低噪聲空調(diào)風機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉一種低噪聲空調(diào)風機，包括主體支架、蝸殼和葉輪，所述的葉輪的葉片兩端分別與其前盤、后盤鉚接連接，蝸殼兩側進風口處的集風器為通過模具沖壓成型的平滑過渡結構，兩個集風器內(nèi)側均設有送風內(nèi)筒，送風內(nèi)筒和集風器通過連接桿連接固定，送風內(nèi)筒的外端部為與集風器平行設置的喇叭狀開口結構且其外端部的開口面積為集風器開口面積的1/2，送風內(nèi)筒的內(nèi)端部為喇叭狀開口結構且其內(nèi)端部與葉輪內(nèi)壁間隔3?5cm設置；本實用新型通過對產(chǎn)品各結構組件進行優(yōu)化設計，提高了產(chǎn)品綜合性能和技術指標。
【專利說明】
低噪聲空調(diào)風機
技術領域
[0001]本實用新型涉及風機技術領域，尤其涉及一種低噪聲空調(diào)風機。
【背景技術】
[0002]目前使用的空調(diào)風機具有以下不足:1、空調(diào)風機的葉輪的葉片與前盤、后盤采用焊接連接，焊接作業(yè)使得工作環(huán)境差，產(chǎn)品外觀不美觀;2、空調(diào)風機的集風器表面不平滑，致使進風阻力大、效率低;3、空調(diào)風機的運行過程中送風效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型的目的在于提供一種低噪聲空調(diào)風機，通過對產(chǎn)品各結構組件進行優(yōu)化設計，提高了產(chǎn)品綜合性能和技術指標。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種低噪聲空調(diào)風機，包括主體支架、設置在主體支架內(nèi)的蝸殼、設置在蝸殼內(nèi)的葉輪、葉輪的主軸兩端通過軸承與主體支架連接固定，蝸殼前端上側設有出風口，蝸殼的兩個側壁上均設有進風口，其特征在于:所述的葉輪的葉片兩端分別與其前盤、后盤鉚接連接，蝸殼兩側進風口處的集風器為通過模具沖壓成型的平滑過渡結構，兩個集風器內(nèi)側均設有送風內(nèi)筒，送風內(nèi)筒和集風器通過連接桿連接固定，送風內(nèi)筒的外端部為與集風器平行設置的喇叭狀開口結構且其外端部的開口面積為集風器開口面積的1/2，送風內(nèi)筒的內(nèi)端部為喇叭狀開口結構且其內(nèi)端部與葉輪內(nèi)壁間隔3-5cm設置。
[0006]所述的送風內(nèi)筒的長度為葉輪長度的1/4，送風內(nèi)筒的外端部與蝸殼側面位于同一平面內(nèi)。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1、葉輪的葉片兩端分別與其前盤、后盤通過鉚釘鉚接連接，不單提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量和美觀程度，還大大的提高了產(chǎn)品的牢固度和裝配精度質(zhì)量，使葉輪在高速運轉(zhuǎn)中提高了安全可靠度，保證了葉輪在運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性。
[0009]2、集風器使用先進的UG模具設計及制作的沖壓模具，使沖壓成型的集風器表面光滑圓弧曲線過渡，提高了蝸殼兩側進風的順利程度，大大提高了風機的風量風壓及風機效率。
[0010]3、送風內(nèi)筒的設置可以使進風口處的進風量進行有效分配，使葉輪的內(nèi)壁表面與空氣進行充分接觸，提高了空調(diào)風機的送風效率，降低了運營成本。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
[0014]圖3為葉片和前盤的結構示意圖。
[0015]圖4為葉片和后盤的結構示意圖。
[0016]圖5為送風內(nèi)筒的局部剖面結構示意圖。
[0017]圖中:1出風口、2主體支架、3蝸殼、4軸承、5送風內(nèi)筒、6集風器、7主軸、8葉輪、9連接桿、51外端部、52內(nèi)端部、81葉片、82前盤、83后盤。
【具體實施方式】
[0018]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0019]如圖1、2、3、4、5所示:一種低噪聲空調(diào)風機，包括主體支架2、設置在主體支架2內(nèi)的蝸殼3、設置在蝸殼3內(nèi)的葉輪8、葉輪8的主軸7兩端通過軸承4與主體支架2連接固定，蝸殼3前端上側設有出風口 I，蝸殼3的兩個側壁上均設有進風口，其中:
[0020]所述的葉輪8的葉片81兩端分別與其前盤82、后盤83通過鉚釘鉚接連接，不單提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量和美觀程度，還大大的提高了產(chǎn)品的牢固度和裝配精度質(zhì)量，使葉輪8在高速運轉(zhuǎn)中提高了安全可靠度，保證了葉輪8在運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性；
[0021]所述的蝸殼3兩側進風口處的集風器6為通過模具沖壓成型的平滑過渡結構，集風器6的開口處內(nèi)壁為平滑的喇叭狀結構，提高了蝸殼3兩側進風的順利程度，大大提高了風機的風量風壓及風機效率；
[0022]所述的兩個集風器6內(nèi)側均設有送風內(nèi)筒5，送風內(nèi)筒5和集風器6通過連接桿9連接固定，送風內(nèi)筒5的外端部51為與集風器6平行設置的喇叭狀開口結構且其外端部51的開口面積為集風器6的1/2，送風內(nèi)筒5的內(nèi)端部52為喇叭狀開口結構且其內(nèi)端部52與葉輪8內(nèi)壁間隔3-5cm設置，所述的送風內(nèi)筒5的長度為葉輪8長度的1/4，送風內(nèi)筒5的外端部51與蝸殼3側面位于同一平面內(nèi)，通過該送風內(nèi)筒5的設置使蝸殼3進風口處的空氣得到了有效分配，一部分通過送風內(nèi)筒5和集風器6之間的空隙送入葉輪8外側，另一部通過送風內(nèi)筒5送入葉輪8內(nèi)側，使葉輪8的內(nèi)壁表面與空氣進行充分接觸，提高了空調(diào)風機的送風效率，降低了運營成本。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目的技術方案，都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種低噪聲空調(diào)風機，包括主體支架、設置在主體支架內(nèi)的蝸殼、設置在蝸殼內(nèi)的葉輪、葉輪的主軸兩端通過軸承與主體支架連接固定，蝸殼前端上側設有出風口，蝸殼的兩個側壁上均設有進風口，其特征在于:所述的葉輪的葉片兩端分別與其前盤、后盤鉚接連接，蝸殼兩側進風口處的集風器為通過模具沖壓成型的平滑過渡結構，兩個集風器內(nèi)側均設有送風內(nèi)筒，送風內(nèi)筒和集風器通過連接桿連接固定，送風內(nèi)筒的外端部為與集風器平行設置的喇叭狀開口結構且其外端部的開口面積為集風器開口面積的1/2，送風內(nèi)筒的內(nèi)端部為喇叭狀開口結構且其內(nèi)端部與葉輪內(nèi)壁間隔3-5cm設置。2.根據(jù)權利要求1所述的低噪聲空調(diào)風機，其特征在于:所述的送風內(nèi)筒的長度為葉輪長度的1/4，送風內(nèi)筒的外端部與蝸殼側面位于同一平面內(nèi)。
【文檔編號】F04D29/28GK205663651SQ201620486100
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】尹志朋
【申請人】尹志朋