一種雙面葉輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面葉輪，包括前輪盤、主輪盤和后輪盤；所述前輪盤的表面上均勻分布有若干個前葉片；所述若干個前葉片沿前輪盤的半徑呈輻射狀排列；所述每一個前葉片都具有相同的偏轉角度；所述后輪盤的表面上均勻分布有若干個后葉片；所述若干個后葉片沿后輪盤的半徑呈輻射狀排列；所述每一個后葉片都具有相同的偏轉角度；所述前輪盤的中心設有第一通孔；所述主輪盤上設有第二通孔；所述后輪盤的中心設有第三通孔；所述第一通孔、第二通孔和第三通孔互相對應；所述前輪盤、主輪盤和后輪盤依次固定連接；所述前輪盤貼合在主輪盤的正面，后輪盤貼合在主輪盤的背面；該雙面葉輪組裝方式簡單，增大了風機出風量和出風風壓。
【專利說明】
一種雙面葉輪
技術領域
[0001 ] 本實用新型涉及葉輪制造工藝領域，具體涉及一種雙面葉輪。
【背景技術】
[0002]目前用于鼓風機的金屬葉輪，一般包括中心盤及固定在底板的葉片，葉片沿底板的周向均勻分布，如專利CN201310268357.3。此類葉輪的組裝方式為把葉片逐個鉚接在底板上，組成成為一個葉輪，這樣是為了保證葉片能牢固地安裝在底板上，且具有足夠的耐用性，但是這樣需要先針對葉輪的多個結構準備不同的模具，并制造出葉片和底板、再逐個組裝起來，這種組裝方式人工成本大，加工時間長，生產(chǎn)效率低，容易造成葉輪的安裝排列不均勻，而且葉片的是采用點連接的方式與底板固定，底板對葉片只有對點的支撐力，支撐力弱，葉片在運作過程中容易變形，影響風機的質量和使用效果。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種雙面葉輪，該雙面葉輪組裝方式簡單，增大了風機出風量和出風風壓。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的目的可以通過采取如下技術方案達到:
[0005]—種雙面葉輪，包括前輪盤、主輪盤和后輪盤;所述前輪盤的表面上均勻分布有若干個前葉片;所述前葉片和前輪盤為一體成型結構;所述若干個前葉片沿前輪盤的半徑呈輻射狀排列;所述每一個前葉片都具有相同的偏轉角度;所述后輪盤的表面上均勻分布有若干個后葉片;所述后葉片和后輪盤為一體成型結構;所述若干個后葉片沿后輪盤的半徑呈輻射狀排列;所述每一個后葉片都具有相同的偏轉角度；
[0006]所述前輪盤的中心設有第一通孔;所述主輪盤上設有第二通孔;所述后輪盤的中心設有第三通孔;所述第一通孔、第二通孔和第三通孔互相對應;所述前輪盤、主輪盤和后輪盤依次固定連接;所述前輪盤貼合在主輪盤的正面，后輪盤貼合在主輪盤的背面。
[0007]作為優(yōu)選，所述每一個前葉片的平面與前輪盤的表面互相垂直;所述每一個后葉片的平面與后輪盤的表面互相垂直。
[0008]所述前輪盤、主輪盤和后輪盤的固定連接方式包括但不限于:膠合、焊接、鉚接、卡合和扣合。
[0009]作為優(yōu)選，所述前葉片和后葉片的數(shù)量均為10片;所述前葉片和后葉片與垂直方向的夾角為20°。
[0010]作為優(yōu)選，所述前葉片和后葉片的數(shù)量均為12片;所述前葉片和后葉片與垂直方向的夾角為10°。
[0011]作為優(yōu)選，所述雙面葉輪還包括凸軸;所述凸軸包括連接部和固定部;所述連接部穿設第三通孔、第二通孔和第一通孔;所述固定部抵擋并固定在后輪盤的表面。
[0012]所述凸軸的固定部和后輪盤的固定方式包括但不限于:膠合、焊接和鉚接。優(yōu)選地，所述凸軸的固定部和前輪盤、主輪盤、后輪盤的固定方式為通過內圈鉚釘進行鉚接;再優(yōu)選地，所述內圈鉚釘沿第一通孔的周向分布;所述內圈鉚釘依次將前輪盤、主輪盤、后輪盤和固定部鉚接。
[0013]作為優(yōu)選，所述前輪盤、主輪盤和后輪盤的固定連接方式為通過外圈鉚釘進行鉚接;再優(yōu)選地，所述外圈鉚釘沿前輪盤的邊緣周向均勻分布;所述外圈鉚釘依次將前輪盤、主輪盤和后輪盤鉚接。
[0014]作為優(yōu)選，所述前輪盤的前葉片上設有前扣合件;所述前扣合件自前葉片的邊緣向外延伸;所述前扣合件向后翻折并扣合在主輪盤的邊緣;所述后輪盤的后葉片上設有后扣合件;所述后扣合件自后葉片的邊緣向外延伸;所述后扣合件向前翻折并扣合在主輪盤的邊緣。
[0015]相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0016]1、本實用新型的雙面葉輪的葉片與葉輪之間不需螺絲或鉚釘固定，零部件的數(shù)量也大幅減少，雙面葉輪的重量較輕，阻力小，減少電機負荷；
[0017]2、本實用新型的雙面葉輪在主輪盤的正面和背面安裝帶有葉片的前輪盤和后輪盤，從而提尚了風機出風量和出風風壓，大幅增強了風機的性能；另外，后葉輪提尚了后進風量，有利于電機的散熱，起到更好的散熱效果；
[0018]3、本實用新型的雙面葉輪優(yōu)選通過外圈鉚釘或扣合件將前、后輪盤和主輪盤連接;當連接點位于邊緣時，力矩最長，前、后輪盤和主輪盤之間的結合度更高，當主輪盤轉動時，能夠均勻傳遞轉動力并帶動前、后輪盤轉動；
[0019]4、本實用新型雙葉輪的結構使葉輪主體的剛性與強度更優(yōu)；
[0020]5、本實用新型的雙面葉輪采用前、后輪盤和主輪盤配合的結構，主輪盤的正面和背面分別加強對前輪盤和后輪盤的支撐，特別是，前葉片和前輪盤的表面之間、后葉片和后輪盤的表面均形成彎折線，主輪盤對彎折線的提供了線支撐力，對葉片起到良好的支撐作用，改變了現(xiàn)有技術中對葉片的點支撐力的缺陷，葉片不易變形。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例1的爆炸圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例2的前輪盤結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例2的后輪盤結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例2的前輪盤與主輪盤的安裝示意圖；
[0025]其中，1、前輪盤；11、前葉片；111、前扣合件；12、第一通孔；2、主輪盤；21、第二通孔;3、后輪盤;31、后葉片;311、后扣合件;32、第三通孔;4、凸軸;41、連接部;42、固定部;5、內圈鉚釘;6、外圈鉚釘。
【具體實施方式】
[0026]下面，結合附圖以及具體實施例，對本發(fā)明做進一步描述:
[0027]實施例1
[0028]參照圖1，本實施例公開了一種雙面葉輪，包括前輪盤1、主輪盤2、后輪盤3和凸軸4;所述前輪盤I的表面上均勻分布有若干個前葉片11;所述前葉片11和前輪盤I為一體成型結構;所述若干個前葉片11沿前輪盤I的半徑呈輻射狀排列;所述每一個前葉片11都具有相同的偏轉角度;所述每一個前葉片11的平面與前輪盤I的表面互相垂直;所述后輪盤3的表面上均勻分布有若干個后葉片31;所述后葉片31和后輪盤3為一體成型結構;所述若干個后葉片31沿后輪盤3的半徑呈輻射狀排列;所述每一個后葉片31都具有相同的偏轉角度;所述每一個后葉片31的平面與后輪盤3的表面互相垂直；
[0029]所述前輪盤1、主輪盤2和后輪盤3依次固定連接;所述前輪盤I貼合在主輪盤2的正面，后輪盤3貼合在主輪盤2的背面；
[0030]所述前輪盤I的中心設有第一通孔12;所述主輪盤2上設有第二通孔21;所述后輪盤3的中心設有第三通孔32;所述第一通孔12、第二通孔21和第三通孔32互相對應;所述凸軸4包括連接部41和固定部42;所述連接部41穿設第三通孔32、第二通孔21和第一通孔12;所述固定部42抵擋并固定在后輪盤3的表面;所述凸軸4的固定部42和前輪盤1、主輪盤2、后輪盤3的固定方式為通過內圈鉚釘5進行鉚接;所述內圈鉚釘5沿第一通孔12的周向分布;所述內圈鉚釘5依次將前輪盤1、主輪盤2、后輪盤3和固定部42鉚接；
[0031]所述前輪盤1、主輪盤2和后輪盤3的固定連接方式為通過外圈鉚釘6進行鉚接;所述外圈鉚釘6沿前輪盤I的邊緣周向均勻分布;所述外圈鉚釘6依次將前輪盤1、主輪盤2和后輪盤3鉚接。
[0032]啟動電機，電機的輸出軸與凸軸4相連接，帶動雙面葉輪轉動，前輪盤I上的前葉片11產(chǎn)生的風從出風口吹出，同時后輪盤3轉動，使后葉片31產(chǎn)生負壓抽走后輪盤3背面的電機的熱量，再將熱量從出風口吹出，加強了對電機的散熱。
[0033]實施例2
[0034]參照圖1、2、3并結合圖4，本實施例的特點在于:所述前輪盤I的前葉片11上設有前扣合件111 ；所述前扣合件111自前葉片11的邊緣向外延伸;所述前扣合件111向后翻折并扣合在主輪盤2的邊緣;所述后輪盤3的后葉片31上設有后扣合件311;所述后扣合件311自后葉片31的邊緣向外延伸;所述后扣合件311向前翻折并扣合在主輪盤2的邊緣。其余結構和特征與實施例1相同。
[0035]本實施例無需沖壓釘孔，也無需外圈鉚釘6固定，利用前輪盤I上的前扣合件111、后輪盤3的后扣合件311與主輪盤2連接，組裝效率更高。
[0036]對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙面葉輪，其特征在于包括前輪盤、主輪盤和后輪盤;所述前輪盤的表面上均勻分布有若干個前葉片;所述前葉片和前輪盤為一體成型結構;所述若干個前葉片沿前輪盤的半徑呈輻射狀排列;所述每一個前葉片都具有相同的偏轉角度;所述后輪盤的表面上均勻分布有若干個后葉片;所述后葉片和后輪盤為一體成型結構;所述若干個后葉片沿后輪盤的半徑呈輻射狀排列;所述每一個后葉片都具有相同的偏轉角度； 所述前輪盤的中心設有第一通孔;所述主輪盤上設有第二通孔;所述后輪盤的中心設有第三通孔;所述第一通孔、第二通孔和第三通孔互相對應;所述前輪盤、主輪盤和后輪盤依次固定連接;所述前輪盤貼合在主輪盤的正面，后輪盤貼合在主輪盤的背面。2.如權利要求1所述的雙面葉輪，其特征在于:所述每一個前葉片的平面與前輪盤的表面互相垂直;所述每一個后葉片的平面與后輪盤的表面互相垂直。3.如權利要求1所述的雙面葉輪，其特征在于:所述雙面葉輪還包括凸軸;所述凸軸包括連接部和固定部;所述連接部穿設第三通孔、第二通孔和第一通孔;所述固定部抵擋并固定在后輪盤的表面。4.如權利要求1所述的雙面葉輪，其特征在于:所述前輪盤、主輪盤和后輪盤的固定連接方式為通過外圈鉚釘進行鉚接。5.如權利要求1所述的雙面葉輪，其特征在于:所述前輪盤的前葉片上設有前扣合件；所述前扣合件自前葉片的邊緣向外延伸;所述前扣合件向后翻折并扣合在主輪盤的邊緣；所述后輪盤的后葉片上設有后扣合件;所述后扣合件自后葉片的邊緣向外延伸;所述后扣合件向前翻折并扣合在主輪盤的邊緣。
【文檔編號】F04D29/28GK205639065SQ201620526567
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】馮潔瑩
【申請人】馮潔瑩