專利名稱：全滾動滾珠軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種全滾動滾珠軸承，它適用于機床、動力及各種機械作軸承，也可用于航天器械作精密軸承使用。
在
背景技術：
中，各類滾珠軸承存在徑向全跳動，消除不了少量的滑動摩擦，保持架磨損大，使用壽命短，且造價高，潤滑油耗多，不能通用于海、陸、空各類機械，為了克服這些缺陷，對密閉滾珠軸承進行了研制。
本實用型的目的是這樣實現(xiàn)的壓鑄成型的外環(huán)左體與外環(huán)右體夾著外鉻鋼環(huán)配合組合栓緊固成一體，套入內環(huán)左體后注入黃油，將左隔珠等距排入左隔珠槽中，套上內左鉻鋼環(huán)，壓入滾珠，再套上內右鉻鋼環(huán)，排入右隔珠，對孔插入組合栓，受力壓入內環(huán)右體緊固而成。


圖1為本實用新型的結構圖圖2為
圖1的側視剖面圖圖3為滾珠與隔珠同步滾動圖
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述壓鑄成型的外環(huán)左體6與外環(huán)右體7夾著外鉻鋼環(huán)5，配合組合栓2受壓緊固成一體，套入內環(huán)左體1后注入黃油，將左隔珠4等距排入小環(huán)槽12中，套上內左鉻鋼環(huán)3，壓入滾珠8，再套上內右鉻鋼環(huán)11，排入右隔珠9，對孔插入組合栓，受力壓入內環(huán)右體10緊固而成。
本實用新型同背景技術相比所產生的效果1、以隔珠代替了保持架，達到同步同向滾動，消除了磨損，使用壽命長。
2、密聚排珠，消除了徑向全跳動。
3、減少了鉻鋼用量，降低了生產成本。
4、三點定位，滿足了重負載，無軸竄動。
5、同步同向全滾動，高轉速無噪音。
權利要求1.一種全滾動滾珠軸承，其特征在于它含有內環(huán)左體(1)，外環(huán)左體(6)，內左鉻鋼環(huán)(3)，外鉻鋼環(huán)(5)，將左隔珠(4)放在內環(huán)左體(1)的左隔珠槽(12)中，按隔珠距放入滾珠(8)，壓入內右鉻鋼環(huán)(11)，相對排列右隔珠(9)。
2.根據權利要求1所述的全滾動滾珠軸承，其特征在于它含有組合栓(2)，組合栓(2)由尖劈和開口圓筒組成，置于由燕尾刀所加工的孔中，受力將內環(huán)左體(1)與內環(huán)右體(10)，外環(huán)左體(6)與外環(huán)右體(7)緊固。
專利摘要本實用新型公開了一種全滾動滾珠軸承,它適用于各種機械作軸承使用。其主要特征是它含有內環(huán)左體、內環(huán)右體、外環(huán)左體、外環(huán)右體、左隔珠、右隔珠、內左鉻鋼環(huán)、內右鉻鋼環(huán)、外鉻鋼環(huán)、組合栓及滾珠。具有結構簡單緊湊,成本低,重負載,無徑向全跳動,高轉速,溫升低,使用壽命長等要求的特點。
文檔編號F16C19/20GK2436713SQ00225420
公開日2001年6月27日 申請日期2000年8月14日 優(yōu)先權日2000年8月14日
發(fā)明者曾望開, 曾向瓊 申請人:曾望開