自冷卻加長軸液下泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，提出的自冷卻加長軸液下泵，包括內(nèi)部設(shè)置有葉輪的泵體，泵體與出液管連接，葉輪中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過中導(dǎo)軸承設(shè)置在支架管內(nèi)，中導(dǎo)軸承上設(shè)置有集水器，出液管上設(shè)有與支架管連接并向集水器內(nèi)供水的集水管，集水器包括下環(huán)體，和設(shè)置在下環(huán)體上的倒錐面，下環(huán)體設(shè)置在中導(dǎo)軸承上；轉(zhuǎn)軸包括通過聯(lián)軸器依次連接的葉輪軸、中間軸和上傳動軸，上傳動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接，中導(dǎo)軸承設(shè)置在葉輪軸和中間軸上。本實用新型構(gòu)思巧妙，操作簡便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻系統(tǒng)對外部水源存在依賴性，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且浪費(fèi)水資源的技術(shù)問題。
【專利說明】
自冷卻加長軸液下泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自冷卻加長軸液下栗。
【背景技術(shù)】
[0002]液下栗根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為I至1.44m)而制成規(guī)格。液下栗工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;栗運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運(yùn)行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。而冷卻水通常通過加設(shè)冷卻水管從外部水源引入，對外部水源存在依賴性，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易造成水資源浪費(fèi)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種自冷卻加長軸液下栗，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻系統(tǒng)對外部水源存在依賴性，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且浪費(fèi)水資源的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]自冷卻加長軸液下栗，包括內(nèi)部設(shè)置有葉輪的栗體，所述栗體與出液管連接，所述葉輪中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過中導(dǎo)軸承設(shè)置在支架管內(nèi)，所述中導(dǎo)軸承上設(shè)置有集水器，所述出液管上設(shè)有與所述支架管連接并向所述集水器內(nèi)供水的集水管，所述集水器包括下環(huán)體，和設(shè)置在所述下環(huán)體上的倒錐面，所述下環(huán)體設(shè)置在所述中導(dǎo)軸承上。
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸包括通過聯(lián)軸器依次連接的葉輪軸、中間軸和上傳動軸，所述上傳動軸通過所述聯(lián)軸器與電機(jī)連接，所述中導(dǎo)軸承設(shè)置在所述葉輪軸和所述中間軸上。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述集水管由兩個通過由壬接頭連接的短管組成，所述短管兩端設(shè)有朝下的水暖彎頭。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述倒錐面與水平面夾角為105°?165°。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述中導(dǎo)軸承為賽龍軸承。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述集水管與所述集水器一一對應(yīng)。
[0011 ]本實用新型使用原理及有益效果為:
[0012]1、本實用新型通過集水管與集水器的設(shè)置，使得液下栗無需加設(shè)額外的冷卻水系統(tǒng)，巧妙的將設(shè)備工作時所排的液體作為冷卻水，通過集水管引流直接沖洗到集水器內(nèi)，進(jìn)而實現(xiàn)對中導(dǎo)軸承的自動冷卻。同時，集水器的設(shè)置可將流入支架管的液體盡可能多并準(zhǔn)確的聚攏至中導(dǎo)軸承處，從而使設(shè)備的冷卻效率更高，可更好的滿足其使用要求。這一設(shè)置有效避免了傳統(tǒng)液下栗冷卻依靠外部冷卻水源的弊端，在無冷卻水源的地區(qū)也可實現(xiàn)正常的排水作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，操作安全、可靠，同時避免了水資源浪費(fèi)，更加節(jié)能環(huán)保。
[0013]2、本實用新型采用由壬接頭作為短管連接件，可更好的適用于標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境和酸性工作環(huán)境，符合液下栗的使用要求，設(shè)計科學(xué)合理。同時，短管兩端設(shè)有朝下的水暖彎頭，可根據(jù)實際使用需要選取不同規(guī)格的水暖彎頭，從而實現(xiàn)水流方向的改變，以更好的滿足設(shè)備的使用要求。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1中A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-栗體，2-葉輪，3-出液管，4-轉(zhuǎn)軸，41-葉輪軸，42-中間軸，43-上傳動軸，44-聯(lián)軸器，5-支架管，6-電機(jī)，7-中導(dǎo)軸承，8-集水器，81-下環(huán)體，82-倒錐面，9-集水管，91-由壬接頭，92-短管，93-水暖彎頭。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1?2所示，本實用新型提出的自冷卻加長軸液下栗，包括內(nèi)部設(shè)置有葉輪2的栗體I，栗體I與出液管3連接，葉輪2中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4通過中導(dǎo)軸承7設(shè)置在支架管5內(nèi)，中導(dǎo)軸承7上設(shè)置有集水器8，出液管3上設(shè)有與支架管5連接并向集水器8內(nèi)供水的集水管9，集水器8包括下環(huán)體81，和設(shè)置在下環(huán)體81上的倒錐面82，下環(huán)體81設(shè)置在中導(dǎo)軸承7上。
[0020]進(jìn)一步，轉(zhuǎn)軸4包括通過聯(lián)軸器44依次連接的葉輪軸41、中間軸42和上傳動軸43，上傳動軸43通過聯(lián)軸器44與電機(jī)6連接，中導(dǎo)軸承7設(shè)置在葉輪軸41和中間軸42上。
[0021 ]工作時，啟動電機(jī)6，電機(jī)6通過轉(zhuǎn)軸4帶動葉輪2旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時，葉輪2中的葉片將迫使葉輪2內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)，使其能量增加。液體在離心力的作用下不斷向葉輪2四周甩出，通過栗體I的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能并通過出液管3排出。當(dāng)葉輪2內(nèi)的液體被甩出后，葉輪2內(nèi)的壓力便低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，新的液體在壓力差的作用下將被吸入葉輪2，如此循環(huán)往復(fù)便可完成液體的吸排作業(yè)。其中，液體在出液管3內(nèi)運(yùn)行時，流經(jīng)集水管9所在位置時，一部分液體將在液體壓力能的作用下，通過集水管9流至支架管5內(nèi)，在重力的作用下落入設(shè)置在中間軸42上的中導(dǎo)軸承7上方的集水器8內(nèi)，之后沿集水器8與轉(zhuǎn)軸4之間的縫隙，通過中導(dǎo)軸承7與轉(zhuǎn)軸4間的縫隙落入下方的葉輪軸41上的中導(dǎo)軸承7上方的集水器8內(nèi)，重復(fù)上述過程，最終落入葉輪2內(nèi)開始下一輪循環(huán)。在液體通過中導(dǎo)軸承7與轉(zhuǎn)軸4間的縫隙時，將帶走中導(dǎo)軸承7上的熱量，達(dá)到冷卻降溫的目的。
[0022]本實用新型通過集水管與集水器的設(shè)置，使得液下栗無需加設(shè)額外的冷卻水系統(tǒng)，巧妙的將設(shè)備工作時所排的液體作為冷卻水，通過集水管引流直接沖洗到集水器內(nèi)，進(jìn)而實現(xiàn)對中導(dǎo)軸承的自動冷卻。同時，集水器的設(shè)置可將流入支架管的液體盡可能多并準(zhǔn)確的聚攏至中導(dǎo)軸承處，從而使設(shè)備的冷卻效率更高，可更好的滿足其使用要求。這一設(shè)置有效避免了傳統(tǒng)液下栗冷卻依靠外部冷卻水源的弊端，在無冷卻水源的地區(qū)也可實現(xiàn)正常的排水作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，操作安全、可靠，同時避免了水資源浪費(fèi)，更加節(jié)能環(huán)保。
[0023]進(jìn)一步，集水管9由兩個通過由壬接頭91連接的短管92組成，短管92兩端設(shè)有朝下的水暖彎頭93。
[0024]采用由壬接頭91作為短管92連接件，可更好的適用于標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境和酸性工作環(huán)境，符合液下栗的使用要求，設(shè)計科學(xué)合理。
[0025]短管92兩端設(shè)有朝下的水暖彎頭93，可根據(jù)實際使用需要選取不同規(guī)格的水暖彎頭，從而實現(xiàn)水流方向的改變，以更好的滿足設(shè)備的使用要求。
[0026]進(jìn)一步，倒錐面82與水平面夾角為105°?165°。
[0027]倒錐面82與水平面夾角為105°?165°，便于液體的收集和聚攏。
[0028]進(jìn)一步，中導(dǎo)軸承7為賽龍軸承。
[0029]賽龍軸承具有低摩擦、抗磨能力強(qiáng)、干起動、水或油潤滑皆可等特點，且不會油漲，是油水混合環(huán)境中的最佳軸承。使用賽龍軸承來做中導(dǎo)軸承7，可充分保證其使用要求，確保其使用壽命，且安裝簡便。
[0030]進(jìn)一步，集水管9與集水器8——對應(yīng)。
[0031]集水管9與集水器8—一對應(yīng)，可保證不同位置的中導(dǎo)軸承7及時冷卻，避免了單一集水管9造成距離較遠(yuǎn)的中導(dǎo)軸承7降溫不及時的弊端。
[0032]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自冷卻加長軸液下栗，其特征在于，包括內(nèi)部設(shè)置有葉輪(2)的栗體(I)，所述栗體(I)與出液管(3)連接，所述葉輪(2)中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)通過中導(dǎo)軸承(7)設(shè)置在支架管(5)內(nèi)，所述中導(dǎo)軸承(7)上設(shè)置有集水器(8)，所述出液管(3)上設(shè)有與所述支架管(5)連接并向所述集水器(8)內(nèi)供水的集水管(9)，所述集水器(8)包括下環(huán)體(81)，和設(shè)置在所述下環(huán)體(81)上的倒錐面(82)，所述下環(huán)體(81)設(shè)置在所述中導(dǎo)軸承(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻加長軸液下栗，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(4)包括通過聯(lián)軸器(44)依次連接的葉輪軸(41)、中間軸(42)和上傳動軸(43)，所述上傳動軸(43)通過所述聯(lián)軸器(44)與電機(jī)(6)連接，所述中導(dǎo)軸承(7)設(shè)置在所述葉輪軸(41)和所述中間軸(42)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻加長軸液下栗，其特征在于，所述集水管(9)由兩個通過由壬接頭(91)連接的短管(92)組成，所述短管(92)兩端設(shè)有朝下的水暖彎頭(93)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻加長軸液下栗，其特征在于，所述倒錐面(82)與水平面夾角為105°?165°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻加長軸液下栗，其特征在于，所述中導(dǎo)軸承(7)為賽龍軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻加長軸液下栗，其特征在于，所述集水管(9)與所述集水器(8)—一對應(yīng)。
【文檔編號】F04D13/08GK205677852SQ201620567649
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620567649.6, CN 201620567649, CN 205677852 U, CN 205677852U, CN-U-205677852, CN201620567649, CN201620567649.6, CN205677852 U, CN205677852U
【發(fā)明人】張文臣, 王剛, 劉洋, 黎聰
【申請人】河北磐石泵業(yè)有限公司