專(zhuān)利名稱(chēng)：連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接一個(gè)液流系統(tǒng)的各個(gè)元件的連接件，其特征在于，它可以與一個(gè)O環(huán)或一個(gè)用于可靠地密封以防止液流從此漏出的填充物一起使用。
過(guò)去，必須在采用填充物進(jìn)行密封時(shí)使用一種設(shè)計(jì)類(lèi)型的連接件，而在采用O環(huán)進(jìn)行密封時(shí)使用另一種設(shè)計(jì)類(lèi)型的連接件。因此，對(duì)于需要使用閥或其它部件所需的、在一些應(yīng)用下采用填充物密封而在另一些應(yīng)用下采用O環(huán)密封的連接件的使用者而言，根據(jù)采用填充物實(shí)現(xiàn)密封還是采用O環(huán)實(shí)現(xiàn)密封，需要分別擁有不同的存貨。
本發(fā)明采用的設(shè)計(jì)方案允許同樣的連接件即可在最終使用場(chǎng)合下需要填充物型密封時(shí)與填充物一起使用，而在最終使用場(chǎng)合下需要用O環(huán)密封時(shí)與O環(huán)一起使用。本發(fā)明對(duì)于用于空調(diào)系統(tǒng)的閥的連接件特別有用，然而，它也可廣泛地用于其它類(lèi)型的液流裝置。


圖1是表示與填充物一起使用的現(xiàn)有技術(shù)的連接件的剖視圖。
圖2是一個(gè)與圖1類(lèi)似的視圖，表示與O環(huán)一起使用的現(xiàn)有技術(shù)的連接件。
圖3是一個(gè)表示本發(fā)明的連接件與O環(huán)一起使用以實(shí)現(xiàn)密封局部的剖視正視圖，圖4是一個(gè)與圖3類(lèi)似的視圖，表示相同的部件與填充物一起使用的情況。
圖5是一個(gè)結(jié)合了本發(fā)明的連接特征的空調(diào)閥的主體構(gòu)件的正視剖視圖。
圖6是表示圖5中的主體部件的放大的局部視圖。
圖7是結(jié)合了本發(fā)明的連接特征的組裝好的空調(diào)閥的局部剖視正視圖。
圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中作為一個(gè)具有沿軸向延伸的桿12的閥部分使用的連接件10，所述桿可在一個(gè)打開(kāi)和一個(gè)關(guān)閉位置之間旋轉(zhuǎn)。所述閥包括一個(gè)一個(gè)環(huán)繞桿12的主體14和一個(gè)與主體14螺合的填密螺母16。主體14具有一個(gè)內(nèi)壁18和一個(gè)向外伸出的臺(tái)肩20，在臺(tái)肩之后是一個(gè)與內(nèi)螺紋28連接的軸向延伸臺(tái)階22，所述螺紋28延伸到主體14的端部15。填密螺母16具有從一個(gè)外端部17延伸到填充物配合端的向內(nèi)的圓柱形壁部30，所述填充物配合端由斜壁部32確定，而所述斜壁部32沿遠(yuǎn)離外端部17的方向向外成喇叭狀張開(kāi)。填密螺母16還具有外螺紋34，該螺紋與主體14的內(nèi)螺紋28配合在一起。
主體14和填密螺母16與桿12共同確定了一個(gè)可使填充物36位于其中的腔。當(dāng)填密螺母16被旋入主體14時(shí)使填充物36所在的腔的尺寸減小，向臺(tái)肩20擠壓填充物36，而填密螺母16的斜壁部32促使填充物36的鄰近部分軸向地?cái)D向徑向臺(tái)肩20并向內(nèi)與桿12形成密封配合。這種擠壓還促使填密螺母36向外與軸向延伸的臺(tái)階22和主體14的螺紋28密封配合。
圖2表示一種現(xiàn)有技術(shù)中與O環(huán)一起使用的類(lèi)型的連接件的結(jié)構(gòu)。在圖2中表示出一個(gè)環(huán)繞桿12并與一個(gè)填密螺母40配合的主體38。填密螺母40與主體38螺紋配合并從一個(gè)外端部41延伸到一個(gè)O環(huán)的配合端42。填密螺母40具有一個(gè)內(nèi)置有第一O環(huán)45的向外的環(huán)形槽44。主體38具有一個(gè)緊鄰桿12的圓柱壁表面39，一個(gè)徑向臺(tái)肩46和一個(gè)軸向延伸的向內(nèi)的圓柱形壁部48。
從填密螺母的O環(huán)配合端42在其外徑上軸向延伸出一個(gè)短圓柱壁43，所述短圓柱壁43一個(gè)與主體38的徑向臺(tái)肩46相鄰的端部。填密螺母40的O環(huán)配合端42與主體38的徑向臺(tái)肩46一起，沿短圓柱壁43的內(nèi)表面和桿12確定出一個(gè)內(nèi)置有第二O環(huán)50的腔。第一O環(huán)45與主體的圓柱形壁部48密封配合，同時(shí)，第二O環(huán)50與主體38的徑向臺(tái)肩46、填密螺母40的O環(huán)配合端42和桿12密封配合。
參考圖3至圖7，表示作為用于空調(diào)系統(tǒng)的閥50的一部分的本發(fā)明的連接件的零件。閥50包括以焊接或其它連接方式連接起來(lái)的一個(gè)上部52和一個(gè)下部53，它們一起從一個(gè)第一端部54延伸到第二端部55。下部53從第二端部55延伸到一個(gè)位于上部52中的內(nèi)端部61。上部52和下部53沿軸A延伸，并確定一個(gè)通路，在所述通路中設(shè)置一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的閥桿60，用于控制致冷劑在一個(gè)由第二端部55確定的液流口和一個(gè)徑向孔56之間的流動(dòng)。閥桿60具有一個(gè)增大的頭部62和一個(gè)長(zhǎng)形圓柱部分64。第一銅管57被焊接到第二端部55的開(kāi)口內(nèi)，而第二銅管58被焊接到有徑向孔56所確定的開(kāi)口內(nèi)。管57和58可與致冷系統(tǒng)的其它部件連接。上部52還設(shè)有一個(gè)填充孔部件59，用于裝入致冷劑。
閥桿60螺旋裝入上部52中并且可在其中旋轉(zhuǎn)，以便實(shí)現(xiàn)在如圖7所示的一個(gè)打開(kāi)位置和一個(gè)所述增大的頭部62與下部53的內(nèi)端部61相配合的關(guān)閉位置之間的軸向運(yùn)動(dòng)。
從第一端部54螺合到上部52上的是一個(gè)填密螺母70，該螺母緊密相間地環(huán)繞閥桿60的一個(gè)圓柱部分64，以便使閥桿在其中可自由地進(jìn)行徑向和軸向運(yùn)動(dòng)。填密螺母70從一個(gè)第一端71延伸到一個(gè)與軸A呈直角地配置的配合端72。它具有一個(gè)與圓柱部分64的外表面略微間隔開(kāi)的向內(nèi)的圓柱壁73，和與上部52的內(nèi)螺紋51螺合的外螺紋74。
從內(nèi)螺紋51向內(nèi)，上部52設(shè)有一個(gè)向內(nèi)的短圓柱壁表面78，其后接有一個(gè)斜壁部80，所述斜壁部80與軸A成30至60度角，優(yōu)選為45度角。壁部80在遠(yuǎn)離第一端54的方向上向內(nèi)朝著軸A傾斜。接在其后的是一個(gè)長(zhǎng)的傾斜面82，該傾斜表面與軸A成7至20度角，優(yōu)選為10度角。長(zhǎng)傾斜面82向內(nèi)朝著軸A傾斜，并且從斜壁部80延伸到一個(gè)徑向向內(nèi)伸出的臺(tái)肩84。如圖3、4所示，上部構(gòu)件52的圓柱壁表面78、斜壁部80、長(zhǎng)傾斜面82和徑向臺(tái)肩84與閥桿60的圓柱部分64及填密螺母70的配合端72共同限定出一個(gè)腔，無(wú)論圖3所示的O環(huán)86還是圖4所示的填充物88均可置于其中。
填密螺母70具有一個(gè)向外的短圓柱部分75，該部分與配合端72相連形成一個(gè)尖銳的轉(zhuǎn)角76。短圓柱部分75的直徑大小，使得當(dāng)螺母70被旋入上部52中足夠長(zhǎng)以實(shí)現(xiàn)配合時(shí)，轉(zhuǎn)角76將頂住斜壁部80。當(dāng)一個(gè)常用的O環(huán)86置于這樣的腔中時(shí)，這一位置如圖3所示。盡管填密螺母70的配合端72將與O環(huán)86接觸，并強(qiáng)迫其進(jìn)入長(zhǎng)傾斜壁82和閥桿60的外表面64之間形成密封配合，但O環(huán)86應(yīng)優(yōu)選不會(huì)由于填密螺母70的旋轉(zhuǎn)而被迫與臺(tái)肩84接觸，而是希望在O環(huán)86和臺(tái)肩64之間留出一定間隔，以便在閥50的使用過(guò)程中允許O環(huán)86膨脹。然而，重要的一點(diǎn)是，實(shí)現(xiàn)O環(huán)86在長(zhǎng)傾斜壁82和閥桿60的圓柱部分84之間的的充分密封。使長(zhǎng)傾斜面82的角度在7度到20度之間，可容易地實(shí)現(xiàn)這種密封。填密螺母70的轉(zhuǎn)角76抵住上部52的斜壁部80的配合，可為O環(huán)留出膨脹的空間，防止O環(huán)由于壓力過(guò)大而損壞。轉(zhuǎn)角76和斜壁部80之間的接觸確保不會(huì)形成隨著壓力的建立O環(huán)86可能被擠入其中的間隙。
參考圖4，在此表示同樣的連接件與填充物88一起使用的情況。填充物88既可以按照上部52的表面78、80、82、84，桿60的圓柱部分64和填密螺母70的配合端72所確定的腔的基本輪廓預(yù)先成形，也可以采用更廉價(jià)的填充物，這種填充物在制造時(shí)具有矩形截面形狀，而當(dāng)把填充物置于腔內(nèi)使填密螺母70與上體52緊密配合時(shí)，該填充物變形并再成形為腔體的形狀。從圖4中可注意到，優(yōu)選采用具有足夠大的截面尺寸的填充物，以便在填密螺母70被旋到轉(zhuǎn)角76與斜壁部80配合的位置之前實(shí)現(xiàn)密封。因此，如圖4所示，轉(zhuǎn)角76與傾斜面80相間隔。這樣不必為填充物88的膨脹提供空間。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，各種變形是很明顯的。因此，本申請(qǐng)的范圍應(yīng)僅由權(quán)利要求書(shū)的范圍所限定。
權(quán)利要求
1.一種用于密封配合的連接件，具有一個(gè)沿軸向延伸的圓柱形外壁表面，該連接件包括(a)一個(gè)環(huán)繞所述構(gòu)件的螺母，所述螺母具有外螺母和一個(gè)配合端；(b)一個(gè)具有與所述螺母的外螺紋配合的內(nèi)螺紋的主體，所述主體包括一個(gè)環(huán)繞所述構(gòu)件的內(nèi)壁表面，一個(gè)從所述內(nèi)壁表面向外延伸的臺(tái)肩，和一個(gè)從所述臺(tái)肩向所述內(nèi)螺紋相對(duì)于所述軸成7至20度角延伸的斜壁部；所述臺(tái)肩和所述斜壁部與所述構(gòu)件的圓柱形外壁表面及所述螺母的配合端共同限定出一個(gè)用于容納一個(gè)密封件的開(kāi)口區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的連接件，與一個(gè)從由(1)一個(gè)O環(huán)和(2)一個(gè)填充物所組成的組中選出的密封件結(jié)合使用。
3.如權(quán)利要求1所述連接件，其中，所述主體在所述斜壁部和所述內(nèi)螺紋之間具有一個(gè)第二斜壁部，所述第二斜壁部與所述軸之間的角度大于20度。
4.如權(quán)利要求3所述的連接件，其中，所述第二斜壁部與所述軸之間的角度在30度至60度之間，并且其中所述螺母配合端具有一個(gè)外轉(zhuǎn)角，其尺寸使得當(dāng)一個(gè)O環(huán)密封配合入所述開(kāi)口區(qū)域中時(shí)，該轉(zhuǎn)角與所述第二斜壁部配合，以便防止所述螺母迫使所述O環(huán)壓迫所述主體的臺(tái)肩。
5.如權(quán)利要求3所述的連接件，與一個(gè)密封件結(jié)合使用，所述密封件從從由(1)一個(gè)O環(huán)和(2)一個(gè)填充物所組成的組中選出。
6.一種用于密封配合的連接件，具有一個(gè)沿軸向延伸的圓柱形外壁表面，該連接件包括(a)一個(gè)環(huán)繞所述構(gòu)件的螺母，所述螺母具有外螺母，一個(gè)配合端和一個(gè)在所述配合端處的外轉(zhuǎn)角；(b)一個(gè)具有與所述螺母的外螺紋配合的內(nèi)螺紋的主體，所述主體包括一個(gè)環(huán)繞所述構(gòu)件的內(nèi)壁表面，一個(gè)從所述內(nèi)壁表面向外延伸的臺(tái)肩，一個(gè)從所述臺(tái)肩向所述內(nèi)螺紋相對(duì)于所述軸成7至20度角延伸的第一斜壁部，和一個(gè)在所述第一斜壁部和所述內(nèi)螺紋之間的第二斜壁部，所述第二斜壁部與所述軸之間的角度大于20度，所述臺(tái)肩和所述斜壁部與所述構(gòu)件的圓柱形外壁表面及所述螺母的配合端共同限定出一個(gè)用于容納一個(gè)密封件的開(kāi)口區(qū)域。
7.如權(quán)利要求6所述的連接件，其中，所述第二斜壁部與所述軸之間的角度在30度至60度之間，并且其中所述螺母配合端外轉(zhuǎn)角的尺寸，使得當(dāng)一個(gè)O環(huán)與所述第一斜壁部和所述構(gòu)件的圓柱形外壁表面密封配合時(shí)，該轉(zhuǎn)角與所述第二斜壁部配合，以便防止所述螺母迫使所述O環(huán)壓迫所述主體的臺(tái)肩。
8.如權(quán)利要求6所述的連接件，與一個(gè)密封件結(jié)合使用，所述密封件從由(1)一個(gè)O環(huán)和(2)一個(gè)填充物所組成的組中選出。
9.一個(gè)閥裝置，包括(a)一個(gè)沿一軸線(xiàn)從第一端延伸到第二端并具有一個(gè)軸向通路主體，所述主體具有從所述第一端向內(nèi)延伸的內(nèi)螺紋、一個(gè)與所述螺紋軸向間隔且比所述螺紋更接近軸線(xiàn)的臺(tái)肩、和一個(gè)從所述臺(tái)肩向所述內(nèi)螺紋相對(duì)于所述軸線(xiàn)成7至20度角延伸的斜壁部；(b)一個(gè)位于所述主體中的閥桿；(c)一個(gè)環(huán)繞所述閥桿的螺母，所述螺母具有與所述主體的螺紋配合的外螺母，和一個(gè)配合端；所述臺(tái)肩和所述斜壁部與所述閥桿及所述螺母配合端一同限定出一個(gè)用于容納一個(gè)密封件的開(kāi)口區(qū)域。
10.如權(quán)利要求9所述的閥，與一個(gè)從由(1)一個(gè)O環(huán)和(2)一個(gè)填充物所組成的組中選出的密封件結(jié)合使用。
11.如權(quán)利要求10所述的閥，其中，所述主體在所述斜壁部和所述內(nèi)螺紋之間具有一個(gè)第二斜壁部，所述第二斜壁部與所述軸之間的角度大于20度。
12.如權(quán)利要求11所述的閥，其中，所述第二斜壁部與所述軸之間的角度在30度至60度之間，并且其中所述螺母配合端的尺寸使得當(dāng)一個(gè)O環(huán)密封配合入所述斜壁部10和所述閥桿之間時(shí)，該配合端與所述第二斜壁部配合。
13.如權(quán)利要求12所述的閥，其中，所述螺母配合端與所述第二斜壁部配合，同時(shí)在所述O環(huán)和所述主體的臺(tái)肩之間提供一個(gè)可以膨脹的空間。
14.如權(quán)利要求11所述的閥，與一個(gè)密封件結(jié)合使用，所述密封件從由(1)一個(gè)O環(huán)和(2)一個(gè)填充物所組成的組中選出。
15.一種可采用O環(huán)或填充物的閥裝置，包括(a)一個(gè)沿一軸線(xiàn)從第一端延伸到第二端并具有一個(gè)軸向通路主體，所述主體具有從所述第一端向內(nèi)延伸的內(nèi)螺紋、一個(gè)與所述螺紋軸向間隔且比所述螺紋更接近軸線(xiàn)的臺(tái)肩、一個(gè)從所述臺(tái)肩向所述內(nèi)螺紋相對(duì)于所述軸線(xiàn)成7至20度角延伸的第一斜壁部和一個(gè)在所述第一斜壁部和所述內(nèi)螺紋之間的第二斜壁部，所述第二斜壁部與所述軸線(xiàn)之間的角度大于20度；(b)一個(gè)位于所述主體中的閥桿；(c)一個(gè)環(huán)繞所述閥桿的螺母，所述螺母具有與所述主體的螺紋配合的外螺紋，和一個(gè)帶有一個(gè)外轉(zhuǎn)角的配合端，所述外轉(zhuǎn)角的尺寸，使得當(dāng)一個(gè)O環(huán)被置于由所述臺(tái)肩、所述第一斜壁部、所述閥桿和所述螺母配合端確定的一個(gè)開(kāi)口區(qū)域中，并且與所述第一斜壁部和所述閥桿密封配合時(shí)，該轉(zhuǎn)角與所述第二斜壁部配合，所述外轉(zhuǎn)角與所述第二斜壁部的配合在所述O環(huán)和所述臺(tái)肩之間可為膨脹留出一定的空間。
16.如權(quán)利要求15所述的閥，與一個(gè)從由(1)一個(gè)O環(huán)和(2)一個(gè)填充物所組成的組中選出的密封件結(jié)合使用。
17.如權(quán)利要求15所述的閥，其中所述第二斜壁部與所述軸線(xiàn)之間的角度在30至60度之間。
18.一種可采用O環(huán)或填充物的閥裝置，包括(a)一個(gè)沿一軸線(xiàn)從第一端延伸到第二端并具有一個(gè)軸向通路主體，所述主體具有從所述第一端向內(nèi)延伸的內(nèi)螺紋、一個(gè)與所述螺紋軸向間隔且比所述螺紋更接近軸線(xiàn)的臺(tái)肩、一個(gè)從所述臺(tái)肩向所述內(nèi)螺紋延伸的第一斜壁部和一個(gè)在所述第一斜壁部和所述內(nèi)螺紋之間的第二斜壁部，所述第二斜壁部與所述軸線(xiàn)之間的角度大于所述第一斜壁部與所述軸線(xiàn)之間的角度；(b)一個(gè)位于所述主體中的閥桿；(c)一個(gè)環(huán)繞所述閥桿的螺母，所述螺母具有與所述主體的螺紋配合的外螺紋，和一個(gè)帶有一個(gè)外轉(zhuǎn)角的配合端，所述外轉(zhuǎn)角的尺寸，使得當(dāng)一個(gè)O環(huán)被置于由所述臺(tái)肩、所述第一斜壁部、所述閥桿和所述螺母配合端確定的一個(gè)開(kāi)口區(qū)域中時(shí)，該轉(zhuǎn)角與所述第二斜壁部配合，所述外轉(zhuǎn)角與所述第二斜壁部的配合在所述O環(huán)和所述臺(tái)肩之間可為膨脹留出一定的空間，并使得所述O環(huán)與所述閥桿和所述第一斜壁部密封配合。
19.如權(quán)利要求18所述的閥，其中，所述第一斜壁部與所述軸線(xiàn)之間的角度為7至20度，所述第二斜壁部與所述軸線(xiàn)之間的角度為30至60度。
20.一種既可采用O環(huán)又可采用填充物進(jìn)行密封的連接件，其中一個(gè)具有沿軸向延伸的圓柱形外壁表面的部件包括(a)一個(gè)環(huán)繞所述部件的螺母，所述螺母具有外螺紋，一個(gè)配合端和一個(gè)位于所述配合端的外轉(zhuǎn)角；(b)一個(gè)具有與所述螺母的外螺紋配合的內(nèi)螺紋的主體，所述主體包括一個(gè)環(huán)繞所述構(gòu)件的內(nèi)壁表面，一個(gè)從所述內(nèi)壁表面向外延伸的臺(tái)肩，一個(gè)從所述臺(tái)肩延伸到所述內(nèi)螺紋的第一斜壁部，和一個(gè)在所述第一斜壁部和所述內(nèi)螺紋之間的第二斜壁部，所述第二斜壁部與所述軸之間的角度大于所述第一斜壁部與所述軸之間的角度，所述螺母外轉(zhuǎn)角的尺寸，使得當(dāng)一個(gè)O環(huán)密封配合到所述部件的圓柱形外表面和主體的第一斜壁部之間時(shí)，所述轉(zhuǎn)角與所述第二斜壁部配合，以防止所述螺母迫使所述O環(huán)壓迫所述主體的臺(tái)肩。
21.如權(quán)利要求13所述的連接件，與一個(gè)從由(1)一個(gè)O環(huán)和(2)一個(gè)填充物所組成的組中選出的密封件結(jié)合使用。
全文摘要
一種用于密封液流系統(tǒng)中一個(gè)沿一軸線(xiàn)延伸的部件的外圓柱壁。該連接件具有一個(gè)主體和一個(gè)環(huán)繞所述圓柱壁的螺母,其結(jié)構(gòu)即可容納0環(huán)也可容納填充物。所述主體包括一個(gè)具有一個(gè)壁表面的槽,所述壁表面相對(duì)于所述軸成7至20度角,并且與所述螺母和所述部件圓柱形壁一同限定出一個(gè)用于容納0環(huán)或填充物的開(kāi)口區(qū)域。
文檔編號(hào)F16L15/04GK1283761SQ0012275
公開(kāi)日2001年2月14日 申請(qǐng)日期2000年8月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月9日
發(fā)明者D·S·登塞爾, M·P·維爾斯 申請(qǐng)人:艾羅奎普有限公司