專利名稱：開式卡箍的機械連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及所謂的開式卡箍，其使用可塑性地變形的用于收緊卡箍的耳狀件，特別是涉及這種卡箍的搭接部分的一種機械連接結(jié)構(gòu)，使用至少一個執(zhí)行導向功能的在一個箍帶部分上的鉤，該鉤嵌入另一個箍帶部分上的至少一個孔內(nèi)。
這種開式卡箍用平直的鋼帶材料制成，且通常被彎曲成彎曲程度或大或小的環(huán)形，以助于在管道上的安裝，還有助于在開始通過Oetiker耳狀件的塑性變形收緊卡箍之前使導向鉤嵌入它的孔。然而這種預(yù)變形可能會在卡箍帶上產(chǎn)生回彈力，這個回彈力試圖使卡箍帶往回彎曲成一個更直的形狀，即試圖使外箍帶部分11a從導向鉤脫離從而使卡箍脫開。這樣，另一個預(yù)先存在的問題是，在回彈力的作用下，外箍帶部分11a再從導向鉤的自由端的邊緣向外滑出。導向鉤越短這種危險越大。另一方面，導向鉤越長，試圖使導向鉤彎曲到導向鉤再脫開位置的杠桿臂越長。為了平衡這些相反的作用，此前曾建議彎曲導向鉤的自由端，如圖5中的21a所示。這雖然改善了這個問題，但沒有徹底解決這個問題。
因此，本發(fā)明的面對外箍帶部分的接觸面，最好在徑向上離開內(nèi)箍帶部分的外表面這樣一段距離的位置處定位，以便使在剛開始收緊卡箍時，支撐鉤能立即嵌入它們的孔，從而進入一種咬合受力狀態(tài)，或已經(jīng)處于這樣的一個位置。通過使接觸面和內(nèi)箍帶部分的外表面之間的這段徑向的距離至少稍微大于卡箍帶的厚度但是小于支撐鉤的高度，這可以被實現(xiàn)。在預(yù)裝配過程中，當外箍帶部分在導向鉤上向內(nèi)滑動時，它會到達一個位置，在該位置處，導向鉤的孔的邊緣可以在接觸面的下面滑動，以此完成所需的預(yù)裝配，該邊緣更靠近外箍帶部分的自由端。
不要把這個預(yù)裝配與在所謂的無耳狀件卡箍上的現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)裝配相混淆，如在被美國專利4492004圖(6)和美國專利5274886(圖7)中舉例地說明的無耳狀件卡箍，現(xiàn)有技術(shù)的與裝配涉及與本發(fā)明的預(yù)裝配完全不同的結(jié)構(gòu)、功能和目的。在使用Oetiker耳狀件作為收緊裝置的開式卡箍中，在通過耳狀件的塑性變形使卡箍開始收緊之前，必須在各搭接帶部分之間完成一個機械的連接，而在這些所謂的無耳狀件卡箍上，在卡箍被完全收緊到這樣一種程度，使其達到了預(yù)定的收緊力之前無需也不可能進行機械的連接，在只有達到這樣一種程度時，內(nèi)箍帶部分上的鉤才能嵌入被相應(yīng)地設(shè)置在外箍帶部分上的孔。換言之，在應(yīng)用本發(fā)明的開式卡箍上，卡箍帶的最初直徑被卡箍帶的周長確定，該周長是從機械連接處經(jīng)過耳狀件再回到機械連接處的周長，因此包括耳狀件部的間隙。在耳狀件部的塑性變形過程中，通過縮小該間隙的長度實現(xiàn)收緊。與此相對應(yīng)，在所謂的無耳狀件卡箍上，通過可自由的移動的可與工具配合的浮凸朝向互相之間的相對移動，收緊被完成。在達到預(yù)定的加緊力之前，首先必須使可與工具配合的浮凸124和125具有朝向互相之間的自由移動的可能性，在達到預(yù)定的加緊力時，支撐鉤132能嵌入與它們相應(yīng)的孔。圖6中的預(yù)裝配鉤128和圖7中的卡扣式預(yù)裝配鉤143只是用于把搭接卡箍帶部分固定就位，以助于收緊工具嵌入與工具配合的浮凸，以便把完成該任務(wù)的雙手解放出來，而此前，需要用一只手把搭接卡箍帶部分保持在適當?shù)奈恢?。可是，當收緊力被施加，且與工具配合的浮凸朝向互相之間移動時，在全部的收緊力都被施加以前很長時間，預(yù)裝配鉤128和143就變得再次脫開。與此相反，在本發(fā)明中，在由耳狀件部的塑性變形產(chǎn)生的收緊力的作用下，預(yù)裝配位置被加強，因此，在整個收緊過程中，預(yù)裝配位置被一直保持。


圖10是某一個橫斷面示意圖，比例也被放大，沿圖9的X-X線剖開；圖11是某一個在本發(fā)明的導向鉤的一個接觸面上的底部平面示意圖，比例被放大；圖12是某一個底部平面的局部示意圖，與圖11相同，說明了本發(fā)明的一個接觸面的一種改進形式；圖13是一個某一個底部平面局部示意圖，與圖11和12相同，說明了本發(fā)明的一個接觸面的一種進一步的改進形式；圖14是一個外箍帶部分的局部示意圖，其上設(shè)置有缺口或長孔以與圖13中所示的一個接觸面共同使用，從而把接觸面固定?。粓D15是某一個橫斷面示意圖，比例被放大，說明了一種如圖4所示的機械的連接結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的導向鉤上有一個接觸面，而且連接結(jié)構(gòu)的部件處于尚未被收緊的預(yù)裝配狀態(tài)；圖16是某一個局部橫斷面示意圖，說明了本發(fā)明的一個優(yōu)選的導向鉤的實施例，該導向鉤的自由端可以向后彎曲；圖17是與圖16相同的一個導向鉤的改進的優(yōu)選的實施例的某一個局部側(cè)視示意圖，該導向鉤上設(shè)有本發(fā)明的加強部分；圖18是一個卡箍帶的局部平面圖，其比例被放大，說明了一種在圖16和17中所示的導向鉤的接觸面上設(shè)置加強部分的簡單的方法；以及圖19和20分別是一個機械連接結(jié)構(gòu)的一個透視圖和一個局部橫斷面圖，該機械連接結(jié)構(gòu)帶有兩個支撐鉤和一個所謂的復合的導向支撐鉤，如美國專利4622720所公開的；以及圖21是一個局部橫斷面圖，與圖20相同，說明了一個帶有一個本發(fā)明的接觸面的復合的導向支持鉤。
發(fā)明詳述參見附圖，其中，在各個附圖中，使用相同的標記表示相應(yīng)的部件，圖1、2和3說明了一個現(xiàn)有技術(shù)的卡箍，其在一個內(nèi)箍帶部分11b上帶有一個導向鉤21，該導向鉤21適于嵌入在加緊帶11的外箍帶部分11a上的幾個孔22中的一個，加緊帶11用任何適當?shù)牟牧现瞥?，如鍍鋅鋼或不銹鋼。圖1到3中的卡箍包括一個所謂的Oetiker耳狀件形式的收緊裝置，其全被標為標記13，包括兩個向外伸展的平行的腿部14和15，它們被一個橋接部16互相連接在一起，腿部14和15的內(nèi)端與卡箍帶11連接。因此，橋接部最好設(shè)置有一個在現(xiàn)有技術(shù)中公知的加強槽或圓盤形的凹槽(此處未表示出來)。
圖2說明了在外箍帶部分11a上的孔22中的導向鉤21的位置，其在通過Oetiker耳狀件13的塑性變形收緊之前被預(yù)裝配，因此預(yù)變形的箍帶材料的固有的彈性試圖使外箍帶部分11a朝向?qū)蜚^21的自由端移動。
圖3說明了圖1和2中的導向鉤的問題，這些問題是由于在收緊力的作用下，導向鉤可能被往回彎曲到卡箍再脫開位置21’。導向鉤越長，卡箍帶材料越薄，在力作用點處的杠桿臂越長，這種傾向性越大。
圖4說明了一個美國專利4299012中所公開的一個卡箍，其使用了一種機械連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)帶有一個導向鉤31和兩個冷加工的、深沖壓的支撐鉤32，它們用于阻止上述的后彎再脫開的問題。另外，該專利的卡箍使用了一個窄的舌狀的延伸部61，其適于從設(shè)置在外箍帶部分11a的臺階狀部分67上的開口伸出，確保了一個平滑的無間隙的內(nèi)加緊面。
圖5說明了一個現(xiàn)有技術(shù)的導向鉤21(或31)，它的自由端在21a處被彎曲，以降低由外箍帶部分11a滑過導向鉤的端部造成的再脫開的危險，這種滑動是由于在預(yù)變形的加緊帶上固有的彈力造成的。然而，甚至自由端的這種彎曲也被證明是部分失敗的。因此，導向鉤21或31的長度要這樣被選定以便平衡由過短和過長的導向鉤所引起的互相矛盾的問題。在前面的情況下，由于外箍帶部分容易再滑過導向鉤自由端的邊緣，再脫開的可能性增加了，而在后面的情況下，由于杠桿臂較長，在支撐鉤有效的接合之前，導向鉤向后彎曲的可能性增加了。
因此本發(fā)明試圖提供一種導向鉤，其可以通過一種簡單而造價低的方法避免上述的問題，該方法可容易地適用于大批量生產(chǎn)技術(shù)且不需要對機械進行大幅度的改裝。在本發(fā)明的一個實施例中，這個目的被一個冷加工的深沖壓的接觸部件實現(xiàn)，該部件全部被標為標記50(圖8)，該部件提供一種程度不同的平面形狀的接觸面51，把加緊帶從平直的狀態(tài)彎曲成或多或少的環(huán)形的預(yù)變形位置后，加緊帶會產(chǎn)生固有的彈力，固有的彈力會使外箍帶部分11a靠在該接觸面上。因此外箍帶部分11a上的孔22的尺寸被選定得足夠大，以便使帶有接觸部件50的導向鉤21能從其中伸出。箍帶材料固有的彈性會使外箍帶部分11a從接觸面的下方與接觸面51吻合，這樣阻止外箍帶部分產(chǎn)生任何向外的滑動動作，因此防止卡箍的再脫開。接觸部件50可以通過任何公知的方法完成，例如，通過深沖壓。在圖11的實施例中，還有圖9中的虛線51a所示的，在開始進行深沖壓之前，制成一個單獨的直線的缺口51a(圖11)，以助于進行深沖壓，由此接觸部件50上其余的部分52a和52b保持與導向鉤21成一個整體以增強部件50并盡量減小不必要的形狀上的改變。因此，接觸部件50可以通過與美國專利4299012中所公開的方法相同的方法被深沖壓而成。因此，接觸面51最好是至少近似地平行于外箍帶部分11a的外表面的至少部分地平的平面。如果需要，導向鉤21可以根據(jù)要求繞著一個區(qū)域51b向任何一個方向彎曲(圖9)以使接觸面51處于基本上平行的位置。此外，如圖5所示，導向鉤21的外端部可以被向后彎曲以提供一個附加的保護，如果靠接觸面51實現(xiàn)的預(yù)裝配位置意外地失敗，該附加保護可以防止卡箍的再脫開。這還可以被應(yīng)用在本發(fā)明其它的實施例中。
圖12表示一個被改進的接觸部件150的實施例，在該接觸部件150上，切口151是曲線的，以提供一種所需形狀的接觸面。
圖13說明了另一個接觸部件250的實施例，在該接觸部件上，橫向的切口可以是直線的或程度可大可小的曲線的形狀，并具有一個突出部251a，該突出部用于把接觸部件固定在圖14中所示的凹槽或切口221內(nèi)。
如上所述，為了消除在較大的收緊力的作用下，由于導向鉤向后彎曲所造成的卡箍再脫開的問題，美國專利4299012(圖4)建議把一個通常的導向鉤31與一個或多個被冷加工、深沖壓而成的支撐鉤32結(jié)合起來使用，以此導向鉤31和外箍帶部分11a上的相應(yīng)的孔35的邊緣之間的相互作用會致使在卡箍的收緊過程中搭接箍帶部分11a和11b被朝向互相之間被壓，以此增強支撐鉤32在它們相應(yīng)的孔35中的咬合。盡管該專利沒有提出本發(fā)明的問題，實際上，在市場上供應(yīng)的使用這個專利的發(fā)明的卡箍上，導向鉤31的自由端在適當?shù)臅r候被向后彎曲(圖5)，以降低再脫開的危險。
在把導向鉤與支持鉤結(jié)合起來應(yīng)用的機械連接結(jié)構(gòu)的形式上設(shè)置本發(fā)明的接觸面51會產(chǎn)生特別有意義的效果，因為，如圖5所示，接觸面51可以被這樣定位在導向鉤上，使與接觸面51吻合的外箍帶部分11a已經(jīng)處于一個預(yù)裝配位置，使一個或數(shù)個支撐鉤32伸向相應(yīng)的一個或數(shù)個孔35的邊緣的上方，以確保在開始收緊時，外箍帶部分與一個或數(shù)個支撐鉤32的咬合，而無需前述的美國專利中建議的任何把箍帶部分往一起拉或壓的措施。換言之，接觸面51把兩個箍帶部分11a和11b保持在這樣的一個位置，使在任何一點收緊力剛開始作用時，外箍帶部分11a已經(jīng)處于一個與支撐鉤32可靠地咬合的位置，以便從收緊操作開始時就促使其承受并使其已經(jīng)承受產(chǎn)生的任何力。因此，接觸面51和內(nèi)箍帶部分11b的外表面之間的距離X必須至少稍微大于加緊帶的厚度，且最好是小于支撐鉤32的高度Y。
由于，導向鉤的寬度和長度通常相當?shù)匦?，由此可能在深沖壓加工接觸面時會有困難，所以圖16說明了一種被改進的優(yōu)選的實施例，其中，導向鉤全用標記321被標示，該導向鉤本身直接地提供了接觸面351。通過使導向鉤321彎曲兩次，產(chǎn)生三個段321a、321b和321c可以實現(xiàn)該實施例。以此最內(nèi)的段321a最好沿通常的傾斜方向向外延伸，并鄰近地連接一個被彎曲而成的中間段321b，該中間段321b沿至少近似地平行于外箍帶部分的平面的方向延伸，鄰接著該中間段的是一個外段321c，其最好基本上平行于內(nèi)段321a且可以按照圖5所說明的向后彎曲(未表示出來)。構(gòu)成接觸面351的中間段的321b可以基本上是直的，也可以是一個與外箍帶部分的外表面共面的稍微彎曲的曲面，以與處于預(yù)裝配位置的加緊帶的弧度相適應(yīng)。而且，為了提供足夠的成型剛度，導向鉤321上可以設(shè)有一個或多個加強刻痕或浮凸329a和329b(圖17)，它們至少在導向鉤321上的兩個彎曲部分上延伸?？墒?，如圖17所示，加強浮凸或刻痕還可以從段321a的預(yù)定部分延伸，經(jīng)過整個段321b到段321c上的一部分。圖17中描述了一種單獨的浮凸或刻痕，如果有足夠的空間，也可以在該空間并排設(shè)置兩條這樣的刻痕或浮凸，這些刻痕或浮凸是連續(xù)的。這些刻痕或浮凸可以設(shè)置在導向鉤321的任何一側(cè)，也可以在段321a、段321b和/或段321c的不同的側(cè)邊設(shè)置這些刻痕或浮凸。圖18示意性地說明了這樣的刻痕或浮凸329’的簡單的加工形式，它們可以在加工導向鉤自身的U形的切口321’的同時或之前，當箍帶還處于平直的的狀態(tài)時，被制成。
圖21說明了本發(fā)明的一個進一步改進的實施例，該實施例用在帶有一個所謂的復合導向支撐鉤的機械的連接結(jié)構(gòu)上，該復合導向支撐鉤全用標記431表示，該復合導向支撐鉤在美國專利4622720中被公開。該專利的現(xiàn)有技術(shù)的復合導向支撐鉤的傾斜的后導向面431’不是直的，而是被設(shè)置成一個三段的形狀531a、531b和531c(圖21)，通過改變用于制造復合導向支撐鉤的切口的形狀可以容易地取得該三段結(jié)構(gòu)，即，把切口的形狀從平行四邊形改變成一個三段的折線形。這樣，通過這樣的復合導向支撐鉤，該直接的發(fā)明可以以一種特別簡單的方式被應(yīng)用且可以被實現(xiàn)。
這樣，本發(fā)明帶來了顯著的優(yōu)點，卡箍再脫開的風險被進一步降低了，特別是對于一個帶有圖4和15所示的機械的連接結(jié)構(gòu)的卡箍，從預(yù)裝配位置開始，該發(fā)明始終確保收緊力直接被支撐鉤吸收。而且，本發(fā)明可以用簡單的加工方法完成，而無需大量增加成本。
我僅說明和描述了本發(fā)明的幾個實施例，可以理解，本發(fā)明不限于這些實施例，就象本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知的一樣，可以進行數(shù)種改變和改進。正如所指出的，本發(fā)明特別適用于帶有一個收緊裝置和一個搭接箍帶部分的機械連接結(jié)構(gòu)的開式卡箍，該機械連接結(jié)構(gòu)包括一個在進行收緊之前必須被嵌入的導向鉤。當然，本發(fā)明還可以用于一種帶有一個導向鉤的所謂的無耳狀件卡箍，這個導向鉤如圖6的導向鉤131，以便在收緊操作的最后階段，當要把外箍帶部分向內(nèi)壓使導向鉤131和支撐鉤132嵌入它們的相應(yīng)的孔135內(nèi)時，在放開收緊工具之前，降低卡箍再脫開的可能性。而且，為了優(yōu)化接觸面51、151、251、351的適當?shù)男螤?，導向鉤可以在橫斷面上稍微地凸面地彎曲或凹面地彎曲。當然，加強刻痕或浮凸沿導向鉤的全長或沿導向鉤全長的主要部分延伸。因此，我不希望被限于此處說明和描述的細節(jié)，而要覆蓋權(quán)利要求的保護范圍所包括的所有的改進和變化。
權(quán)利要求
1.一種開式卡箍的連接結(jié)構(gòu)，包括加緊帶裝置(11)，其包括適于在被安裝的位置搭接的卡箍帶部分(11A、11B)，收緊圍繞著一個要被以此緊固的物體的卡箍的收緊裝置(13)，連接搭接的箍帶部分的連接裝置(21、31、32、3335、321、532、531)，其包括至少一個在卡箍的收緊過程中執(zhí)行導向功能且從內(nèi)箍帶部分(11b)上向外伸出的鉤形部件(21、31、321、531)，所述的鉤形部件可被操作以嵌入在外箍帶部分上的至少一個孔(22、35、426)，其特征在于一個在所述的鉤形部件上的接觸面(51、150、250、351、531b)，其用于在整個收緊操作過程中阻止連接裝置的脫開，鉤形部件面對外箍帶部分(11a)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接觸面可被操作以限制所述的外箍帶部分(11b)在朝向所述的鉤形部件的自由端的方向上相對移動。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的接觸面(51、151、150、250)由一個從所述的鉤形部件朝向所述的外箍帶部分突出的被深沖壓部分構(gòu)成。
4.一種如權(quán)利要求3所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的深沖壓部分通過一個切口(51a)從所述的鉤形部件被部分地分離，切口(51a)至少部分地沿一個與鉤形部件的縱向基本上成橫向的方向上伸展。
5.一種如權(quán)利要求4所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的切口是至少近似的直線形的或曲線形的。
6.一種如權(quán)利要求1或2所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的接觸面直接由在所述的鉤形部件(351)上的彎曲的一段構(gòu)成。
7.一種如任何一個前述的權(quán)利要求所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的接觸面上在切口的中部區(qū)域設(shè)有一個扣牢裝置(251a’)。
8.一種如權(quán)利要求7所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的扣牢裝置(251a’)是一個適于嵌入在所述的外箍帶部分上的凹槽和開口(221)中的一個的突起。
9.一種如任何一個前述的權(quán)利要求所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鉤形部件(21、31、321)是在一個基本上成U形的切口后面彎出內(nèi)箍帶部分的一個導向鉤，該切口在所述的加緊帶裝置上。
10.一種如權(quán)利要求1所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其中，所述的內(nèi)箍帶部分(11b)上還設(shè)有至少一個冷加工的且深沖壓的支撐鉤部件(32、532)，所述的支撐鉤部件可被操作以嵌入在所述的外箍帶部分上的至少一個另外的孔(335、435)且構(gòu)成一個預(yù)定高度的接觸面，該接觸面可被操作以與所述的至少一個另外孔的一個邊緣咬合，其特征在于所述的接觸面被這樣定位于所述的鉤形部件上，以便在通過使所述的鉤形部件嵌入它的孔，從而預(yù)裝配卡箍后，使該至少一個另外的孔的邊緣在一個平面內(nèi)，而該平面處于所述的支撐鉤部件的高度范圍內(nèi)(圖15)。
11.一種如權(quán)利要求10所述的開式卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的接觸面由一個被彎曲的段(351)直接構(gòu)成，該被彎曲的段在所述的鉤形部件上，該鉤形部件面對外箍帶部分。
12.一種如權(quán)利要求11所述的開式卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的被彎曲的段(351)在至少近似地平行于處于平直狀態(tài)的加緊帶裝置的方向上伸展。
13.一種如權(quán)利要求11所述的開式卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于它還包括在所述的鉤形部件上的加強裝置(329a、329b、329c)，其至少在構(gòu)成所述的被彎曲的段的每一個彎曲部的范圍內(nèi)。
14.一種如權(quán)利要求13所述的開式卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的加強裝置(329a、329b、329c)由刻痕和浮凸中的至少一個構(gòu)成。
15.一種卡箍，包括加緊帶裝置(11)，該裝置有適于在被安裝位置搭接的卡箍帶部分(11a、22b)，連接搭接帶部分(11a、11b)的連接裝置(21、31、32、335、321、532、531)，使卡箍圍繞一個要被緊固的物體固定的收緊裝置(13)，所述的連接裝置包括至少一個向外伸展的鉤形部件(21、31、321、531)，該鉤形部件在所述的搭接箍帶部分的內(nèi)搭接箍帶部分(11b)，該鉤形部件適于嵌入所述的搭接箍帶部分的外搭接箍帶部分上的至少一個孔(35、426)內(nèi)，其特征在于在所述的鉤形部件上的預(yù)裝配裝置(50、150、250、3351、531b)構(gòu)成用于外箍帶部分(11a)的一個接觸面，該接觸面的目的是為了減少在通過收緊裝置進行收緊操作的整個過程中的連接裝置脫離的可能性。
16.一種如權(quán)利要求15所述的卡箍，其特征在于其中所述的收緊裝置包括一個可塑性地變形的耳狀件(13)，該耳狀件(13)有兩個向外伸展的腿部(14、15)，腿部(14、15)被一個橋接部(16)互相連接。
17.一種如權(quán)利要求16所述的卡箍，其特征在于其中所述的接觸面通過深沖壓和彎曲中的至少一種方法形成。
18.一種如權(quán)利要求15所述的卡箍，其特征在于在卡箍的完全收緊狀態(tài)，其中所述的鉤形部件(21、31、531)構(gòu)成連接搭接箍帶部分的連接裝置的部件。
19.一種如權(quán)利要求1所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的鉤形部件(531)是一個復合導向支撐鉤，其基本上在加緊帶裝置的縱向方向上延伸且具有一個向外傾斜延伸的后表面(531a、531c)，其特征在于所述的接觸面(531b)在所述的后表面上構(gòu)成。
20.一種如權(quán)利要求1或19所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的接觸面由在所述的后表面上的一個切口(531b)構(gòu)成，所述的后表面形成一個外段(531c)、一個內(nèi)段(531a)和一個把所述的內(nèi)段和所述的外段接合的中間段(531b)，中間段相對于所述的內(nèi)段和所述的外段成一定的角度布置。
21.一種如權(quán)利要求20所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的中間段(531b)至少在與外箍帶部分(11a)的表面近似地平行的方向上伸展，而內(nèi)段(531a)和外段(531c)都向外伸展。
22.一種如權(quán)利要求21所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中至少外段(531c)傾斜地向外伸展。
23.一種如權(quán)利要求22所述的卡箍的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的內(nèi)段和外段(531a、531c)沿基本上互相之間平行的方向上向外伸展。
24.一種制造開式卡箍的方法，該開式卡箍具有用于搭接的箍帶部分，該開式卡箍上設(shè)置有一個機械的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括至少一個導向鉤，本方法包括下列的工序切割出預(yù)定長度的平直的板，制成一個基本上是U形的切口，該切口的形狀在長度上與導向鉤相應(yīng)，以及此后以這樣一種方式把所述的導向鉤彎曲兩次，以便形成一個傾斜著向外伸展的內(nèi)導向段(531a)和一個中間段(531b)，該中間段至少在近似地平行于處于平直狀態(tài)下的卡箍帶的方向上延伸。
25.一種如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于它還包括在彎曲工序之前或在彎曲工序的過程中，在導向鉤的一個預(yù)定區(qū)域上設(shè)置至少一個加強部分(329a、329b、329c)的工序，該加強部分采用一個刻痕或浮凸的形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有搭接帶部分(11a、11b)的機械連接結(jié)構(gòu)的所謂的開式卡箍,其包括一個導向鉤(31),該導向鉤被這樣改進,通過部件(50)以使卡箍在完全收緊之前再脫開的可能性降至最小。
文檔編號F16B2/08GK1357088SQ00809216
公開日2002年7月3日 申請日期2000年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月9日
發(fā)明者小保羅·M·克雷格 申請人:漢斯厄蒂克機械和設(shè)備工廠有限公司