專利名稱：驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到保持接頭皮帶、鏈或相似物恒定張力用的張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
張緊裝置是一種為汽車或摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)用的鏈、調(diào)速帶或相似物保持恒定張力用的裝置，在鏈或調(diào)速帶松動(dòng)或松馳時(shí)，按確定的方向推動(dòng)或拉動(dòng)鏈或調(diào)速帶。圖18是一個(gè)表示實(shí)際安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)100主體上的張緊裝置的例子示圖。在發(fā)動(dòng)機(jī)100上，無接頭鏈103繞行一組兩個(gè)凸輪鏈輪101和曲柄鏈輪102一周。張緊裝置有一個(gè)曲線形鏈導(dǎo)向裝置104，與上述調(diào)速鏈103接觸并為該鏈導(dǎo)向。這種鏈導(dǎo)向裝置是作為一個(gè)支點(diǎn)安裝在不動(dòng)的基礎(chǔ)部分105中。然后，靠張緊裝置A的可伸縮驅(qū)動(dòng)軸106，移動(dòng)鏈導(dǎo)向裝置104，調(diào)節(jié)調(diào)速鏈103的張力。圖17(a)給出了一種傳統(tǒng)的張緊裝置。該張緊裝置A隨旋轉(zhuǎn)軸52和驅(qū)動(dòng)軸53一起插裝在殼體51中。殼體51是安裝在一種例如象發(fā)動(dòng)機(jī)的裝置上，法蘭盤51b表面上有突起部分，突起上面有孔51a以供安裝用。為將旋轉(zhuǎn)軸52連接在驅(qū)動(dòng)軸53上，在旋轉(zhuǎn)軸52的外殼表面上提供有陽螺紋，而在驅(qū)動(dòng)軸53的內(nèi)表面上提供有陰螺紋，通過咬合上述螺紋部分實(shí)現(xiàn)上述連接。相互連接的旋轉(zhuǎn)軸52和驅(qū)動(dòng)軸53，利用殼體51的內(nèi)配合孔59，通過上述內(nèi)配合孔后頭部分52a，靠連接殼體51的旋轉(zhuǎn)軸52的后頭部分52a支撐在殼體51中。另外，驅(qū)動(dòng)軸53與旋轉(zhuǎn)軸52相連時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸52前面部分咬合到約上述旋轉(zhuǎn)軸52整個(gè)長度的一半，扭力彈簧54安裝在旋轉(zhuǎn)軸52的后面部分上，大約在不與驅(qū)動(dòng)軸53咬合的上述旋轉(zhuǎn)軸52整個(gè)長度的一半位置上。扭力彈簧54的一頭54a從橫穿軸向的方向緊固在旋轉(zhuǎn)軸52上。而另一頭54b緊固在殼體51上。因此，當(dāng)擰轉(zhuǎn)扭力彈簧達(dá)到規(guī)定扭力情況下組裝時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸52靠扭力彈簧54的負(fù)荷強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)軸53是在一個(gè)其截面不是圓的管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸52的約前半部分以咬合的方式插入管內(nèi)。驅(qū)動(dòng)軸53與旋轉(zhuǎn)軸52咬合的這部分靠軸承55支撐。軸承55固定在殼體51的頂部。圖17(b)是軸承55的橫斷面視圖，而在本例中，其中有一個(gè)非圓形、大致為橢圓的驅(qū)動(dòng)軸孔55a(驅(qū)動(dòng)軸53接觸孔內(nèi)表面滑行)。驅(qū)動(dòng)軸53的圓周截面形狀與驅(qū)動(dòng)軸孔55a一樣，通過使驅(qū)動(dòng)軸53插入在驅(qū)動(dòng)軸孔55a軸承55中來阻止驅(qū)動(dòng)軸53的旋轉(zhuǎn)。在上述結(jié)構(gòu)中，即使扭力彈簧54的負(fù)荷強(qiáng)度作用在旋轉(zhuǎn)軸52上使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，與旋轉(zhuǎn)軸52咬合的驅(qū)動(dòng)軸53還是不旋轉(zhuǎn)。因此，使旋轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)的扭力彈簧的負(fù)荷強(qiáng)度被轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)軸53的驅(qū)動(dòng)力，使驅(qū)動(dòng)軸向前運(yùn)動(dòng)。因?yàn)轵?qū)動(dòng)軸53就是靠這種運(yùn)動(dòng)不斷地對調(diào)速帶和鏈?zhǔn)┮詨毫Γ蛊浔３衷诤愣ǖ膹埦o水平上。在該結(jié)構(gòu)中，在上述軸53的前端頭上安裝有一個(gè)帽56。該帽直接或間接地與上述圖17(a)所示的鏈或調(diào)速帶接觸。盡管圖中沒有給出，殼體51的背端是通過密封螺栓咬合密封的，以防止灰塵、水或其它不需要的物質(zhì)侵入。另外，上述張緊裝置A是一種推式張緊裝置，但也可以看作是一種拉式張緊裝置。在以上描述的張緊裝置A結(jié)構(gòu)中，如果旋轉(zhuǎn)軸52和驅(qū)動(dòng)軸53被錯(cuò)誤地從殼體上拆下的話，以前為扭力彈簧54規(guī)定的初載就會(huì)變成零，因?yàn)榕ち椈?4的一頭是緊固在旋轉(zhuǎn)軸52上而另一頭是緊固在殼體51上，如上所述。因此，旋轉(zhuǎn)軸52和驅(qū)動(dòng)軸53的重新組裝和重新將它們插入殼體51中需要在將扭力彈簧纏繞到規(guī)定圈數(shù)，以便產(chǎn)生初載之后進(jìn)行，但有些時(shí)候，對這種張緊裝置來講，適合產(chǎn)生初載的扭力彈簧的繞組數(shù)是不知道的。另外，在上述給出初載的條件下要鎖住扭力彈簧54的兩頭是相當(dāng)困難的。另外，在上述張緊裝置A結(jié)構(gòu)中，通過扭力彈簧54將旋轉(zhuǎn)扭力轉(zhuǎn)換成軸向驅(qū)動(dòng)力，必須通過軸承55的抑制力阻止驅(qū)動(dòng)軸53的旋轉(zhuǎn)。因此，將圓周斷面形狀大致呈橢圓形的驅(qū)動(dòng)軸53插在具有類似橢圓形咬合孔的軸承55中，用它來阻止驅(qū)動(dòng)軸53旋轉(zhuǎn)，如圖17(b)所示。然而，問題是，為阻止驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，必須把斷面形狀制成這種非圓形的橢圓形狀，做起來費(fèi)時(shí)并且麻煩事很多。此外，上述軸承55屬于通過壓制、模制或同類型工藝加工的幾毫米厚的板形件。同樣是支撐驅(qū)動(dòng)軸53使操作穩(wěn)定，軸承55越厚，當(dāng)然就越穩(wěn)定。然而，問題是，當(dāng)軸承55較厚時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸53的有效行程長度被迫縮小了或由于軸向厚度增加了，扭力彈簧54的儲存空間縮小了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用途是(1)使驅(qū)動(dòng)軸能在張緊裝置拆除進(jìn)行維修等情況時(shí)，保持扭力彈簧的初載，另外，不必象通常所做的，用軸承阻止驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，不必把驅(qū)動(dòng)軸的斷面制成非圓形，不必減小驅(qū)動(dòng)軸的有效行程長度或扭力彈簧的儲存空間；(2)使張緊裝置利用驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，權(quán)利要求書1中提出的發(fā)明的特點(diǎn)是使兩個(gè)軸部分合成一個(gè)組件并通過兩個(gè)螺紋件咬合在一起，而彈簧的兩頭各有一個(gè)掛鉤部分，緊固在上述兩個(gè)軸件中的一個(gè)上。
另外，在權(quán)利要求書2中提出的發(fā)明的特點(diǎn)是，兩個(gè)軸部分靠一段螺紋咬合在一起形成一個(gè)組件，彈簧兩頭各有一個(gè)掛鉤，各自緊固在上述兩個(gè)軸件中的一個(gè)上。兩個(gè)軸件組和彈簧插裝在殼體中，支撐一個(gè)軸件，帽在自由滑動(dòng)狀態(tài)下靠殼體支撐，支撐另一個(gè)軸件。權(quán)利要求書3中提出的發(fā)明特點(diǎn)是，兩個(gè)軸部分靠一段螺紋咬合在一起構(gòu)成一個(gè)組件，彈簧兩頭各有一個(gè)掛鉤，分別緊固在上述兩個(gè)軸件中的一個(gè)上，兩個(gè)軸件組和彈簧插裝在殼體中，支撐一個(gè)軸件，另一個(gè)軸件在自由滑動(dòng)狀態(tài)下靠上述殼體支撐。此外，權(quán)利要求書4中提出的發(fā)明特點(diǎn)是，有一個(gè)液壓系統(tǒng)，按軸件驅(qū)動(dòng)方向相同的方向，向裝在上述軸件上的負(fù)荷施加油壓。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是；當(dāng)張緊裝置被拆下維修等情況時(shí)，可保持這種初載，使重新組裝更加容易。除此之外，一般的張緊裝置中使用的軸承就不需要了。使上述張緊裝置的組裝更加容易。因此，可減少人員組裝需要的工時(shí)數(shù)和需要組裝的項(xiàng)目數(shù)。另外，上述軸承厚度上的額外空間，在本張緊裝置中就不需要了，可供驅(qū)動(dòng)軸的有效行程長度或供扭力彈簧的儲存空間用。況且，因?yàn)槊痹谏鲜鰵んw中沿很寬的接觸面滑行，所以該帽的滑行穩(wěn)定性得以改善。此外，上述液壓系統(tǒng)的首要作用就是對來自發(fā)動(dòng)機(jī)的高負(fù)荷起緩沖作用。


圖1是一個(gè)表示作為本發(fā)明第1實(shí)施例的張緊裝置A1a的例證。
圖2是一個(gè)表示上述張緊裝置另一實(shí)施例的張緊裝置A1b的例證。
圖3是一個(gè)表示上述張緊裝置另一實(shí)施例的張緊裝置A1c的例證。
圖4(a)是一個(gè)表示第2實(shí)施例的張緊裝置A2的例證。而圖4(b)，4(c)和4(d)則是表示第1軸件和第2軸件咬合狀態(tài)的例證。
圖5是一個(gè)表示第3實(shí)施例的張緊裝置A3的例證。
圖6包含第4實(shí)施例的張緊裝置A4a，A4b和A4c的部分視圖。
圖7是一個(gè)表示第5實(shí)施例的張緊裝置A5的例證。
圖8是一個(gè)表示第6實(shí)施例的張緊裝置A6的例證。
圖9包含第7實(shí)施例的張緊裝置A7a的例證。圖9(a)是一個(gè)主體主要部分的斷面視圖，而圖9(b)則是一個(gè)沿線F的斷面視圖。
圖10是一個(gè)表示上述張緊裝置另一個(gè)例子的張緊裝置A7b的例證。
圖11是一個(gè)表示第8實(shí)施例的張緊裝置A8的例證。
圖12是一個(gè)表示第9實(shí)施例的張緊裝置A9的例證。
圖13是一個(gè)表示第10實(shí)施例的張緊裝置A10的例證。
圖14包含表示第11實(shí)施例的張緊裝置A11的例證。圖14(a)是一個(gè)主體主要部分的斷面視圖，圖14(b)是一個(gè)沿線G的斷面視圖，圖14(c)是一個(gè)沿線H的斷面視圖。
圖15(a)是一個(gè)表示第12實(shí)施例的張緊裝置A12的例證，圖15(b)，15(c)和15(d)則是其軸承的斷面視圖。
圖16是一個(gè)表示第13實(shí)施例的張緊裝置A13的例證。
圖17(a)是一個(gè)表示傳統(tǒng)張緊裝置的例證，圖17(b)是一個(gè)表示軸承的斷面視圖。
圖18是一個(gè)表示實(shí)際安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)主體上的緊張裝置例子的例證。
附圖標(biāo)號說明如下1.具體實(shí)施方式
殼體1a 安裝孔1b 法蘭1c 開口環(huán)2 第1軸件2a 切口2b 陽螺紋部分2b1陽螺紋部分下部分2c 止動(dòng)器
2d 緊固孔2e 邊緣2f 圓形凹槽2g 止動(dòng)器2h 支撐部分2i 槽3第2軸件3a 陰螺紋部分3a1 陰螺紋部分上端3a2 陰螺紋部分下端3b 凸出部分3c 第2軸件下端3d 分度板3e 縱向槽3f 第2軸件下端部分4帽4a 縱向槽4a1 縱向槽下端4b 圓形凹槽4e 緊固孔5扭力彈簧5a、5b 掛鉤部分6軸接受器7密封螺栓孔
8環(huán)9液壓腔10 管路10a 管路11 密封螺栓12 檢查閥13 釋放閥14 O型圈15 彈性件16 凸耳17 軸接受器18 圓環(huán)18a 凹進(jìn)部分19 彈性件20 液壓腔21 油槽22 密封23 動(dòng)力彈簧23a 動(dòng)力彈簧的一頭23b 動(dòng)力彈簧的另一頭24 連接器25 軸承25a 內(nèi)配合孔26a、26b 銷
27 基座28 頭件51 殼體51a 孔51b 法蘭52 旋轉(zhuǎn)軸52a 旋轉(zhuǎn)軸后頭部分53 驅(qū)動(dòng)軸54 扭力彈簧54a 扭力彈簧的一頭54b 扭力彈簧的另一頭55 軸承55a 驅(qū)動(dòng)軸孔56 帽59 內(nèi)配合孔100 發(fā)動(dòng)機(jī)101 凸輪鏈輪102 曲柄鏈輪103 調(diào)速鏈104 曲線形鏈導(dǎo)向裝置105 基礎(chǔ)部分106 可伸縮驅(qū)動(dòng)軸以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描術(shù)；
第1實(shí)施例圖1是一個(gè)表示作為本發(fā)明的第1實(shí)施例張緊裝置的例證，該張緊裝置A1a是由作為旋轉(zhuǎn)軸的第1軸件2、作為驅(qū)動(dòng)軸的第2軸件3、一個(gè)固定在第2軸件3上的帽4和一個(gè)彈簧5組成。還提供有(1)一個(gè)法蘭1b，上面有一個(gè)指定用于在發(fā)動(dòng)機(jī)或類似物上安裝張緊裝置的安裝孔1a，和(2)一個(gè)用于接收第1軸件2的能旋轉(zhuǎn)的軸接受器6。在張緊裝置A1a的底部有一個(gè)供密封螺栓咬合用的密封孔7，圖上未給出。該結(jié)構(gòu)與早先描述的傳統(tǒng)張緊裝置的結(jié)構(gòu)相同。在上述第1軸件2的底部是一個(gè)切口2a而在上述第1軸件2的外上圓周面上是一段陽螺紋部分2b。然后，在頂部，有一個(gè)環(huán)形止動(dòng)器2c伸出以防止第2軸件3脫開。在上述第2軸件3的內(nèi)圓周面上是陰螺紋部分3a，與上述第1軸件2咬合。當(dāng)?shù)?軸件受扭力彈簧5的彈性作用旋轉(zhuǎn)時(shí)，第2軸件3向前運(yùn)動(dòng)，陰螺紋部分3a的上端3a1與第1軸件2的止動(dòng)器2c接觸以防止第2軸件3的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。系統(tǒng)通過它防止第2軸件3脫開第1軸件2。帽4的上部分在自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下靠第2軸件3的頂端支撐，向下延伸，保持它與第2軸件3的外圍周面之間規(guī)定的間距，覆蓋住上述第2軸件3和第1軸件2的外圓周表面。然后，帽的外圓周表面在可以滑動(dòng)的狀態(tài)下與殼體1的內(nèi)圓周表面接觸。扭力彈簧5是插裝在帽4的內(nèi)圓周部分中，即，第1軸件2和第2軸件3的外圓周部分，而一頭的掛鉤部分5a緊固在第1軸件2的底部上的上述切口2a上，而另一頭的掛鉤部分5b則緊固在第2軸件3的側(cè)面上。如上所述，上述運(yùn)動(dòng)裝置由第1軸件2、第2軸件3、帽4和扭力彈簧5組成，類似結(jié)構(gòu)在以下描述的實(shí)施例中會(huì)看到。在張緊裝置A1a中，其結(jié)構(gòu)如上所述，在輸入給帽4的負(fù)荷比預(yù)期的還弱時(shí)，第1軸件2和第2軸件3靠扭力彈簧5的彈力旋轉(zhuǎn)。通過上述旋轉(zhuǎn)，由上述第2軸件3在自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下支撐的第2軸件3和帽4向前運(yùn)動(dòng)。相反，當(dāng)施加給帽的負(fù)荷強(qiáng)于預(yù)期的時(shí)，這時(shí)，由第2軸件3支撐的以自由狀態(tài)旋轉(zhuǎn)的帽4、第2軸件3和第1軸件2向后旋轉(zhuǎn)以保持理想的張緊水平。第2軸件以自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)支撐帽4，而帽4，其外圓周表面與殼體1的內(nèi)圓周表面大面積接觸，被穩(wěn)固而同心地支撐著防止對角接收負(fù)荷偏移。另外，在本實(shí)施例中，未提供防止上述驅(qū)動(dòng)裝置脫開殼體1的裝置。如上所述，其結(jié)構(gòu)是這樣的，第1軸件2、第2軸件3、帽4和扭力彈簧5象一體的驅(qū)動(dòng)軸一樣組裝在一起的。上述驅(qū)動(dòng)軸可在原封不動(dòng)的情況下拆下。在拆卸張緊裝置時(shí)不拆它。另外，在張力被一直保持時(shí)，第1軸件2和第2軸件3兩者都旋轉(zhuǎn)，結(jié)果是，阻止驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的軸承就象在普通工藝中那樣不需要了。第2軸件如上述驅(qū)動(dòng)軸的斷面是一種非圓形是沒有必要的。另外，由于帽4和殼體1之間的接觸表面很大，所以可以改善工作時(shí)的滑動(dòng)穩(wěn)定性。這是一種為除了第3實(shí)施例(見圖5)、第12實(shí)施例(見圖15)和第13實(shí)施例(見圖16)而外所有實(shí)施例所共有的作用。此外，第1軸件2，作為普通工藝中基礎(chǔ)端側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸，和帽4兩者都保持在殼體1中，第2軸件3通過它向前運(yùn)動(dòng)，能進(jìn)行共軸旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)使驅(qū)動(dòng)裝置的操作穩(wěn)定。圖2是一個(gè)表示第1實(shí)施例的另一例子的例證。該張緊裝置A1b主要部分的結(jié)構(gòu)與上述張緊裝置A1a的結(jié)構(gòu)相同，但本張緊裝置A1b中用于防止第2軸件3脫離開第1軸件2的裝置則不同于上述張緊裝置A1a。在本例中，外凸環(huán)8是作為一個(gè)止動(dòng)器安裝在第2軸件3的下面內(nèi)圓周面上。然后，當(dāng)?shù)?軸件3向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，外凸環(huán)8接觸到第1軸件2的陽螺紋部分2b的下部分2b1，不能再向前運(yùn)動(dòng)了，因此，用于防止第2軸件3脫開第1軸件2。
圖3是一個(gè)表示第1實(shí)施例的另一例子的例證。該張緊裝置A1c的主要部分的結(jié)構(gòu)與上述張緊裝置A1a相同，但本張緊裝置A1c中用于防止第2軸件3脫開第1軸件2的裝置則不同于上述張緊裝置A1a和A1b兩者。在本例中，伸出部分3b是作為止動(dòng)器從第2軸件3的下端內(nèi)圓周表面伸出來。然后，當(dāng)?shù)?軸件3向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)，凸出部分3b作為一個(gè)止動(dòng)器，與第1軸件2的陽螺紋部分2b的下部分2b1接觸使其不能再向前運(yùn)動(dòng)，因此，用于防止第2軸件3脫開第1軸件2。
第2實(shí)施例圖4(a)-4(d)是表示本發(fā)明第2實(shí)施例的例證。在本實(shí)施例中，張緊裝置A2是這樣一種張緊裝置，即，第1軸件2的頂頭部分以可滑動(dòng)狀態(tài)與帽4的上面內(nèi)表面上設(shè)置的凹進(jìn)部分接觸。使第1軸件2向前運(yùn)動(dòng)。也就是說，在第1軸件2的下端，止動(dòng)器2c在圓周方向上伸出來，就象形成一個(gè)圓環(huán)似的，而在第1軸件2的上部分中提供有一個(gè)切口2a。這時(shí)，如圖4(b)-4(d)所示，第1軸件2的陽螺紋部分2b和第2軸件3的陰螺紋部分咬合。第2軸件3的下端3c與殼體1接觸。扭力彈簧5裝在第2軸件3的外圓周部分上。扭力彈簧5的一頭的掛鉤部分5a緊固在第1軸件2的上述切口2a上，而扭力彈簧5的另一頭的掛鉤部分5b緊固在第2軸件3的下面表面上。如上所述，第2軸件3的下端3c與殼體1接觸而不下降，如圖4(d)所示，在扭力彈簧5的彈力起作用時(shí)，第1軸件2通過它向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)該運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，第1軸件2的止動(dòng)器2c與第2軸件3的陰螺紋部分3a的下端3a2接觸防止進(jìn)一步向前運(yùn)動(dòng)。帽4以可滑動(dòng)狀態(tài)與第1軸件2的端頭接觸，帽4的外圓周表面以可滑動(dòng)狀態(tài)與殼體1的內(nèi)圓周表面接觸。這時(shí)，凸出開口環(huán)1c是安裝在殼體1的內(nèi)圓周表面的預(yù)期位置上。這時(shí)，在帽4的外圓周表面的軸向方向上提供有一個(gè)縱向槽4a，為的是與上述開口環(huán)1c咬合。當(dāng)開口環(huán)1c和縱向槽4a咬合時(shí)，帽4向前運(yùn)動(dòng)。然而，在帽4的下部分中沒有提供縱向槽4a，因此，在帽4行進(jìn)過程中，縱向槽4a的下端4a1與凸出開口環(huán)1c接觸，兩者一起起著止動(dòng)器的作用，防止驅(qū)動(dòng)裝置(由帽4、第1軸件2、第2軸件3和扭力彈簧5組成)從殼體1脫開，增加了張緊器的安全性。另外，在本實(shí)施例中，作為普通工藝中驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)端的上述旋轉(zhuǎn)軸的第2軸件3和帽4兩者都保持在殼體1中，這樣使得第1軸件2能夠同軸旋轉(zhuǎn)、向前運(yùn)動(dòng)，以便穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行。另外，在以下描述的各實(shí)施例中，除第3、第12和第13實(shí)施例而外，其結(jié)構(gòu)是，第1軸件2或第2軸件3處在驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)端上，而帽4處在殼體1中，并通過這些實(shí)施例保證驅(qū)動(dòng)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
第3實(shí)施例圖5是一個(gè)表示本發(fā)明的第3實(shí)施例的例證。張緊裝置A3就是其中的一個(gè)例子。第1軸件2是空的，而扭力彈簧5裝在上述第1軸件2中，與圖4所示的第2實(shí)施例的上述張緊裝置A2正好相反。此時(shí)，在第1軸件2的下端部分中設(shè)有一個(gè)槽，而銷26a就是以與軸線方向成直角形式插入該槽中，而扭力彈簧5的一頭的掛鉤部分5a緊固在該銷26a上。第1軸件2的外圓周部分包括陽螺紋部分2b，該陽螺紋部分2b與位于第2軸件3的內(nèi)圓周部分的陰螺紋部分3a咬合。頭端件28安裝在第2軸件3的上面部分上。然后，銷26b穿過第2軸件3和頭端件28，扭力彈簧5的另一頭的掛鉤部分5b緊固在該銷26b上。第2軸件3的外圓周表面以可滑動(dòng)的狀態(tài)與殼體1的內(nèi)圓周表面接觸。開口環(huán)1c安裝在殼體1的上面內(nèi)圓周表面上規(guī)定的位置上以便于凸出，而在第2軸件3的外圓周部分中，在軸向上設(shè)置有一個(gè)縱向槽，為的是與上述凸出的開口環(huán)1c相咬合。第2軸件3在開口環(huán)1c和縱向槽3e相互咬合狀態(tài)下向前運(yùn)動(dòng)。該縱向槽3e不是設(shè)在第2軸件3的下部分中，因此，在第2軸件3中，它是向前運(yùn)動(dòng)，縱向槽3e的下部分與凸出的開口環(huán)1c接觸并且兩者一起起著止動(dòng)器的作用，防止驅(qū)動(dòng)裝置(由頭端件28、第1軸件2、第2軸件3和扭力彈簧5組成)從殼體1脫離開。另外，朝外圓周方向凸出的止動(dòng)器2g安裝在第1軸件2的上端上，第2軸件3的下端部分3f,向前運(yùn)動(dòng)，與上述止動(dòng)器2g接觸以防止上述第2軸件3進(jìn)一步向前運(yùn)動(dòng)，為的是防止上述第2軸件3脫開第1軸件2。如上所述，本實(shí)施例的張緊裝置A3是將扭力彈簧5安裝在第1軸件2的內(nèi)部，其結(jié)果是可根據(jù)需要縮小該裝置的尺寸。
第4實(shí)施例圖6是一個(gè)表示本發(fā)明的第4實(shí)施例的例證。在本實(shí)施例的張緊裝置A4a，A4b和A4c中，基本結(jié)構(gòu)和作用與圖4所示的第2實(shí)施例的上述張緊裝置A2的相同，但第1軸件2的頂頭部分有所不同。也就是說，在第1軸件2的頂頭部分上，沒有上述切口2a，而緊固孔2d設(shè)在第1軸件2的上面表面上，扭力彈簧5的一頭的掛鉤部分5a緊固在該緊固孔2d上。然而，在圖6(a)所示的張緊裝置A4a中，在第1軸件2的頂頭部分的上表面上設(shè)有一個(gè)槽，圍繞該槽的邊緣2e與帽4上的凹進(jìn)部分接觸，該凹進(jìn)部分與第1軸件2的表面接觸。采用這種結(jié)構(gòu)，就不必在上述第1軸件2的上端設(shè)置切口2a了，因此，帽4和第1軸件2之間的滑動(dòng)部分則成了一個(gè)連續(xù)的表面，從而改善了操作的穩(wěn)定性。在圖6(b)所示的張緊裝置A4b中，第1軸件2頂頭上面部分的圓形凹槽2f與設(shè)置在帽4凹進(jìn)部分下面的與上述凹槽2f相互對接的圓形凹槽4b相互對接。此外，在圖6(c)所示的張緊裝置A4c中，第1軸件2的頂頭部分被設(shè)計(jì)成一個(gè)光滑的圓形，帽4凹進(jìn)部分的下表面被刻成凹槽為的是與上述圓面平行。在這2個(gè)例子中，其共同特點(diǎn)是設(shè)置的上述切口2a沒有必要設(shè)在第1軸件2的頂頭上，因此，上述切口2a和上述第1軸件2之間的滑動(dòng)部分變成了一個(gè)連續(xù)的表面，從而提高、改進(jìn)了操作穩(wěn)定性。另外，在本實(shí)施例的張緊裝置A4a，A4b和A4c的每一個(gè)當(dāng)中，如圖6(d)所示，起旋轉(zhuǎn)軸作用的第2軸件3基礎(chǔ)端的下圓面，與殼體1接觸達(dá)到規(guī)定程度以便在連續(xù)表面上滑行，這樣又進(jìn)一步提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。因此，扭力彈簧5的另一頭的掛鉤部分5b緊固在第2軸件3的表面上，輕微朝向其中心一點(diǎn)。
第5實(shí)施例圖7是一個(gè)表示本發(fā)明的第5實(shí)施例的例證。在本實(shí)施例的張緊裝置A5中，驅(qū)動(dòng)裝置部分的基本結(jié)構(gòu)和作用與圖4所示第2實(shí)施例的上述張緊裝置相同。然而，不同的是，在本實(shí)施例中，提供有一個(gè)液壓系統(tǒng)為殼體1和帽4提供油壓，使油壓起緩沖來自發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷的作用。也就是說，在張緊裝置A5中設(shè)有液壓腔9，設(shè)計(jì)成殼體1和帽4由上述液壓腔9相連的管路10供油。圖7中的裝置內(nèi)部有一個(gè)很小的箭頭指示油的流向，過剩的油通過裝置部件之間的開口排向殼體1外。殼體1的背端由密封螺栓11密封。在其它結(jié)構(gòu)方面，張緊裝置A5及其作用與上述第二實(shí)施例的張緊裝置A2相同，沒有法蘭1B的張緊裝置A5除外。采用這種液壓系統(tǒng)，在發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生高負(fù)荷時(shí)，這種高負(fù)荷被液壓系統(tǒng)緩沖使其變得更難以推回第1軸件3。也就是說，液壓系統(tǒng)的油是用于緩沖發(fā)動(dòng)機(jī)對帽4產(chǎn)生的高負(fù)荷。
第6實(shí)施例圖8是一個(gè)表示本發(fā)明的第6實(shí)施例的例證。本實(shí)施例的張緊裝置A6的特點(diǎn)是，含有一個(gè)檢查閥12和一個(gè)釋放閥13。也就是說，液壓腔9中的油穿過管路10流入殼體1并經(jīng)檢查閥12進(jìn)入帽4中，以便于防止油回流，保持規(guī)定的油壓。如果裝置中的油壓升高到規(guī)定值以上，油將通過釋放閥13經(jīng)管路10a排出殼體1外。在帽4背端部分的外圓周上配有作為密封件的O型圈14來增加帽4的嚴(yán)密性，通過釋放閥13防止張緊裝置變成一個(gè)完全的剛性體，以使緩沖作用能充分發(fā)揮作用。在其它方面，本實(shí)施例的張緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用與第2實(shí)施例的張緊裝置A2和第4實(shí)施例的張緊裝置A4相同，如上所述。
第7實(shí)施例圖9例證了本發(fā)明的第7實(shí)施例，圖9(a)是主體的主要部分的斷面視圖，而圖9(b)是一個(gè)沿線F的斷面視圖。在本實(shí)施例的張緊裝置A7a中包括了彈性件15，例如橡膠件，與帽4和第1軸件2之間使用的緩沖件一樣。也就是說在該張緊裝置A7a中，在第1軸件2的頂頭部分上設(shè)有切口2a并在第1軸件2的中間下面部分的外圓中軸向上設(shè)計(jì)有陽螺紋部分2b。第2軸件3的內(nèi)圓周上設(shè)計(jì)有陰螺紋部分3a并與第1軸件2的陽螺紋部分2b咬合。另外，第2軸件3的下端3c與殼體1的底部接觸，第1軸件2就是在這種型式的張緊裝置中向前運(yùn)動(dòng)。扭力彈簧5裝在第1軸件2和第2軸件3的外圓周上，而扭力彈簧5的一頭的掛鉤部分5a緊固在第1軸件2的切口2a上，上述扭力彈簧5的另一頭的掛鉤部分5b緊固在第2軸件3的上面表面上。另外，在第1軸件2的下端圓周面上裝有一個(gè)用作止動(dòng)器的凸耳16，當(dāng)?shù)?軸件2向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，它與第2軸件3的陰螺紋部分3a的下端接觸防止第1軸件2脫開第2軸件3。軸接受器17裝在第1軸件2的頂頭上，由橡膠或類似物制做的彈性件15裝在該軸接受器17和帽4凹進(jìn)部分的下表面之間。殼體1的上端上裝有防止驅(qū)動(dòng)裝置脫開殼體1的圓環(huán)18，從而保證與帽4的外圓周面接觸。然而，如圖9(a)清楚所示，在該圓環(huán)18的對面上，設(shè)有向內(nèi)伸出的凸出部分18a，在帽4上設(shè)有縱向槽4a，以便與上述凸出部分18a的一個(gè)相適應(yīng)。這些縱向槽4a不是設(shè)置在帽4的下面，為的是在帽4向前運(yùn)動(dòng)時(shí)縱向槽4a的下端與防脫開圓環(huán)18接觸來防止驅(qū)動(dòng)裝置脫開殼體1。在張緊裝置A7a中，其結(jié)構(gòu)如上所述，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的高負(fù)荷施加給帽4時(shí)，彈性件15起到緩沖作用防止直接給扭力彈簧施加高負(fù)荷。圖10所示的張緊裝置A7b是上述第7實(shí)施例的張緊裝置A7a的另一例子。在本例中，上述防脫開圓環(huán)向下伸長以便能夠沿帽4外圓周滑行。在這種情況下，上述凸出部分18a只能設(shè)在上端部分上。上述這種防脫開圓環(huán)18的滑動(dòng)耐久性可通過用熱處理或類似工藝處理過的強(qiáng)材料制做進(jìn)行改進(jìn)。如上所述，在其它方面，張緊裝置A7b的結(jié)構(gòu)和作用與圖9所示的張緊裝置A7a相同。
第8實(shí)施例圖11是一個(gè)表示本發(fā)明的第8實(shí)施例的例證。本實(shí)施例的張緊裝置的結(jié)構(gòu)和作用基本上與圖9所示的第7實(shí)施例的上述張緊裝置A7a相同。但在彈簧體用于上述彈性件15和起緩沖作用的彈性件設(shè)在第2軸件3的底部方面有所不同。也就是說，盡管上述張緊裝置A7a采用橡膠或類似物制作彈性件15，而本實(shí)施例的張緊裝置A8的彈性件15則是采用彈簧體。另外，在安裝在第2軸件3的底部上的分度板3d和殼體1的下部分的凹進(jìn)部分的底部表面之間設(shè)有一個(gè)起緩沖作用的彈性件19。如上所述，該彈性件是夾在上下部分兩者中間，這樣，在扭力彈簧5的張力運(yùn)作前，能對發(fā)動(dòng)機(jī)的高負(fù)荷起強(qiáng)有力的緩沖作用。
第9實(shí)施例圖12是一個(gè)表示本發(fā)明的第9實(shí)施例的例證。本實(shí)施例的張緊裝置A9的結(jié)構(gòu)及作用基本上與圖9所示的第7實(shí)施例的張緊裝置A7a相同并和圖11所示第8實(shí)施例的張緊裝置A8相同，但本張緊裝置A9在彈性件15和19(作為緩沖件設(shè)計(jì)的)方面是不一樣的。也就是說，雖然本張緊裝置A9與上述第7實(shí)施例中所示的張緊裝置A7a相同(在張緊裝置A7a中由橡膠制做的彈性件15是裝在第1軸件2的頂頭部分上)，而在本張緊裝置A9中，彈簧體是作為彈性件19安裝在下部分上，因此，彈簧體的上部分是在第2軸件3和殼體1之間的較大空間中與第2軸件3的下端相接觸。本張緊裝置A9與上述張緊裝置A8不一樣，在張緊裝置A9中不需要把分度板3d安裝在張緊裝置A8的第2軸件3的底面上，因此，裝置的結(jié)構(gòu)在該方面更加簡單。
第10實(shí)施例圖13是一個(gè)表示本發(fā)明的第10實(shí)施例的例證。本實(shí)施例的張緊裝置A10是一種圖9及附后圖紙所示的上述張緊裝置A7a，A7b，A8和A9中用作上述彈性件15或19的橡膠體或彈簧體構(gòu)成的緩沖系統(tǒng)，可用彈簧體和液壓系統(tǒng)代替，而在其它方面，結(jié)構(gòu)與圖9及附后圖紙中所示上述張緊裝置相同，也就是說，液壓腔設(shè)在本張緊裝置A10的殼體的下部分上，以便為殼體1內(nèi)部提供油壓。圖上所示箭頭指示油流徑的通路。油是從殼體1下面部分，取道第2軸件3內(nèi)部，穿過由帽4和第1軸件2形成的空間，在裝有扭力彈簧5的第1軸件2與第2軸件3之間流動(dòng)。帽4上面的凹進(jìn)部分是一個(gè)油槽21，軸接受器17在油槽中上下運(yùn)動(dòng)與第1軸件2的頂頭相接觸。另外，在該軸接受器17和帽4的凹進(jìn)部分的下面之間裝有由橡膠制作的緩沖件15。在上述軸接受器17中，其圓周面在上述軸接受器17能夠前后滑動(dòng)狀態(tài)下與帽4的內(nèi)圓周表面接觸。另外，在上述軸接受器17的圓周面上，裝有密封件22來密封油槽21。在該密封件22上，設(shè)有適當(dāng)?shù)拈_口使油流出，暫時(shí)防止該區(qū)域完全剛性化。本實(shí)施例的張緊裝置A10就是用這種方法，被設(shè)計(jì)成借助彈簧體和油壓緩沖系統(tǒng)來阻抗來自發(fā)動(dòng)機(jī)的高負(fù)荷。
第11實(shí)施例圖14(a)-(c)示出了一種與本發(fā)明的第7實(shí)施例相同的張緊裝置A11。圖14(a)是主體的主要部分的斷面視圖，圖14(b)是一個(gè)穿過G線的斷面視圖，而圖14(c)是一個(gè)穿過H線的斷面視圖。在這些圖中，張緊裝置A11的結(jié)構(gòu)和作用與上述實(shí)施例的相同，其中(1)殼體1上設(shè)有帶安裝孔1a的法蘭1b；(2)殼體1上端提供有一個(gè)圓環(huán)18；(3)提供有部分伸入該圓環(huán)18中的凸出部分18a；(4)在與可在上述圓環(huán)18上滑動(dòng)的帽4中的上述凸出部分18a相對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)設(shè)有縱向槽4a；(5)該縱向槽4a的下端與帽4的上述凸出部分18a相接觸形成一個(gè)防脫開系統(tǒng)；(6)伸向圓周的凸耳16安裝在第1軸件的下面部分上，當(dāng)?shù)?軸件2向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸耳16與第2軸件3的陰螺紋部分3a的下面部分接觸形成一個(gè)防脫開系統(tǒng)；和(7)軸接受器17安裝在第1軸件2的頂頭部分上，該軸接受器17是在帽4的凹進(jìn)部分的下面上滑行。本實(shí)施例的張緊裝置A11不同于上述各實(shí)施例中描述的張緊裝置，其中(1)采用動(dòng)力彈簧取代上述扭力彈簧5；(2)動(dòng)力彈簧23的一頭緊固在帽4上，不是在第2軸件3上；(3)在第2軸件3和帽4的內(nèi)圓周面之間設(shè)有連接器24。如圖14(c)的斷面圖所示，第2軸件3的外圓周面和連接器24的內(nèi)圓周面以及本連接器24的外圓周表面和帽4的內(nèi)圓周面設(shè)計(jì)為非圓形以便相互配合(咬合)，因此，第2軸件3、連接器24和帽4作為一體旋轉(zhuǎn)。動(dòng)力彈簧23是繞在第1軸件2的上面部分上，它的一頭緊固在第1軸件2的切口2a上，而動(dòng)力彈簧23的另一頭23b緊固在帽4的側(cè)面上提供的緊固孔4e上。如上所述，帽4和第2軸件3作為一體旋轉(zhuǎn)，因此，上述動(dòng)力彈簧23的另一頭23b如緊固在帽4上或第2軸件3上將起同樣的作用。在本實(shí)施例中，動(dòng)力彈簧23是用于取代扭力彈簧5，使整個(gè)張緊裝置的長度縮短了。
此外，在上述各實(shí)施例中，扭力彈簧5的結(jié)構(gòu)被動(dòng)力彈簧23所取代，就象本實(shí)施例中那樣，也是可能的。
第12實(shí)施例圖15是一個(gè)表示本發(fā)明的第12實(shí)施例的例證。在本實(shí)施例的張緊裝置A12中，基本結(jié)構(gòu)與圖17所示傳統(tǒng)張緊裝置A相同。也就是說，它主要由殼體1、帶安裝孔1b的法蘭1b、第1軸件2、切口2a、第2軸件3、頭件28、扭力彈簧5、端頭5a和5b的掛鉤部分、軸接受器6和密封螺栓7組成。不管怎樣，本張緊裝置A12不同于傳統(tǒng)張緊裝置A。在傳統(tǒng)裝置A中，扭力彈簧5的另一頭的掛鉤部分5b是緊固在第2軸件3的側(cè)面而不是在殼體1上的。另外一點(diǎn)不同的是，如圖15(b)所示，支承第2軸件3的軸承25的配合(咬合)孔25a可以是圓形的。在本例中，如上所述，張緊裝置A12被設(shè)計(jì)為具有不限制第2軸件3旋轉(zhuǎn)的功能；也就是說，在上述傳統(tǒng)張緊裝置中作為驅(qū)動(dòng)軸的第2軸件3被設(shè)計(jì)成在旋轉(zhuǎn)時(shí)能繼續(xù)進(jìn)行。圖15(c)和15(d)給出了軸承25的其它形狀的例子。圖15(c)給出了一個(gè)軸承25在其內(nèi)圓周部分上擁有槽口的例子，而圖15(d)所示的軸承25有一個(gè)六角形。如使用圖15(b)或15(c)所示軸承25的話，第2軸件3的旋轉(zhuǎn)受限。此外，軸承25可以與殼體1設(shè)計(jì)成一體，在這種情況下，第2軸件3可直接在殼體1上滑動(dòng)。
第13實(shí)施例圖16是一個(gè)表示本發(fā)明的第13實(shí)施例的例證。本實(shí)施例的張緊裝置A13是一種在拉動(dòng)方向(圖中朝上方向上)起作用的張緊裝置，也就是說，上述實(shí)施例中的張緊裝置A1a-A12都是在推動(dòng)方向上起作用的張緊裝置。在第13實(shí)施例的張緊裝置A13的設(shè)計(jì)是通過扭力彈簧5的繞組方向調(diào)整到上述實(shí)施例繞組的相反方向使力作用在拉動(dòng)方向上，雖然該張緊裝置A13的基本結(jié)構(gòu)與張緊裝置A3的(如圖5所示)相同，其扭力彈簧5是裝在第1軸件2上。在圖16中，第1軸件2是空的，扭力彈簧5是裝在其內(nèi)部。在該扭力彈簧5中，繞組方向被調(diào)整到與上述實(shí)施例的扭力彈簧5的相反方向。另外，在第1軸件2的下端上設(shè)有槽2i，槽中插裝有與軸線方向成直角的銷26a，扭力彈簧5的一頭的掛鉤5a緊固在上述銷26a上。在第1軸件2的下部分上，支撐部分2h伸向圓周面，而殼體1的下部分上安裝接收上述支撐部分2h的軸接受器6。該張緊裝置A13作用在上述拉動(dòng)方向上，軸接受器6通過它支撐著支撐部分2的上邊，基座27是利用插裝在張緊裝置A13的法蘭1b中的安裝螺栓(圖上未給出)安裝的。在其它方面，即，設(shè)置在殼體1上部的內(nèi)圓周面上的開口環(huán)1c的結(jié)構(gòu)，設(shè)置在第2軸件3的外圓周部分上的縱向槽3e，設(shè)置在第1軸件2上端上的止動(dòng)器2g-張緊裝置A13被設(shè)計(jì)成與圖5所示的第3實(shí)施例的一樣。另外，其作用如上所述與上述張緊裝置A3相同，作用于拉動(dòng)方向上除外。另外，本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，本發(fā)明可采用權(quán)利要求書中提出的技術(shù)概念范圍內(nèi)的各種形式。例如，構(gòu)成驅(qū)動(dòng)裝置的第1軸件2或第2軸件3可固定在殼體1或帽4上。此種固定可采用各種方法，例如被固定軸件的壓力裝配、不同規(guī)格孔徑的內(nèi)裝配，或采用不同直徑的軸承孔。另外，如果有足夠的空間保證足夠的驅(qū)動(dòng)軸行程的話，就不必提供防止驅(qū)動(dòng)裝置脫開張緊裝置這種結(jié)構(gòu)。如上所述，按照本發(fā)明，當(dāng)張緊裝置拆卸下來，例如進(jìn)行維修時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置可以被拆下來，不是自行分解開，因?yàn)榈?軸件2、第2軸件3、帽4(頭件28)和扭力彈簧5(動(dòng)力彈簧23)組裝成一體構(gòu)成一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，扭力彈簧的初載就是通過它保持不變，因此，當(dāng)重新組裝張緊裝置時(shí)，就不必再給扭力彈簧初載了。從而，簡化了組裝作業(yè)，并精確地保持了扭力彈簧的初始扭力值。另外，由于驅(qū)動(dòng)軸不必具備橢圓形狀，可減少生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)軸需要的時(shí)間。另外，由于彈簧的掛鉤部分是按軸線方向緊固在軸的中間位置上，所以該緊固很容易進(jìn)行。另外，因?yàn)榉乐沽藰?gòu)成一組的2個(gè)軸件相互脫開，還因?yàn)榉乐沽蓑?qū)動(dòng)裝置脫開殼體，所以改善了張緊裝置的安全性。另外，因?yàn)檠b有液壓系統(tǒng)，以與軸件驅(qū)動(dòng)相同的方向向輸入給上述驅(qū)動(dòng)裝置的負(fù)荷施加油壓，液壓系統(tǒng)在發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生高負(fù)荷時(shí)首先對該負(fù)荷實(shí)施緩沖，張緊裝置通過它可適應(yīng)從上到下的大范圍負(fù)荷。此外，在張緊裝置中，包括帽4和殼體1，為了連接殼體1及進(jìn)行滑動(dòng)，帽4和殼體1之間的接觸面或滑動(dòng)面變的更寬了，因此在張緊裝置前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，改善了滑動(dòng)穩(wěn)定性。由于驅(qū)動(dòng)軸件在裝上張緊裝置時(shí)能同軸旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)，所以由殼體1來支撐作為基礎(chǔ)端旋轉(zhuǎn)的軸件和帽4。
權(quán)利要求
1.一種驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是(1)合成一組并通過螺紋部分咬合的2個(gè)軸件；(2)一種裝在驅(qū)動(dòng)裝置上并緊固在2個(gè)軸件上的彈簧，彈簧各頭上設(shè)有掛鉤部分。
2.一種張緊裝置，其特征是(1)合成一組并通過螺紋部分咬合的2個(gè)軸件；(2)一種裝在驅(qū)動(dòng)裝置上并緊固在2個(gè)軸件上的彈簧，彈簧各頭上設(shè)有掛鉤部分；(3)一種軸件組和彈簧安裝在其中并支撐軸件之一的殼體；(4)一種由殼體以自由滑動(dòng)狀態(tài)支撐的并支撐另一軸件的帽。
3.一種驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是(1)合成一組并通過螺紋部分咬合的2個(gè)軸件；(2)一種裝在驅(qū)動(dòng)裝置上并緊固在2個(gè)軸件上的彈簧，彈簧各頭上的掛鉤部分緊固在2個(gè)軸件上；(3)一種軸件和彈簧安裝在其中并支撐一個(gè)軸件的殼體，另一軸件由殼體在自由滑動(dòng)狀態(tài)下支撐。
4.根椐權(quán)利要求2或3所述的一種驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置，其特征是，按軸件驅(qū)動(dòng)方向同一方向向輸入給上述軸件的負(fù)荷施加油壓的液壓裝置。
全文摘要
一種普通工藝的驅(qū)動(dòng)軸的軸承不必安裝在其中,并能在張緊裝置拆下來維修或干別的時(shí)保持扭力彈簧的初載于原封不動(dòng)狀態(tài)的張緊裝置。張緊裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)包括:(1)兩個(gè)軸件合成一組,并由螺紋部分咬合;(2)一種安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上的彈簧,即上述彈簧在適當(dāng)繞組狀態(tài)下裝在軸件組上,上述彈簧的兩頭各自緊固在上述2個(gè)軸件上;(3)上述驅(qū)動(dòng)裝置;(4)一種上述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在其中的殼體;(5)一種防止上述驅(qū)動(dòng)裝置脫開殼體的系統(tǒng)。
文檔編號F16H7/02GK1336499SQ0112506
公開日2002年2月20日 申請日期2001年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月31日
發(fā)明者天野種平, 小林貴雄 申請人:日本發(fā)條株式會(huì)社