專利名稱：陶瓷密封旋啟閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣力輸送系統(tǒng)中使用的旋啟閥。
氣力輸送系統(tǒng)中使用著多種類型的閥門，如球閥、鐘式閥、閘板沿密封面平移式閘閥和閘板沿密封面擺動(dòng)式閘閥等。鐘式閥為錐形密封，其鐘形閥塞近似于沿中心線垂直移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)啟閉，因此此種閥門僅適用于安裝在垂直管線上，如下引式倉泵的進(jìn)料閥與出料閥。還有一種閥座密封面為環(huán)形平面，蓋板式閘板繞著一個(gè)與密封平面平行的軸線旋轉(zhuǎn)，使閘板密封面或扣合在閥座密封面上使通道關(guān)閉，或啟張一定角度離開閥座密封面使通道開通，從而實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉或開啟動(dòng)作。通常謂之旋啟閥。
目前在氣力輸送系統(tǒng)上使用的旋啟閥，其密封面為金屬材料。由于這種閥門關(guān)閉時(shí)其閘板是貼合到閥座密封面上的，所以密封面間很難避免夾墊輸送介質(zhì)顆粒，加上制造精度和系統(tǒng)剛度等方面的因素影響，往往造成閥門關(guān)閉狀態(tài)會(huì)局部密封不嚴(yán)或滲漏。滲漏點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生速度更高的氣流，即便是很耐磨的金屬材料，也難抵御這種帶有介質(zhì)顆粒的氣流的沖刷磨蝕，因此滲漏點(diǎn)會(huì)迅速擴(kuò)大，直至閥門密封性能不能滿足使用要求。這種金屬密封閥門使用壽命都很短，嚴(yán)重影響系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷密封旋啟閥，以提高閥門的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用了一種陶瓷密封旋啟閥，包括閥體、閥腔內(nèi)旋啟式閘板和閘板背面連接的驅(qū)動(dòng)閘板做張合啟閉運(yùn)動(dòng)的擺桿，閘板和閥體的啟閉密封配合位置的閘板上和閥體上對(duì)應(yīng)固定裝有一對(duì)相互啟閉密封配合的陶瓷環(huán)。
所述的固定裝配在閥體上和閘板上的陶瓷環(huán)分別通過其外周的一個(gè)金屬環(huán)壓緊固定在閥體的介質(zhì)通道的內(nèi)端口環(huán)面處和閘板上。
所述的對(duì)應(yīng)的陶瓷環(huán)和金屬環(huán)是一對(duì)截面為“L”形的相互鉤扣的互套結(jié)構(gòu)，陶瓷環(huán)通過對(duì)應(yīng)的金屬環(huán)和金屬環(huán)上的緊固螺釘固定在閥體和閘板上。
所述的陶瓷環(huán)的外端面均不低于各自對(duì)應(yīng)的金屬環(huán)的外端面。
所述的閘板的中心位置通過一關(guān)節(jié)軸承安裝到擺桿擺動(dòng)端上。
在關(guān)節(jié)軸承外環(huán)固定法蘭的外端面與閘板的對(duì)應(yīng)面之間，裝有一個(gè)塑膠環(huán)，塑膠環(huán)的厚度大于關(guān)節(jié)軸承外環(huán)固定法蘭的外端面與閘板的對(duì)應(yīng)面之間的距離。
在與擺桿對(duì)應(yīng)位置的閘板上固定有一限位螺栓，螺栓穿過擺桿上對(duì)應(yīng)的一個(gè)長圓孔。
首先，由于陶瓷材料具有超硬度和高耐磨性能，所以，使用陶瓷材料作閥門密封付材料，使本實(shí)用新型具有超長的使用壽命，使閥門的使用壽命呈十倍乃至幾十倍地提高，大幅度地提高了系統(tǒng)工作的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。其次，陶瓷環(huán)與對(duì)應(yīng)的金屬環(huán)之間可以采用粘合的方法嵌裝，對(duì)相互配合面的要求不高，改善了陶瓷環(huán)的加工工藝性。用金屬環(huán)壓緊固定陶瓷環(huán)的方式，還使得陶瓷環(huán)易于采用分段拼接的方式組合成一個(gè)整環(huán)，可在比較大的程度上降低陶瓷環(huán)成型和燒結(jié)的工藝條件。再次，陶瓷環(huán)通過金屬環(huán)用螺釘緊固在閥體和閘板上的相應(yīng)基面上，使得閥門的拆裝及維修都十分方便。最后，擺桿與閘板連接處采用塑膠環(huán)后，既提高了關(guān)節(jié)軸承的防塵效果，提高了關(guān)節(jié)軸承的使用壽命和工作的可靠性，又對(duì)閘板在自由狀態(tài)時(shí)有一定的扶正作用，使閘板關(guān)閉時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋和說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由閥體1、旋啟式閘板6、閘板背面連接的驅(qū)動(dòng)閘板6做張合啟閉運(yùn)動(dòng)的擺桿12構(gòu)成。擺桿受裝配在閥體1上的驅(qū)動(dòng)軸14的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)閘板6在介質(zhì)通道端口的環(huán)形平面上作張合運(yùn)動(dòng)，控制閥門的啟閉。驅(qū)動(dòng)軸14的軸線與上述介質(zhì)通道內(nèi)端口的環(huán)形平面平行。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在介質(zhì)通道的內(nèi)端口環(huán)形平面上和閘板上的密封配合位置各固定裝配了一個(gè)陶瓷環(huán)2和一個(gè)陶瓷環(huán)5，兩陶瓷環(huán)相互正對(duì)安裝，且兩陶瓷環(huán)的外端面相互密封配合形成閥門的密封面。
為了安裝拆卸方便，本實(shí)施方式中把兩陶瓷環(huán)2、5分別通過其外周的兩金屬環(huán)3和4用螺釘分別緊固到閥體1介質(zhì)通道端口的環(huán)形平面上和閘板6上的環(huán)形槽內(nèi)。為了裝夾牢靠，把兩陶瓷環(huán)和兩金屬環(huán)分別加工成截面為“L”形的階梯環(huán)。兩陶瓷環(huán)分別和兩金屬環(huán)構(gòu)成相互鉤扣的形狀組合緊固在閥體和閘板上。加工時(shí)，把陶瓷環(huán)2、5的外端面加工得不低于對(duì)應(yīng)金屬環(huán)的外端面。
閘板6與擺桿12連接時(shí)，需要有一定的活動(dòng)度。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，把閘板6通過一個(gè)關(guān)節(jié)軸承9連接在擺桿12的擺動(dòng)端頭。閘板6用螺母16通過其中心孔壓緊到擋環(huán)8的端面上。中軸螺桿10安裝到關(guān)節(jié)軸承9上，使閘板6可繞關(guān)節(jié)軸承的安裝軸線向任意方向作一定范圍內(nèi)的擺動(dòng)，還可以使關(guān)閉狀態(tài)時(shí)密封環(huán)面四周的貼合力近乎均等。關(guān)節(jié)軸承9通過固定法蘭15用螺栓固定在擺桿12的擺動(dòng)端頭的對(duì)應(yīng)安裝孔內(nèi)。在關(guān)節(jié)軸承9外環(huán)固定法蘭15的外端面與閘板6對(duì)應(yīng)于面之間，裝有一個(gè)塑膠環(huán)7，其內(nèi)孔套裝到擋環(huán)8的外徑上，其外環(huán)不小于固定法蘭15的對(duì)應(yīng)面外環(huán)直徑，其厚度應(yīng)略大于固定法蘭15的外端面至閘板對(duì)應(yīng)平面之間裝配后的平行距離。在關(guān)節(jié)軸承9背面的擺桿12的擺動(dòng)端頭用螺栓固定有一密封蓋11。在與擺桿12對(duì)應(yīng)位置的閘板6上固定有一限位螺栓13，螺栓穿過擺桿上對(duì)應(yīng)的一個(gè)長圓孔，以阻止閘板6的轉(zhuǎn)動(dòng)和過分?jǐn)[動(dòng)。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸14的外端伸出到閥體1外，由操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其作扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再由擺桿12帶動(dòng)閘板6作張合啟閉運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型適用于管道和容器內(nèi)垂直、傾斜和水平位置。
權(quán)利要求1.一種陶瓷密封旋啟閥，包括閥體、閥腔內(nèi)旋啟式閘板和閘板背面連接的驅(qū)動(dòng)閘板做張合啟閉運(yùn)動(dòng)的擺桿，其特征在于閘板和閥體的啟閉密封配合位置的閘板上和閥體上對(duì)應(yīng)固定裝有一對(duì)相互啟閉密封配合的陶瓷環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋啟閥，其特征在于所述的固定裝配在閥體上和閘板上的陶瓷環(huán)分別通過其外周的一個(gè)金屬環(huán)壓緊固定在閥體的介質(zhì)通道的內(nèi)端口環(huán)面處和閘板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋啟閥，其特征在于所述的對(duì)應(yīng)的陶瓷環(huán)和金屬環(huán)是一對(duì)截面為“L”形的相互鉤扣的互套結(jié)構(gòu)，陶瓷環(huán)通過對(duì)應(yīng)的金屬環(huán)和金屬環(huán)上的緊固螺釘固定在閥體和閘板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一條所述的旋啟閥，其特征在于所述的陶瓷環(huán)的外端面均不低于各自對(duì)應(yīng)的金屬環(huán)的外端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋啟閥，其特征在于所述的閘板的中心位置通過一關(guān)節(jié)軸承安裝到擺桿擺動(dòng)端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋啟閥，其特征在于在關(guān)節(jié)軸承外環(huán)固定法蘭的外端面與閘板的對(duì)應(yīng)面之間，裝有一個(gè)塑膠環(huán)，塑膠環(huán)的厚度大于關(guān)節(jié)軸承外環(huán)固定法蘭的外端面與閘板的對(duì)應(yīng)面之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋啟閥，其特征在于在與擺桿對(duì)應(yīng)位置的閘板上固定有一限位螺栓，螺栓穿過擺桿上對(duì)應(yīng)的一個(gè)長圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣力輸送系統(tǒng)中使用的旋啟閥。該閥門包括閥體、閥腔內(nèi)旋啟式閘板和閘板背面連接的驅(qū)動(dòng)閘板做張合啟閉運(yùn)動(dòng)的擺桿,閘板和閥體的啟閉密封配合位置的閘板上和閥體上對(duì)應(yīng)固定裝有一對(duì)相互啟閉密封配合的陶瓷環(huán)。該閥門具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便的優(yōu)點(diǎn),陶瓷能夠大大提高閥門的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K1/18GK2445149SQ00247709
公開日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月18日
發(fā)明者王列昭, 馬俊峰, 李性偉, 劉玉華 申請(qǐng)人:鄭州市慧豐新技術(shù)有限公司