一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,屬于注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的液壓裝置安裝不方便的問題。本改進(jìn)型模塊化液壓裝置包括支架;油箱,在支架的一側(cè)開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,所述油箱位于安裝槽內(nèi)且所述油箱用于儲放油液,在油箱的上表面開設(shè)有注油口,在注油口上設(shè)置有閥蓋;固定件,其設(shè)置為若干并固連于油箱的側(cè)壁上,所述固定件包括固定板、連接板以及滾輪,所述固定板彎折形成有固定部和安裝部,所述固定部固連于油箱上,所述滾輪設(shè)置于安裝部和連接板之間,在連接板的一端設(shè)置有固定銷且所述固定銷穿過滾輪并固連于安裝部上,連接板的另一端固連于支架上。本改進(jìn)型模塊化液壓裝置具有布局合理、安裝方便的優(yōu)點。
【專利說明】
一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,注塑機(jī)中液壓系統(tǒng)的電機(jī)是裝在機(jī)架底板上且與油箱分開固定,電機(jī)和油箱通過吸油管與油箱相連接,吸油管過長會導(dǎo)致在吸油管產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致油液倒吸現(xiàn)象的產(chǎn)生;同時,現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻器安裝在液壓的油液回路上,油液通過冷卻器而流回至油箱內(nèi),使得管路的安裝復(fù)雜且增加了制造成本,同時也導(dǎo)致油箱清洗不方便現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0003]綜上所述,為解決現(xiàn)有注塑機(jī)中液壓系統(tǒng)布局不合理,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足,需要設(shè)計一種的布局合理、安裝簡單改進(jìn)型模塊化液壓裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種布局合理、安裝方便的改進(jìn)型模塊化液壓裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,包括:
[0006]支架;
[0007]油箱,在支架的一側(cè)開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,所述油箱位于安裝槽內(nèi)且所述油箱用于儲放油液,在油箱的上表面開設(shè)有注油口,在注油口上設(shè)置有閥蓋;
[0008]固定件,其設(shè)置為若干并固連于油箱的側(cè)壁上,所述固定件包括固定板、連接板以及滾輪,所述固定板彎折形成有固定部和安裝部,所述固定部固連于油箱上,所述滾輪設(shè)置于安裝部和連接板之間,在連接板的一端設(shè)置有固定銷且所述固定銷穿過滾輪并固連于安裝部上,連接板的另一端固連于支架上。
[0009]在上述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置中,在油箱內(nèi)設(shè)置有冷卻器,在冷卻器上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管且進(jìn)水管和出水管均向外伸出油箱。
[0010]在上述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置中,所述冷卻器包括安裝板,在安裝板上平行設(shè)置有兩安裝管,所述進(jìn)水管和出水管分別與兩安裝管相連,在兩安裝管之間橫向設(shè)置有若干冷卻管且所述冷卻管的兩端分別與進(jìn)水管和出水管相通。
[0011]在上述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置中,在油箱內(nèi)設(shè)置有油栗且在油栗的前端設(shè)置有過濾件,在油栗的后端設(shè)置有出油管且所述出油管向外伸出油箱。
[0012]在上述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置中,所述過濾件包括兩平行設(shè)置的固定板,在兩固定板之間設(shè)置有過濾網(wǎng),在靠近油栗一側(cè)的固定板上開設(shè)有缺口且在缺口上設(shè)置有連接頭,所述連接頭的一端與油栗相連。
[0013]在上述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置中,在油箱上設(shè)置有與油栗相連的電機(jī),在油栗上設(shè)置有固定盤且所述固定盤固連于油箱側(cè)壁上,在電機(jī)上設(shè)置有與固定盤對應(yīng)的連接盤,在連接盤上均勻環(huán)繞設(shè)置有若干螺栓,所述螺栓的一端穿過連接盤并螺紋連接于固定盤上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有至少以下有益效果:
[0015]1、本實用新型包括支架和油箱,在支架上開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,在油箱設(shè)置有固定件且固定件的兩端分別與油箱和支架相連,保證了油箱和支架的連接的穩(wěn)固性。
[0016]2、上述固定架包括固定板、連接板以及滾輪,固定板固連于油箱上,連接板固連于支架上且滾輪設(shè)置于固定板和連接板之間,滾輪的設(shè)置能對油箱在使用和拆卸的起到緩沖作用,提高了油箱的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A出的局部放大圖。
[0019]圖3是本實用新型的省略支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3中省略油箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實用新型一較佳實施例中過濾件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本實用新型一較佳實施例中的冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中,100、支架;200、固定件;210、固定部;211、安裝部;220、連接板;230、滾輪;240、固定銷;300、主油箱;301、副油箱;310、閥蓋;400、冷卻器;410、進(jìn)水管;420、出水管;430、安裝板;440、安裝管;450、冷卻管;500、油栗;510、過濾件;511、固定板;512、過濾網(wǎng);513、缺口; 514、連接頭;520、固定盤;530、出油管;600、電機(jī);610、連接盤;620、螺栓。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0025]本實用新型作為一個整體并用于注塑機(jī)內(nèi),在注塑機(jī)生產(chǎn)和安裝的過程中,本改進(jìn)型模塊化液壓裝置能獨立生產(chǎn)和安裝,具有安裝和更換方便的有益效果。
[0026]如圖1至圖6所示,本改進(jìn)型模塊化液壓裝置包括支架100,在支架100上開設(shè)有安裝槽且在安裝槽內(nèi)設(shè)置有油箱,在支架100的一側(cè)開設(shè)有與油箱對應(yīng)的缺口 513,在油箱安裝的過程中,油箱能通過缺口 513將油箱安裝于安裝槽內(nèi),方便了油箱的安裝和拆卸。
[0027]上述油箱包括主油箱300和副油箱301,在主油箱300的上表面開設(shè)有貫穿主油箱300箱體的注油口,在注油口上蓋設(shè)有閥蓋310,方便了本實用新型在使用過程中更換油箱內(nèi)的油液。
[0028]優(yōu)選地,在油箱上設(shè)置有與支架100相連的固定件200,其中,固定件200包括固定板511、連接板220以及滾輪230,固定板511彎折形成有固定部210和安裝部211且彎折部和安裝部211兩者之間的角度優(yōu)選地為90度,固定部210固連于油箱的側(cè)壁上,上述滾輪230設(shè)置于安裝部211和連接板220之間,在連接板220的一端設(shè)置有固定銷240且固定銷240的上端穿過滾輪230并固連于安裝部211上,連接板220的另一端與支架100固連,從而保證了滾輪230安裝的穩(wěn)固性,使得本實用新型在安裝和搬運的過程中滾輪230能對油箱起到防撞和緩沖的作用。
[0029]在主油箱300內(nèi)設(shè)置有冷卻器400,具體地,冷卻器400包括安裝板430,在安裝板430上平行設(shè)置有兩安裝管440,在兩安裝管440上分別設(shè)置有相通的進(jìn)水管410和出水管420且進(jìn)水管410和出水管420均向外伸出主箱體,在兩安裝管440之間橫向設(shè)置有多根冷卻管450且所述冷卻管450的兩端分別與進(jìn)水管410和出水管420相通,在工作過程中,冷卻液能由進(jìn)水管410導(dǎo)入至安裝管440并通過出水管420向外導(dǎo)出而形成冷卻液循環(huán),具有提高油箱內(nèi)油液的冷卻效果。
[0030]優(yōu)選地,在副油箱301內(nèi)設(shè)置有油栗500,油栗500設(shè)置于副油箱301內(nèi)使得油栗500能直接吸取副油箱301內(nèi)的油液,省略了在油栗500和副油箱301之間的吸油管,避免在工作過程中由于吸油管過長而產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致油液倒吸現(xiàn)象的產(chǎn)生,保證了本實用新型正常工作。
[0031]進(jìn)一步地,在油栗500的前端設(shè)置有過濾件510,在油栗500的后端設(shè)置有固定盤520,固定盤520固連于副油箱301的側(cè)壁上,使得油栗500與副油箱301連接的穩(wěn)定,保證了油栗500運行的平穩(wěn)性,提高了油栗500的使用壽命;在油栗500的一端開設(shè)有過濾件510對應(yīng)的吸油口,上述過濾件510安裝于吸油口上,油栗500的另一端設(shè)置有出油管530且出油管530向外伸出副油箱301。
[0032]進(jìn)一步地,上述過濾件510包括兩平行設(shè)置的固定板511,在兩固定板511之間設(shè)置有過濾網(wǎng)512,在靠近油栗500—側(cè)的固定板511上開設(shè)有缺口 513且在缺口 513上設(shè)置有連接頭514,連接頭514的一端與油栗500相連,在使用過程種,油液能穿過過濾網(wǎng)512導(dǎo)入至連接頭514內(nèi)并通過油栗500將油液導(dǎo)出,過濾網(wǎng)512的設(shè)置能避免郵箱內(nèi)的雜質(zhì)流入油栗500內(nèi)而導(dǎo)致油栗500堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高了油栗500的工作效率。
[0033]進(jìn)一步地,在副油箱301上設(shè)置有油栗500相連的動力件,其中動力件優(yōu)選地為電機(jī)600,在電機(jī)600上靠近油栗500—側(cè)設(shè)置有與固定盤520對應(yīng)的連接盤610,在連接盤610上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個螺栓620且螺栓620的一端穿過連接盤610并螺紋連接于固定盤520上,從而保證了電機(jī)600與油栗500連接的穩(wěn)固性,保證了電機(jī)600能帶動油栗500運行的平穩(wěn)性,在使用過程中,電機(jī)600能使油栗500將副油箱301內(nèi)的油液吸入并通過出油管530導(dǎo)出,保證了本實用新型的正常工作。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,其特征在于,包括: 支架; 油箱,在支架的一側(cè)開設(shè)有用于安裝油箱的安裝槽,所述油箱位于安裝槽內(nèi)且所述油箱用于儲放油液,在油箱的上表面開設(shè)有注油口,在注油口上設(shè)置有閥蓋; 固定件,其設(shè)置為若干并固連于油箱的側(cè)壁上,所述固定件包括固定板、連接板以及滾輪,所述固定板彎折形成有固定部和安裝部,所述固定部固連于油箱上,所述滾輪設(shè)置于安裝部和連接板之間,在連接板的一端設(shè)置有固定銷且所述固定銷穿過滾輪并固連于安裝部上,連接板的另一端固連于支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,其特征在于,在油箱內(nèi)設(shè)置有冷卻器,在冷卻器上設(shè)置有進(jìn)水管和出水管且進(jìn)水管和出水管均向外伸出油箱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,其特征在于,所述冷卻器包括安裝板,在安裝板上平行設(shè)置有兩安裝管,所述進(jìn)水管和出水管分別與兩安裝管相連,在兩安裝管之間橫向設(shè)置有若干冷卻管且所述冷卻管的兩端分別與進(jìn)水管和出水管相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,其特征在于,在油箱內(nèi)設(shè)置有油栗且在油栗的前端設(shè)置有過濾件,在油栗的后端設(shè)置有出油管且所述出油管向外伸出油箱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,其特征在于,所述過濾件包括兩平行設(shè)置的固定板,在兩固定板之間設(shè)置有過濾網(wǎng),在靠近油栗一側(cè)的固定板上開設(shè)有缺口且在缺口上設(shè)置有連接頭,所述連接頭的一端與油栗相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)型模塊化液壓裝置,其特征在于,在油箱上設(shè)置有與油栗相連的電機(jī),在油栗上設(shè)置有固定盤且所述固定盤固連于油箱側(cè)壁上,在電機(jī)上設(shè)置有與固定盤對應(yīng)的連接盤,在連接盤上均勻環(huán)繞設(shè)置有若干螺栓,所述螺栓的一端穿過連接盤并螺紋連接于固定盤上。
【文檔編號】F15B21/04GK205689519SQ201620572329
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620572329.X, CN 201620572329, CN 205689519 U, CN 205689519U, CN-U-205689519, CN201620572329, CN201620572329.X, CN205689519 U, CN205689519U
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