專利名稱：一種防退脫管路連接機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管路輸送系統(tǒng)中的管路連接裝置。
管路輸送系統(tǒng)均由數(shù)根管子相連接組成。管與管之間的連接質(zhì)量不好，輕者容易造成密封不好而導(dǎo)致滲漏，重者還會使接頭之間脫落造成整個管路系統(tǒng)癱瘓。較大直徑的管子的連接最常見的方式是法蘭盤連接方式，由于大直徑管傳輸介質(zhì)的壓力大，容易發(fā)生管子間的相對退移而造成連接端面密封不嚴的現(xiàn)象。較小直徑管子之間的連接較常見的是用一個直通接頭直接以螺紋連接管子的兩端，在內(nèi)、外螺紋之間用麻線或白膠帶之類的充填物來實現(xiàn)密封。這種簡單地以螺紋及充填物來連接的方式的缺點一是其充填物難以均勻、恰當?shù)囟氯趦?nèi)、外連接螺紋之間起到密封作用，且充填物不耐用，往往在使用一段時間后發(fā)生泄漏。
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種密封性強、軸向連接可靠的防退脫管路連接機構(gòu)。
實現(xiàn)本實用新型目的的防退脫管路連接機構(gòu)，由開設(shè)在管子本體上的凹槽、安裝在該凹槽中的凸塊、套接在管子上的帶有一限位凸臺的緊固帽、與管子對接的帶有一與管子的直徑相對應(yīng)的凸臺端面的管接頭、設(shè)置在該凸臺端面與管子端面之間的端面密封圈以及設(shè)置在緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。凹槽可在生產(chǎn)時制成，也可在安裝時預(yù)槽。其槽的斷面形狀可以是矩形、弧形、梯形等各種形狀，可以是連通的環(huán)形槽，也可以是勻布的間隔槽。安裝時先將緊固帽套進管子，再將凸塊放進凹槽中，再將端面密封圈放在管接頭的凸臺端面中然后與管子端面對接，再通過緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)連接管子與管接頭。由于緊固帽的限位凸臺在連接管接頭時是靠接在凸塊上的，凸塊是安裝在管子的凹槽中不能動的，因此緊固帽相對于管子而言是不能產(chǎn)生軸向移動的。也就是說在連接過程中必將管接頭拉向管子，直到使端面密封圈可靠地夾接在管子與管接頭之間為止而完成連接。由端面密封圈實現(xiàn)密封、緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)實現(xiàn)防退脫連接。
所述的緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)可以由設(shè)在緊固帽上的內(nèi)螺紋和對應(yīng)設(shè)置在管接頭上的外紋紋所構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)方式僅須轉(zhuǎn)動緊固帽既可方便地完成連接。顯然，內(nèi)、外螺紋也可以反為設(shè)之。
所述的緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)還可以由對應(yīng)開設(shè)在緊固帽和管接頭上的連接通孔和穿接在連接通孔中的連接螺栓所構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)類擬法蘭盤結(jié)構(gòu)形式。
為更進一步提高密封性能，還可在管子的凸塊與管接頭之間的周壁上設(shè)置一徑向密封圈。由管子端部頂接在端面密封圈上、凸塊的端面將徑向密封圈頂接在管接頭上實現(xiàn)雙重密封。這種方式的另一好處是可以將管路的內(nèi)部輸送壓力通過徑向密封圈傳遞給緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)。這對通過管接頭連接柔性管子是非常有利的。
為便于制作和安裝，所述的凹槽可做成環(huán)槽，凸塊可為彈性卡圈。
本實用新型的優(yōu)點是可有效地防止連接管子的退脫，密封性好、結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆換都十分方便。特別適合于如消防管、蛇形柔性管這類非鍍鋅管子的連接使用。
以下結(jié)合附圖給出實施例。


圖1實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2帶圓弧凹環(huán)的限位凸臺示意圖圖3弧面限位凸臺示意圖圖4階梯狀限位凸臺示意圖圖5斷面為矩形凹槽、卡圈的示意圖圖6斷面為圓弧形的凹槽、卡圈的示意圖圖7斷面為梯形的凹槽、卡圈的示意圖圖8實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖9徑向密封圈的另一種安裝方式的示意圖
圖10實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖實施例1參見
圖1，緊固帽2為一個螺母狀緊固帽，設(shè)有一限位凸臺8。該限位凸臺8的形狀除可如
圖1中所示的斜面凸臺外，還可以是如圖2所示的帶有一圓弧凹環(huán)9的形狀、或是如圖4所示的弧面10的形狀、或是如圖4所示的階梯11等的形狀。凹槽4在本實施例中為一個環(huán)槽，凸塊3為彈性卡圈。其斷面形狀可以是如圖5所示的矩形、圖6所示的圓弧形、圖7所示的梯形等等。管接頭7通過螺紋與緊固帽連接而實現(xiàn)與管子1對接，既由緊固帽上的內(nèi)螺紋和管接頭上的外螺紋構(gòu)成緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)。管接頭具有一與管子的直徑相對應(yīng)的凸臺端面5，端面密封圖6設(shè)置在管子端面與凸臺端面之間。
實施例2如圖8所示，本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同。不同的是增設(shè)一個徑向密封圈15，圖9給出了另一種徑向密封圈的安裝形式。圖中16為墊圈。該墊圈也可和凸塊3制為一體。限位凸臺8設(shè)為梯形，其內(nèi)緣面與凸塊3的外圓柱面相配合以限制凸塊3從槽中脫落。
實施例3如
圖10所示，本實施例與前實施例不同的是其緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)為法蘭盤式連接結(jié)構(gòu)。既由對應(yīng)開設(shè)在緊固帽17和管接頭18上的連接通孔19、20和穿接在通孔中的連接螺栓21所構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種防退脫管路連接機構(gòu)，其特征在于所述的連接機構(gòu)由開設(shè)在管子本體上的凹槽、安裝在該凹槽中的凸塊、套接在管子上的帶有一限位凸臺的緊固帽、與管子對接的帶有一與管子的直徑相對應(yīng)的凸臺端面的管接頭、設(shè)置在該凸臺端面與管子端面之間的端面密封圈以及設(shè)置在緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的防退脫管路連接機構(gòu)，其特征是所述的緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)由設(shè)在緊固帽上的內(nèi)螺紋和對應(yīng)設(shè)置在管接頭上的外螺紋所構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的防退脫管路連接機構(gòu)，其特征是所述的緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)由對應(yīng)開設(shè)在緊固帽和管接頭上的連接通孔和穿接在連接通孔中的連接螺栓所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的防退脫管路連接機構(gòu)，其特征是在管子的凸塊與管接頭之間的周壁上還設(shè)有一徑向密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述的防退脫管路連接機構(gòu)，其特征在于所述的凹槽為環(huán)槽，凸塊為彈性卡圈。
專利摘要本實用新型提供了一種管路連接機構(gòu)。由開設(shè)在管子本體上的凹槽、安裝在該凹槽中的凸塊、套接在管子上的帶有一限位凸臺的緊固帽、與管子對接的帶有一與管子的直徑相對應(yīng)的凸臺端面的管接頭,設(shè)置在該凸臺端面與管子端面之間的端面密封圈以及設(shè)置在緊固帽與管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。可有效地防止連接管子的退脫;安裝、拆換都十分方便。特別適合非鍍鋅管子的連接使用。
文檔編號F16L21/00GK2434511SQ0022262
公開日2001年6月13日 申請日期2000年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月28日
發(fā)明者蔣奇言 申請人:蔣奇言