專利名稱：改進(jìn)的冷熱混合水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水龍頭，尤其涉及一種制造簡(jiǎn)單，密合度佳的改進(jìn)的冷熱混合水龍頭。
習(xí)用冷熱混合水龍頭的結(jié)構(gòu)，如


圖1～圖4所示，其將本體(1)通至止水閥(2)的冷、熱水通道(11)、(12)比鄰而設(shè)，致使混合通道(13)必須避開冷、熱水通道(11)、(12)[上述的止水閥(2)相對(duì)設(shè)有冷、熱水通道(21)、(22)以及混合通道(23)]，而形成如圖2所示的L形態(tài)，但此L形的混合通道(13)并不利于本體(1)采用鑄造加工，并存在不良率高的缺點(diǎn)。另，該止水閥(2)與本體(1)間的密合關(guān)系，是借由設(shè)于止水閥(2)周緣的O形環(huán)(24)予以保持。但若本體(1)的加工精度稍有誤差，則止水閥(2)可能無法套合于本體(1)或是造成間隙而漏水，這又是習(xí)用冷熱混合水龍頭的另一項(xiàng)缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種改進(jìn)的冷熱混合水龍頭，其是將本體的混合通道設(shè)于冷、熱水通道之間，簡(jiǎn)化鑄件的結(jié)構(gòu)而利于鑄造程序的進(jìn)行，另將止水閥與本體間的密合關(guān)系，借設(shè)置于止水閥底緣的密合墊予以保持，而此垂直壓迫密合的方式，不但密合度佳且對(duì)本體的加工精度要求也較低，故使其具有水龍頭本體易于制造且止水閥設(shè)置的密合度佳的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改進(jìn)的冷熱混合水龍頭，包括本體、止水閥、定位蓋，本體內(nèi)部設(shè)有冷、熱水通道以及混合通道，并于各通道的孔口設(shè)置面上緣，形成一容置空間；止水閥設(shè)置于本體的容置空間，且相對(duì)本體設(shè)有相通的冷、熱水通道以及混合通道；定位蓋螺設(shè)于本體容置空間上端，將止水閥定位；其特征在于所述本體混合通道的孔口設(shè)置面的端面處，是設(shè)于冷、熱水通道之間；所述止水閥的底緣與本體的孔口設(shè)置面間，設(shè)一隔開冷、熱水通道以及混合通道的密合墊。
本實(shí)用新型不但密合度佳且對(duì)本體的加工精度要求也較低，故使其具有水龍頭本體易于制造且止水閥設(shè)置的密合度佳的功效。
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
圖1是習(xí)用冷熱混合水龍頭的主要結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。
圖2是習(xí)用冷熱混合水龍頭的止水閥底部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是習(xí)用冷熱混合水龍頭的主要結(jié)構(gòu)縱剖視圖。
圖4是圖3所示A-A斷面剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解立體示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的止水閥底部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
圖8是圖7所示B-B斷面剖視圖。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例止水閥通道及密合墊的設(shè)置形態(tài)示意圖(一)。
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例止水閥通道及密合墊的設(shè)置形態(tài)示意圖(二)。
首先，請(qǐng)參閱圖5～圖8所示，本實(shí)用新型包括有一本體(3)，內(nèi)部設(shè)有冷、熱水通道(31)、(32)以及混合通道(33)，并于各通道的孔口設(shè)置面(34)上緣，形成一容置空間(S)；一止水閥(4)，設(shè)置于本體(3)的容置空間(S)，且相對(duì)本體(3)設(shè)有相通的冷、熱水通道(41)、(42)以及混合通道(43)；一定位蓋(5)，螺設(shè)于本體(3)的容置空間(S)上端，將止水閥(4)予以定位；其特征在于該本體(3)的混合通道(33)在孔口設(shè)置面(34)的端面處，是設(shè)于冷、熱水通道(31)、(32)之間；該止水閥(4)的底緣與本體(3)的孔口設(shè)置面(34)間，設(shè)一隔開冷、熱水通道(31)、(41)、(32)、(42)以及混合通道(33)、(43)的密合墊(44)；再者，如圖9、10所示，該止水閥(4)的冷熱水通道(41)、(42)與混合通道(43)的孔口以及密合墊(44)可為任意形狀，且因本體(3)的混合通道(33)孔口為長(zhǎng)形，而使配合設(shè)置的止水閥(4)的混合通道(43)可設(shè)于底緣的外側(cè)或內(nèi)部。
基于上述結(jié)構(gòu)，將圖3、7所示加以比較，本實(shí)用新型將本體(3)的混合通道(33)設(shè)于冷、熱水通道(31)、(32)之間，可簡(jiǎn)化鑄件的結(jié)構(gòu)，利于鑄造程序的進(jìn)行。再者，止水閥(4)與本體(3)間的密合關(guān)系，是在止水閥(4)底緣與本體(3)之間，設(shè)置用定位蓋(5)使其被迫緊的密合墊(41)，密合度非常好，而此種密合方式與習(xí)用套合O形環(huán)的密合方式相比較，其對(duì)本體(3)的加工精度要求低，所以，本實(shí)用新型具有水龍頭本體易于制造且止水閥設(shè)置的密合度佳的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型所揭示的構(gòu)造，為昔所無，且確能達(dá)到預(yù)期的功效，具有可供產(chǎn)業(yè)的利用價(jià)值，完全符合新型專利要件，故依法提出申請(qǐng)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的冷熱混合水龍頭，包括本體、止水閥、定位蓋，本體內(nèi)部設(shè)有冷、熱水通道以及混合通道，并于各通道的孔口設(shè)置面上緣，形成一容置空間；止水閥設(shè)置于本體的容置空間，且相對(duì)本體設(shè)有相通的冷、熱水通道以及混合通道；定位蓋螺設(shè)于本體容置空間上端，將止水閥定位；其特征在于所述本體混合通道的孔口設(shè)置面的端面處，是設(shè)于冷、熱水通道之間；所述止水閥的底緣與本體的孔口設(shè)置面間，設(shè)一隔開冷、熱水通道以及混合通道的密合墊。
專利摘要一種改進(jìn)的冷熱混合水龍頭,包括本體、止水閥、定位蓋,本體內(nèi)部設(shè)有冷、熱水通道以及混合通道,各通道的孔口設(shè)置面上緣,形成一容置空間;止水閥設(shè)置于本體的容置空間,且相對(duì)本體設(shè)有相通的冷、熱水通道以及混合通道;定位蓋螺設(shè)于本體容置空間上端;本體混合通道的孔口設(shè)置面的端面處,是設(shè)于冷、熱水通道之間;止水閥的底緣與本體的孔口設(shè)置面間,設(shè)一隔開冷、熱水通道以及混合通道的密合墊。其制造簡(jiǎn)單,密合度佳。
文檔編號(hào)F16K11/06GK2440984SQ0024538
公開日2001年8月1日 申請(qǐng)日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月18日
發(fā)明者王楊美麗 申請(qǐng)人:王楊美麗