專利名稱：改良的球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一改良的球閥，特別是指一橫式管內(nèi)部的球閥與控制閥桿的特殊組合結(jié)構(gòu)，可大量減少球閥的零部件，進而，達到制造、組裝簡易且降低生產(chǎn)成本。
按，習(xí)用的球閥結(jié)構(gòu)10，請參閱


圖1所示，其縱向管體11頂部具有一套管12與縱向管體11內(nèi)部連通，該套管12頂緣設(shè)有缺槽13，以使一球閥14頂部一體連設(shè)的栓體15穿入套管12內(nèi)部，利用一旋鈕16的柱體17穿入套管12內(nèi)部，并以一螺絲18將旋鈕16及栓體15連接定位，以使旋鈕16底面的凸塊19進入套管12，頂緣的缺槽13內(nèi)部，進而，促使旋鈕16帶動球閥14旋動，并利用旋鈕16底面的凸塊19，在缺槽13內(nèi)旋移限位，此種習(xí)用的球閥結(jié)構(gòu)10未臻完善，進而，產(chǎn)生如下的缺點而極待改良1、因球閥14頂部一體形成縱向栓體15，故球閥14連同栓體15的整體高度大于縱向管體11內(nèi)徑，當(dāng)球閥14必需穿入縱向管體11內(nèi)部時，球閥14需斜向或橫向先置入縱向管體11內(nèi)部，此時，又必需將栓體15對準(zhǔn)套管12穿入，故造成球閥14與縱向管體11的組裝極為不易。
2、旋鈕16與球閥14的栓體15組接，利用一根螺絲18來達到，如此，旋鈕16頻繁的旋動過程中，極易促使螺絲18松脫，并使旋鈕16底面的凸塊19脫離套管12頂緣的缺槽13，進而，造成旋鈕16無法操控球閥14旋轉(zhuǎn)定位。
本實用新型的目的在于提供一種改良的球閥，特別是指一橫式管座內(nèi)部的球閥與控制閥桿的特殊組合結(jié)構(gòu)，可大幅簡化球閥結(jié)構(gòu)的零件，進而，達到制造組裝簡易、且降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改良的球閥，包括一橫式管座，其二端為相互連通，并有一端較大開口內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，另一端較小開口內(nèi)壁形成一環(huán)擋壁，又于橫式管座頂緣凸伸一縱向管體與橫式管座內(nèi)部連通，該縱向管體頂緣具有一適當(dāng)弧長的剖槽；一內(nèi)止水圈，由橫式管座的較大開口置入而抵止于橫式管座內(nèi)部的環(huán)擋壁；一球閥，由橫式管座的較大開口置入而抵止于內(nèi)止水圈；一外止水圈，由橫式管座的較大開口置入而抵止于球閥；一螺帽，旋入橫式管座較大開口的內(nèi)螺紋；一控制閥桿，穿入橫式管座頂緣的縱向管體內(nèi)部；其特征在于該球閥頂緣開設(shè)一橫卡槽，該控制閥桿底端形成一卡體，該卡體伸入橫式管座內(nèi)部靠近頂壁，該球閥利用頂緣的橫卡槽與控制閥桿底端的卡體相互卡合定位。
該控制閥桿頂端形成一手柄。
該控制閥桿的桿身設(shè)有數(shù)個止水環(huán)、且位于橫式管座的縱向管體內(nèi)壁中。
該球閥的橫卡槽斷面為長槽形狀。
該控制閥桿的卡體與橫卡槽卡合。
由于采用上述方案達到制造、組裝簡易且降低成本。
為使貴審查委員對本實用新型的目的、技術(shù)特征及功效能夠更進一步的了解與認識，茲配合如下列圖示詳細說明如后
圖1習(xí)用球閥的分解立體圖。
圖2本實用新型的立體外觀圖。
圖3本實用新型的立體分解圖。
圖4本實用新型通水狀態(tài)的組合剖視圖。
圖5本實用新型閉水狀態(tài)的組合剖視圖。
首先，請配合參閱圖2、3所示，本實用新型提供一種改良的球閥，其包括一橫式管座20，其二端為相互連通，并有一端較大開口21內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋22，另一端較小開口23內(nèi)壁形成一環(huán)擋壁24，如圖4所示，又于橫式管座20頂緣凸伸一縱向管體25與橫式管座20內(nèi)部連通，該縱向管體25頂緣具有一適當(dāng)弧長的剖槽26；一內(nèi)止水圈30，由橫式管座20的較大開口21置入，而抵止于橫式管座20內(nèi)部的環(huán)擋壁24；
一球閥40，由橫式管座20的較大開口21置入，而抵止于內(nèi)止水圈30；一外止水圈50，由橫式管座20的較大開口21置入而抵止于球閥40；一螺帽60，旋入橫式管座20較大開口21的內(nèi)螺紋22，而定位球閥40不會脫落；一控制閥桿70，穿入橫式管座20頂緣的縱向管體25內(nèi)部，以使控制閥桿70與球閥40頂緣連接；其特征在于該球閥40頂緣開設(shè)一橫卡槽41，該控制閥桿70底端形成一卡體71，以使控制閥桿70先穿入橫式管座20的縱向管體25內(nèi)部后，該卡體71伸入橫式管座20內(nèi)部靠近頂壁，此時球閥40置入橫式管座20內(nèi)部同時，該球閥40利用頂緣的橫卡槽41與控制閥桿70底端的卡體71相互卡合定位，由上述構(gòu)件的組成，可簡化球閥結(jié)構(gòu)的零部件，進而，達到制造、組裝簡易且降低生產(chǎn)成本的經(jīng)濟效益。
本實用新型的一種改良的球閥，其中該控制閥桿70頂端一體形成手柄72。
本實用新型的一種改良的球閥，其中該控制閥桿70的桿身套設(shè)有數(shù)個止水環(huán)73、74、且位于橫式管座20的縱向管體25內(nèi)壁用于止水。
本實用新型的一種改良的球閥，其中該球閥40的橫卡槽41斷面可為長槽形狀。
本實用新型的一種改良的球閥，其中控制閥桿70的卡體71配合橫卡槽41形狀而加以卡合。
上述已將本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其組合的相關(guān)位置做一詳述，相信貴審查委員對本實用新型已有一定程度的了解，為使本實用新型的目的、特征及功效更為卓著，以下茲就其使用情形及預(yù)期達到的功效、優(yōu)點說明如后請配合參閱圖3、4、5所示，本實用新型的使用方式如下1、控制閥桿70是利用底端的卡體71與球閥40頂緣的橫卡槽41相互卡合，故控制閥桿70受到球閥40的連接而不會向上脫落，球閥40同樣受到卡體71的卡合，以及螺帽60的定位而不會脫出，因此，控制閥桿70與手柄72可一體成型，而不需要螺絲來連接或定位，故可簡化構(gòu)件而降低生產(chǎn)成本。
2、球閥40頂緣不需要凸出任何構(gòu)件或利用螺絲與控制閥桿70連接，故球閥40置入于橫式管座20內(nèi)部容易，如此，又可達到組裝簡易，而符合最佳的經(jīng)濟成本效益。
上述針對本實用新型的較佳實施例為本實用新型的技術(shù)特征進行具體的說明，熟悉此項技術(shù)的人士，當(dāng)可在不脫離本實用新型的精神與原則下，對本實用新型進行變更與修改，而該等變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于如下申請專利范圍界定范疇中。
綜上所述，本實用新型提供一種改良的球閥，其確己達到本實用新型的所有目的，另其組合結(jié)構(gòu)的空間型態(tài)未見于同類產(chǎn)品，亦未曾公開于申請前，已符合專利法的規(guī)定，依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種改良的球閥，包括一橫式管座，其二端為相互連通，并有一端較大開口內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，另一端較小開口內(nèi)壁形成一環(huán)擋壁，又于橫式管座頂緣凸伸一縱向管體與橫式管座內(nèi)部連通，該縱向管體頂緣具有一適當(dāng)弧長的剖槽；一內(nèi)止水圈，由橫式管座的較大開口置入而抵止于橫式管座內(nèi)部的環(huán)擋壁；一球閥，由橫式管座的較大開口置入而抵止于內(nèi)止水圈；一外止水圈，由橫式管座的較大開口置入而抵止于球閥；一螺帽，旋入橫式管座較大開口的內(nèi)螺紋；一控制閥桿，穿入橫式管座頂緣的縱向管體內(nèi)部；其特征在于該球閥頂緣開設(shè)一橫卡槽，該控制閥桿底端形成一卡體，該卡體伸入橫式管座內(nèi)部靠近頂壁，該球閥利用頂緣的橫卡槽與控制閥桿底端的卡體相互卡合定位。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的球閥，其特征在于該控制閥桿頂端形成一手柄。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的球閥，其特征在于該控制閥桿的桿身設(shè)有數(shù)個止水環(huán)、且位于橫式管座的縱向管體內(nèi)壁中。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的球閥，其特征在于該球閥的橫卡槽斷面為長槽形狀。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良的球閥，其特征在于該控制閥桿的卡體與橫卡槽卡合。
專利摘要本實用新型涉及一改良的球閥,包括一橫式管座,一內(nèi)止水圈,一球閥,一外止水圈及一螺帽,該球閥頂緣開設(shè)一橫卡槽,該控制閥桿底端形成一卡體,該卡體伸入橫式管座內(nèi)部靠近頂壁,該球閥利用頂緣的橫卡槽與控制閥桿底端的卡體相互卡合定位。從而,達到制造、組裝簡易且降低成本。
文檔編號F16K5/06GK2469272SQ01218348
公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月26日
發(fā)明者梁敏聰 申請人:梁敏聰