專利名稱：復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合管。
目前，石油、化工、天然氣、煤氣、采礦、釀造、供排水等領(lǐng)域使用的管材仍然以鋼管為主。鋼管雖然具有較高的強度，但存在耐腐蝕性差、使用壽命短、重量大、施工不方便的缺點。為了克服鋼管的上述缺點，有人研制全塑管材和普通玻璃鋼管材，這些管材雖然具有耐腐蝕、抗老化的性能，但是機械強度卻大大低于鋼管，只能使用于工作壓力小于1.5Mpa的管線。
本實用新型的目的是，提供一種機械強度高、耐腐蝕、抗老化的復(fù)合管。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，復(fù)合管，包括由塑料制成的內(nèi)芯管1；它的特殊之處是內(nèi)芯管1的外表面上附著有一層由PVC制成的止動層2，止動層2的外表面上附著有由纏繞玻璃鋼制成的結(jié)構(gòu)層3。
內(nèi)芯管1可以采用PVC(聚氯乙烯)、CPVC(氯化聚氯乙烯)、CPE(氯化聚乙烯)、EVA(乙烯和醋酸乙烯的共聚物)四元共混而成的高分子合金制造，它具有良好的耐腐蝕性能、耐高溫性能(可以耐110℃高溫)、高沖擊性能和抗老化性能。由于內(nèi)芯管1的線漲系數(shù)(6×10/℃)和結(jié)構(gòu)層3的線漲系數(shù)(2×10/℃)相差很大，在溫度變化時，因兩者的伸縮不一致，容易相互脫離。止動層2的作用是使內(nèi)芯管1和結(jié)構(gòu)層3結(jié)合牢固，在溫度變化時，防止內(nèi)芯管1和結(jié)構(gòu)層3相互脫離。結(jié)構(gòu)層3由一定厚度的纏繞玻璃鋼制成，它主要用于提高本實用新型的機械強度。
本實用新型的止動層2采用PVC條制成，它纏繞在內(nèi)芯管1的外表面上，并焊接在內(nèi)芯管1上；止動層2的外表面附著在結(jié)構(gòu)層3的內(nèi)表面上。
本實用新型的止動層2采用寬6mm、厚1.5mm的PVC條制成，它在內(nèi)芯管1的外表面上纏繞的螺距為50-60mm。
為了使止動層2與內(nèi)芯管1和結(jié)構(gòu)層3結(jié)合得更加牢固，本實用新型的止動層2的邊焊接在內(nèi)芯管1上，內(nèi)芯管1的外表面與止動層2的內(nèi)表面之間具有含有KH550偶聯(lián)劑的粘合膠層，止動層2的外表面與結(jié)構(gòu)層3的內(nèi)表面之間具有含有KH550偶聯(lián)劑的粘合膠層。
粘合膠層使止動層2與內(nèi)芯管1和結(jié)構(gòu)層3之間結(jié)合得更加牢固。
在有些需要保溫的情況下使用時，本實用新型還可以結(jié)構(gòu)層3的外表面上附著有保溫層4。
保溫層4用保溫材料制造，例如聚胺脂發(fā)泡材料。
為了對保溫層4起到保護作用，本實用新型的保溫層4的外表面上附著有保護層5。
本實用新型具有與鋼管相當(dāng)?shù)臋C械強度，耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于鋼管，而且重量輕，安裝施工方便。本實用新型可以在-30℃～100℃的溫度范圍內(nèi)使用，具有良好的抗老化性能，壽命可長達30年。本實用新型的制造成本低，可以承受32Mpa的工作壓力。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中內(nèi)芯管1與止動層2的聯(lián)接關(guān)系圖。
如
圖1和圖2所示，本實施例是一種復(fù)合管，它包括內(nèi)芯管1、止動層2、結(jié)構(gòu)層3、保溫層4和保護層5，止動層2的內(nèi)表面附著在內(nèi)芯管1的外表面上，止動層2的外表面附著在結(jié)構(gòu)層3的內(nèi)表面上，結(jié)構(gòu)層3的外表面附著在保溫層4的內(nèi)表面上，保溫層4的外表面附著在保護層5的內(nèi)表面上。內(nèi)芯管1采用PVC(聚氯乙烯)、CPVC(氯化聚氯乙烯)、CPE(氯化聚乙烯)、EVA(乙烯和醋酸乙烯的共聚物)四元共混而成的高分子合金制造，止動層2采用寬6mm、厚1.5mm的PVC條制成，結(jié)構(gòu)層3采用纏繞玻璃鋼(FRP)制造，保溫層4采用聚胺脂發(fā)泡材料制成，保護層5采用聚乙烯制造。止動層2纏繞在內(nèi)芯管1的外表面上，纏繞的螺距為50-60mm。內(nèi)芯管1的外表面與止動層2的內(nèi)表面之間具有含有KH550偶聯(lián)劑的粘合膠層，粘合膠層將內(nèi)芯管1與止動層2粘合在一起，止動層2的邊焊接在內(nèi)芯管1的外表面上。止動層2的外表面與結(jié)構(gòu)層3的內(nèi)表面之間具有含有KH550偶聯(lián)劑的粘合膠層，粘合膠層將止動層2與結(jié)構(gòu)層3粘合在一起。在結(jié)構(gòu)層3的外表面與保護層5之間采用聚胺脂材料發(fā)泡制成保溫層4，保溫層4的厚度可以根據(jù)具體的保溫要求確定。保護層5的厚度為2～3mm。
權(quán)利要求1.復(fù)合管，包括由塑料制成的內(nèi)芯管(1)；其特征是內(nèi)芯管(1)的外表面上附著有一層由PVC制成的止動層(2)，止動層(2)的外表面上附著有由纏繞玻璃鋼制成的結(jié)構(gòu)層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征是止動層(2)采用PVC條制成，它纏繞在內(nèi)芯管(1)的外表面上，并焊接在內(nèi)芯管(1)上；止動層(2)的外表面附著在結(jié)構(gòu)層(3)的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合管，其特征是止動層(2)采用寬6mm、厚1.5mm的PVC條制成，它在內(nèi)芯管(1)的外表面上纏繞的螺距為50-60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合管，其特征是止動層(2)的邊焊接在內(nèi)芯管(1)上，內(nèi)芯管(1)的外表面與止動層(2)的內(nèi)表面之間具有含有KH550偶聯(lián)劑的粘合膠層，止動層(2)的外表面與結(jié)構(gòu)層(3)的內(nèi)表面之間具有含有KH550偶聯(lián)劑的粘合膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的復(fù)合管，其特征是結(jié)構(gòu)層(3)的外表面上附著有保溫層(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合管，其特征是保溫層(4)的外表面上附著有保護層(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合管,為克服鋼管耐腐蝕性差、使用壽命短,全塑管材和普通玻璃鋼管材機械強度低的缺點,本實用新型包括由塑料制成的內(nèi)芯管1。內(nèi)芯管1的外表面上附著有一層由PVC制成的止動層2,止動層2的外表而上附著有由纏繞玻璃鋼制成的結(jié)構(gòu)層3。本實用新型具有與鋼管相當(dāng)?shù)臋C械強度,耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于鋼管,它具有良好的抗老化性能,壽命可長達30年。
文檔編號F16L9/00GK2472027SQ01221630
公開日2002年1月16日 申請日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月16日
發(fā)明者于正淞 申請人:于正淞