專(zhuān)利名稱(chēng)：水錘防止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水錘防止裝置。
已有的慣例是利用安裝在供水裝置的管道系統(tǒng)中部的一個(gè)蓄壓器來(lái)實(shí)現(xiàn)這樣的目的。
這種裝置有一個(gè)密封的容器，該容器的內(nèi)部通過(guò)一個(gè)橡膠脹形膜、隔膜、活塞等分成供水壓力側(cè)和壓力吸收側(cè)，這樣就能吸收由于在供水壓力側(cè)產(chǎn)生的水錘作用所引起的壓力驟增。
然而，因?yàn)樯鲜鲅b置的壓力吸收側(cè)是一個(gè)封閉空間，所以對(duì)由水錘作用引起的壓力驟增的吸收有一定的限制。
考慮到上述問(wèn)題，本發(fā)明將提供一種水錘防止裝置，其特征在于，該裝置包括一個(gè)外殼，該外殼具有供一個(gè)入口、一個(gè)出口和一個(gè)排流口用的同心流動(dòng)通道，所述排流口在流動(dòng)通道中游部分；一個(gè)內(nèi)管件，該內(nèi)管件在其邊緣上有一隔膜，將所述外殼的內(nèi)部分成一個(gè)上游部分以及一個(gè)由流動(dòng)通道的中游部分和下游部分構(gòu)成的區(qū)域，其中，所述內(nèi)管件滑動(dòng)地裝配在上游部分中；一個(gè)減壓閥，該減壓閥設(shè)置在所述內(nèi)管件下游側(cè)開(kāi)口的端面上，其中，所述減壓閥能夠向位于閥口邊緣上的閥座移動(dòng)或移離閥座，該閥位于中游部分和下游部分之間，并且由一減壓閥彈簧向閥打開(kāi)方向擠壓；以及一個(gè)單向閥，該單向閥設(shè)置在內(nèi)管件的內(nèi)部以防止流體從下游側(cè)回流，從而通過(guò)經(jīng)排流口將水錘作用引起的壓力水排到外部來(lái)解決上述問(wèn)題。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的本發(fā)明是這樣構(gòu)成的，當(dāng)由于水錘引起的反壓力超過(guò)上游壓力時(shí)，用單向閥5阻擋上游側(cè)并打開(kāi)減壓閥4，這樣來(lái)自下游的反壓力就可通過(guò)排流口9排到外部，從而消除由水錘引起的噪音和振動(dòng)，完全徹底地減少管道系統(tǒng)的問(wèn)題，該問(wèn)題常常至少部分地是由水錘導(dǎo)致的噪音和振動(dòng)所引起的。
在根據(jù)權(quán)利要求2所述的本發(fā)明中，水錘防止裝置與安裝在供水裝置34管道系統(tǒng)39上的單向閥38并聯(lián)安裝，或直接安裝在管道系統(tǒng)39上，排流口9通過(guò)管道與水接收箱35連接，這樣不僅完全防止了水錘而且當(dāng)從排流口9排出的水返回到水接收箱35時(shí)，也增加了消除水浪費(fèi)的經(jīng)濟(jì)效益。
在根據(jù)權(quán)利要求2所述的本發(fā)明中，水錘防止裝置與供水裝置45的每個(gè)終端設(shè)備51、51a、…等連接，并且其排流口9與外部連接，這樣就能夠通過(guò)排流口9將高壓流體排到外部而防止由于反復(fù)打開(kāi)和關(guān)閉供水所導(dǎo)致的頻繁的高反壓力上升引起的水錘，特別是當(dāng)終端設(shè)備51、51a、…等是高壓噴水槍時(shí)。
通過(guò)管道將排流口9與水接收箱47連接，也能防止水的浪費(fèi)。
在根據(jù)權(quán)利要求4所述的本發(fā)明中，因?yàn)楦裟?4的有效直徑D1和閥座11的閥座直徑D2選擇成大致相等，這樣隔膜14所受到的減壓閥4的閥關(guān)閉壓力和減壓閥4本身受到的閥打開(kāi)壓力能夠平衡，并且減壓閥彈簧17和單向閥彈簧28的彈簧載荷F和f分別選擇成維持中游部分8b的壓力P2始終低于上游側(cè)壓力P1一個(gè)常數(shù)值ΔP，通過(guò)設(shè)定中游部分8b的壓力P2和上游側(cè)壓力P1之間的壓力差ΔP與供水裝置的特殊特性相匹配，可以提供一種減壓閥4的特定閥打開(kāi)特性以便與特定的供水裝置的特性匹配，從而能提供一種適合于任何供水裝置的水錘防止裝置1。
在根據(jù)權(quán)利要求5所述的本發(fā)明中，內(nèi)管件3形成具有一個(gè)圓形截面，當(dāng)與內(nèi)管件3相配合的外殼2內(nèi)部的滑動(dòng)表面12具有沿其周向等距離間隔分布的凹槽13、13a、…等時(shí)，這樣就可以減小內(nèi)管件3和滑動(dòng)表面12之間的滑動(dòng)接觸面積，在不損失強(qiáng)度的情況下可以使內(nèi)管件3更薄和更輕，從而有助于將內(nèi)管件3的滑動(dòng)阻力減小到內(nèi)管件的強(qiáng)度所允許的程度。因此，在供水期間，由于壓力流體的壓力損失減小，可以改善供水性能，并且對(duì)于供水裝置可以使用一個(gè)較小的供水泵。
在根據(jù)權(quán)利要求6所述的本發(fā)明中，由于在內(nèi)管件3的外圓周上的特氟隆涂層，可以減小內(nèi)管件3相對(duì)外殼2的摩擦阻力，并且可與上述情況相同地減小壓力損失。
在根據(jù)權(quán)利要求7所述的本發(fā)明中，單向閥5在面對(duì)單向閥口18的面29上形成有一個(gè)平面30，所述平面的直徑小于單向閥口18的直徑，并且在所述平面30的中部形成有一個(gè)圓錐頂31。此外，還具有多個(gè)斜槽33、33a、…等，斜槽的寬度從外邊緣向著單向閥5后面的中心逐漸減小，所述斜槽在與單向閥座19對(duì)應(yīng)的閥座區(qū)域32的外側(cè)。這些斜槽33、33a、…在圓周方向上等距離間隔地分布在單向閥5上。結(jié)果，水沿著單向閥5的形狀從上游平緩地流向下游，不會(huì)在單向閥5的后面引起任何旋渦，從而將由插入在流動(dòng)通道8中的單向閥5所引起的壓力損失減到最小。本發(fā)明提供了上述類(lèi)似效果，并且其實(shí)際效益是顯著的。


圖1是一個(gè)剖視圖，表示水沒(méi)有流動(dòng)時(shí)的水錘防止裝置。
圖2是一個(gè)剖視圖，表示水流動(dòng)時(shí)的水錘防止裝置。
圖3是一個(gè)剖視圖，表示當(dāng)水錘發(fā)生和正在排水時(shí)的水錘防止裝置。
圖4是一個(gè)表示水錘防止裝置的不同尺寸的圖形。
圖5是沿圖1中A-A線的剖視圖。
圖6是單向閥的變形的俯視圖。
圖7圖6中所示單向閥的主視圖。
圖8是圖6中所示單向閥的仰視圖。
圖9是沿圖6中B-B線的剖視圖。
圖10表示安裝有水錘防止裝置的用于供水裝置的管道系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例。
圖11表示管道系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例。
參照附圖描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
圖1至圖3表示在不同情況下根據(jù)本發(fā)明的水錘防止裝置的剖視圖。
圖1表示水沒(méi)有流動(dòng)時(shí)的狀態(tài)，圖2表示水流動(dòng)時(shí)的狀態(tài)，圖3表示當(dāng)水錘發(fā)生時(shí)水被排出的狀態(tài)。
該水錘防止裝置1由一個(gè)外殼2、一個(gè)內(nèi)管件3、一個(gè)減壓閥4和一個(gè)單向閥5構(gòu)成。
外殼2具有用于入口6和出口7的同心流動(dòng)通道8，入口6和出口7分別與供水管道系統(tǒng)的上游側(cè)和下游側(cè)連接，以及在所述流動(dòng)通道8的中游部分8b具有一個(gè)排流口9，該排流口9垂直于流動(dòng)通道8與外部連接。
閥口10設(shè)置在中游部分8b和下游部分8c之間，閥座11設(shè)置在所述閥口10的周緣上。
一個(gè)滑動(dòng)表面12設(shè)置在上游部分8a中以引導(dǎo)內(nèi)管件3，所述滑動(dòng)表面12具有多個(gè)凹槽13、13a、…，如圖5所示，所述凹槽在環(huán)形內(nèi)表面上沿周向等距離地形成。
內(nèi)管件3的形狀基本上為圓柱形且與上游部分8a滑動(dòng)地配合。
為了減小相對(duì)內(nèi)管件3的滑動(dòng)阻力，通過(guò)在滑動(dòng)表面12上形成槽13、13a、…等將滑動(dòng)表面12與內(nèi)管件3的接觸面積減到最小。
為了減小對(duì)內(nèi)管件3的滑動(dòng)阻力，使上游部分8a的內(nèi)表面(滑動(dòng)表面12)形成如上所述的形式，而不是在內(nèi)管件3的外表面上形成多個(gè)凹槽的原因是，為了保持內(nèi)管件3的強(qiáng)度，必須增加內(nèi)管件3的厚度，這實(shí)質(zhì)上將增加內(nèi)管件3的重量，如果多個(gè)凹槽形成在內(nèi)管件3的外圓周上或如果內(nèi)管件3的外部形狀為多邊形，這樣將會(huì)抵消減小摩擦阻力的目的。
在本發(fā)明中如上所述形成的上游部分8a的滑動(dòng)表面12，和形成圓柱狀的內(nèi)管件3的外形，將使外部壓力的阻力減到最小，這樣內(nèi)管件3可以做得較薄和輕。
內(nèi)管件3的外圓周涂有特氟隆，可進(jìn)一步減小與所述滑動(dòng)表面12的摩擦阻力，從而將滑動(dòng)阻力減到最小。
隔膜14設(shè)置在內(nèi)管件3的下游側(cè)外圓周上，它將流動(dòng)通道8分成一個(gè)上游側(cè)8a和一個(gè)由一中游部分8b和一下游部分構(gòu)成的區(qū)域。
由合成橡膠制成的減壓閥4設(shè)置在所述內(nèi)管件3的下游側(cè)開(kāi)口的端面上。
該減壓閥4設(shè)置成面對(duì)所述閥座11，并能根據(jù)隔膜14的移動(dòng)情況朝著閥座11移動(dòng)或移離閥座11。
減壓閥彈簧17設(shè)置在位于所述開(kāi)口上的小直徑臺(tái)階15和空腔16之間。所述空腔16設(shè)置在中游部分8b和下游部分8c之間，減壓閥彈簧17朝著閥打開(kāi)方向擠壓減壓閥4。
單向閥5基本上為蘑菇狀，它有一個(gè)球形頂部，并設(shè)置在內(nèi)管件3的內(nèi)部以防止流體從下游側(cè)回流。單向閥5具有這樣的形式設(shè)置，即能夠朝著單向閥座19移動(dòng)或移離單向閥座19，該閥座19位于內(nèi)管件3的上游側(cè)開(kāi)口的邊緣上，它基本上形成了單向閥口18。
單向閥5由一個(gè)導(dǎo)環(huán)20支撐，該導(dǎo)環(huán)20設(shè)置成面對(duì)內(nèi)管道件3內(nèi)部的單向閥座19。
如圖1所示，導(dǎo)環(huán)20包括一個(gè)環(huán)21，當(dāng)單向閥5關(guān)閉時(shí)，該環(huán)21橫穿一個(gè)小間隙圍繞著外部邊緣；多個(gè)L形支撐桿22、22a…，所述L形支撐桿設(shè)置在所述環(huán)21的下游側(cè)端面上，且在圓周方向上等距離分布，并朝著下游側(cè)突出；以及一個(gè)閥桿滑環(huán)23，該滑環(huán)23基本上為一個(gè)截錐形，并與所述支撐桿22、22a…的彎曲端連接。
相鄰支承桿22、22a…之間的空間形成了內(nèi)管道件3和中游部分8b之間的連通口24、24a…。
在單向閥5后面突出的閥桿25滑動(dòng)地插入到閥桿滑環(huán)23中，并且一個(gè)單向閥彈簧28設(shè)置在一圍繞閥桿25的環(huán)形空腔26和一彈簧擋27之間，該彈簧擋27凸緣狀并突出地設(shè)置在閥桿滑環(huán)23的底端的外邊緣上，其中，所述單向閥彈簧28在閥關(guān)閉的方向上擠壓?jiǎn)蜗蜷y5。
下面，參照?qǐng)D6至圖9描述單向閥5的一個(gè)變型。
圖6是單向閥5的俯視圖，圖7是一個(gè)主視圖，圖8是一個(gè)仰視圖，圖9表示沿圖6中B-B線的剖視圖。
單向閥5基本上為一個(gè)蘑菇狀。它有一個(gè)在其面對(duì)單向閥口18的面29上形成的平面30，所述平面具有比單向閥口18小的直徑，以及一個(gè)形成在所述平面30中部的圓錐頂31。
此外，多個(gè)斜槽33、33a、…等，其斜槽的寬度從外邊緣向著單向閥5后面的中心(閥桿25)逐漸減小，且在閥座區(qū)域32(當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)閥與單向閥座19接觸的區(qū)域)的外側(cè)，該區(qū)域在平面30的外側(cè)以與單向閥座19相對(duì)應(yīng)。
這些斜槽33、33a…在圓周方向上等距離(間隔小間隙S、S1…)位于單向閥5上。
圖9中所示的單向閥5的面29是通過(guò)涂有合成橡膠而形成上述形狀。
利用具有這樣形狀的單向閥5，當(dāng)平面30受到上游側(cè)壓力在瞬間完全打開(kāi)時(shí)，閥被打開(kāi)，水流從面29上的圓錐頂31被分割成多個(gè)徑向流。
當(dāng)單向閥完全打開(kāi)時(shí)，流量增加并且從單向閥5的外邊緣到下游側(cè)的流動(dòng)通道將由斜槽33、33a、…來(lái)控制，這樣水流將被調(diào)整并沿單向閥5的形狀流向下游側(cè)。
如下所述，也可以控制水錘防止裝置1的中游8b的壓力。
水錘防止裝置不同部分的尺寸也用圖4示出。
在此方案中，當(dāng)水錘防止裝置1在上游側(cè)壓力的一定應(yīng)用范圍內(nèi)使用時(shí)，水錘防止裝置1被控制以打開(kāi)減壓閥4，從而保持中游部分8b的壓力始終低于上游壓力一個(gè)常數(shù)值。
更具體地說(shuō)，保持施加到減壓閥4上的閥關(guān)閉壓力和閥打開(kāi)壓力之間平衡的目的可以通過(guò)下面的方式實(shí)現(xiàn)選擇隔膜14的有效直徑和減壓閥4的閥座直徑大致相等(條件1)，并且也將減壓閥彈簧17和單向閥彈簧28的彈簧負(fù)載設(shè)定成保持中游部分8b的壓力始終低于上游壓力一個(gè)常數(shù)值(條件2)。
條件1可以通過(guò)滿足下列等式來(lái)實(shí)現(xiàn)A-B-C=D+α(1)其中A當(dāng)隔膜的有效區(qū)域受到上游側(cè)壓力時(shí)，施加到減壓閥上的閥關(guān)閉力；B當(dāng)減壓閥閥座的內(nèi)邊緣內(nèi)的區(qū)域受到中游壓力時(shí)，施加到減壓閥上的閥打開(kāi)力；C由減壓閥彈簧施加到減壓閥上的閥打開(kāi)力；D施加到減壓閥(橡膠)上關(guān)閉減壓閥的壓力(密封力)；
α當(dāng)減壓閥移動(dòng)以打開(kāi)/關(guān)閉減壓閥時(shí)，在內(nèi)圓柱件中產(chǎn)生的摩擦阻力；此外，假設(shè)D1隔膜的有效直徑；D2減壓閥閥座的直徑(在閥座寬度的中間測(cè)量的)；d1減壓閥閥座的外徑d2減壓閥閥座的內(nèi)徑；P1上游壓力；P2中游壓力(與下游壓力相同)；E從關(guān)閉狀態(tài)打開(kāi)減壓閥的系數(shù)(因?yàn)镋變得比從打開(kāi)狀態(tài)關(guān)閉減壓閥的系數(shù)小，假定該系數(shù)為1)；ΔP當(dāng)減壓閥打開(kāi)時(shí)，上游側(cè)壓力和中游壓力之間的壓力差；F減壓閥彈簧的彈簧載荷；t閥座的厚度；利用上述符號(hào)表示等式(1)，我們得到π(D1/2)2P1-π(D2/2)2P2-F=(π(d1/2)2-π(d2/2)2)P2E+α---(1),]]>此外，注意P2=P1-ΔPd1=D2+td2=D2-t將上面各式代入上述等式(1)’，我們得到(πP1/4)(D12-D2(D2+4t))=α-((πΔPD2/4)(D2+4t)-F)--(1),,]]>因此，通過(guò)選擇下述條件來(lái)保持等式(1)”平衡D21=D2(D2+4t)(2)α=(πΔPD2/4)(D2+4t)-F----(3)]]>我們知道，能夠始終保持施加在減壓閥4上的閥打開(kāi)壓力和閥關(guān)閉壓力之間的平衡，而不受上游壓力P1變化的影響。
因?yàn)镈2＞＞t，且D21=D2(D2+4t)，我們得到D1≌D2。
條件2是保持減壓閥4在正常狀態(tài)下(水流動(dòng)或停止)關(guān)閉，并且它要求，由于單向閥彈簧28，壓力減小后的水流水壓必須大于中游8b的壓力。
該條件2也可以用下述等式表示ΔP1＞ΔP+Pa+Pb(4)這里ΔP1由單向閥彈簧引起的上游側(cè)壓力和中游部分壓力之間的壓力差；ΔP當(dāng)減壓閥打開(kāi)時(shí)，上游側(cè)壓力和中游部分壓力之間的壓力差；Pa由減壓閥彈簧引起的上游側(cè)壓力和中游部分壓力之間的壓力差；Pb關(guān)閉減壓閥所需要的最小壓力(ΔP-ΔP1)；此外，假設(shè)x單向閥閥座的直徑(在閥座寬度的中間測(cè)量的)；D2減壓閥閥座的直徑(在閥座寬度的中間測(cè)量的)；F減壓閥彈簧的彈簧載荷；f單向閥彈簧的彈簧載荷；那么，等式(4)可以改寫(xiě)成ΔP1＞ΔP+Pa+(ΔP-ΔP1)或2f/(π(x/2)2)>2ΔP+F/(π(D2/2)2)---(4),]]>減壓閥彈簧17和單向閥彈簧28的彈簧載荷F和f的適當(dāng)組合是根據(jù)滿足條件2的上述等式來(lái)選擇的，以分別設(shè)定減壓閥彈簧17和單向閥彈簧28。
假設(shè)減壓閥4閥座的直徑(在閥座寬度的中間測(cè)量的)為D2=10.95cm，單向閥閥座19的直徑(在閥座寬度的中間測(cè)量的)為x=5cm，減壓閥4閥座11的厚度為t=0.1cm，打開(kāi)減壓閥4的所需壓力差為ΔP=10kPa。
利用等式(2)，計(jì)算隔膜14的有效直徑D1為11.15cm。
根據(jù)等式(4)’，選擇減壓閥彈簧17和單向閥彈簧28來(lái)滿足如下條件減壓閥彈簧17的彈簧載荷F=24.5N單向閥彈簧28的彈簧載荷F=39.2N從上述等式(3)計(jì)算摩擦阻力α為71.15N。
當(dāng)使用水錘防止裝置1且上游壓力P1從0.1至1Mpa變化時(shí)，減壓閥4的閥打開(kāi)壓力差ΔP平均約等于10kPa。
因此，該水錘防止裝置1能夠保持中游部分8b的壓力始終低于上游側(cè)壓力P1一個(gè)常數(shù)值ΔP(約10kPa)。
下面參照?qǐng)D10和11描述水錘防止裝置1的管道系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)例。
圖10是一個(gè)高位箱式供水裝置的示意圖。
該圖顯示一個(gè)水接收箱35，該水箱與自來(lái)水管道系統(tǒng)36連接。所述水箱35與建筑物40房頂上的高位箱41通過(guò)一個(gè)提升管道39以及一個(gè)提升泵37和一個(gè)單向閥38相連接。從高位箱41，供水管道42與水龍頭43、43a等連接。
水錘防止裝置1與所述單向閥38并聯(lián)連接，也就是說(shuō)，其入口6和出口7分別在單向閥38的上游和下游側(cè)與提升管道39連接，排流口9通過(guò)管道與所述水接收箱35連接。
當(dāng)排流口9與排流通道44連接時(shí)，排流口9保持一個(gè)特定的排流口空間(間隙)，這樣水將由于重力間接的排到水接收箱35中。
在供水裝置34中，也可能取消單向閥38并在同一位置安裝水錘防止裝置1作為單向閥38。
在此情況下，水錘防止裝置1的入口6和出口7分別連接在提升管道39的中部，一個(gè)在上游側(cè)，另一個(gè)在下游側(cè)，排流口9與水接收箱35連接。
雖然水錘防止裝置1的管道實(shí)施例表示的是高位箱式供水裝置34，但是水錘防止裝置1也能連接在發(fā)生水錘的管道中部，使排流口9與其他形式的供水裝置中的水接收箱連接。
圖11是一個(gè)安裝在生產(chǎn)車(chē)間和其他工作場(chǎng)合用于清洗各種物品的高壓噴水供水裝置45的示意圖該供水裝置45由一個(gè)水接收箱47，該水接收箱與一個(gè)自來(lái)水管道系統(tǒng)46連接。一個(gè)供水管50從水接收箱延伸到一個(gè)渦輪泵48和一個(gè)單向閥49，最后延伸到高壓噴水槍51、51a、…等，噴水槍是設(shè)置在管道的每個(gè)末端的終端設(shè)備。
水錘防止裝置1是這樣安裝在供水管道系統(tǒng)50上的，即與每個(gè)高壓噴水槍51、51a等串聯(lián)連接。
水錘防止裝置1的入口6和出口7分別與供水管道50的上游側(cè)和下游側(cè)相連，類(lèi)似于前面所示的排流口9當(dāng)其與排流通道52連接時(shí)，保持一個(gè)特定的排流口間隙，這樣水將由于重力間接地排到外面；作為另一種選擇，所述排流通道52、52a、…等可通過(guò)管道(未示出)與水接收箱47相連。
下面參照?qǐng)D1-圖3、圖10和圖11來(lái)描述水錘防止裝置的操作。
如圖2所示，當(dāng)水流動(dòng)時(shí)，由于上游側(cè)壓力類(lèi)似于水沒(méi)有流動(dòng)時(shí)的情況，減壓閥4關(guān)閉，單向閥5打開(kāi)。在圖10和圖11所示的供水系統(tǒng)34和45的情況下，水或者供給水龍頭43、43a等，或者供給高壓噴水槍51、51a等，這些都分別是終端設(shè)備。
當(dāng)水錘作用在水錘防止裝置1的下游側(cè)發(fā)生時(shí)，與關(guān)閉水龍頭43、43a、…等或高壓噴水槍51、51a、…的情況一樣，下游側(cè)壓力(反壓力)變得高于上游側(cè)壓力，這樣如圖3所示，單向閥5關(guān)閉，反壓力施加到減壓閥4上抵抗閥關(guān)閉壓力，因此，減壓閥4將沿向上游方向受壓從而使之打開(kāi)，中游部分8b通過(guò)排流口9與排流通道44、52、52a、…等連接以排出壓力流體。
這樣反壓力被排到外面，防止了水錘作用。
當(dāng)反壓力消失和下游側(cè)壓力變得低于上游側(cè)壓力時(shí)，或者在中游部分8b的壓力如前所述被控制的情況下，上游側(cè)壓力和中游部分壓力(與下游側(cè)壓力相同)的壓力差返回到預(yù)定值，減壓閥4關(guān)閉。
減壓閥4打開(kāi)時(shí)排出的水，在供水裝置34的情況下，通過(guò)排流通道44返回到水接收箱35，在供水裝置45的情況下由重力排出，或在排流通道52通過(guò)管道與水接收箱47相連的替代情況下，水返回到水接收箱47中。
權(quán)利要求
1.一種水錘防止裝置，其特征在于，包括一個(gè)外殼，該外殼具有供一個(gè)入口、一個(gè)出口和一個(gè)排流口用的同心流動(dòng)通道，所述排流口在流動(dòng)通道中游部分；一個(gè)內(nèi)管件，該內(nèi)管件在其邊緣上有一隔膜，將所述外殼的內(nèi)部分成一個(gè)上游部分以及一個(gè)由流動(dòng)通道的中游部分和下游部分構(gòu)成的區(qū)域，其中，所述內(nèi)管件滑動(dòng)地裝配在上游部分中；一個(gè)減壓閥，該減壓閥設(shè)置在所述內(nèi)管件下游側(cè)開(kāi)口的端面上，其中，所述減壓閥能夠向位于閥口邊緣上的閥座移動(dòng)或移離閥座，該閥位于中游部分和下游部分之間，并且由一減壓閥彈簧向閥打開(kāi)方向擠壓；以及一個(gè)單向閥，該單向閥設(shè)置在內(nèi)管件的內(nèi)部以防止流體從下游側(cè)回流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘防止裝置，其特征在于，該裝置與安裝在供水裝置管道上的一個(gè)單向閥并聯(lián)連接，或者該裝置安裝在管道上，其中，所述排流口通過(guò)管道與一個(gè)水接收箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘防止裝置，其特征在于，該裝置與供水裝置的終端設(shè)備串聯(lián)連接，其中，所述排流口通過(guò)管道連接到外面或與一個(gè)水接收箱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、或3所述的水錘防止裝置，其特征在于，所述隔膜的有效直徑選擇成約等于所述減壓閥的閥座直徑，以實(shí)現(xiàn)施加到減壓閥上的閥關(guān)閉壓力與閥打開(kāi)壓力之間的壓力平衡，并且擇減壓閥彈簧和在向著閥關(guān)閉方向的方向上擠壓?jiǎn)蜗蜷y的單向閥彈簧的彈簧載荷以這種方式選擇，使得中游壓力始終低于上游壓力一個(gè)常數(shù)值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的水錘防止裝置，其特征在于，所述內(nèi)管件形成具有一個(gè)圓形截面，并且與內(nèi)管件配合的所述外殼的內(nèi)滑動(dòng)表面具有沿其周向等距離間隔形成的多個(gè)凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的水錘防止裝置，其特征在于，所述內(nèi)管件的外圓周上涂有特氟隆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的水錘防止裝置，其特征在于，所述單向閥有一個(gè)形成在其面向單向閥口的面上的平面，所述平面的直徑小于單向閥口的直徑；一個(gè)形成在所述平面中部的圓錐頂；以及在圓周方向上等距離間隔地形成在單向閥上的多個(gè)斜槽，其斜槽的寬度從外邊緣向著單向閥后面的中心逐漸減小，其位于與單向閥座對(duì)應(yīng)的閥座區(qū)域的外部。
全文摘要
一種水錘防止裝置包括有供入口、出口和在流動(dòng)通道中游部分的排流口用的同心流動(dòng)通道的外殼;在其邊緣上有一隔膜以將外殼內(nèi)部分成上游部分和由中游及下游部分構(gòu)成的區(qū)域的內(nèi)管件,內(nèi)管件與上游部分滑動(dòng)配合;在內(nèi)管件下游側(cè)開(kāi)口端面上的減壓閥,減壓閥能移向或移離閥口邊緣上的閥座,該閥在中游和下游部分之間并由減壓閥彈簧向閥打開(kāi)方向擠壓;以及在內(nèi)管件內(nèi)防止流體從下游回流的單向閥,并將水錘產(chǎn)生的壓力流體經(jīng)排流口排到外部。
文檔編號(hào)F16K47/02GK1307200SQ0013626
公開(kāi)日2001年8月8日 申請(qǐng)日期2000年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月22日
發(fā)明者松浦伸幸, 加藤真 申請(qǐng)人:兼工業(yè)株式會(huì)社