專利名稱：螺旋補強軟管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于抽吸軟管或?qū)Ч?duct hose)等低壓或負壓而具有優(yōu)異耐壓性的螺旋補強軟管。
更詳細來說，本發(fā)明涉及在軟質(zhì)合成樹脂制軟管本體中以螺旋狀埋設有硬質(zhì)合成樹脂制補強材料的螺旋補強軟管。
公知的這種螺旋補強軟管例如圖3所示，利用軟管本體1之外周面1a’以向外突出方式埋設剖面呈圓形之補強材料2’，使軟管外壁面突出呈波形。
而且，如圖4所示，以軟管本體1’埋設有剖面呈圓形的補強材料2’的狀態(tài)使軟管本體1’的厚度尺寸均勻時，軟管外壁面A2’呈現(xiàn)平滑狀態(tài)。
然而，這種公知螺旋補強軟管在使用時，其軟管外壁面會與地面或地板面接觸，而此外壁面又是由摩擦阻力甚大的軟質(zhì)合成樹脂所形成，故在接觸地面時滑動性甚差，不容易使用，且有容易磨損、壽命短的問題。
再者，軟管外壁面呈波形突出的公知制品中，未埋設有補強材料之壁部厚度較薄，故容易彎曲，且重量輕，但若用例如一般的平束管帶束緊該公知軟管，使軟管本體內(nèi)周面整個密接于軟管接頭時，雖在埋設有波形突出之補強材料的螺旋部分可以局部壓縮，但未埋設有補強材料的壁部則無法壓縮，故氣密性甚差，流動于軟管內(nèi)的流體內(nèi)壓較高時恐會有流體漏泄或軟管脫落等問題發(fā)生。
為防止此類問題發(fā)生，需要使用高價的專用束管帶。
其次，軟管外壁面平滑的公知制品中，雖可用例如帶狀束管帶等一般性平束管帶加以束緊，使整個軟管均勻地受到壓縮以獲得優(yōu)良的氣密性，但未埋設補強材料的壁部厚度較大，有彎曲困難且重量較大的問題。
本發(fā)明申請的權(quán)利要求1和2的發(fā)明提供一種軟管整體的厚度減少，且軟管本體不會接觸地面，即使用一般平束管帶也能將軟管整體均勻壓縮的螺旋補強軟管。
本申請權(quán)利要求3的發(fā)明目的是在權(quán)利要求1或2的發(fā)明之外提供一種可將補強材料牢固連結(jié)在軟管本體上的螺旋補強軟管。
為達到上述之目的，本申請權(quán)利要求1的發(fā)明的特征是將補強材料的剖面形狀設計成朝軟管本體的軸向呈扁平狀，使其外周面成為平滑狀，該平滑外周面部位以外的大部分則埋設于軟管本體外周面，該補強材料的外周面稍露出于軟管本體外周面而形成露出狀的平滑接地部。
本申請權(quán)利要求2的發(fā)明的特征是在權(quán)利要求1的發(fā)明中，尚具備于上述軟管整體束緊時，軟質(zhì)合成樹脂制軟管本體會彈性變形而將硬質(zhì)合成樹脂制補強材料完全埋設的結(jié)構(gòu)。
本申請權(quán)利要求3的發(fā)明是在權(quán)利要求1或2的發(fā)明中，再具備僅在上述補強材料的內(nèi)周面形成向軟管本體中心突出的凸部或凹部，使其與軟管本體的接觸面積增加的構(gòu)成。
本申請權(quán)利要求1或2的發(fā)明是使補強材料呈扁平狀外，其外周的平滑狀接地部稍從軟管本體的外周突露出來。軟管本體的成形厚度可以減少，同時在使用時，硬質(zhì)合成樹脂制接地部可以接觸地板，且在以一般平束管帶束緊整個軟管本體時，軟管合成樹脂制軟管本體會彈性變形，使硬質(zhì)合成樹脂制補強材料完全被埋沒，使所述接地部與軟管本體外周面大致在同一面上。
本申請權(quán)利要求3的發(fā)明是針對第1項的構(gòu)成中加上僅在上述補強材料的內(nèi)周面形成朝軟管本體中心突出的凸部或凹部，使其軟管本體的接觸面積增加的構(gòu)成，故補強材料與軟管本體的接合強度得以提高。
附圖簡要說明如下

圖1為揭示本發(fā)明一實施例的螺旋補強軟管的部分剖開的正視圖；圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ線的放大縱剖側(cè)視圖；圖3為現(xiàn)有技術的螺旋補強軟管例的縱剖正視圖；圖4為現(xiàn)有技術的螺旋補強軟管例的縱剖正視圖。
附圖標記說明1…軟管本體1a……外周面
2…補強材料 2a……接地部2b．．凸部 A……螺旋補強軟管B…軟管接頭 C……平束管帶以下參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。
如圖1及圖2所示，該實施例是在螺旋補強軟管A的一端內(nèi)周面A1插入軟管接頭B，其外周面A2繞束有例如帶狀束管環(huán)圈等一般平束管帶C并加以束緊，使該螺旋補強軟管A的一端內(nèi)周面A1壓接于軟管接頭B。
上述螺旋補強軟管A將例如軟質(zhì)氯化乙烯等軟質(zhì)合成樹脂加熱軟化，并從第一壓出機(未圖示)擠制出帶狀的軟管本體1，同時將例如硬質(zhì)氯化烯等硬質(zhì)合成樹脂加熱軟化，并從第二壓出機(未圖示)擠制出線狀的補強材料2，使此兩者結(jié)合流動后，朝軟管軸向卷合熔接成螺旋狀，而連續(xù)制造出埋設有補強材料2的軟管本體1。
在圖示實施例中，軟質(zhì)合成樹脂使用透明的軟質(zhì)氯化乙烯，硬質(zhì)合成樹脂則使用有顏色的硬質(zhì)氯乙烯。
上述補強材料2的剖面形狀如圖1所示，在朝向軟管本體1的軸向上形成扁平狀，且至少除了外周面以外的大部分埋設于軟管本體1的外周面1a中，同時如圖2所示，該補強材料2的外周面形成有稍自軟管本體1的外周面1a突露而出的平滑接地部2a。
而且，上述補強材料2的內(nèi)周面形成朝軟管本體1的中心突出的凸部2b或凹部，以便使補強材料2與軟管本體1的接觸面積稍加擴大。
在本實施例的情形中，補強材料2隨著朝向軟管本體1的軸向中央而逐漸形成向軟管本體1的中心突出而剖面大致呈墨魚形的凸部2b。然而，并不限定為剖面大致呈墨魚形的凸部2b，只要能夠至少少許增加其與軟管本體1的接觸面積，其他未圖示的凸部或凹部等形狀均可。
而且上述的軟管接頭B，由硬質(zhì)合成樹脂或金屬等構(gòu)成，在圖示實施例中，在其軸向一端形成竹筍狀的軟管連接筒B1，另一端則突設圓筒狀的連接筒部B2，以便與其他設備連接，其外周面形成有例如螺紋等連接部B3。
其次說明此種螺旋補強軟管A的安裝方法。
首先，如圖1所示，將軟管接頭B的軟管連接筒B1插入螺旋補強軟管A的一端內(nèi)周面A1，然后在此狀態(tài)下，將形成為帶狀的平束管帶C套裝于該螺旋補強軟管A的一端外周面A2，并逐漸束緊。
借此操作，剛開始時，只有與平束管帶C抵接的硬質(zhì)樹脂制補強材料2向內(nèi)側(cè)擠壓，使配置于其附近的軟質(zhì)樹脂制軟管本體1產(chǎn)生彈性變形，使補強材料2完全被埋沒，而所述接地部2a與軟管本體1的外周面1a大致在同一面上。
于是，上述接地部2a及軟管本體1的外周面1a受到均勻的壓縮，使螺旋補強軟管A的一端內(nèi)周面A1沿著軟管接頭B的軟管連接筒B1變形而呈密接狀態(tài)。
因此，即使流經(jīng)螺旋補強軟管A內(nèi)部的流體內(nèi)壓升高時，也不會發(fā)生流體的漏泄或軟管脫落的情形。
而且，上述螺旋補強軟管A由于補強材料2除了呈軸向扁平狀之外，外周的接地部2a亦略從軟管本體1的外周面1a突露出來，故軟管本體1的成形厚度可以減少，結(jié)果，其重量減輕且可撓性優(yōu)異。
再則，在使用時，由硬質(zhì)樹脂制接地部2a與地面或地板接觸，故與由摩擦阻力較大的軟質(zhì)樹脂制軟管本體1的外周面1a接觸地面的情形比較，其滑動容易，卻不易磨損。
另外，補強材料2的內(nèi)周面形成有朝軟管本體1中心突出的凸部2b，故補強材料2與軟管本體1的接觸面積增加，兩者的接合強度得以提高。
結(jié)果，補強材料2可以對軟管本體1堅固地連結(jié)，補強材料2不會自軟管本體1剝離。
此外，在前述實施例中，揭示在螺旋補強軟管A的外周面A2套裝束緊一般平束管帶C，將螺旋補強軟管A的一端內(nèi)周面A1壓接于軟管接頭B的情形，但并不限定于此形式，亦可在螺旋補強軟管A的外周面A2套覆可加壓形的管體，并加以束緊，使螺旋補強軟管A的一端內(nèi)周面A1壓接連結(jié)于軟管接頭B，借以替代上述的一般平束管帶C。
而且，上述軟管接頭B在軸線方向的一端一體突設有用以連接于其他設備的圓筒狀連接筒部B2，但并不受此限制，亦可不采用一體突設連接筒部B2的形式。
如上所述，本申請的權(quán)利要求1、2中，除了使補強材料呈扁平狀之外，也使其外周的平滑接地部從軟管本體的外周面稍微突露出來，使得軟管本體的成形厚度可以減少，同時，在使用時，硬質(zhì)合成樹脂制接地部可以接觸地面，且在用一般平束管帶束緊整個軟管時，軟質(zhì)合成樹脂制軟管本體會彈性變形，將硬質(zhì)合成樹脂制補強材料完全埋沒，使所述接地部與軟管本體外周面大致在同一面上，故軟管整體的厚度得以減小，同時軟管本體不會接觸地面，而且也可用一般平束管帶均勻地壓縮整個軟管。
因此，與軟管外壁面呈波浪狀突出的現(xiàn)有產(chǎn)品或平滑狀的現(xiàn)有產(chǎn)品比較，本發(fā)明的軟管重量輕且可撓性優(yōu)異，同時，接觸地面時容易滑動，使用性良好，不易磨損，壽命長，可以長期使用。
而且，即使是使用一般平束管帶，也可密接于軟管接頭，即使流通于軟管內(nèi)的流體內(nèi)壓升高，也不會發(fā)生流體漏泄或軟管脫落，非常安全，又不需使用更昂貴的軟管束緊帶，故甚經(jīng)濟。
本申請權(quán)利要求3的發(fā)明，除了權(quán)利要求1的發(fā)明的功效外，又可使補強材料與軟管本體的接觸面積增加，使兩者的連接強度提高，故可將補強材料強力而牢固地連結(jié)于軟管本體。
因此，補強材料不會從軟管本體剝離。
權(quán)利要求
1．一種螺旋補強軟管，在軟質(zhì)合成樹脂制軟管本體(1)以螺旋狀埋設有硬質(zhì)合成樹脂制補強材料，其特征在于上述補強材料(2)的剖面形狀朝軟管本體(1)的軸向形成扁平狀，使其外周面呈平滑狀，除了該平滑狀外周面部分之其余大部分則埋設于軟管本體(1)的外周面(1a)，該補強材料(2)的外周面形成有稍從軟管本體(1)的外周面(1a)突露出來的平滑狀接地部(2a)。
2．如權(quán)利要求1所述的螺旋補強軟管，其特征在于，上述軟管本體整體在束緊時，軟質(zhì)合成樹脂制軟管本體(1)會彈性變形，而將硬質(zhì)合成樹脂制補強材料(2)完全埋沒。
3．如權(quán)利要求1或2所述的螺旋補強軟管，其特征在于上述補強材料(2)僅在其內(nèi)周面形成朝軟管本體(1)的中心突出的凸部(2b)或凹部，從而使其與軟管本體(1)的接觸面積增加。
全文摘要
一種螺旋補強軟管,其整體軟管厚度較薄,同時軟管本體不會接觸地面,但即使用一般平束管帶(flat band)亦能使整體軟管受到均勻的壓縮。該軟管(1)的補強材料(2)呈扁平狀,并使其外周的平滑接地部2a稍從軟管本體1的外周面(1a)突出而呈露出狀態(tài),借以使軟管本體(1)的壁厚可以制成更薄的尺寸,同時在使用狀態(tài)中可由硬質(zhì)樹脂制接地部(2a)接觸地面,而且用一般的平束管帶(c)束緊整個軟管時,軟質(zhì)樹脂制軟管本體(1)會彈性變形,將硬質(zhì)樹脂制補強材料(2)完全埋沒,使接地部(2a)與軟管本體1的外周面(1a)大致在同一平面。
文檔編號F16L11/10GK1288124SQ00126860
公開日2001年3月21日 申請日期2000年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月10日
發(fā)明者鍋嶋義和, 萩原千廣 申請人:株式會社特友克斯