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全封閉永磁陶瓷閥的制作方法

文檔序號(hào):5733508閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全封閉永磁陶瓷閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種全封閉永磁陶瓷閥,在管道中可作為水龍頭和開閉器使用。
在CN ZL97211008.9中公開了一種全封閉陶瓷水龍頭,由于水龍頭采用了全封閉式結(jié)構(gòu),則必須確保以下兩個(gè)問(wèn)題的解決,一是磁力能夠轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯,使閥門順利開閉;二是密封可靠,無(wú)內(nèi)漏。對(duì)于這樣的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)有進(jìn)一步改進(jìn)的余地。
本實(shí)用新型的目的,在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種性能可靠的全封閉永磁陶瓷閥(水龍頭)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在一個(gè)由閥體和位于其內(nèi)部的閥芯及位于其外部的外磁環(huán)所組成的全封閉永磁陶瓷閥中,閥體是由下閥體和上閥體所構(gòu)成,兩者連接成除位于下閥體兩側(cè)的流入口和流出口之外的一個(gè)全封閉閥腔。其特征是閥芯從下向上依次是由陶瓷定片、陶瓷動(dòng)片、撥桿和輪盤體所組成。陶瓷定片位于下閥體的過(guò)水口上,并與其連接成一體。陶瓷動(dòng)片浮擺在陶瓷定片上,兩者形成平面密封關(guān)系。陶瓷動(dòng)片上設(shè)有凹槽,撥桿下面的凸臺(tái)松動(dòng)地插入凹槽中。撥桿與輪盤體連接成一整體。輪盤體位于上閥體中,沿著輪盤體周向均布兩個(gè)以上的鐵塊。外磁環(huán)活套在上閥體的外面,其里面沿著周向均布兩塊以上的永久磁鐵,并與輪盤體中的鐵塊形成一一對(duì)應(yīng)的吸引關(guān)系。
上閥體是由壁厚為0.5-2.0mm的薄壁奧氏體不銹鋼制作。
眾所周知,為使永磁閥門開閉,必須滿足以下關(guān)系式磁力×力臂>開閉閥門的阻力力矩實(shí)際上,它是在最經(jīng)濟(jì)條件下的磁力和其作用力臂的優(yōu)化組合。這里所說(shuō)的磁力,實(shí)質(zhì)上是兩磁鐵間的切向吸引力,它遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其正向吸引力。且這個(gè)吸引力是隨著兩者距離的增加而大幅度減小,其力的大小是十分有限的。
本實(shí)用新型由于利用杠桿原理,采用輪盤體即輪盤狀的內(nèi)磁體這種結(jié)構(gòu),增加了磁力作用力臂。同時(shí)由于上閥體采用薄壁奧氏體不銹鋼制造,使內(nèi)外磁鐵間的距離可小到1.5mm,增大了磁力,所以本實(shí)用新型既增加了力臂,又增大了磁力,使閥門能夠順利地開閉。
本實(shí)用新型由于將陶瓷定片與下閥體連接成一體,杜絕由此泄漏的可能性。又由于陶瓷動(dòng)片浮擺在陶瓷定片上,閥門關(guān)閉時(shí),在水壓下可保證陶瓷動(dòng)、定片間的平面密封性能,使之不受撥桿傾斜與否的影響。所以本實(shí)用新型能夠確保陶瓷密封機(jī)構(gòu)的密封性能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是全封閉永磁陶瓷閥第一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是第一個(gè)實(shí)施例中的陶瓷定片和陶瓷動(dòng)片的平面圖。
圖3是全封閉永磁陶瓷閥第二個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖4是第二個(gè)實(shí)施例中的陶瓷定片和陶瓷動(dòng)片及其裝配關(guān)系的平面圖。
圖中1-下閥體 2-上閥體 3-陶瓷定片 4-陶瓷動(dòng)片 5-撥桿6-輪盤體 7-外磁環(huán) 8-流入口9-流出口在
圖1中,下閥體1采用ABS塑料注塑而成,上閥體(2)采用1mm厚的奧氏體不銹鋼沖壓而成,兩者連接成除位于下閥體(1)兩側(cè)的流入口(8)和流出口(9)之外的一個(gè)全封閉閥腔。位于閥腔內(nèi)的閥芯,從下向上依次是由陶瓷定片(3)、陶瓷動(dòng)片(4)、撥桿(5)和輪盤體(6)所組成。如圖2所示,陶瓷定片(3)和陶瓷動(dòng)片(4)為圓片狀,其上均開有兩個(gè)扇形通水孔。在陶瓷動(dòng)片(4)上設(shè)有兩個(gè)凹槽。陶瓷定片(3)位于下閥體(1)的過(guò)水口上,并與其注塑成一體。陶瓷動(dòng)片(4)浮擺在陶瓷定片(3)上,兩者同一軸線,形成平面密封關(guān)系。撥桿(5)為平板狀,鑲嵌在輪盤體(6)中,兩者成為一個(gè)整體。撥桿(5)下面兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái),分別插入陶瓷動(dòng)片(4)上的兩個(gè)凹槽中。輪盤體(6)位于上閥體(2)中,是采用塑料注塑而成。沿著輪盤體(6)周向均布四個(gè)鐵塊鑲嵌在其中。輪盤直徑越大,開閉閥門越省力,具體尺寸應(yīng)由試驗(yàn)確定。外磁環(huán)(7)活套在上閥體(2)的外面,其里面沿著周向均布四塊以上的永久磁鐵,并與輪盤體(6)中的鐵塊形成一一對(duì)應(yīng)的吸引關(guān)系。外磁環(huán)的內(nèi)圈是采用0.3mm厚的奧氏體不銹鋼沖壓而成。
此種結(jié)構(gòu)由于通水面積小,最適用于水龍頭。
在圖3中所表示的結(jié)構(gòu)通水面積較大,適用于閥門。其主要特征在于陶瓷密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)變化。
如圖4所示,陶瓷定片(3)呈桃形,在其一側(cè)開有一個(gè)以O(shè)1為圓心的圓形通水孔,通水孔的直徑應(yīng)由管道的通水面積來(lái)確定。陶瓷定片(4)呈圓片狀,在圓心O2處設(shè)有一個(gè)凹槽。陶瓷動(dòng)片(4)的外圓直徑應(yīng)大于陶瓷定片(3)上的圓形通水孔直徑,以便閥門關(guān)閉時(shí)能可靠密封。撥桿(5)為圓柱形,其軸線垂直地通過(guò)O點(diǎn),在其下面的最外側(cè)設(shè)有一個(gè)凸臺(tái),該凸臺(tái)插入陶瓷動(dòng)片(4)的凹槽中。
圖4所示的陶瓷定片(3)處于閥腔內(nèi)的尺寸為其最小極限尺寸,該尺寸為最大的橫向尺寸等于圓片狀動(dòng)片(4)直徑的兩倍;最大的縱向尺寸等于圓片狀動(dòng)片(4)直徑再加上圓柱形撥桿(5)半徑之和。為使動(dòng)片(4)能通暢移動(dòng),實(shí)際尺寸應(yīng)略大于上述尺寸。
權(quán)利要求1.一種全封閉永磁陶瓷閥,它是由閥體和位于其內(nèi)部的閥芯及位于其外部的外磁環(huán)所組成,閥體是由下閥體(1)和上閥體(2)所構(gòu)成,兩者連接成除位于下閥體(1)兩側(cè)的流入口(8)和流出口(9)之外的一個(gè)全封閉閥腔,其特征是閥芯從下向上依次是由陶瓷定片(3)、陶瓷動(dòng)片(4)、撥桿(5)和輪盤體(6)所組成;陶瓷定片(3)位于下閥體(1)的過(guò)水口上,并與其連接成一體;陶瓷動(dòng)片(4)浮擺在陶瓷定片(3)上,兩者形成平面密封關(guān)系;陶瓷動(dòng)片(4)上設(shè)有凹槽,撥桿(5)下面的凸臺(tái)松動(dòng)地插入凹槽中,撥桿(5)與輪盤體(6)連接成一整體;輪盤體(6)位于上閥體(2)中,沿著輪盤體(6)周向均布兩個(gè)以上的鐵塊;外磁環(huán)(7)活套在上閥體(2)的外面,其里面沿著周向均布兩塊以上的永久磁鐵,并與輪盤體(6)中的鐵塊形成一一對(duì)應(yīng)的吸引關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉永磁陶瓷閥,其特征是陶瓷定片(3)和陶瓷動(dòng)片(4)為圓片狀,其上均開有兩個(gè)扇形通水孔,兩者同一軸線;在陶瓷動(dòng)片(4)上設(shè)有兩個(gè)凹槽,平板狀的撥桿(5)下面兩側(cè)的凸臺(tái)分別插入其中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉永磁陶瓷閥,其特征是陶瓷定片(3)呈桃形(見(jiàn)圖4),在其一側(cè)開有一個(gè)以O(shè)1為圓心的圓形通水孔;陶瓷定片(4)呈圓片狀,在圓心O2處設(shè)有一個(gè)凹槽;撥桿(5)為圓柱形,其軸線垂直地通過(guò)O點(diǎn),在其下面的最外側(cè)設(shè)有一個(gè)凸臺(tái),該凸臺(tái)插入陶瓷動(dòng)片(4)的凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉永磁陶瓷閥,其特征是上滑體(2)是采用壁厚為0.5-2.0mm的薄壁奧氏體不銹鋼制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全封閉永磁陶瓷閥,它是由閥體和位于其內(nèi)部的閥芯及位于其外部的外磁環(huán)所組成。閥體是由下閥體和上閥體連接成一個(gè)全封閉整體。閥芯從下向上依次是由陶瓷定片、陶瓷動(dòng)片、撥桿和輪盤體所組成。本實(shí)用新型可使磁力能順利地扭轉(zhuǎn)閥芯,并提高陶瓷密封機(jī)構(gòu)的密封可靠性,在管道中可作為水龍頭和開閉器使用。
文檔編號(hào)F16K3/02GK2444093SQ0025578
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月17日
發(fā)明者閻金波, 黃濤, 閻崢嶸 申請(qǐng)人:閻金波
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