一種天然氣壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種天然氣壓縮機，包括N個壓縮機構(gòu)、(N?1)個連接單元、第一進氣管、第二進氣管、第一出氣管、第二出氣管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥；N個壓縮機構(gòu)、(N?1)個連接單元間隔布置；壓縮機構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)輪、動力單元、箱體、活塞、連桿、連接件；轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動安裝在支架上；動力單元用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動；箱體上設(shè)有第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第四連接孔，箱體的頂壁上設(shè)有安裝孔，箱體內(nèi)設(shè)有容納腔；活塞置于容納腔內(nèi)并將容納腔分成第一腔室和第二腔室；第一連接孔、第三連接孔均與第一腔室連接；第二連接孔、第四連接孔均與第二腔室連接。本實用新型氣體壓縮效果好。
【專利說明】
一種天然氣壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種天然氣壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣是一種理想的車用替代能源，其應(yīng)用技術(shù)經(jīng)數(shù)十年發(fā)展已日趨成熟。它具有成本低，效益高，無污染，使用安全便捷等特點，正日益顯示出強大的發(fā)展?jié)摿?。近年來，隨著國家不斷推廣燃氣汽車，城市加氣站的數(shù)量不斷攀升。天然氣壓縮機作為天然氣加氣站的關(guān)鍵設(shè)備，它的性能將直接影響全站的運行。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的天然氣加氣站用的活塞式壓縮機一般為接觸往復(fù)式壓縮機，是通過曲軸、活塞等機構(gòu)，但這種壓縮機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大、噪音大，磨損較大，壓縮效率低，有待進一步改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種天然氣壓縮機，效果好。
[0005]—種天然氣壓縮機，包括N個壓縮機構(gòu)、(N-1)個連接單元、第一進氣管、第二進氣管、第一出氣管、第二出氣管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥，其中，N為大于或等于2的正整數(shù)；
[0006]N個壓縮機構(gòu)、(N-1)個連接單元間隔布置；
[0007 ]壓縮機構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)輪、動力單元、箱體、活塞、連桿、連接件；
[0008]轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動安裝在支架上；
[0009]動力單元用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動；
[0010]箱體上設(shè)有第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第四連接孔，箱體的頂壁上設(shè)有安裝孔，箱體內(nèi)設(shè)有容納腔；
[0011]活塞置于容納腔內(nèi)并將容納腔分成第一腔室和第二腔室；
[0012]第一連接孔、第三連接孔均與第一腔室連接；
[0013]第二連接孔、第四連接孔均與第二腔室連接；
[0014]連桿置于安裝孔的內(nèi)側(cè)，連桿的第一端與活塞連接，連桿的第二端通過連接件與轉(zhuǎn)輪的邊緣轉(zhuǎn)動連接；
[0015]連接單元包括第一連接管、第二連接管、第五單向閥、第六單向閥；
[0016]任意相鄰兩個壓縮單元，位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第三連接孔通過第一連接管與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第一連接孔連接;位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第四連接孔通過第二連接管與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第二連接孔連接；
[0017]第五單向閥安裝在第一連接管上，第六單向閥安裝在第二連接管上；
[0018]第一進氣管的一端與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第一連接孔連接；
[0019]第二進氣管的一端與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第二連接孔連接；
[0020]第一出氣管的一端與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第三連接孔連接；
[0021]第二出氣管的一端與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第四連接孔連接；
[0022]第一單向閥安裝在第一進氣管上，第二單向閥安裝在第二進氣管上，第三單向閥安裝在第一出氣管上，第四單向閥安裝在第二出氣管上。
[0023]優(yōu)選的，還包括殼體，殼體置于箱體的外側(cè)，殼體與箱體之間形成降溫空間，殼體上設(shè)有進水口和出水口。
[0024]優(yōu)選的，還包括多個管道，管道內(nèi)具有連接通道，各管道內(nèi)的連接通道的第一端與容納腔連接，各管道內(nèi)的連接通道的第二端與殼體密封連接。
[0025]優(yōu)選的，活塞與箱體接觸的表面上設(shè)有多個沉孔，沉孔的孔徑為1-5微米。
[0026]優(yōu)選的，還包括儲液箱、第三連接管、第四連接管；
[0027]第三連接管的第一端置于儲液箱內(nèi)；
[0028]第四連接管的第一端置于儲液箱內(nèi)且置于第三連接管的第一端的上方;第四連接管的第二端與第一進氣管、第二進氣管連接。
[0029]優(yōu)選的，還包括多個第五連接管;多個第五連接管均置于儲液箱內(nèi)，第五連接管的第一端與第三連接管的第一端連接，第五連接管的第二端置于第四連接管的第一端的下方。
[0030]本實用新型中，外界的氣體經(jīng)過第三連接管、第五連接管、第四連接管進入第一進氣管、第二進氣管內(nèi)。
[0031 ]在儲液箱內(nèi)放置水等冷卻介質(zhì)，對氣體進行降溫、除塵，形成低溫純凈氣體，便于后續(xù)壓縮;即使氣體中帶有水分，在后續(xù)壓縮時也能夠有效的干燥。
[0032]利用動力單元帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，利用連接件、連桿帶動活塞來回移動，進而對氣體進行壓縮。
[0033]任意相鄰兩個壓縮機構(gòu)中的活塞的運動相位相差180度，例如圖1中，左側(cè)的活塞向下運動，右側(cè)的活塞向上運動。
[0034]以左側(cè)壓縮機構(gòu)為例，當(dāng)活塞壓縮第二腔室時，第二腔室內(nèi)的氣體經(jīng)過第二連接管進入下一個箱體的第二容腔內(nèi)，第一進氣管內(nèi)的氣體進入第一腔室內(nèi)；
[0035]當(dāng)活塞壓縮第一腔室時，第一腔室內(nèi)的氣體經(jīng)過第一連接管進入下一個箱體的第一容腔內(nèi)，第二進氣管內(nèi)的氣體進入第二容腔內(nèi)。
[0036]通過設(shè)置多個壓縮機構(gòu)能夠?qū)怏w進行多次壓縮，每個壓縮機構(gòu)在進行氣體壓縮時，活塞每次運動都能夠?qū)怏w進行壓縮，吸氣與氣體壓縮同時進行，相比現(xiàn)有的壓縮機構(gòu)，效率提高2倍。
[0037]能夠?qū)怏w進行多級、多次壓縮，效率高，效果好。
【附圖說明】
[0038]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0039]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型做詳細說明。
[0040]參照圖1:
[0041]本實用新型提出的一種天然氣壓縮機，包括N個壓縮機構(gòu)、(N-1)個連接單元、第一進氣管1、第二進氣管2、第一出氣管3、第二出氣管4、第一單向閥5、第二單向閥6、第三單向閥7、第四單向閥8、殼體23、多個管道24、儲液箱26、第三連接管27、第四連接管28、多個第五連接管29，其中，N為大于或等于2的正整數(shù)。
[0042]N個壓縮機構(gòu)、(N-1)個連接單元間隔布置。
[0043]壓縮機構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)輪9、動力單元10、箱體11、活塞12、連桿13、連接件14。
[0044]轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動安裝在支架上;動力單元1用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動。
[0045]箱體11上設(shè)有第一連接孔15、第二連接孔16、第三連接孔17、第四連接孔18，箱體11的頂壁上設(shè)有安裝孔，箱體11內(nèi)設(shè)有容納腔。
[0046]活塞12置于容納腔內(nèi)并將容納腔分成第一腔室和第二腔室。
[0047]第一連接孔15、第三連接孔17均與第一腔室連接。
[0048]第二連接孔16、第四連接孔18均與第二腔室連接。
[0049]連桿13置于安裝孔的內(nèi)側(cè)，連桿13的第一端與活塞12連接，連桿13的第二端通過連接件14與轉(zhuǎn)輪9的邊緣轉(zhuǎn)動連接。
[0050]連接單元包括第一連接管19、第二連接管20、第五單向閥21、第六單向閥22。
[0051]任意相鄰兩個壓縮單元，位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第三連接孔17通過第一連接管19與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第一連接孔15連接;位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第四連接孔18通過第二連接管20與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第二連接孔16連接。
[0052]第五單向閥21安裝在第一連接管19上，第六單向閥22安裝在第二連接管20上。
[0053]第一進氣管I的一端與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第一連接孔15連接。
[0054]第二進氣管2的一端與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第二連接孔16連接。
[0055]第一出氣管3的一端與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第三連接孔17連接。
[0056]第二出氣管4的一端與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體11上的第四連接孔18連接。
[0057]第一單向閥5安裝在第一進氣管I上，第二單向閥6安裝在第二進氣管2上，第三單向閥7安裝在第一出氣管3上，第四單向閥8安裝在第二出氣管4上。
[0058]本實施例中，殼體23置于箱體11的外側(cè)，殼體23與箱體11之間形成降溫空間，殼體23上設(shè)有進水口和出水口；氣體壓縮時會產(chǎn)生大量熱量，在降溫空間內(nèi)加入水，利用水對箱體11進行降溫，吸收氣體壓縮時產(chǎn)生的熱量，避免形成的壓縮氣體溫度過高，避免發(fā)生意外。
[0059]管道24內(nèi)具有連接通道25，各管道24內(nèi)的連接通道25的第一端與容納腔連接，各管道24內(nèi)的連接通道25的第二端與殼體23密封連接;管道24由金屬制成，容納腔內(nèi)的高溫高壓氣體可以進入連接通道25內(nèi)，增大降溫面積，提高降溫效果。
[0060]活塞12與箱體11接觸的表面上設(shè)有多個沉孔，沉孔的孔徑為1-5微米;能夠利用沉孔儲存活塞12與箱體11摩擦所產(chǎn)生的磨削，減小摩擦。
[0061]第三連接管27的第一端置于儲液箱26內(nèi)；多個第五連接管29均置于儲液箱26內(nèi)，第五連接管29的第一端與第三連接管27的第一端連接，第五連接管29的第二端置于第四連接管28的第一端的下方;第四連接管28的第一端置于儲液箱26內(nèi)且置于第三連接管27的第一端的上方;第四連接管28的第二端與第一進氣管1、第二進氣管2連接;增加多個第五連接管29，增大氣體與介質(zhì)的接觸面積，讓氣流分開流道，降低氣流速度，氣流分布均勻，提高降溫、除塵效果。
[0062]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種天然氣壓縮機，其特征在于，包括N個壓縮機構(gòu)、(N-1)個連接單元、第一進氣管、第二進氣管、第一出氣管、第二出氣管、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥，其中，N為大于或等于2的正整數(shù)； N個壓縮機構(gòu)、(N-1)個連接單元間隔布置； 壓縮機構(gòu)包括支架、轉(zhuǎn)輪、動力單元、箱體、活塞、連桿、連接件； 轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動安裝在支架上； 動力單元用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動； 箱體上設(shè)有第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第四連接孔，箱體的頂壁上設(shè)有安裝孔，箱體內(nèi)設(shè)有容納腔； 活塞置于容納腔內(nèi)并將容納腔分成第一腔室和第二腔室； 第一連接孔、第三連接孔均與第一腔室連接； 第二連接孔、第四連接孔均與第二腔室連接； 連桿置于安裝孔的內(nèi)側(cè)，連桿的第一端與活塞連接，連桿的第二端通過連接件與轉(zhuǎn)輪的邊緣轉(zhuǎn)動連接； 連接單元包括第一連接管、第二連接管、第五單向閥、第六單向閥； 任意相鄰兩個壓縮單元，位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第三連接孔通過第一連接管與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第一連接孔連接;位于上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第四連接孔通過第二連接管與位于下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第二連接孔連接； 第五單向閥安裝在第一連接管上，第六單向閥安裝在第二連接管上； 第一進氣管的一端與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第一連接孔連接； 第二進氣管的一端與位于最上游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第二連接孔連接； 第一出氣管的一端與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第三連接孔連接； 第二出氣管的一端與位于最下游側(cè)的壓縮單元內(nèi)的箱體上的第四連接孔連接； 第一單向閥安裝在第一進氣管上，第二單向閥安裝在第二進氣管上，第三單向閥安裝在第一出氣管上，第四單向閥安裝在第二出氣管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機，其特征在于，還包括殼體，殼體置于箱體的外側(cè)，殼體與箱體之間形成降溫空間，殼體上設(shè)有進水口和出水口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣壓縮機，其特征在于，還包括多個管道，管道內(nèi)具有連接通道，各管道內(nèi)的連接通道的第一端與容納腔連接，各管道內(nèi)的連接通道的第二端與殼體密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機，其特征在于，活塞與箱體接觸的表面上設(shè)有多個沉孔，沉孔的孔徑為1-5微米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機，其特征在于，還包括儲液箱、第三連接管、第四連接管； 第三連接管的第一端置于儲液箱內(nèi)； 第四連接管的第一端置于儲液箱內(nèi)且置于第三連接管的第一端的上方;第四連接管的第二端與第一進氣管、第二進氣管連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天然氣壓縮機，其特征在于，還包括多個第五連接管；多個第五連接管均置于儲液箱內(nèi)，第五連接管的第一端與第三連接管的第一端連接，第五連接管的第二端置于第四連接管的第一端的下方。
【文檔編號】F04B39/10GK205654513SQ201620526571
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620526571.3, CN 201620526571, CN 205654513 U, CN 205654513U, CN-U-205654513, CN201620526571, CN201620526571.3, CN205654513 U, CN205654513U
【發(fā)明人】馬玉祥
【申請人】蚌埠移山壓縮機制造有限公司