成一個(gè)與殼體內(nèi)氣流方向相反的軸向供風(fēng)道,因此,工作時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn),在內(nèi)軸流葉片將密閉空間乏氣吸出的同時(shí),外軸流葉片將外部的空氣經(jīng)殼體外的環(huán)形供風(fēng)道壓入密閉空間,實(shí)現(xiàn)一臺(tái)風(fēng)機(jī)同步吸風(fēng)和供風(fēng)作業(yè),并且,吸風(fēng)口與供風(fēng)口均在殼體的軸向端面上,環(huán)形供風(fēng)道為直風(fēng)道結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力小,工作效率高,此外,本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)還具有安裝方便、占用空間小等優(yōu)點(diǎn),適用于船艙、罐體、獨(dú)頭隧道內(nèi)的通風(fēng)換氣;由于采用了所述內(nèi)軸流葉片為角度可調(diào)式軸流葉片,所述外軸流葉片為弧形軸流葉片的技術(shù)特征,生產(chǎn)時(shí)通過調(diào)整內(nèi)軸流葉片角度和外輪轂的直徑,使葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)外軸流葉片與內(nèi)軸流葉片輸出的風(fēng)量相等,避免在換氣過程中在密閉空間內(nèi)形成正壓或負(fù)壓環(huán)境,提高在密閉空間內(nèi)生活、作業(yè)的人員的舒適性,更可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,將內(nèi)軸流葉片安裝角旋轉(zhuǎn)90度,使內(nèi)軸流葉片與外軸流葉片輸出的氣流方向相同,將本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)作為普通大風(fēng)量軸流通風(fēng)機(jī)使用;由于采用了所述分流裝置由帶有固定法蘭的外筒和與外筒同軸的內(nèi)筒構(gòu)成,在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列排布的與外軸流葉片相配合的徑向后導(dǎo)風(fēng)板的技術(shù)特征,通過在分流裝置上設(shè)置固定法蘭,方便了本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)的安裝和固定,后導(dǎo)風(fēng)板一方面解決了外筒與內(nèi)筒的連接固定問題,另一方面將從外軸流葉片輸出的旋轉(zhuǎn)氣流沿軸向?qū)С觯岣吡孙L(fēng)機(jī)的效率;由于采用了在內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有喇叭形吸風(fēng)筒,在喇叭形吸風(fēng)筒的吸風(fēng)口設(shè)有吸風(fēng)管連接法蘭,在喇叭形吸風(fēng)筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)徑向加強(qiáng)筋板的技術(shù)特征,使吸風(fēng)口可以方便地與吸風(fēng)管連接,將吸風(fēng)位置前移,遠(yuǎn)離供風(fēng)口,避免形成循環(huán)風(fēng),保證了通風(fēng)換氣效果;由于采用了在殼體與外殼體之間的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多個(gè)前導(dǎo)風(fēng)板的技術(shù)特征,通過前導(dǎo)風(fēng)板將外殼體固定在殼體上,并且利用前導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)進(jìn)入外軸流葉片的氣流方向,進(jìn)一步提高了風(fēng)機(jī)的效率;由于采用了在殼體的出風(fēng)端設(shè)有導(dǎo)流罩,在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口設(shè)有防雨帽,防雨帽通過支撐柱固定在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口,在防雨帽上設(shè)有吊裝環(huán)的技術(shù)特征,使本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)在室外直立使用時(shí),可以防止雨水或雜物墜入風(fēng)機(jī),使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行更安全、穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)的分流裝置端部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),包括殼體20,在殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)5,在電機(jī)軸端設(shè)有軸流式葉輪。
[0015]在葉輪前方設(shè)有分流裝置,分流裝置上設(shè)有與內(nèi)軸流葉片配合的中心吸風(fēng)口19和與外軸流葉片配合的環(huán)形供風(fēng)口 14,分流裝置通過與殼體同軸的外殼體21固定在葉輪前方,殼體與外殼體之間形成與外軸流葉片相配合的環(huán)形風(fēng)道,在殼體與外殼體之間的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多個(gè)前導(dǎo)風(fēng)板7,外殼體通過前導(dǎo)風(fēng)板固定在殼體的外圓周上。所述分流裝置由帶有固定法蘭22的外筒12和與外筒同軸的內(nèi)筒15構(gòu)成,內(nèi)筒與葉輪的內(nèi)輪轂位置相對(duì)應(yīng),內(nèi)筒在外筒的圓形端面分隔出一個(gè)圓形的中心吸風(fēng)口和一個(gè)環(huán)形的供風(fēng)口,在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列排布的與外軸流葉片相配合的徑向后導(dǎo)風(fēng)板13,在內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有喇叭形吸風(fēng)筒18,在喇叭形吸風(fēng)筒的吸風(fēng)口設(shè)有吸風(fēng)管連接法蘭17,在喇叭形吸風(fēng)筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)徑向加強(qiáng)筋板16。在殼體的出風(fēng)端設(shè)有導(dǎo)流罩4,在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口設(shè)有防雨帽2,防雨帽通過支撐柱3固定在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口,在防雨帽上設(shè)有吊裝環(huán)I。
[0016]如圖3所示,所述軸流式葉輪為雙輪轂葉輪,在內(nèi)輪轂6與外輪轂10之間、外輪轂與外輪圈9之間設(shè)有輸出氣流方向相反的內(nèi)軸流葉片11和外軸流葉片8,內(nèi)輪轂固定在電機(jī)軸上,外輪轂為連接內(nèi)軸流葉片頂部與外軸流葉片根部的環(huán)形筒,外輪圈為包圍在外軸流葉片外緣的環(huán)形筒,所述內(nèi)軸流葉片為角度可調(diào)式軸流葉片,在內(nèi)軸流葉的頂部設(shè)有葉片軸25,在內(nèi)軸流葉片的根部設(shè)有與葉片軸同軸的葉片角度調(diào)節(jié)軸24,在葉片角度調(diào)節(jié)軸下部設(shè)有葉片緊固螺母23,在外輪轂上設(shè)有與內(nèi)軸流葉片頂部的葉片軸配合的軸孔,在內(nèi)轂上設(shè)有與內(nèi)軸流葉根部的葉片角度調(diào)節(jié)軸配合的調(diào)節(jié)軸固定孔,在相鄰的內(nèi)軸流葉片之間還設(shè)有連接內(nèi)輪轂和外輪轂的支撐輻條26,所述外軸流葉片為弧形軸流葉片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),包括殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī),在電機(jī)軸端設(shè)有軸流式葉輪,其特征是:所述軸流式葉輪為雙輪轂葉輪,在內(nèi)輪轂與外輪轂之間、外輪轂與外輪圈之間設(shè)有輸出氣流方向相反的內(nèi)軸流葉片和外軸流葉片,在葉輪前方設(shè)有分流裝置,分流裝置上設(shè)有與內(nèi)軸流葉片配合的中心吸風(fēng)口和與外軸流葉片配合的環(huán)形供風(fēng)口,分流裝置通過與殼體同軸的外殼體固定在葉輪前方,殼體與外殼體之間形成與外軸流葉片相配合的環(huán)形風(fēng)道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),其特征是:所述內(nèi)軸流葉片為角度可調(diào)式軸流葉片,所述外軸流葉片為弧形軸流葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),其特征是:所述分流裝置由帶有固定法蘭的外筒和與外筒同軸的內(nèi)筒構(gòu)成,在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)環(huán)形陣列排布的與外軸流葉片相配合的徑向后導(dǎo)風(fēng)板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),其特征是:在內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有喇叭形吸風(fēng)筒,在喇叭形吸風(fēng)筒的吸風(fēng)口設(shè)有吸風(fēng)管連接法蘭,在喇叭形吸風(fēng)筒與內(nèi)筒之間設(shè)有多個(gè)徑向加強(qiáng)筋板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),其特征是:在殼體與外殼體之間的環(huán)形風(fēng)道內(nèi)設(shè)有多個(gè)前導(dǎo)風(fēng)板。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸風(fēng)供風(fēng)一體式軸流風(fēng)機(jī),其特征是:在殼體的出風(fēng)端設(shè)有導(dǎo)流罩,在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口設(shè)有防雨帽,防雨帽通過支撐柱固定在導(dǎo)流罩的出風(fēng)口,在防雨帽上設(shè)有吊裝環(huán)。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK205638974SQ201620456407
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】關(guān)佰巖
【申請(qǐng)人】開原市鼓引風(fēng)機(jī)廠
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