專(zhuān)利名稱(chēng)：從聯(lián)結(jié)件和相應(yīng)的聯(lián)結(jié)裝置上拆離管子端部的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從聯(lián)結(jié)件或類(lèi)似裝置上拆離管子端部的方法以及一種相應(yīng)的聯(lián)結(jié)件。
背景技術(shù)：
已知的聯(lián)結(jié)件，包括用于與在壓力下輸送流體的回路的元件(流體管子，容器，泵等等)連接的一零件，以及用于與管子相連接的一管狀插口，此管子具有固定于與元件相連的該零件的一端，以及一空閑的相對(duì)端，通過(guò)這一相對(duì)端管子的端部可以被引入管狀插口。管狀插口通常配有用于管子的端部密封聯(lián)結(jié)的一O形圈以及配有用于保持管裝插口中管子的端部的保持裝置。
這種保持裝置通常由帶有傾斜的抓持齒的抓持圈組成，抓持圈布置在密封圈與插口的自由端之間。這些齒可以在保持位置與分離位置間變形，在保持位置中這些齒突向管狀插口咬入管子的外表面中，而在分離位置中使這些齒變形，從而將它們放射狀地從管子上分離。通常還設(shè)有一分離裝置，它設(shè)置為在管狀插口自由端內(nèi)有一可滑動(dòng)的推進(jìn)器的形式，且它的一端成形為置于管子與齒之間并將這些齒移出此管子。
為了獲得充分的良好的密封效果和具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度的聯(lián)結(jié)，就必須以最小間隙使管子安裝在管狀插口內(nèi)。出于這個(gè)原因，在密封圈以及可變形齒的每一側(cè)，因此也在它的每一個(gè)端部，管狀插口包括，有一管子引導(dǎo)段。在實(shí)踐中，由一推進(jìn)器形成了與管狀插口的自由端相鄰的引導(dǎo)段。然而，推進(jìn)器帶有間隙地安裝在管狀插口的自由端內(nèi)，從而允許推進(jìn)器滑動(dòng)，這就意味著，在這個(gè)區(qū)域中對(duì)于管子的導(dǎo)入不是很好，管子就會(huì)在管狀插口中產(chǎn)生偏離，這樣所帶來(lái)的潛在危害就是有損于流體的密封性能和/或連接的強(qiáng)度。
為了限少這種危害，與管狀插口的自由端相對(duì)的一端相鄰的引導(dǎo)段相對(duì)較長(zhǎng)，這對(duì)于聯(lián)結(jié)件的體積是不利的，違背了現(xiàn)在對(duì)于安裝緊湊性的要求。
雖然，已經(jīng)在管狀插口的自由端內(nèi)，通過(guò)永久性的在卷邊上夾緊固定一導(dǎo)筒，此導(dǎo)筒具有一開(kāi)花鍵的部分以及可滑動(dòng)地容納一加肋的推進(jìn)器。而后，當(dāng)通過(guò)在導(dǎo)筒的花鍵的凹的部分中的推進(jìn)器的加肋的部分而使齒變形時(shí)，管子的端部由花鍵的凸的部分引導(dǎo)。這種實(shí)施例的缺點(diǎn)在于，實(shí)際拆開(kāi)時(shí)，僅有面對(duì)加肋的部分的齒變形。這樣，就會(huì)存在這樣的損害，即當(dāng)管子取出時(shí)一些齒將會(huì)保持至少部分地嚙合在管子的端部上，從而就會(huì)在此端部產(chǎn)生刻痕，當(dāng)隨后連接此管子的端部時(shí)，這些刻痕可能會(huì)成為泄漏的源頭。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種拆離的方法以及一種相應(yīng)的聯(lián)結(jié)裝置，此裝置可保證管子的一個(gè)端部能與元件有效的聯(lián)結(jié)，同時(shí)也允許方便地拆離管子的端部。這種聯(lián)結(jié)方法與裝置可以方便地使用且成本又低。
為此，本發(fā)明中提出的方法是一種用于拆離引入聯(lián)結(jié)裝置的管子的一端部的方法，其聯(lián)結(jié)裝置包括一本體，本體中設(shè)置有一裝有嚙合齒的抓持圈(catchingring)，并通過(guò)一可移動(dòng)的導(dǎo)筒保持在本體內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，這種方法包括以下步驟取出可移動(dòng)的導(dǎo)筒，在管子的端部安裝上一拆離圈，該的正面制成為可以穿入聯(lián)結(jié)裝置的本體的形狀，并與抓持圈的齒協(xié)作以使這些齒傾斜，向聯(lián)結(jié)裝置的本體推進(jìn)拆離圈，以將其置于本體上，從而向抓持圈推動(dòng)拆離圈，以及使拆離圈的正面作用于抓持圈的齒上。
為了實(shí)現(xiàn)本方法，可以假設(shè)在導(dǎo)筒與連接的管子端部間僅有一較小的間隙。那么這允許非常精確地引導(dǎo)該端部。同樣，這種方法可以使聯(lián)結(jié)裝置具有很小的體積，這是因?yàn)榉蛛x工具是外部的，只有在需要拆離時(shí)才被加上。
較佳的是，導(dǎo)筒螺紋連接在聯(lián)結(jié)裝置的本體內(nèi)。
為了在拆離圈與導(dǎo)筒間產(chǎn)生一連接，當(dāng)它被推向抓持圈時(shí)，例為拆離圈被夾持在套筒上。
本發(fā)明還涉及一種用于實(shí)現(xiàn)上述方法的聯(lián)結(jié)裝置。這種裝置包括一本體，本體中設(shè)置有一密封圈、一墊圈、一抓持圈以及一布置在本體的自由端的可移動(dòng)的導(dǎo)筒，此導(dǎo)筒用于接納管子的一端部以及用于把密封圈、墊圈和抓持圈固定在位。
根據(jù)本發(fā)明，它還包括一拆離圈，該圈的正面做成能夠穿入聯(lián)結(jié)件本體的形狀，并且與抓持圈的齒協(xié)作以使這些齒傾斜。
在一種較佳的實(shí)施例中，導(dǎo)筒具有一外螺紋，用于與制造在此裝置本體上相應(yīng)的攻絲螺紋配合使用。
為了使拆離圈安裝上被連接的管子端部，例如這個(gè)圈可以為一可彈性變形的開(kāi)口環(huán)。
為了方便地旋上和旋下導(dǎo)筒，導(dǎo)筒有利地具有一外面部，用于保持在聯(lián)結(jié)裝置本體的外部，并且具有用于與工具配合使用一裝置，以使導(dǎo)筒裝配和取出。在這種情況下，可以制做與工具協(xié)作的結(jié)構(gòu)，即在外表面周?chē)鶆虻胤植嫉娜舾砂疾邸?br> 在一種有利的實(shí)施例中，導(dǎo)筒與拆離圈包括附加的壓緊固定件。
總之，借助于下列說(shuō)明以及附圖可明確理解本發(fā)明，下列說(shuō)明及附圖以非限制例子的方式描述了根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)裝置的兩種實(shí)施例以及說(shuō)明了兩種相應(yīng)的分離方法。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一種聯(lián)結(jié)裝置的縱向截面圖，圖中裝置不帶有它的拆離圈。
圖2是一拆離圈的正視圖。
圖3是與圖1類(lèi)似的示圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的一種方法中的一個(gè)步驟，此處聯(lián)結(jié)裝置裝有拆離圈。
圖4是與圖3類(lèi)似的此方法的另一個(gè)步驟的示圖。
圖5是圖3與圖4中的元件的分解示圖。
圖6是與圖3相應(yīng)的、本發(fā)明第二種實(shí)施例的示圖。
圖7是與圖5相應(yīng)的、本發(fā)明第二種實(shí)施例的示圖。
具體實(shí)施例方式
參考以上附圖，根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)裝置旨在用于將管子2的一端與在壓力下輸送流體的回路中的一元件聯(lián)結(jié)。此處元件(未加描繪)可以是輸送或接收流體的零件，如管子泵、容器等類(lèi)似物體的另一端。
參見(jiàn)圖1，聯(lián)結(jié)裝置包括一本體4，本體4包括連接元件用的一部分6以及連接管子2的端部用的管狀插口8。連接部分6可以裝有，例如與管狀插口8相同的一管狀插口或者為被連接的元件的一部分。
管狀插口8被固定在連接部分6上，而它的自由端10用于接納管子2的端部。在本體4中設(shè)置有一環(huán)狀凸肩12，用于抵靠住管子2的端部。
管狀插口8包括一內(nèi)部殼體14，此殼體的直徑比從自由端延伸的管子2的端部的外徑大，并在環(huán)狀凸肩16與連接部分6相接。從凸肩16起依次設(shè)置有殼體14，O形圈18，墊圈20，抓持圈22，以及導(dǎo)筒24。
抓持圈22為一種已知的類(lèi)型。它包括一外周環(huán)形的套環(huán)以及朝向套環(huán)內(nèi)部且軸向傾斜的呈放射狀延伸的若干齒。安裝密封圈18、墊圈20和抓持圈的方法是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的，此方法與通常稱(chēng)為快速管接頭的一聯(lián)結(jié)裝置的傳統(tǒng)安裝對(duì)應(yīng)。
導(dǎo)筒24的內(nèi)徑與管子2的端部的外徑大致相等。抓持圈22由導(dǎo)筒24支撐抵靠在墊圈20上，而此導(dǎo)筒外部具有與形成在本體4的自由端上相應(yīng)的攻絲螺紋28配合工作的螺紋26。因此，導(dǎo)筒24具有靠在抓持圈22上的一正面以及位于本體4的自由端10一側(cè)的相對(duì)的背面30。因此，導(dǎo)筒除具有在管狀插口8中引導(dǎo)管子2的端部的功能之外，還具有固定抓持圈22的功能。管子2的端部的保持力由抓持圈4的齒提供，即當(dāng)管子的端部被引入管狀插口8時(shí)，這些齒靠它們朝向本體4的內(nèi)部?jī)A斜而產(chǎn)生彎曲，并且如果在此管子2的端部以拆離的方向施加一拉力，這些齒支撐在管子的端部，從而防止管子2的端部分離。
然而，它可以通過(guò)使用拆離圈31從本體4上取出管子2的端部，此拆離圈將在下文本發(fā)明的方法的實(shí)施中進(jìn)行描述。
圖3至圖5說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的分離方法的第一種變換形式，在此方法中使用了圖1中所描繪的一種聯(lián)結(jié)裝置以及圖2中所描繪的一種拆離圈31。
此種拆離圈31呈一種開(kāi)口環(huán)的形式，可以用例如注塑或車(chē)削的合成材料制成。它包括一個(gè)外徑與墊圈20的外徑大致相等的一開(kāi)口環(huán)32。此種開(kāi)口環(huán)32在它的內(nèi)面上帶有兩個(gè)截面形狀為等腰三角形的半圓環(huán)34。當(dāng)與底邊相對(duì)的頂點(diǎn)與開(kāi)口環(huán)32相連接時(shí)，等腰三角形的底邊用于緊靠管子2的端部的外表面，此開(kāi)口環(huán)32僅在與三角形底邊相對(duì)的三角形的頂點(diǎn)的一側(cè)上軸向延伸。因此，在相對(duì)的另一側(cè)上，每個(gè)半環(huán)34具有一用于與抓持圈22的齒配合工作的凸頭(stud)36。此凸頭36從開(kāi)口環(huán)32徑向突出。
這樣例如以下文中所描述的方法，管子2的端部被拆離。圖1示出了在聯(lián)結(jié)件的內(nèi)部連接位置的管子2的端部。當(dāng)導(dǎo)筒24在它的殼體內(nèi)支撐抓持圈時(shí)，抓持圈22的齒咬入管子的這個(gè)端部的外表面并保持住此端部。
當(dāng)要拆離管子2時(shí)，首先要從管狀插口8中旋開(kāi)取出導(dǎo)筒24。為了使它便于旋開(kāi)，在導(dǎo)筒24的背面30上設(shè)置有若干槽口38。然后，就可以使用一種合適的工具(未圖示)，將工具配合入這些槽口中使導(dǎo)筒24轉(zhuǎn)動(dòng)。一旦導(dǎo)筒24被旋開(kāi)并從管狀插口8中取出，以這樣的方式將拆離圈36置于管子2的端部上，即凸頭36置于本體4的同一側(cè)(圖3)。由于使用彈性材料來(lái)制做拆離圈，因此拆離圈31就可以被方便地配合上。然后，導(dǎo)筒24被軸向地推向本體4，并用它推動(dòng)拆離圈31。而后導(dǎo)筒24的螺紋26就可與相應(yīng)的攻絲螺紋28相配合。使用與旋開(kāi)導(dǎo)筒24時(shí)用的相同的工具，導(dǎo)筒就被旋回在本體4上。因此，凸頭36使得抓持圈的齒以這樣一種方式彎曲，即這些齒不再咬入管子2的外表面，從而允許管子2的端部分離但不會(huì)導(dǎo)致任何損害。
一旦管子2的端部被取出，所有的要求是取出拆離圈31和重新裝配導(dǎo)筒24，將它旋入攻絲螺紋28中，從而獲得能夠聯(lián)結(jié)一管子的另一端部的聯(lián)結(jié)裝置，或者連接已使用的一根管子的端部。
圖6與圖7示出了上述聯(lián)結(jié)裝置的實(shí)施例的一種變換形式。在這些示圖中，相同的元件以相同的標(biāo)號(hào)表示。
第二種實(shí)施例與第一種實(shí)施例的差別在于，當(dāng)拆離圈31被引入管狀插口8時(shí)，拆離圈31在導(dǎo)筒24上壓緊固定。這樣，拆卸管子2的端部時(shí)，拆離圈31保持在導(dǎo)筒24上，而在第一種實(shí)施例中，這里存在著隱患，一旦管子2的端部被取出，拆離圈將會(huì)留在管狀插口8的殼體14內(nèi)。
在這種實(shí)施例的變換形式中，拆離圈31在與銷(xiāo)36相對(duì)的一側(cè)具有一環(huán)狀凸肋40，此加強(qiáng)筋軸向延伸且具有一稍有些圓錐形的攻絲的外表面。導(dǎo)筒24本身具有一相應(yīng)的同樣帶有一圓錐形的攻絲表面的環(huán)狀凹槽42，當(dāng)導(dǎo)筒24將拆離圈31推至外殼14內(nèi)時(shí)，使得允許壓緊固定。
與上述的拆離方法相比較，唯一的變化在于，在實(shí)行分離之前，拆離圈31是被壓緊固定在導(dǎo)筒24上的。在拆離之后，拆離圈31保持固定在導(dǎo)筒24上，直至操作者取出拆離圈為止。
本發(fā)明不僅限于以上用非限制性例子的方式敘的述實(shí)施例，相反，在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)它還可以作出各種各樣的變換。
權(quán)利要求
1.一種用于拆離引入聯(lián)結(jié)裝置內(nèi)的管子端部的方法，所述的聯(lián)結(jié)裝置包括一本體(4)，在本體中設(shè)置了裝備有嚙合齒的抓持圈(22)，并且抓持圈通過(guò)一可移動(dòng)的導(dǎo)筒(24)保持在本體內(nèi)，其特征在于，它包括以下步驟取出可移動(dòng)的導(dǎo)筒(24)，在管子的端部安裝上一拆離圈(31)，拆離圈的正面(36)制成可穿入聯(lián)結(jié)裝置的本體的形狀，并與抓持圈(22)的齒配合使用以使這些齒傾斜，向聯(lián)結(jié)裝置的本體(4)推進(jìn)拆離圈(31)，以將其置于本體上，從而將抓持圈(22)推向拆離圈(31)，以及使拆離圈(31)的正面(36)作用于抓持圈(22)的齒上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種方法，其特征在于，導(dǎo)筒(24)螺紋連接在聯(lián)結(jié)件的本體(4)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1和2其中一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，當(dāng)把拆離圈推向抓持圈(22)時(shí)，拆離圈(31)緊壓在導(dǎo)筒(24)上。
4.實(shí)現(xiàn)根據(jù)權(quán)利要求1和3其中之一所述的方法的聯(lián)結(jié)裝置，包括一本體，在本體中布置有一密封圈(18)、一墊圈(20)、一抓持圈(22)以及布置在本體的自由端(10)的一可移動(dòng)的導(dǎo)筒(24)，用于接納管子(2)的一端部以及用于把密封圈(18)、墊圈(20)和抓持圈(22)固定在位，其特征在于，它還包括一拆離圈(31)，拆離圈的正面做成能夠穿入聯(lián)結(jié)件本體的形狀，并且與抓持圈(22)的齒配合使用以使這些齒傾斜。
5.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于，導(dǎo)筒(24)具有一螺紋(26)，用于與制造在此裝置的本體(4)中的相應(yīng)的攻絲螺紋配合使用。
6.如權(quán)利要求4和5其中之一所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于，拆離圈(31)為一可彈性變形的開(kāi)口環(huán)。
7.如權(quán)利要求4至6其中之一所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于，導(dǎo)筒(24)具有一外面(30)，用于保持在聯(lián)結(jié)裝置的本體的外部，并且具有用于與一工具配合使用的一裝置(38)，允許導(dǎo)筒(24)裝配和取出。
8.如權(quán)利要求7所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于，用于與工具配合使用的裝置為均勻分布在外表面(30)的外周上的凹槽。
9.如權(quán)利要求4至8其中之一所述的聯(lián)結(jié)裝置，其特征在于，導(dǎo)筒(24)與拆離圈(31)包括附加的壓緊固定件(40，42)。
全文摘要
一種涉及聯(lián)結(jié)件的方法，聯(lián)結(jié)件包括一本體(4)，在本體中布置有配有嚙合齒的一抓持圈(22)，抓持圈由一可移動(dòng)的導(dǎo)筒(24)保持在本體內(nèi)，以及包括以下步驟取出可移動(dòng)的導(dǎo)筒(24)；在管子的端部安裝上一拆離圈(31)；它的正面(36)制成與抓持圈(22)的協(xié)作以使這些齒傾斜；向本體(4)推進(jìn)拆離圈(31)；以將其置于本體上；從而向抓持圈(22)推進(jìn)拆離圈(31)；以及使拆離圈(31)的正面作用于抓持圈(22)的齒上。
文檔編號(hào)F16L21/00GK1409042SQ0114118
公開(kāi)日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者菲利普·列·凱雷, 斯特凡娜·塔費(fèi), 馬克·塞利耶 申請(qǐng)人:科邁股份有限公司, 勒格里股份有限公司