一種水油分離過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種水油分離過濾裝置，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有注塑機液壓系統(tǒng)的過濾裝置過濾效果差的問題。本水油分離過濾裝置包括：箱體，具有頂板、底板以及第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板，頂板能開、合箱體且頂板與第二側(cè)板鉸接連接，在箱體內(nèi)安裝有安裝板以及輔助板，在底板上穿設有進油管、出油管；吸油過濾器，穿設在安裝板上且吸油過濾器與進油管聯(lián)通；回油過濾器，穿設在安裝板上；電機油泵，與安裝板固連，電機油泵分別與吸油過濾器、回油過濾器相連；聚結(jié)過濾器，設置在箱體內(nèi)且與輔助板固連，聚結(jié)過濾器與回油過濾器聯(lián)通；分離過濾器，分別與聚結(jié)過濾器、出油管聯(lián)通。本實用新型具有過濾效果好的優(yōu)點。
【專利說明】
一種水油分離過濾裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種水油分離過濾裝置，特別是一種能獨立過濾注塑機液壓油的水油分離過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油質(zhì)量對液壓系統(tǒng)工作性能影響極大，很多故障的根源都源于它，在適當?shù)牡胤桨惭b液壓油過濾器可以截留油液中的污染物，防止油液污染，使油液保持清潔，保證油液系統(tǒng)正常工作。
[0003]液壓油過濾器的主要作用是過濾液壓油液，液壓系統(tǒng)中不可避免的出現(xiàn)各種雜質(zhì)。雜質(zhì)混入液壓油后，隨著液壓油的循環(huán)作用，將到處起破壞作用，嚴重影響液壓系統(tǒng)的正常工作，因此維護油液的清潔、防止油液的污染對液壓系統(tǒng)來說是至關(guān)重要的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，注塑機液壓系統(tǒng)中進行液壓油過濾的裝置大都只是安裝在吸油口或回油口，一般為吸油過濾器或回油過濾器，且這些過濾器只在注塑機工作(即管路中有循環(huán))時才會對液壓油進行過濾，過濾效果差。
[0005]如若采用提高過濾精度的方式來增強過濾效果，則會對回油量產(chǎn)生影響，進而導致注塑機的液壓系統(tǒng)無法正常工作；除此之外，現(xiàn)有的這些過濾器幾乎都無法對水油混合的液壓油進行合理、有效的分離，功能不夠完善，實用性低。
[0006]綜上所述，為解決現(xiàn)有用于注塑機液壓系統(tǒng)的過濾裝置結(jié)構(gòu)上的不足，需要設計一種設計合理、過濾效果好的水油分離過濾裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設計合理、過濾效果好的水油分離過濾裝置。
[0008]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種水油分離過濾裝置，包括:
[0009]箱體，具有平行設置的頂板、底板以及豎直設置在頂板與底板之間且首尾依次相連的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板，所述頂板能開、合箱體且頂板與第二側(cè)板鉸接連接，在箱體內(nèi)安裝有與底板固連且呈豎直設置的安裝板以及與安裝板固連且呈水平設置的輔助板，在底板上穿設有分別與液壓系統(tǒng)相連的進油管、出油管，在底板四角均安裝有滑輪；
[0010]吸油過濾器，水平穿設在安裝板上且吸油過濾器與進油管聯(lián)通；
[0011]回油過濾器，水平穿設在安裝板上且回油過濾器位于吸油過濾器下方；
[0012]電機油栗，與安裝板固連，所述電機油栗分別與吸油過濾器、回油過濾器相連且電機油栗靠近第一側(cè)板設置；
[0013]聚結(jié)過濾器，豎直設置在箱體內(nèi)且與輔助板固連，所述聚結(jié)過濾器與回油過濾器聯(lián)通；
[0014]分離過濾器，與聚結(jié)過濾器平行設置且分離過濾器分別與聚結(jié)過濾器、出油管聯(lián)通。
[0015]在上述的一種水油分離過濾裝置中，在箱體上還安裝有控制面板，所述控制面板位于頂板與第一側(cè)板之間。
[0016]在上述的一種水油分離過濾裝置中，所述第一側(cè)板能開、合箱體，在頂板上固設有與第二側(cè)板相連的第一伸縮桿，在第一側(cè)板上固設有與第四側(cè)板相連的第二伸縮桿。
[0017]在上述的一種水油分離過濾裝置中，在相對設置的第二側(cè)板、第四側(cè)板上分別固設有把手。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設計合理，能夠獨立過濾液壓油，不影響原有系統(tǒng)的回油量，同時又能夠分離出液壓油中所含的水分，過濾效果明顯，有利于液壓系統(tǒng)的正常工作。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的爆炸示意圖。
[0021]圖3是圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖3另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖中，10、箱體；11、頂板；12、底板；131、第一側(cè)板；132、第二側(cè)板；133、第三側(cè)板;134、第四側(cè)板；14、安裝板；15、輔助板；16、控制面板;21、吸油過濾器;22、回油過濾器;23、聚結(jié)過濾器;24、分離過濾器;25、電機油栗;31、進油管;32、出油管;41、第一伸縮桿;42、第二伸縮桿;50、把手;60、滑輪。
【具體實施方式】
[0024]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0025]如圖1至圖4所示，本水油分離過濾裝置包括:
[0026]箱體10，具有平行設置的頂板11、底板12以及豎直設置在頂板11與底板12之間且首尾依次相連的第一側(cè)板131、第二側(cè)板132、第三側(cè)板133、第四側(cè)板134，頂板11能開、合箱體10且頂板11與第二側(cè)板132鉸接連接，在箱體10內(nèi)安裝有與底板12固連且呈豎直設置的安裝板14以及與安裝板14固連且呈水平設置的輔助板15，在底板12上穿設有分別與液壓系統(tǒng)相連的進油管31、出油管32，在底板12四角均安裝有滑輪60;
[0027]吸油過濾器21，水平穿設在安裝板14上且吸油過濾器21與進油管31聯(lián)通；
[0028]回油過濾器22，水平穿設在安裝板14上且回油過濾器22位于吸油過濾器21下方；
[0029]電機油栗25，與安裝板14固連，電機油栗25分別與吸油過濾器21、回油過濾器22相連且電機油栗25靠近第一側(cè)板131設置；
[0030]聚結(jié)過濾器23，豎直設置在箱體10內(nèi)且與輔助板15固連，聚結(jié)過濾器23與回油過濾器22聯(lián)通；
[0031]分離過濾器24，與聚結(jié)過濾器23平行設置且分離過濾器24分別與聚結(jié)過濾器23、出油管32聯(lián)通。
[0032]現(xiàn)有的注塑機液壓系統(tǒng)中進行液壓油過濾的裝置大都只是安裝在吸油口或回油口，一般為吸油過濾器21或回油過濾器22，且這些過濾器只在注塑機工作(即管路中有循環(huán))時才會對液壓油進行過濾，過濾效果差。
[0033]雖然可以通過提高過濾精度的方式來增強過濾效果，但是這樣一來就會對原有系統(tǒng)的回油量產(chǎn)生影響，進而導致注塑機的液壓系統(tǒng)無法正常工作;除此之外，現(xiàn)有的這些過濾器幾乎都無法對水油混合的液壓油進行合理、有效的分離，功能不夠完善，實用性低。
[0034]為此，本實用新型設計了一種水油分離過濾裝置，具有獨立的動力循環(huán)系統(tǒng)(圖中未示出)和壓力保護系統(tǒng)(圖中未示出)，能夠獨立過濾液壓油，不影響原有系統(tǒng)的回油量，同時又能夠分離出液壓油中所含的水分，過濾效果明顯，有利于液壓系統(tǒng)的正常工作。
[0035]本水油分離過濾裝置通過進油管31、出油管32與液壓系統(tǒng)相連，工作時，本裝置中的動力系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，液壓油經(jīng)由進油管31進入吸油過濾器21進行粗過濾，接著電機油栗25工作，液壓油經(jīng)電機油栗25進入回油過濾器22進行精過濾，然后液壓油依次進入聚結(jié)過濾器23、分離過濾器24進行水油分離的過濾工作，最終經(jīng)出油管32回到液壓系統(tǒng)中繼續(xù)工作。
[0036]由于聚結(jié)過濾器23的過濾精度較高，為了延長聚結(jié)過濾器23的壽命，同時也減少濾后液體中顆粒的含量，在聚結(jié)過濾器23之前安裝了吸油過濾器21和回油過濾器22，進行預過濾，取出固體雜質(zhì)，安全、高效地保護聚結(jié)過濾器23。
[0037]去除固體雜質(zhì)后，液壓油經(jīng)聚結(jié)過濾器23進行過濾，液體在經(jīng)過特殊設計的聚結(jié)層時，流速大大降低，分散相中的微小的液滴會在聚結(jié)層中相互結(jié)合、聚會在一起，凝成大的液粒，進行聚結(jié)，最后經(jīng)過分離過濾器24時進行水油分離。
[0038]分離濾芯的過濾介質(zhì)一般由憎水材料構(gòu)成，只容許無水的燃油通過，而親水液滴卻被阻擋在外面，通過重力的作用沉降在系統(tǒng)的底部，燃料油和親水液體則通過不同的管道流出，實現(xiàn)不同相液體的分離。
[0039]其中，安裝板14以及輔助板15的設置，便于安裝吸油過濾器21、回油過濾器22、電機油栗25、聚結(jié)過濾器23以及分離過濾器24，且安裝板14將箱體10內(nèi)部分成兩個容納空間，頂板11開、合箱體10方便了聚結(jié)過濾器23和分離過濾器24的安裝、拆卸。底板12上滑輪60的設置則方便了本裝置的輸送。
[0040]優(yōu)選地，在箱體10上還安裝有控制面板16，控制面板16位于頂板11與第一側(cè)板131之間。
[0041]控制面板16的設置便于操作人員對本裝置的工作進行實時監(jiān)控，同時也是工作進程的控制單元，操作人員可通過操作面板控制過濾工作一步步進行。如控制動力循環(huán)系統(tǒng)和壓力保護系統(tǒng)的進行以及電機油栗25的運作等等，確保過濾工作順利進行。
[0042]進一步優(yōu)選地，第一側(cè)板131能開、合箱體10，在頂板11上固設有與第二側(cè)板132相連的第一伸縮桿41，在第一側(cè)板131上固設有與第四側(cè)板134相連的第二伸縮桿42。
[0043]第一側(cè)板131開、合箱體10則方便了電機油栗25、吸油過濾器21以及回油過濾器22的安裝與拆卸，吸油過濾器21、回油過濾器22分別穿設在安裝板14上，開啟第一側(cè)板131后可直接將吸油過濾器21、回油過濾器22拆卸出箱體10。
[0044]具體的，第一側(cè)板131上固設了第二伸縮桿42，在開啟、關(guān)閉第一側(cè)板131的過程中，第二伸縮桿42能夠?qū)Φ谝粋?cè)板131產(chǎn)生一定的緩沖作用，避免第一側(cè)板131在開啟、關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)過度，造成損傷。同樣的，頂板11上固設有第一伸縮桿41，對頂板11的開啟、關(guān)閉也會產(chǎn)生緩沖作用。
[0045]此處，伸縮桿另一端的具體安裝位置由頂板11、第一側(cè)板131的開口位置而定，實際生產(chǎn)時根據(jù)頂板11、第一側(cè)板131的開口位置將對應的伸縮桿安裝在相應的地方，本實施例中優(yōu)選第一伸縮桿41與第二側(cè)板132相連，第二伸縮桿42與第四側(cè)板134相連。
[0046]優(yōu)選地，在相對設置的第二側(cè)板132、第四側(cè)板134上分別固設有把手50。把手50的設置便于安裝人員施力將本裝置搬運到相應的位置(不便于直接推動裝置的位置)，雙重保障，便于本裝置的穩(wěn)定輸送。
[0047]本水油分離過濾裝置在初始狀態(tài)下，動力系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，液壓油經(jīng)由進油管31進入吸油過濾器21進行粗過濾，接著電機油栗25工作，液壓油經(jīng)電機油栗25進入回油過濾器22進行精過濾，然后液壓油依次進入聚結(jié)過濾器23、分離過濾器24進行水油分離的過濾工作，最終經(jīng)出油管32回到液壓系統(tǒng)中繼續(xù)工作。整個過濾工作操作簡便，過濾效果好，值得廣泛使用。
[0048]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水油分離過濾裝置，其特征在于，包括: 箱體，具有平行設置的頂板、底板以及豎直設置在頂板與底板之間且首尾依次相連的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板，所述頂板能開、合箱體且頂板與第二側(cè)板鉸接連接，在箱體內(nèi)安裝有與底板固連且呈豎直設置的安裝板以及與安裝板固連且呈水平設置的輔助板，在底板上穿設有分別與液壓系統(tǒng)相連的進油管、出油管，在底板四角均安裝有滑輪； 吸油過濾器，水平穿設在安裝板上且吸油過濾器與進油管聯(lián)通； 回油過濾器，水平穿設在安裝板上且回油過濾器位于吸油過濾器下方； 電機油栗，與安裝板固連，所述電機油栗分別與吸油過濾器、回油過濾器相連且電機油栗靠近第一側(cè)板設置； 聚結(jié)過濾器，豎直設置在箱體內(nèi)且與輔助板固連，所述聚結(jié)過濾器與回油過濾器聯(lián)通； 分離過濾器，與聚結(jié)過濾器平行設置且分離過濾器分別與聚結(jié)過濾器、出油管聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水油分離過濾裝置，其特征在于，在箱體上還安裝有控制面板，所述控制面板位于頂板與第一側(cè)板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水油分離過濾裝置，其特征在于，所述第一側(cè)板能開、合箱體，在頂板上固設有與第二側(cè)板相連的第一伸縮桿，在第一側(cè)板上固設有與第四側(cè)板相連的第二伸縮桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水油分離過濾裝置，其特征在于，在相對設置的第二側(cè)板、第四側(cè)板上分別固設有把手。
【文檔編號】F15B21/04GK205689523SQ201620572273
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620572273.8, CN 201620572273, CN 205689523 U, CN 205689523U, CN-U-205689523, CN201620572273, CN201620572273.8, CN205689523 U, CN205689523U
【發(fā)明人】商鐵虎, 王玉海
【申請人】寧波巴斯頓機械科技有限公司